精品專題資料（2022-2023年收藏）國有企業(yè)實行“6S”管理模式的問題與對策

1、國有企業(yè)推行“6S”管理模式的問題與對策 潘繼水內(nèi)容提要：“6S”是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，六項要素的日語讀音用英文標(biāo)注后第一個字母均為S：整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全(SAVE)。“6S”是由“5S”延伸而來的，20世紀(jì)末，“日本制造”的產(chǎn)品遍布世界每一個角落，其眾多品牌甚至成了高質(zhì)品和暢銷品的代名詞。參觀過日本工廠的，印象更是特別的強烈，從廠外的環(huán)境如花草、通道，包括汽車的排放，可以說是整整齊齊、井井有條。進(jìn)入廠內(nèi)又是一種詫異，不論辦公場所、工作車間、儲物倉庫，從地板、墻板、地上物到天花板，所看到

2、的均是亮亮凈凈整潔無比。人們井然有序的在工作，物品也井然有序的在流動，實行的就是“5S”管理。近幾年隨著車間工作人員對安全意識的提高，安全(SAVE)便進(jìn)入了“5S”當(dāng)中，變成了新的概念“6S”。本文從作者自身從事國有企業(yè)現(xiàn)場管理工作的角度分析了我國國有企業(yè)“6S”管理模式的概念、執(zhí)行步驟、推行要領(lǐng)及配合“6S”活動之管理技巧，期望對提高我國國有企業(yè)特別是我國的國有工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場管理水平有所裨益。關(guān)鍵詞：“6S”；管理模式；現(xiàn)場管理國有企業(yè)是一個生命的有機(jī)體，隨著中國參與國際經(jīng)濟(jì)活動的不斷深入，國內(nèi)國有企業(yè)的總體環(huán)境急劇變遷，使其處于世界很大、方向很多、抉擇很難的窘境里，因此，就在國有企業(yè)動中

3、求穩(wěn)，穩(wěn)中求變的成長過程中，有了合作，也有了競爭乃至敵對，現(xiàn)在的中國，已經(jīng)成為一個“世界工廠”，中國國有企業(yè)如何在這場充滿笑聲的合作中占據(jù)主動，在這場沒有硝煙的競爭中立于不敗。于是，中國國有企業(yè)特別是工業(yè)國有企業(yè)的現(xiàn)場管理問題就顯得尤為突出。在現(xiàn)今國有企業(yè)現(xiàn)場管理上，在其現(xiàn)場事務(wù)運作中，莫不存在這樣或那樣的缺點與不足。君不見國有企業(yè)員工在工作時間隨意走動，工作臺面十分臟污，作業(yè)空間變得狹小，而且總是要花費一些不必要的時間去找生產(chǎn)工具；現(xiàn)場管理者也整天無所事事，甚至只有躲在辦公室內(nèi)看報、上網(wǎng)以打發(fā)時間。本文嘗試從現(xiàn)場管理的角度，采兼具理論與實務(wù)的取向來解析“6S”管理模式的概念、我國國有企業(yè)推行

4、“6S”的現(xiàn)實意義、必要性、存在的的問題及推行建議。一、 “6S”管理模式概述（一）“6S”的概念“6S”源自日本的一種家庭作業(yè)方式，原是針對地、物提出了前兩個“S”，后被日本企業(yè)應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運作，是企業(yè)實施現(xiàn)場管理的有效方法，隨著管理的需求與水準(zhǔn)的不斷提高，又增加了其余的三個“S”，合稱為“5S”。 近幾年隨著車間工作人員對安全意識的提高，安全(SAVE)便進(jìn)入了“5S”當(dāng)中，變成了新的概念“6S”，現(xiàn)在“6S”已成為日本廣受推崇的一套管理活動，其內(nèi)容包括：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全(SAVE)

5、。此六項內(nèi)容在日本的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故簡稱為“6S”。6S的含義中 文日 文英 文典型例子整理SEIRIOrganization定期處置不用的物品整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到所需物品清掃SEISOCleaning自己的區(qū)域自己負(fù)責(zé)清掃清潔SEIKETSUStandardization明確每天的6S時間素養(yǎng)SHITSUKEDiscipline andTraining嚴(yán)守規(guī)定、團(tuán)隊精神、文明禮儀安全SAFETYSafety嚴(yán)格按照規(guī)章、流程作業(yè)資料來源：生產(chǎn)管理，南京大學(xué)出版社，2007年版（二）“6S”之間的內(nèi)在聯(lián)系整理是整頓的前提，整理、整頓又是清掃的前提，整

6、理、整頓、清掃又是清潔的前提，素養(yǎng)是推動員工進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的基本前提和內(nèi)在動因，而整理、整頓、清掃、清潔長期作用的目的又在于提升產(chǎn)品的品質(zhì)和員工的素有；安全是現(xiàn)場管理的前提和決定性因素?？傊?，“6S”是源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，是一個閉合循環(huán)。 6S過程示意圖資料來源： 6S培訓(xùn)手冊，東莞德盛公司，2008年版 （三）“6S”與國有企業(yè)經(jīng)營管理之間的關(guān)系經(jīng)營管理的最大目標(biāo)，是提高營業(yè)額，多創(chuàng)利潤，使得國有企業(yè)能夠永續(xù)經(jīng)營。從國有企業(yè)的管理層次來看，“6S”活動是國有企業(yè)的基礎(chǔ)管理，“6S”活動的實施有利于改善國有企業(yè)的經(jīng)營管理，從這一點上來說，二者又是措施與目的的關(guān)系；從國有企業(yè)最終目的

7、來看，“6S”活動與國有企業(yè)的經(jīng)營管理是殊途同歸的關(guān)系，都是實現(xiàn)國有企業(yè)終極目標(biāo)的手段。他和一切改革運動一樣具有共同的特點。但是單獨要判斷將“6S”做到怎樣的程度才能提高營業(yè)額并創(chuàng)造利潤，卻是十分困難而且苦惱的。因此我們并不是由“6S”觀看事物，而是由營業(yè)額及其利潤等來看“6S”進(jìn)展的情形，也就是說我們應(yīng)該徹底進(jìn)行現(xiàn)場活性化及其組織系統(tǒng)化直到有好的成績出現(xiàn)。換而言之，如果我們不單從使工廠美化的觀點，而從營業(yè)額及其利潤有良性循環(huán)的觀點來徹底進(jìn)行“6S”的話，我們自己也就可以判斷“6S”進(jìn)行的程度是否良好了。二、國有企業(yè)推行“6S”管理模式的現(xiàn)實意義與必要性（一）國有企業(yè)推行“6S”管理模式的現(xiàn)實

8、意義1、提升國有企業(yè)形象，易于吸引顧客“6S”工作做得好得國有企業(yè)經(jīng)常成為兄弟國有企業(yè)參觀學(xué)習(xí)的對象，一傳十，十傳百，國有企業(yè)的美譽度得到提升，知名度也隨之跟上，同時也增強了客戶對本國有企業(yè)的信心，讓其多下訂單。2、提升員工歸屬感，讓員工對工作傾注愛心與耐心國有企業(yè)的環(huán)境也就是員工生活與工作的環(huán)境，推行“6S”能讓員工將國有企業(yè)視為自己的家，有一種高度的主人翁意識，激勵員工自發(fā)地實施“6S”工作，讓一個這個“家”變得更加溫馨和諧。3、減少浪費，降低成本，增加利潤節(jié)約是不投入的產(chǎn)出，推行“6S”工作，能充分利用與配置國有企業(yè)的各種資源，減少不必要的浪費。4、安全有保障推行“6S”工作，員工都規(guī)程

9、辦事，降低了安全事故發(fā)生的概率，使員工的生命與國有企業(yè)的財產(chǎn)得到了有力的保障。5、工作效率大幅度提升通過推行“6S”，國有企業(yè)內(nèi)外變得整潔、衛(wèi)生，要用的東西都按規(guī)定擺放整齊了，員工的操作空間變得更加開闊，心情也自然舒暢，不必花費無聊的時間去尋找所需的東西，機(jī)器也得到了有效的保養(yǎng)，員工都按規(guī)程操作，國有企業(yè)的生產(chǎn)效率自然就會提升。6、品質(zhì)有保障這里的品質(zhì)不僅包括產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)的品質(zhì)、國有企業(yè)的品質(zhì)，還包括員工的品質(zhì)。實踐證明，通過堅持不懈地推行“6S”工作，能有效改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，提高服務(wù)品質(zhì)，提升國有企業(yè)品質(zhì)，最終實現(xiàn)員工品質(zhì)的飛躍。（二）國有企業(yè)推行“6S”管理模式的必要性1、推行“6S”管理

10、模式是國有企業(yè)成功的基本條件從日本品質(zhì)的崛起來看“6S”管理的效能當(dāng)今世界上產(chǎn)品品質(zhì)一流的要屬日本。日本所制造出的精良產(chǎn)品，不僅為歐美眾多工業(yè)先進(jìn)國家所無法匹敵，甚至連美國的鋼鐵、電子、汽車業(yè)，幾乎也要呈現(xiàn)忙于招架之態(tài)勢。在企業(yè)的經(jīng)營管理上，日本在戰(zhàn)后產(chǎn)業(yè)復(fù)興與重建期間，既吸取了歐美行之有效的科學(xué)的管理方法，又注意了與本國國情的結(jié)合，經(jīng)過20多年的努力，日本工業(yè)在許多方面都達(dá)到了世界先進(jìn)水準(zhǔn)，并在產(chǎn)品品質(zhì)、效率和成本等方面居于世界領(lǐng)先地位。日式生產(chǎn)管理值得很好仿效的有不少內(nèi)容是“6S”含蓋的范疇，從中也可看出“6S”的確是保品質(zhì)與生產(chǎn)的基本工作。例如，工廠內(nèi)特別安靜和整潔，且維護(hù)良好的工作環(huán)境

11、；從自我做起，做好自主管理，如鍛煉好身體，做一個可靠的人，與他人建立良好的信任關(guān)系；設(shè)備維護(hù)在尖鋒狀態(tài)，養(yǎng)成尋找最小缺點并隨時改正的習(xí)慣，讓機(jī)器設(shè)備處于可持續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)；安全第一，消除一切危險作業(yè)，借每個人的合作、維護(hù)和改善來確保安全；品質(zhì)不是檢查出來的，而是在制造之前，必須將品質(zhì)“想”出來；任何不良品都是寶藏，因為其中包括了再改善現(xiàn)狀的情報，它和顧問一樣，告訴我們何處可以再改造；現(xiàn)場人員有效地推進(jìn)了現(xiàn)場的管理和改善；品質(zhì)管制得以徹底執(zhí)行，確保高水準(zhǔn)的產(chǎn)品品質(zhì)。由此可見，日本國企業(yè)品質(zhì)之崛起，“6S”工作功不可沒?？傊?S”是杜絕浪費，提高工作效率的最好方法。這就是日本企業(yè)為什么花那么多的時間

12、精力，全員進(jìn)行“6S”的根本原因。它山之石可以攻玉，因此推行“6S”管理模式是我國國有企業(yè)成功的基本條件。2、推行“6S”管理模式是國有企業(yè)參與國際競爭的客觀要求眾所周知，我們一直強調(diào)文明生產(chǎn)，其目的是希望國有企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境，然而我們的國內(nèi)國有企業(yè)臟亂現(xiàn)象幾乎隨處可見，有規(guī)定不按規(guī)定去做，隨心所欲的現(xiàn)象司空見慣。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，都把“6S”看作現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)?！?S”既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個對、錯一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人都必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。中國已經(jīng)成為一個“世界工廠”，作為工業(yè)生產(chǎn)

13、型國有企業(yè)，光靠目前低價的人力成本是無法長期與別人競爭的。必須通過提升人的品質(zhì)及灌輸科學(xué)的管理思想培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)。因此，中國國有企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭，應(yīng)該大力推行“6S”管理模式，提升人的品質(zhì)。三、國有企業(yè)推行“6S”管理模式存在的問題(一)國有企業(yè)推行“6S”管理模式現(xiàn)場管理中存在的問題1、 成本方面寧可把數(shù)十年沒有用的東西堆在某個角落，也不愿意處理掉。理由是“說不定哪天就能使用，處理掉后，將來萬一可以使用時，就造成了浪費”。其結(jié)果是導(dǎo)致許多老國企的現(xiàn)場經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)一些誰也無法準(zhǔn)確說清楚的東西，并且日積月累占用大量寶貴的場所，再如，對生產(chǎn)現(xiàn)場水、電、汽等資源的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，員工

14、熟視無睹。2、品質(zhì)方面例如，由于地面存在油污、機(jī)臺臟亂，以致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品遭到大量的客戶投訴。3、交期方面例如，原料、半成品、車輛沒有定位，在使用時，需要花費大量時間去尋找，以致影響交貨期。4、效率方面公司生產(chǎn)計劃不能完成，員工執(zhí)行力差，出現(xiàn)問題相互推諉等情況導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。5、安全方面雖然對公司的員工進(jìn)行了三級安全教育等，但是每年仍有安全事故發(fā)生，卻沒有更好的方法來解決。6、員工素養(yǎng)方面員工上班喝酒、抽煙、遲到、早退、情緒低落、滿腹牢騷、人員流動快,員工素質(zhì)不高。7、團(tuán)隊凝聚力方面員工內(nèi)部形成親戚、朋友、地區(qū)等關(guān)系小集體，而不是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)形成一個整體團(tuán)隊。8、企業(yè)形象方面企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場

15、臟亂，公共設(shè)施及設(shè)備上有亂涂亂畫等影響企業(yè)形象的事件時有發(fā)生。（二）國有企業(yè)推行“6S”管理模式存在認(rèn)識問題1、沒有認(rèn)識到“6S”是實戰(zhàn)的管理技術(shù)考核、獎懲是建立在現(xiàn)場管理水平已經(jīng)提升到一定程度，需要固化維持的基礎(chǔ)上的。要使考核、獎懲能夠順利進(jìn)行，首先就要深入開展徹底的“6S”活動，充分應(yīng)用各項“6S”管理技術(shù)，使現(xiàn)場管理水平提升到一定的高度，才能夠保證后續(xù)考核等工作的順利進(jìn)行。2、沒有認(rèn)識到“6S”是全員參與的管理活動在“6S”推行初期，公司上下一心，全員參與，所以“6S”能取得了很好的效果。在維持固化時期，如果僅僅把工作丟給職能部門去考核，職能部門雖然有十幾名工作人員，但是個個身兼數(shù)職，忙

16、得不可開交，具體去落實“6S”工作確實有心無力。最后全公司形成了“前面應(yīng)戰(zhàn)（應(yīng)付檢查），后面?zhèn)鋺?zhàn)（提前應(yīng)對）”的局面，前后互相通風(fēng)報信，就像老鼠和貓在游戲。各部門管理者在“6S”工作中就沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用。3、沒有認(rèn)識到考核制度合理化對實施的重要性做得好是應(yīng)該的，做不好就要嚴(yán)厲處罰，打擊了所有員工的積極性。很多公司的考核制度，又和企業(yè)的員工代表和管理者訪談，他們對于現(xiàn)有的考核制度都反應(yīng)很大，抱怨很多。其實企業(yè)所有的工作，員工做好是應(yīng)該的，做不好就應(yīng)該受到處罰，從道理上講好像行的通，實際工作中如果去應(yīng)用，就會出現(xiàn)很多問題。如果做得好的員工沒有得到肯定，他們就會失去繼續(xù)爭取出色表現(xiàn)的動力，只要不被

17、處罰就可以，大家都僅求自保，公司將會是走下坡路。四、國有企業(yè)推行“6S”管理模式的建議(一)國有企業(yè)推行“6S”管理模式的建議“6S”活動從內(nèi)容來看容易做，卻不容易持久，這一點綜合過去許多失敗的導(dǎo)入案例分析，主要是在于參與者認(rèn)識上有不小偏差，同時具體實施中缺乏技巧。在“6S”活動的開展中如果能注重如下所述的一些技巧，往往就能起到事半功倍的成效。 1、“糧草未動，組織先行” 一個企業(yè)要順利推動“6S”現(xiàn)場管理活動的開展，首先從意識上要掃除每一名員工的臨時性、次要性的認(rèn)識誤區(qū)。因此，成立“6S”“推行委員會”及“推行辦公室”，從組織高度來保障“6S”活動推行的重視程度。采用自上而下的方式編制組織機(jī)

18、構(gòu)，做到職責(zé)明確、各司其職，讓大家知道負(fù)責(zé)人是誰，分別負(fù)責(zé)什么內(nèi)容，給各個部門一個聯(lián)絡(luò)的窗口。在這一活動的準(zhǔn)備階段，首先通過組織保障，打消員工甚至部分中層干部的臨時性活動心態(tài)；例如，在6S管理的推行過程中，如果總經(jīng)理主動撿起地上的垃圾，對周圍下屬的影響是“此時無聲勝有聲”的效果，促使其他員工效仿。2、“定點攝影，紅牌作戰(zhàn)” “6S”活動鋪開以后，對存在的問題點的發(fā)現(xiàn)與整改，對整理整頓的效果檢驗就變得尤為重要?！凹t牌作戰(zhàn)”是指在現(xiàn)場尋找問題點并在對象物上懸掛紅牌，讓大家明白問題所在并積極加以改善，從而達(dá)到整理整頓的目的；而“定點攝影”，顧名思義就是將改善前后對比拍攝下來，作為經(jīng)驗成果向大家展示。

19、 紅牌作戰(zhàn)的實施技巧就在于其切入時間的把握，如果在活動開展初期就大規(guī)模實行紅牌作戰(zhàn)，容易發(fā)現(xiàn)大量問題，難免會落得“祖國山河一片紅”的尷尬局面，這將會嚴(yán)重打擊大家改善的積極性。因此，在宣傳上應(yīng)該著力強調(diào)：被掛紅牌是一種資格，只有整改效果顯著的區(qū)域，才有資格進(jìn)入紅牌作戰(zhàn)。在指定時間內(nèi)不能進(jìn)入者，應(yīng)予以適當(dāng)處分。同時，掛紅牌必須理由充分、事實確鑿，不可頻率太高。值得注意的是，人不是掛紅牌的對象，否則容易打擊士氣、引發(fā)沖突。掛紅牌之后切不可撒手不管，應(yīng)跟進(jìn)改善進(jìn)度，結(jié)合定點攝影，將改善前后的對比效果在宣傳欄揭示。 3、“目視管理，看板管理” 目視管理，是“6S”活動中一項既簡單又有效果的實施技巧，其定

20、義為“一看便知”，重點在于標(biāo)識的藝術(shù)。對于標(biāo)識的字體和大小會直接影響工作現(xiàn)場的觀感。試想同一部門同一種物品，標(biāo)識卻不一樣；一樣大小的標(biāo)識，字體卻不一樣，都會有失和諧，其實這也是一種企業(yè)文化素養(yǎng)的體現(xiàn)。另外，要重視標(biāo)識的顏色管理，要明白不同的顏色、亮度和彩度都會給人不同的感覺。運用顏色產(chǎn)生視覺注意的效果，不必透過文字?jǐn)⑹鰜韰^(qū)分、提醒注意，就能達(dá)到管理的目的。 在看板制作中需要考慮的幾點是：張貼位置應(yīng)選在離現(xiàn)場較近或員工必經(jīng)道路附近；高度要適中，以正常人平視高度最佳；看板內(nèi)容簡明扼要，布局清晰、分類合理，一看便知；對不起作用的看板應(yīng)及時調(diào)整或拆除。由于現(xiàn)在的員工結(jié)構(gòu)和思想動態(tài)較之以前的員工有了很大

21、的變化，特別是20世紀(jì)80年代以后出生的員工，他們情感上的需求較，僅僅用威脅、考核的方法，會造成員工流失、工作積極性不高，“6S“管理強調(diào)用人性化的方法進(jìn)行管理，將有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合，活動與管理相結(jié)合，而不是僅僅靠威脅、考核進(jìn)行管理。有形的壓力是指考核、處罰；無形的壓力是指通過看板管理、目視管理等方法激勵員工，防止其出現(xiàn)錯誤，并不斷地改善。4、“注重宣傳，適當(dāng)獎勵” 活動的推進(jìn)過程也就是宣傳推進(jìn)的過程，“6S”活動開展的好壞，離不開推行部門對活動的大力宣傳。通過一系列連貫的宣傳活動，使“6S”觀念深入人心，把員工從一開始的被動接受轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃訁⑴c。宣傳活動應(yīng)當(dāng)與內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合，并通過組

22、織“6S”管理知識競賽加強員工頭腦中的“6S”概念。應(yīng)實施員工改善提案的獎勵制度，鼓勵全體員工積極參與公司改善活動。推行部門可以根據(jù)提案收集情況選定當(dāng)月推廣提案，每月舉行發(fā)表會，表彰優(yōu)秀的改善事例、提案人員等?！?S”重點是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。（二）國有企業(yè)推行“6S”管理模式關(guān)注重點1、“6S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。2、如果自己推行，那么全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非