塔吊基礎(chǔ)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、工程概況、2二、 編制依據(jù)、2三、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計概況、3四、 塔吊的主要性能、4五、承臺混凝土施工、4六、日常維護和保養(yǎng)、6七、質(zhì)量保證措施、7八、安全文明施工措施、8九、附圖、8一、工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)單位：3、監(jiān)理單位：4、施工單位：項目位于？市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)？路西側(cè)二、 編制依據(jù)？工程勘察報告 QTZ63塔式起重機使用說明書建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）圖紙、會議紀(jì)要建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003本工程施工組織設(shè)計集團公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)三、

2、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計概況本工程選擇QTZ63塔吊1臺，塔吊布置位置見后面布置圖。 塔吊布置在室外原土上。根據(jù)地基勘察報告，地基持力層設(shè)計值350Kpa，地基坐落在粉質(zhì)粘土層和中粗砂層，根據(jù)塔吊技術(shù)要求地面承載能力不得低于200Kpa，經(jīng)計算能滿足塔吊要求，基礎(chǔ)圖見附圖GB表1 QTZ63塔式機技術(shù)性能參數(shù)表額定起重力630機構(gòu)荷載率起升機構(gòu)JC40%牽引機構(gòu)JC25%回轉(zhuǎn)機構(gòu)JC25%最大起升高度（m）十字梁（固定式）m47附著式m160最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度54起升機構(gòu)滑輪倍率 a24起升速度m/min40802040相應(yīng)起重量 t4284電機功率 KW30303030最低穩(wěn)

3、定下降速度小于5m/min牽引機構(gòu)牽引速度m/min92856電機功率 KW1.13.75回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.68電機功率 KW5.5頂升機構(gòu)頂升速度m/min0.55工作壓力Mpa20電機功率 KW7.5平衡量t36m 臂長4.442m 臂長5.548m 臂長7.754m 臂長8.8工作溫度0C-200- 400整機自重T（獨立式不計平衡量）36m 臂長37.5442m 臂長37.9248m 臂長38.7254m 臂長39.09裝機總?cè)葜豄W48 四、 塔吊的主要性能塔吊型號: QTZ63 自重(包括壓重)F1=560.0kN，最大起重荷載F2=63.00kN， 塔吊傾覆力距M=1

4、526.00kN.m，塔吊起重高度H=70.00m， 塔身寬度B=1.80m，混凝土強度等級:C35抗?jié)BS8， 基礎(chǔ)埋深D=0.00m，基礎(chǔ)最小厚度h=1.35m， 基礎(chǔ)最小寬度Bc=5.5m，五、承臺混凝土施工 （一）施工準(zhǔn)備 綁扎好承臺的鋼筋，在承臺內(nèi)焊好避雷接地引下線，接地線采用一根-M40×4mm的鍍鋅與底皮鋼筋焊接并形成一封閉，鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋螺栓、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求?；炷翝仓皩κ┕と藛T交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心

5、中有數(shù)。澆筑混凝土用泵管架、走道安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井架加固情況。 預(yù)埋螺栓或預(yù)埋節(jié)的螺帽要用防水膠紙密封，防止混凝土進(jìn)入而影響后續(xù)的安裝工作。（二）混凝土澆灌塔吊基礎(chǔ)混凝土為C35泵送商品砼。澆筑混凝土?xí)r使用Ø50mm振搗棒，插入振搗要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。振動間距不得大于振搗棒插入作用半徑1.5倍（50棒取50cm）振搗上一層時插入下一層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。施

6、工時不留設(shè)施工縫。混凝土施工時要隨時檢查預(yù)埋螺栓的位置及標(biāo)高，嚴(yán)禁振動棒振搗在預(yù)埋螺栓或預(yù)埋底節(jié)上，待承臺混凝土有七、八成干時，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制混凝土的微裂縫。（三）混凝土質(zhì)量要求混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺，表面平整度允許偏差為5mm，標(biāo)高允許偏差為±5mm，預(yù)埋件中心線位置允許偏差為2mm。每個塔吊基礎(chǔ)各做二組混凝土試塊（一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，另一組為同條件養(yǎng)護試塊）（四）承臺混凝土的養(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后的12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護。對普通硅酸鹽水泥、養(yǎng)護時間不得小于7天，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水

7、。當(dāng)混凝土的強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后方可進(jìn)行塔吊的安裝施工。六、日常維護和保養(yǎng)6.1機械設(shè)備維護與保養(yǎng)機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈的中心線

8、平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。6.2金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。6.3塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正塔吊基礎(chǔ)沉降觀測每半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當(dāng)塔基出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜風(fēng)繩纜緊，在確保安全的前提下才能頂起塔身。七、質(zhì)量保證措施

9、1、承臺鋼筋施工除了按照方案要求綁扎鋼筋外，還要進(jìn)行塔吊錨固腳定位固定（使用專用錨固腳，由塔吊生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)施工，定位尺寸詳見塔吊使用說明書）、防雷焊接等，完成后需要進(jìn)行隱蔽驗收。  2、澆搗混凝土?xí)r需安排經(jīng)驗豐富的工人打振動棒，嚴(yán)防出現(xiàn)孔洞、蜂窩等不良現(xiàn)象。3、鋼筋需準(zhǔn)確開料、墊層表面平整度需符合要求以保證鋼筋的保護層符合規(guī)范要求。4、澆筑混凝土現(xiàn)場測試商品混凝土的坍落度并按規(guī)定預(yù)留混凝土試件。5、混凝土施工完畢后，采用濕麻包袋覆蓋，淋水養(yǎng)護，減小溫度變化對混凝土的影響。6、地下室頂板施工時在塔吊承臺的相應(yīng)位置預(yù)留后澆洞口。八、安全文明施工措施1、如果挖土過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件惡劣不適宜施工，應(yīng)及時上報，另做處理。2、澆搗承臺砼時要留試件，以便進(jìn)行強度試壓。當(dāng)試壓強度達(dá)到70%后，方可開始塔吊的安裝。在砼強度達(dá)不到