水廠管道施工方案

1、精選文檔曹妃甸工業(yè)區(qū)南區(qū)凈水廠二期工程設(shè)備、管道施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：曹妃甸工業(yè)區(qū)南區(qū)凈水廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部2015年 月 日一、編制說明及依據(jù)1.1本方案適用于曹妃甸工業(yè)區(qū)南區(qū)凈水廠二期工程的設(shè)備及管道施工。1.2本方案依據(jù)下列文件編制：1.2.1、施工圖中國市政工程華北設(shè)計(jì)爭辯總院有限公司1.2.2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021.2.3、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20111.2.4、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20111.2.5、低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管GB/T14980-941.2.6、污水處理用輻

2、流式沉淀池周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)CJ/T3042-19951.2.7、輻流式二次沉淀池吸泥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)系列HG21548-931.2.8、污泥脫水用帶式壓濾機(jī)CJ/T31-911.2.9、潛水?dāng)嚢铏C(jī)CJ/T109-20001.2.10、平面格柵除污機(jī)GJ/T3048-19951.2.11、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20021.2.12、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-19961.2.13、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-19921.2.14、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范GB50194-19931.2.15、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB

3、5023119981.2.16、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-19891.2.17、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-19981.2.18、建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ3320011.2.19、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.2.20、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20071.2.21、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012、工程特點(diǎn)及要求本工程管道交叉太多，且工藝，污水管埋深較大，在施工過程中發(fā)覺沖突時(shí)，遵循廠區(qū)上水管道及有壓工藝管道與其它管渠交叉時(shí)，上述兩種管道宜加設(shè)45彎頭以避讓。廠區(qū)管道施工挨次為

4、先下后上，避開后施工管道對已有管道基礎(chǔ)擾動(dòng)，同時(shí)應(yīng)避開管道施工隊(duì)建（構(gòu)）筑基礎(chǔ)擾動(dòng)。但須滿足大于600mm覆土深度要求。與各類構(gòu)筑物連接的管道，應(yīng)在構(gòu)筑物充水預(yù)壓穩(wěn)定后方可接通。二、管道安裝1、施工工藝流程本工程受土建進(jìn)度影響，故施工挨次依據(jù)現(xiàn)場狀況調(diào)整 施工具體工藝見圖：施工預(yù)備溝槽開挖溝槽支護(hù)管道基礎(chǔ)管道安裝附屬設(shè)施安裝、井室砌筑水壓試驗(yàn)基坑回填清場、下道工序水泥砂漿攪拌拆溝槽支撐管道支架制安管道清洗管道施工工藝流程圖2、工程測量1、管道工程測量預(yù)備工作、生疏設(shè)計(jì)圖紙，弄清管線布置及工藝設(shè)計(jì)和施工要求。、生疏現(xiàn)場，了解管線走向，以及管線沿途已有平面和高程把握點(diǎn)分布。、依據(jù)管道平面圖和已有把

5、握點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際情形，做好施工測量數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測草圖。2、管道中線定位及高程把握測量、高程依據(jù)勘察院供應(yīng)水準(zhǔn)點(diǎn)沿管線引測布點(diǎn)，并定期對其復(fù)測，保證測量的精確性。、管道中線定位將其依據(jù)設(shè)計(jì)院的定位圖用全站儀測設(shè)到地面上并用木樁標(biāo)定。用白灰撒出開挖邊線，工程部復(fù)核后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步施工。3、具體部位施工1、溝槽開挖溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)部門供應(yīng)地下管線狀況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)覺管線位置后應(yīng)做好清楚的標(biāo)志以愛護(hù)好地下管線。溝槽開挖接受機(jī)械開挖、人工協(xié)作，白灰劃出中心線及邊線，機(jī)械開挖坑槽嚴(yán)格把握其中心線，防止挖偏，井室位置應(yīng)接受交會(huì)法把握。開挖時(shí)應(yīng)

6、留意以下事項(xiàng)：溝槽開挖前，應(yīng)依據(jù)要求設(shè)置好龍門樁和龍門板，并必需經(jīng)復(fù)核后方可使用，施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)覺偏差應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正，放樣復(fù)核的原始記錄必需妥當(dāng)保存，以備查考。開挖過程中，對土質(zhì)狀況、地下水位等的變化應(yīng)經(jīng)常檢查，并做好原始記錄及繪出縱斷面圖。溝槽開挖完畢，必需經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)部門人員驗(yàn)槽合格后方可連續(xù)進(jìn)行施工，如發(fā)覺基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位爭辯處理，并做好隱蔽工程記錄。對于鄰近的地下管線和構(gòu)筑物等應(yīng)設(shè)置位移、沉降觀測點(diǎn)，若發(fā)覺特別狀況，馬上實(shí)行有效措施，并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。溝槽開挖施工過程中，應(yīng)留意棄土的堆放位置，距溝槽邊要有不小于3m的平安距離，避開

7、因堆土不當(dāng)，地面堆載過大，造成土體位移從而導(dǎo)致邊坡坍塌等不利狀況的發(fā)生。同時(shí)應(yīng)在溝邊預(yù)留出施工及平安通道以便施工人員和材料的進(jìn)出，并保證在緊急狀況下施工人員能準(zhǔn)時(shí)疏散。為確保施工平安，施工機(jī)械設(shè)備必需停放在平穩(wěn)的地方。機(jī)械開挖溝槽時(shí)，為防止超挖，并精確把握槽底標(biāo)高，應(yīng)在基底預(yù)留1520cm厚土層，用人工開挖。施工時(shí)在溝槽邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，并在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，溝槽內(nèi)積水用抽水機(jī)抽取，以保證基坑不被水浸泡。冬季施工時(shí)，應(yīng)做好焊縫的保溫工作，可用棉殼將其掩蓋一圈，外圍包纏彩條布。回填時(shí)，不得含有機(jī)物，凍土以及磚，石等硬塊。2、溝槽開挖形

8、式及支護(hù)溝槽開挖深度小于3m的接受自然放坡，坡度可為1：0.53。如下圖：B=D+2t+2ad=D+2t+2a+2iH d上口開挖寬度；a工作面，依據(jù)規(guī)范，取a=300mm；t管道壁厚；D管道內(nèi)徑（公稱直徑）；i放坡開挖坡度，目前取1：1，不能滿足時(shí)取1：1.5；B溝槽底寬。3、溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)基槽開挖允許偏差和檢

9、驗(yàn)方法4、管基施工金屬管道坐落在原土上，接受自然地基基礎(chǔ)，敷設(shè)前將自然地基整平，避開擾動(dòng)原土。如有地基擾動(dòng)或局部回填土，地基必需夯實(shí)，密實(shí)度大于95%，然后鋪150-200mm砂墊層，如遇地基較差或巖石地區(qū)接受砂基礎(chǔ)。玻璃鋼及硬聚氯乙烯管道：管道基礎(chǔ)必需接受砂礫墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度為0.1m的粗砂基礎(chǔ)，對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊層厚度不小于0.2m的 沙礫墊層給水管及回用水管基礎(chǔ)接受礫石砂基礎(chǔ)，具體做法參見埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-308-2002）中6.3的有關(guān)要求及形式。工藝管道依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)狀況，無法滿足穩(wěn)定要求時(shí)，均可接受

10、礫石砂及塊石加強(qiáng)處理。以上基礎(chǔ)材料數(shù)量均進(jìn)行現(xiàn)場簽證。5、管道安裝、管道安裝施工流程溝槽及管材檢查下管穩(wěn)管管道接口連接管道檢測鋼管焊接連接安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查安裝位置、角度、標(biāo)高，以避開錯(cuò)位返工。管道焊接前的檢查:管道內(nèi)的泥、油漬清理潔凈，管口邊緣和焊口兩側(cè)1015mm范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤；鋼管的表面無裂縫、銹蝕、起皮和壓延等不良現(xiàn)象。管道焊接接受氬電聯(lián)焊焊接。鋼管切割選用氣割，縱向焊縫放在管道中心線上半圓的45度左右?？v向焊縫錯(cuò)開，其間距不小于100mm。對口時(shí)檢查內(nèi)壁是否平整，其錯(cuò)口的允許偏差不大于2mm，不允許在對口間隙幫條夾焊或用加熱法去縮小間隙及強(qiáng)力接焊。環(huán)向焊縫距支架凈距不

11、小于100mm，直管管段兩相臨環(huán)向焊縫的間距不小于200mm，不在管道任何位置焊有十字焊縫。對施焊后的鋼管進(jìn)行檢查，焊接檢查的內(nèi)容有外觀、寬度、表面余高、咬邊、錯(cuò)臺(tái)、未焊滿等項(xiàng)。對不符和要求的焊縫必需重新焊接。鋼管、鑄鐵管的法蘭連接鋼制管道在焊接法蘭過程中，要求法蘭面與鋼管的中心線垂直，并選用密封面好、螺栓連接同軸的法蘭進(jìn)行施焊，選用同型號(hào)的連接螺栓，安裝方向全都，緊固螺栓時(shí)對稱進(jìn)行，均勻施力擰緊。球墨鑄鐵管施工下管接受20t輪胎式吊車, 吊車沿溝槽開行至距溝邊緣1米，以避開溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。下管時(shí)用專用吊勾或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時(shí)有專人指揮，綁（套）管子應(yīng)找好重

12、心，平吊輕放，避開擾動(dòng)基底管道相互碰撞。在施工現(xiàn)場狹窄不便機(jī)械下管的地段，接受人工壓繩下管。管道安裝時(shí)確保管道縱斷面高程及平面位置精確，安裝允許偏差符合規(guī)范要求。對砂礫石基礎(chǔ)的管基，留意承插口工作坑處及基底至胸腔三角部位基礎(chǔ)的施工，實(shí)行有效措施削減安管過程中對基礎(chǔ)的擾動(dòng)。清理管道承口、插口工作面。承口內(nèi)上好膠圈然后均勻涂抹潤滑劑。清理橡膠圈，把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻全都地卡在槽內(nèi)。接受2-3t手拉葫蘆拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，平順、不扭曲、不脫落，然后檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙檢查膠圈位置是否正確

13、，每節(jié)接口檢查合格后方能進(jìn)行下節(jié)安裝。UPVC、鋼筋混凝土承插管連接方法與鑄鐵管相同。井室施工雨、污水檢查井、隔油池、雨水口接受磚砌結(jié)構(gòu)，閥井、壓力井等接受鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。砌筑各種井前必需將基礎(chǔ)面先洗涮潔凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員把握。砌筑圓形閥門井、雨、污水井時(shí)，掛線校核井內(nèi)徑及圓度。砌筑井用水泥砂漿砌磚，排水檢查井內(nèi)外壁接受防水水泥砂漿抹面至井頂部。井底、井面的標(biāo)高要精確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。道路上長方形井井壁必需相互垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必需灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空

14、鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。位于道路上的檢查井，其井頂標(biāo)高應(yīng)與所處地面相平，位于綠化帶的檢查井，其井頂標(biāo)高應(yīng)高出綠化帶0.3m。閥井、壓力井等混凝土結(jié)構(gòu)依據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。施工中應(yīng)留意的質(zhì)量問題:井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑20每座2用尺量2井蓋高種非路面20每座1用

15、水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D1000mm10每座1用水準(zhǔn)儀測量注：表中D為管徑嚴(yán)密性試驗(yàn)管道敷設(shè)完成后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)及管道水壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容見滿(閉)水試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。滿足要求后進(jìn)入下一工序施工。管道回填回填時(shí)必需將槽底雜物（草皮、模板及支撐設(shè)備等）清理潔凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)部不得有積水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，回填材料必需符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行回填，以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道，雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難?；靥畋M可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，通過試驗(yàn)確定含水量的把握范圍和壓實(shí)制度，包括每層鋪土厚

16、度、壓實(shí)遍數(shù)和檢測方法等?；靥钔恋暮勘匦璺弦?，土方開挖的產(chǎn)生的淤泥、有機(jī)土等予以外運(yùn)，而粉質(zhì)粘土，因含水量大不宜直接用于回填，與監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門現(xiàn)場確定實(shí)行摻拌石灰粉改善含水量或換填砂礫石等其他材料的措施?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊及有機(jī)物等。為了避開井室四周下沉的質(zhì)量通病，在路面中的井室井口四周為防止回填不密實(shí)而產(chǎn)生沉降實(shí)行的加固措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯?；刍靥顣r(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，且管腔兩側(cè)同時(shí)回填。管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)原土人工回填夯實(shí)，接受薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)的高度不應(yīng)超過30cm。管頂50cm 以上回填

17、時(shí)，每20cm 一層對稱進(jìn)行，可接受自行式振動(dòng)碾壓工具夯實(shí)。 管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移和損傷?；靥钯|(zhì)量把握現(xiàn)場接受環(huán)刀取樣，對回填土的密實(shí)度進(jìn)行檢測。管道回填壓實(shí)度依據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，道路范圍內(nèi)回填壓實(shí)度還應(yīng)滿足道路密實(shí)度95%以上的要求。三、設(shè)備安裝第一節(jié)設(shè)備安裝的基本要求1 基本要求1.1 對安裝的設(shè)備內(nèi)容及設(shè)備的技術(shù)要求已心中有數(shù)。1.2 對安裝所需的工具、儀器、材料已預(yù)備就緒。1.3 土建的混凝土基礎(chǔ)已完畢。1.4 對一些重大設(shè)備所接受的吊裝方案及人員，要具都已落實(shí)。1.5 具體設(shè)備的安裝程序已向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.6 進(jìn)

18、口設(shè)備安裝參照招標(biāo)書中說明的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。2基礎(chǔ)的驗(yàn)收2.1基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求和國家有關(guān)規(guī)定。2.2設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)好。2.3 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在保養(yǎng)期之后進(jìn)行。2.4 填寫好基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。3基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的確定。3.1安裝前依據(jù)基礎(chǔ)資料和設(shè)備的技術(shù)資料確定安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。3.2室內(nèi)有多臺(tái)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)二個(gè)永久基準(zhǔn)點(diǎn)和永久中心標(biāo)板，全部設(shè)備均以此為基準(zhǔn)進(jìn)行。3.3 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的測定可用鋼絲、線錘以及各種儀器、儀表測定。具體接受何種測定方法視設(shè)備的安裝精度而定。3.4 基準(zhǔn)線標(biāo)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)的測量應(yīng)符合 TBJ15-6

19、6冶金工業(yè)建筑安裝施工測量規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。4設(shè)備的清洗和防銹4.1設(shè)備在安裝前應(yīng)對其表面和有關(guān)的零部件進(jìn)行清洗，對于整體安裝的設(shè)備，其零件要進(jìn)行清洗時(shí)，必需得到批準(zhǔn)才可拆卸清洗。4.2對于需要清洗的零部件，應(yīng)依據(jù)技術(shù)要求選用最佳的清洗液作清洗方法，清洗潔凈后方可涂以規(guī)定的潤滑劑，必要時(shí)涂以合適的防銹潤滑劑。4.3 有禁油要求的設(shè)備、管路及附件應(yīng)進(jìn)行脫脂。脫脂劑的適用范圍、脫脂方法和檢驗(yàn)按技術(shù)要求進(jìn)行。脫脂后應(yīng)將脫脂件上的殘留脫脂劑清洗潔凈。4.4 設(shè)備中工面上如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹。除銹時(shí)不應(yīng)損壞其表面。4.5 設(shè)備安裝完畢后應(yīng)對損壞的防銹面補(bǔ)涂銹漆和面漆。5設(shè)備的找正、找平5.1設(shè)備就位前首先要

20、除去底部的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物。二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除浮漿，鑿成麻面，不得有油污，以保證二次灌漿質(zhì)量。5.2設(shè)備安裝后其縱、橫向偏差、標(biāo)高偏差、水平度、鉛垂度等應(yīng)符合圖紙要求或規(guī)范要求。5.3設(shè)備的基準(zhǔn)測點(diǎn)一般選在加工精度較高的表面，或主要結(jié)合面，軸頸表面，支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面，設(shè)備的主要工作面，以及設(shè)備技術(shù)資料中給定的基準(zhǔn)面。5.4測量直線度、平行度同軸度時(shí)可接受拉鋼絲方法測定，但鋼絲太長時(shí)應(yīng)考慮鋼絲撓度的影響。6 設(shè)備固定6.1 設(shè)備的固定接受地腳螺栓、墊板和二次灌漿。6.2 地腳螺栓的預(yù)留孔應(yīng)潔凈無垢，孔的半徑應(yīng)比螺栓大 15MM，螺栓底部不得碰上孔底。6.3

21、 二次灌漿時(shí)地腳螺栓不得倒歪，螺栓中心距離應(yīng)在要求范圍之內(nèi)。6.4 擰緊地腳螺栓應(yīng)在二次灌漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后。6.5墊板的放置便于設(shè)備的找平找正，且應(yīng)放在地腳螺栓附件并不影響到二次灌漿。6.6地腳螺栓牢固后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出長度為 1.55 倍的螺距。其次節(jié)泵設(shè)備安裝1泵的開箱檢查1.1泵的開箱檢查應(yīng)有甲方人員在場，開箱后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安裝，以免損壞和零部件丟失。1.2泵的開箱檢查主要是檢查外觀有否損壞、銹蝕，檢查零部件有否缺少，并依次按裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)。1.3 檢查泵的主要安裝尺寸與工程圖紙是否全都。1.4開箱時(shí)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防銹油未清除之前不要轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。1.5開箱檢查完畢應(yīng)做好開

22、箱記錄。假如發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)同有關(guān)人員協(xié)商處理。2泵的安裝2.1安裝前認(rèn)真檢查泵的安裝基礎(chǔ)尺寸，位置和標(biāo)高，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2.2 清理安裝面的塵土和雜物，找正基準(zhǔn)面，地腳螺栓上好潤滑油。2.3一般整體出廠的泵不允許拆卸，具體狀況應(yīng)依據(jù)出廠技術(shù)文件進(jìn)行，假如要拆進(jìn)口泵，應(yīng)在外方指導(dǎo)下進(jìn)行，國產(chǎn)泵應(yīng)在廠方指導(dǎo)下或技術(shù)文件指導(dǎo)下進(jìn)行。2.4假如是驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵直接連接時(shí)，一般以泵的軸線為基準(zhǔn)找正。假如驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。2.5 離心泵安裝時(shí)應(yīng)按下列進(jìn)行:a.整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不大于 0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并

23、應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他法蘭面上測量。b.解體安裝的泵其主要零部件，附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件端面不得有劃痕和操作，軸表面不得有壓傷和擦傷，清洗之后應(yīng)吹干并上潤滑油。c.解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.50/1000。d.轉(zhuǎn)子部件與殼體部是的徑向總間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。2.6 潛水泵a.潛水泵安裝前檢查機(jī)殼的絕緣性能是否達(dá)到技術(shù)要求。b.潛水泵的電纜布設(shè)應(yīng)合理、平安。c.潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，電纜的電壓降應(yīng)保持潛水電機(jī)引出線纜接頭處的電壓，不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值。3 泵的調(diào)試3.1 泵的調(diào)試前應(yīng)接通全部的管道和閥門。3.2 泵的設(shè)試前應(yīng)先調(diào)整好驅(qū)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方

24、向。3.3 進(jìn)口泵在外方指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試，一般泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行 2 小時(shí)，螺旋泵無負(fù)荷運(yùn)行小時(shí)，帶負(fù)荷運(yùn)行 2 小時(shí)。3.4 調(diào)試平安填寫調(diào)試報(bào)告的記錄。第三節(jié)起重設(shè)備的安裝1.1 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝1.2 主動(dòng)輪從支輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼下翼緣間的間隙，應(yīng)為 3-5mm。1.3 愛護(hù)裝置(如軌道二端限位)的安裝應(yīng)平安牢靠。2電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝2.1 依據(jù)設(shè)計(jì)圖安裝2.2安裝各類附件，如滑觸線支架、軟電纜導(dǎo)架、電氣配線等，留意其安裝方向，位置應(yīng)符合廠房設(shè)計(jì)要求。2.3檢查和調(diào)整制支器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器要調(diào)整到制動(dòng)牢靠，但又不宜過緊，以免車輪滑移引起沖擊、振動(dòng)。檢查和清洗減速器并更換潤滑油，各油孔杯須

25、加注油或脂類潤滑劑。2.4 吊裝電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)前應(yīng)按符合TJ231(四)-78第 30 條規(guī)定。2.5電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙應(yīng)為35 毫米。3檢查要求3.1 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)要求，依據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行。3.2 起重機(jī)應(yīng)分別進(jìn)行無負(fù)荷，靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。第四節(jié)風(fēng)機(jī)的安裝1.1.1 承包商應(yīng)遵照施工圖上的標(biāo)高、位置鼓風(fēng)機(jī)的安裝。1.1.2 風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、消音和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)的要求。1.1.3 現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、消洗處理。1.1.4風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件、調(diào)整裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連

26、接堅(jiān)固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對中貼平，不慶硬拉和別頸，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測機(jī)組的不同軸度是否符合要求。1.1.5風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。1.1.6風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行。1.1.7風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝愛護(hù)網(wǎng)或其他平安設(shè)施。1.1.8 進(jìn)風(fēng)管道應(yīng)徹底清洗，不得有垃圾、雜物。1.1.9 鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度按供貨商供應(yīng)的安裝要求進(jìn)行。第五節(jié)空壓機(jī)的安裝 1空壓機(jī)系統(tǒng)安裝1.1 安裝要求1.1.1

27、按施工圖的標(biāo)高、位置及設(shè)備說明書中要求進(jìn)行安裝，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的安裝。1.1.2 儲(chǔ)氣罐(假如有)的安裝應(yīng)體質(zhì)垂直，必要時(shí)應(yīng)加以支撐以保證罐體安裝的穩(wěn)定性。1.2 檢驗(yàn)要求1.2.1 設(shè)備的安裝精度應(yīng)符合設(shè)備供貨商提出的安裝要求。1.2.2 各緊固件連接部位不應(yīng)松動(dòng)。1.2.3 系統(tǒng)中的各種管路都應(yīng)暢通。1.2.4 系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)的要求。第六節(jié)吸泥機(jī)安裝1安裝要求1.1 刮泥機(jī)1.1.1刮泥機(jī)刮板離池底最高處距離為 4mm。1.1.2刮泥機(jī)跨度允差2mm。1.1.3刮泥機(jī)的安裝必需符合供貨商提出的安裝精度規(guī)定。1.2 軌道1.2.1 軌距離差5mm。1.2.2 軌道縱向不平度1/10

28、00。整條軌道20mm。1.2.3 同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對誤差5mm。1.2.4 在池子伸縮縫處軌道應(yīng)斷開，間隙為 31mm。1.2.5 鋼軌必需接地，接地電阻不大于 4，軌道接頭處應(yīng)焊直徑 8mm鋼筋跨接。2檢驗(yàn)要求2.1吸泥機(jī)必需能在其全行程范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行，無明顯的抖動(dòng)和卡阻現(xiàn)象。 2.2刮泥機(jī)的刮板必需能盡可能多地在池子全長范圍內(nèi)工作。2.3 鋼軌兩端的平安限位器和自動(dòng)停止裝置必需平安牢靠。第七節(jié)變頻給水設(shè)備安裝1安裝要求機(jī)組按設(shè)備制造廠的安裝要求安裝，工程師如認(rèn)為必要時(shí)，機(jī)組應(yīng)設(shè)避震墊。2檢驗(yàn)要求設(shè)定壓力后，開啟放水龍頭，壓力降低，變頻器應(yīng)轉(zhuǎn)變原來狀態(tài)，水泵轉(zhuǎn)速奕平穩(wěn)上升至設(shè)定壓力。

29、其余設(shè)備安裝依據(jù)制造廠家的說明及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。四、質(zhì)量保證措施4.1施工過程中必需建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺(tái)帳，防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯(cuò)發(fā)。特殊要嚴(yán)格執(zhí)行焊材保管、干燥、發(fā)放和回收制度。物流的各個(gè)環(huán)節(jié)必需完整記錄，以備追溯核查。4.2施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺處理存在的問題。4.3全部施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄、收集和整理，必需與施工進(jìn)度同步。4.4 在交叉作業(yè)施工中應(yīng)切實(shí)做好文明施工，下道工序應(yīng)留意愛護(hù)上道工序的成果，以確保總體工程質(zhì)量。4.5 嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量拒絕權(quán)制度，定期召開質(zhì)量周例會(huì)。4.6 竣工前后的質(zhì)量管理4.6.1做好竣工前的“三查四定”工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量；查出問題后，定責(zé)任、定實(shí)施措施、定施工人員、定完成期限。4.6.2工程交工前，各專業(yè)、各施工隊(duì)?wèi)?yīng)將交工存檔所需的技術(shù)資料分類整理匯總，統(tǒng)一歸檔。五、平安技術(shù)措施 5.1工人進(jìn)入現(xiàn)場前，需進(jìn)行平安技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守有關(guān)平安管理規(guī)定,生疏本工種操作規(guī)程。5.2進(jìn)入現(xiàn)場依據(jù)施工要求穿戴必需的防護(hù)用品。5.3挖溝時(shí)，尤其是機(jī)械挖溝時(shí)，必需明白地下狀況，防止損壞地下管線、電纜及其它設(shè)施。開挖溝槽，依據(jù)土質(zhì)按規(guī)定放坡，