塔吊基礎方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上目 錄一、工程概況、2二、 編制依據(jù)、2三、 塔吊基礎設計概況、3四、 塔吊的主要性能、4五、承臺混凝土施工、4六、日常維護和保養(yǎng)、6七、質量保證措施、7八、安全文明施工措施、8九、附圖、8一、工程概況1、工程名稱：2、建設單位：3、監(jiān)理單位：4、施工單位：項目位于？市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)？路西側二、 編制依據(jù)？工程勘察報告 QTZ63塔式起重機使用說明書建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）圖紙、會議紀要建筑施工安全檢查標準JGJ59-99鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003本工程施工組織設計集團公司施工工藝標準三、

2、塔吊基礎設計概況本工程選擇QTZ63塔吊1臺，塔吊布置位置見后面布置圖。 塔吊布置在室外原土上。根據(jù)地基勘察報告，地基持力層設計值350Kpa，地基坐落在粉質粘土層和中粗砂層，根據(jù)塔吊技術要求地面承載能力不得低于200Kpa，經(jīng)計算能滿足塔吊要求，基礎圖見附圖GB表1 QTZ63塔式機技術性能參數(shù)表額定起重力630機構荷載率起升機構JC40%牽引機構JC25%回轉機構JC25%最大起升高度（m）十字梁（固定式）m47附著式m160最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度54起升機構滑輪倍率 a24起升速度m/min40802040相應起重量 t4284電機功率 KW30303030最低穩(wěn)

3、定下降速度小于5m/min牽引機構牽引速度m/min92856電機功率 KW1.13.75回轉機構回轉速度r/min0.68電機功率 KW5.5頂升機構頂升速度m/min0.55工作壓力Mpa20電機功率 KW7.5平衡量t36m 臂長4.442m 臂長5.548m 臂長7.754m 臂長8.8工作溫度0C-200- 400整機自重T（獨立式不計平衡量）36m 臂長37.5442m 臂長37.9248m 臂長38.7254m 臂長39.09裝機總容重KW48 四、 塔吊的主要性能塔吊型號: QTZ63 自重(包括壓重)F1=560.0kN，最大起重荷載F2=63.00kN， 塔吊傾覆力距M=1

4、526.00kN.m，塔吊起重高度H=70.00m， 塔身寬度B=1.80m，混凝土強度等級:C35抗?jié)BS8， 基礎埋深D=0.00m，基礎最小厚度h=1.35m， 基礎最小寬度Bc=5.5m，五、承臺混凝土施工 （一）施工準備 綁扎好承臺的鋼筋，在承臺內焊好避雷接地引下線，接地線采用一根-M40×4mm的鍍鋅與底皮鋼筋焊接并形成一封閉，鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋螺栓、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求?；炷翝仓皩κ┕と藛T交底，設專人負責，做到人人心

5、中有數(shù)。澆筑混凝土用泵管架、走道安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓埃屑毲謇肀霉軆葰埩粑?，確保泵管暢通，仔細檢查井架加固情況。 預埋螺栓或預埋節(jié)的螺帽要用防水膠紙密封，防止混凝土進入而影響后續(xù)的安裝工作。（二）混凝土澆灌塔吊基礎混凝土為C35泵送商品砼。澆筑混凝土時使用Ø50mm振搗棒，插入振搗要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。振動間距不得大于振搗棒插入作用半徑1.5倍（50棒取50cm）振搗上一層時插入下一層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。施

6、工時不留設施工縫?；炷潦┕r要隨時檢查預埋螺栓的位置及標高，嚴禁振動棒振搗在預埋螺栓或預埋底節(jié)上，待承臺混凝土有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制混凝土的微裂縫。（三）混凝土質量要求混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺，表面平整度允許偏差為5mm，標高允許偏差為±5mm，預埋件中心線位置允許偏差為2mm。每個塔吊基礎各做二組混凝土試塊（一組為標準養(yǎng)護試塊，另一組為同條件養(yǎng)護試塊）（四）承臺混凝土的養(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后的12小時內進行養(yǎng)護。對普通硅酸鹽水泥、養(yǎng)護時間不得小于7天，澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。當日平均氣溫低于5時，不得澆水

7、。當混凝土的強度達到設計強度的70%后方可進行塔吊的安裝施工。六、日常維護和保養(yǎng)6.1機械設備維護與保養(yǎng)機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即換新。經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結螺栓應在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯(lián)結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構與行星減速器的中心線與回轉大齒輪圈的中心線

8、平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。6.2金屬結構的維護與保養(yǎng)在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。經(jīng)常檢查結構聯(lián)結螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。6.3塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正塔吊基礎沉降觀測每半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當塔基出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜風繩纜緊，在確保安全的前提下才能頂起塔身。七、質量保證措施

9、1、承臺鋼筋施工除了按照方案要求綁扎鋼筋外，還要進行塔吊錨固腳定位固定（使用專用錨固腳，由塔吊生產廠家負責施工，定位尺寸詳見塔吊使用說明書）、防雷焊接等，完成后需要進行隱蔽驗收。  2、澆搗混凝土時需安排經(jīng)驗豐富的工人打振動棒，嚴防出現(xiàn)孔洞、蜂窩等不良現(xiàn)象。3、鋼筋需準確開料、墊層表面平整度需符合要求以保證鋼筋的保護層符合規(guī)范要求。4、澆筑混凝土現(xiàn)場測試商品混凝土的坍落度并按規(guī)定預留混凝土試件。5、混凝土施工完畢后，采用濕麻包袋覆蓋，淋水養(yǎng)護，減小溫度變化對混凝土的影響。6、地下室頂板施工時在塔吊承臺的相應位置預留后澆洞口。八、安全文明施工措施1、如果挖土過程中發(fā)現(xiàn)地質條件惡劣不適宜施工，應及時上報，另做處理。2、澆搗承臺砼時要留試件，以便進行強度試壓。當試壓強度達到70%后，方可開始塔吊的安裝。在砼強度達不到