一段磨弱磁選試驗(yàn)及其流程

1、-段磨弱磁選試驗(yàn)及其流程儷定霹礦段數(shù)的主雯因索是，礦石的可磨性和礦物的嵌布特忤，磨礦機(jī)的給礦粒度、破碎產(chǎn)品的要求粒度以及進(jìn)行階段選別的必要性等。通常情況下.咯用一段或兩段磨礦.可以經(jīng)擠迪把F石磨到選別所要求的任何粒度*而不必采用更多的磨礦段數(shù)円一段磨曠的流程的主要優(yōu)點(diǎn)是；分級(jí)機(jī)的數(shù)目較少，投資較低：生產(chǎn)操作容易”投資簡(jiǎn)單；沒(méi)有段與段之間的中間產(chǎn)物的運(yùn)輸，多系列的膾礦機(jī)町以擺在同一水平因而設(shè)備的配置簡(jiǎn)單；不會(huì)因一段磨礦機(jī)或分級(jí)機(jī)的停工而影響另一暦礦段的工作，因而停工損失小.但一段磨曠流程也有其自身難以克服的缺盤：一是磨礦機(jī)的給礦粒度范圍很寬.合理裝球困難.磨礦效率低：二是一段磐礦流程中的分級(jí)溢流

2、細(xì)度一般為”200目占60%左右不易得到較細(xì)的最終產(chǎn)物.磨礦紐度是最重要的工藝參數(shù)，而且會(huì)涉及靈選流程的結(jié)構(gòu)。它主要是根據(jù)礦石的缺布粒度特性而定口磨礦細(xì)度的變代與礦石的單體解離之間有著密切的關(guān)系，値選工藝對(duì)試樣的單體解離度要求比較高。礦物單體解離越好，在磁選過(guò)程的夾帶現(xiàn)象朝越少，可以讓分選效果更好：反之礦物單體解離潔況越差，磁選過(guò)起中夾;&現(xiàn)象就越嚴(yán)重，就會(huì)導(dǎo)致哩么把其它雜質(zhì)帶入精礦中而降低箱曠品位要么一部分有用另索進(jìn)入尾礦中降低金屬回收率，無(wú)論若中任何一種情況都耍盡量避免°其次，磨礦細(xì)度的大小反應(yīng)了磨礦成本的島低，磨礦應(yīng)本占據(jù)了選礦成本的大部分費(fèi)用，因此.在保證礦物的單體解

3、蒿的情況下，盡可能的減少磨礦細(xì)度有著很重要經(jīng)擠意幾5.1一段磨弱磁選試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行一段磨礦弱破選試驗(yàn)同時(shí)考察磨礦細(xì)度對(duì)鮎礦品位以及精礦中育害元索硫的品位的影響試驗(yàn)流程采用次粗選-次精選.并對(duì)精礦進(jìn)行篩分。試驗(yàn)流程見圖5J,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表乳h原礦弱磁租選0.1T弱硝粕篩分尾礦4圖5一段廉礦試驗(yàn)流程國(guó)表5.1段磨曠坍磁選試驗(yàn)結(jié)果磨礦細(xì)度（200目占）礦位給品精礦尾礦產(chǎn)率Fe品位冋收率硫品位SiO2產(chǎn)率Fe品位回收率47.75%37.7655.9856.8484.2644.0213.5615.7450%37.8055.0356.4182.120.645.6544.9715.0317.8860%37.4

4、052.7858.5882.680.544.6647.2213.7217.3270%36.6151.0258.8081.490.4343048.9813.5018.0680%37.5150.1062.2983.200.353.7249.9012.6316.8090%37.9949.3363.5982.570.273.5350.6713.0717.4395%37.2247.4963.3780.860.193.5852.5113.5719.1497.2%37.1848.5263.1482.400.193.5051.4812.7117.6098.5%37.1246.9465.1782.410.173

5、.2953.0612.3117.59元素TFeSPSiO2AI2O3CaOMgOk2oNaQTiO2曆礦細(xì)度為95.0%-200目64.270.190.0243.641.642.981.090.048070.16磨礦細(xì)度為97.2%-200目64.270.200.0263.531522.961.090.0510.170.16悟獷細(xì)度為98.5%200目64.490.160.0173421.522.571.030.0460.160.14一段磨礦弱磁選試驗(yàn)結(jié)果可以看出，試驗(yàn)范圍內(nèi)，強(qiáng)磁性的磁鐵礦物容易回收;0.1T磁場(chǎng)強(qiáng)度的弱磁選機(jī)可以滿足生產(chǎn)要求；一粗一精的磁選流程可以用于該礦的選礦.精礦鐵品位

6、和含硫星與磨礦維度直接相關(guān)；提高磨礦細(xì)度時(shí)精礦品位升高，回收率略有降低,同時(shí)硫的含瑩隨著唸礦細(xì)度的提高而降低。一段磨礦時(shí)，要得到鐵品位大于60%的精礦.磨礦細(xì)度必須達(dá)到80%-200目以上；一段磨礦時(shí)，要得到鐵品位大于63%的精礦，磨礦細(xì)度必須達(dá)到90%-200目以上；一段磨礦時(shí)，要得到含硫小于0.3%的精礦，踴礦細(xì)度必須達(dá)到90%200目；一段磨礦細(xì)度為90%-200目時(shí)，一粗一精弱磁選處理品立為37.76%的原礦，可以得到鐵品位達(dá)63%,硫含星低于0.3%的鐵精礦，精礦產(chǎn)率和回收率分別為49%和82%。粘礦觀察表明，一段磨礦細(xì)度為90%200目時(shí)，精礦成色己經(jīng)很好，均質(zhì)性強(qiáng);加上微細(xì)粒分選

7、難度增大的影響，磨礦細(xì)度達(dá)90%-200目以上后，難以更好地提高梢礦鐵品位和降低精礦含硫臺(tái)：因此.若采用一段磨流程，磨礦細(xì)度以人于90%200目為宜。精曠觀察同時(shí)顯示：精礦磁團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重，進(jìn)一步分級(jí)、細(xì)磨和磁選時(shí)應(yīng)該預(yù)先脫磁。5.2一段磨弱磁選精礦篩分試驗(yàn)為了能夠進(jìn)一步提鐵高精礦品位，了解有害元素硫的存在情況，對(duì)一段磨弱磁選精礦產(chǎn)品做篩析試驗(yàn)測(cè)定粒度組成，實(shí)驗(yàn)室用濕法篩析將精礦分為三個(gè)粒度級(jí)別,分別為+0.074、00372074、0.037具體篩析結(jié)果見表5.3.表5.3弱磁選箱礦篩析試驗(yàn)結(jié)果磁選作業(yè)細(xì)度（-200目）產(chǎn)品名稱產(chǎn)率（%）位")泱回收率（知對(duì)作業(yè)對(duì)原礦TFeSiO,S

8、對(duì)作業(yè)對(duì)原礦50%+0.07454.5530.0252.7050.5741.53-0.074+0.03722.42123463.3724.9920.52-0.03723.0312.6760.3324.4420.07弱磁桔100.0055.0356.85100.0082.1260%0.07447.6925.1753.795.620.8643.7736.20-0.074+0.03720.6210.8862.723.580.3122.0718.25-0.03731.6916.7363.163.890.09934.1628.24弱磁箱100.0052.7858.604.650.51100.0082.6

9、870%007438.7619.7855.975.530.8135.9429.45-0.074+0.03723.9812.2361.414.110.3224.3919.99-0.03737.2619.0164.253.450.09039.6632.50弱磁精100.0051.0260.364.410.42100.0081.9480%-0.07424.4512.2557.714.870.6922.71】&89-0.074+003742.2221.1562.503.640.3142.4735.34-0.03733.3316.7064.902.950.08434.8228.97弱磁蒂100.

10、0050.1062.133.710.33100.0083.2090%+00740.810.4063.374.020.490.810.67-0.074+0.03742.6721.0563373.230.5142.5035.09-0.03756.5227.8863.813.640.09456.6946.81弱磁塘100.0049.3363.623.470,27100.0082.5797.2%70743.191.5559.764.550.732.922.41-0.074+0.03734.8616.9162.463.5303933.3627.494).03761.9530.0664.493.420.0

11、8863.7252.51弱磁輔100.004&5263633.490.21100.0082.4098.5%00741.900.8959.984.930.641.761.45-0.074*0.03728.0313.1663.143.640.3427.3022.50-0.03770.0732.8965.623.050.09870.9458.46弱磁箱100.0046.9464.823.250.18100.0082.41弱磁選荊礦篩析試驗(yàn)結(jié)果可以看出：在各個(gè)磨礦細(xì)度條件下，精礦中細(xì)粒級(jí)的鐵品位較高，+O.O74mm粒級(jí)的鐵品位總小于60%,-0.074mm粒級(jí)的鐵品位總大于61%,-0.03

12、7mm粒級(jí)的鐵品位總大于63%。在各個(gè)磨礦細(xì)度條件下，精礦中細(xì)粒級(jí)的硫含星較低，粒度小于0.074mm時(shí)，精礦含硫可以低于0.3%；粒度小于0.037mm時(shí)，精礦含硫可以低于0.1%。因此，精礦分級(jí)可以起到精選的作用。也就是說(shuō)，一段磨弱磁選精礦分級(jí)溢流可以直接作為鐵粘礦，分級(jí)沉砂再磨再選可以減少回收率損失。按照0.074mm分級(jí)時(shí)精礦品位可以達(dá)到61%.按照0.037mm分級(jí)時(shí)梢礦品位可以達(dá)到63%。粗瞻弱磁選精礦分級(jí)再選的意義較大。5.3弱磁選精礦分級(jí)沉砂再精選試驗(yàn)由篩析結(jié)果可以看出鐵精礦小于200目（'200目）級(jí)別的品位較高，硫含呈己經(jīng)基本達(dá)到要求（V0.3%）,并且質(zhì)量分?jǐn)?shù)占較

13、多部分，也就是說(shuō)弱磁選精礦分級(jí)有精選作用，因此考慮以分級(jí)分離出細(xì)粒部分作為精曠，粗粒部分進(jìn)行再處理。弱磁選精礦分級(jí)有精選作用，為了明確沉砂的可選性和提高回收率的可能性，進(jìn)行弱磁選精礦分級(jí)沉砂再精選試驗(yàn)。本試驗(yàn)采用前述磁選作業(yè)細(xì)度為-200目60%的弱磁選試驗(yàn)的精礦。用篩子隔除-200目其中的細(xì)粒級(jí)高品位部分后所得到的+200目顆粒即該試驗(yàn)礦樣，用篩子隔除細(xì)粒的過(guò)程與分級(jí)對(duì)應(yīng)。觀察表明，弱磁選精礦中的+200目顆粒部分主要是連生體顆粒，其中含有磁鐵礦。因此，再精選流程包括磨礦和弱磁選，弱磁選精礦分級(jí)沉砂再精選試驗(yàn)流程見圖5.2,試驗(yàn)結(jié)果見表5.4。+200目粗精礦弱磁粗選0.1T磁性非磁性再選精

14、礦再選尾礦圖5.2弱磁選秸礦分級(jí)沉砂再輛選試驗(yàn)流程表5.4弱磁選箱礦分級(jí)沉砂再秸選試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率(%)品位(知鐵回收率(%)TFeSiQS再選精曠76.5364.903.440493.46再選尾礦23.4714.8110.103.236.54給礦100.0053,145.000.86100.00試驗(yàn)結(jié)果表明，細(xì)磨后弱磁選可以有效分離弱磁選精礦分級(jí)沉砂中的磁鐵礦和脈石礦物.鏡下觀察表明，細(xì)磨后弱駁選分離弱磁選粘礦分級(jí)沉砂中的磁鐵礦和脈石礦物的效果很好；要求的細(xì)磨粒度比原礦磨礦粒度略小.弱磁選精礦分級(jí)沉砂企再選效果好時(shí)，弱磁選精礦分級(jí)沉砂返回前面的磨礦作業(yè)或單獨(dú)再磨再選：總之，弱磁選精礦分級(jí)

15、沉砂再磨再選可以在盡雖粗磨礦粒度條件下生產(chǎn)，減少磨礦工作量，減少過(guò)粉碎，實(shí)現(xiàn)流程簡(jiǎn)化和節(jié)能降耗。另一方面，粗精礦粒度大時(shí)，弱磁選精礦分級(jí)沉砂再磨再選更有現(xiàn)實(shí)意義。由于該鐵礦降硫(和提質(zhì))要求細(xì)磨，粗磨時(shí)精礦含硫超標(biāo)，弱磁選精礦分級(jí)沉砂再磨再選的主要作用是減少過(guò)粉碎，意義較小.另外，由于紙磨時(shí)弱磁選稱礦分級(jí)往往采用水力旋流器或細(xì)篩，動(dòng)力和材料消耗大，弱磁選赭礦中的磁團(tuán)聚往往明顯降低分級(jí)效率，弱磁選精礦分級(jí)沉砂再磨再選的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力較弱，是否采用弱磁選精礦分級(jí)沉砂再磨再選流程的可行性值得深入研究。5.5本章小節(jié)本章進(jìn)行了一段磨弱磁選試驗(yàn)、弱磁選精礦的篩分試驗(yàn)及弱磁選精礦分級(jí)沉砂再精選試驗(yàn)，得出以下主要結(jié)論：1. 細(xì)磨有利于提髙精礦鐵品位和降低精礦含硫量：段磨磁選，磨礦細(xì)度為90%-200§時(shí)，一粗一精弱磁選處理品位為37.76%的原礦，可以得到鐵品位達(dá)63%,硫含量低于0.3%的鐵精礦，