深基坑支護(hù)專項施工組織設(shè)計2

1、. v城南新區(qū)數(shù)夢小鎮(zhèn)客廳一期項目工程邊坡支護(hù)、土方開挖專項施工方案江江蘇蘇中中柢柢建建設(shè)設(shè)集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司2 20 01 18 8 年年 3 3 月月. v目目 錄錄1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)- - 2 2 - -1.1 相關(guān)工程施工合同文件、圖紙和技術(shù)資料- 2 -1.2 相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程- 3 -1.3 公司標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程參考文獻(xiàn)- 3 -2 2 工程概況及地質(zhì)條件工程概況及地質(zhì)條件- - 4 4 - -2.1 工程概況- 4 -2.2 現(xiàn)場、環(huán)境條件- 5 -2.3 工程地質(zhì)水文條件- 5 -2.4 邊坡支護(hù)、降排水設(shè)計概況- 7 -2.5 主要施工要求- 7 -2.6 本工程

2、的重點難點分析及應(yīng)對措施- 7 -3 3 施工計劃及工期保證措施施工計劃及工期保證措施- - 1010 - -3.1 總工期及進(jìn)度計劃安排- 10 -3.2 資源需求計劃- 10 -4 4 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù)- - 1212 - -4.1 施工現(xiàn)場與施工平面布置- 12 -4.2 施工順序- 15 -4.3 主要施工方法- 15 -5 5 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施- - 3030 - -. v5.1 質(zhì)量目標(biāo)- 30 -5.2 質(zhì)量管理體系- 30 -5.3 質(zhì)量控制程序和措施- 31 -5.4 工程創(chuàng)優(yōu)措施- 33 -6 6 施工安全保證措施施工安全保證措施- - 3535 - -6.

3、1 安全組織管理措施- 35 -6.2 施工安全技術(shù)措施- 37 -6.3 監(jiān)測監(jiān)控- 41 -7 7 文明（綠色）施工文明（綠色）施工- - 4343 - -7.1 文明施工技術(shù)措施- 43 -7.2 環(huán)境保護(hù)措施- 43 -8 8、施工應(yīng)急救援預(yù)案、施工應(yīng)急救援預(yù)案- - 4545 - -8.1 組織機構(gòu)及職責(zé)- 45 -8.2 應(yīng)急準(zhǔn)備- 46 -8.3 應(yīng)急響應(yīng)- 47 -8.4 緊急救援措施- 48 -9 9 勞動力計劃勞動力計劃- - 4949 - -9.1 施工組織管理機構(gòu)- 49 -9.2 施工勞動力計劃- 53 -1010 雨季、夏季高溫季節(jié)的施工措施雨季、夏季高溫季節(jié)的施工

4、措施- - 5454 - -10.1 雨季施工保證措施- 54 -. v10.2 夏季高溫季節(jié)施工措施- 54 -1010 相關(guān)附圖相關(guān)附圖- - 5656 - -1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.11.1 相關(guān)工程施工合同文件、圖紙和技術(shù)資料相關(guān)工程施工合同文件、圖紙和技術(shù)資料 1、江蘇中柢建設(shè)集團(tuán)有限公司與鹽城科教城投資發(fā)展有限公司簽訂的建筑工程施工合同 2、城南新區(qū)數(shù)夢小鎮(zhèn)一期項目（小鎮(zhèn)客廳）-基坑支護(hù)施工圖 3、城南新區(qū)數(shù)夢小鎮(zhèn)一期工程巖土工程勘察報告 4、由甲方提供的由專門單位監(jiān)測的坐標(biāo)體系及高程網(wǎng)為依據(jù)1.21.2 相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1.2.11.2.1 主要應(yīng)

5、用的法律法規(guī)主要應(yīng)用的法律法規(guī)1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （2006 年 6 月 9 日 九屆全國人大常委會第 28次會議通過）2 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 （國務(wù)院令 393 號）3 住建部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建質(zhì)200987 號）4 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 建質(zhì)200987 號1.2.21.2.2 主要應(yīng)用的國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程主要應(yīng)用的國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497-20092混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010. v3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20014建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB5033

6、0-20025鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-20106建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程 DBJ/T15-20-977建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20028建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20089建筑土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 180-200910建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ 79-200211建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 JGJ 120-9912工程測量規(guī)范 GB 50026-200713建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-200114 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20111.31.3 公司標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程參考文獻(xiàn)公司標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程參考文獻(xiàn)1 實施性施工組織設(shè)計、方案管理規(guī)定

7、（江蘇中柢建設(shè)集團(tuán)有限公司）2 安全生產(chǎn)管理制度 （江蘇中柢建設(shè)集團(tuán)有限公司）3 建筑施工手冊 （第四版）4 建筑施工安全手冊 （主編 杜榮軍 2007 年 1 月版）5 建筑施工計算手冊 （江正榮編著 二版）6 PKPM 施工軟件2 2 工程概況工程概況及地質(zhì)條件及地質(zhì)條件2.12.1 工程概況工程概況. v本工程為城南新區(qū)數(shù)夢小鎮(zhèn)一期項目（小鎮(zhèn)客廳）工程，位于鹽城市城南新區(qū)景觀大道西側(cè)、南環(huán)路北側(cè)。該工程由 1*8*樓及地下車庫（人防）組成，總建筑面積約為 62088.4平方米，地下室(人防)132 軸地下 2 層，32 軸向東地下 1 層；1*樓地上1F 地下 1 層；2,3,4*樓地上

8、 45 層地下 1 層；5*樓地上 2F 無地下室；6-8*樓地上 1F。擬開挖基坑南北最窄 18 米，最寬 82 米。東西約 720 米，基坑占地面積 36000 平米，周長約 1700 米。北側(cè)、東側(cè)均臨道路或已建建筑。西側(cè) 132 軸區(qū)間為雙層地下室，32 軸向東為單層地下室。1.建設(shè)單位：鹽城市科教城投資發(fā)展有限公司。2.施工單位：江蘇中柢建設(shè)集團(tuán)有限公司。3.勘察單位：鹽城市建筑設(shè)計研究院有限公司。4.設(shè)計單位：南通勘察設(shè)計有限公司。5.監(jiān)理單位：鹽城市工程建設(shè)監(jiān)理中心有限公司。6.質(zhì)監(jiān)單位：鹽城市城南新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站。7.安監(jiān)單位：鹽城市城南新區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站。2.22.

9、2 現(xiàn)場、環(huán)境條件現(xiàn)場、環(huán)境條件基坑西臨南環(huán)西環(huán)高架輔道,東側(cè)景觀大道，北側(cè)均為已建的建筑，南側(cè)現(xiàn)為景觀坡地和市政河道。根據(jù)現(xiàn)有條件、周邊道路中心標(biāo)高 3.03.3 米，南側(cè)坡地場地標(biāo)高 2.53.5，設(shè)計暫取整平標(biāo)高為 85 高程 3.10 米，按此推算，地下車庫（人防）132 軸基坑主要面挖深 9.60 米，32 軸向東基坑挖深 5.60 米。2,3,4*樓挖深 5.20 m；1*樓挖深 4.8 m；5*樓挖深 2.75 米 。. v2.32.3 工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件2.3.12.3.1 工程地質(zhì)概況工程地質(zhì)概況擬建場地大部較為平整，局部起伏較大，場地南側(cè)為景觀坡地和市政河道，場地內(nèi)地

10、貌復(fù)雜程度一般。綜合考慮地質(zhì)、環(huán)境、挖深等因素，基坑一般位置安全等級為二級。2.3.22.3.2 工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件經(jīng)勘探，地面下 12 米深度范圍內(nèi)均為軟粘土和淤泥質(zhì)土為主，其中淤泥質(zhì)土為欠固結(jié)土?，F(xiàn)有穩(wěn)定水位在地面下 1.0 米左右?；娱_挖深度范圍內(nèi)透水性差。4B9 層土的承壓水水頭標(biāo)高 0.70 米左右。具體描述如下：1、素填土2、粉質(zhì)粘土3、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土4A、粉質(zhì)粘土4B、粘質(zhì)粉土5A、砂質(zhì)粉土5C、砂質(zhì)粉土5D、砂質(zhì)粉土6、粘質(zhì)粉土8A、粉砂8B、砂質(zhì)粉土8C、粘質(zhì)粉土9、粘質(zhì)粉土10、粉質(zhì)粘土. v2.42.4 邊坡支護(hù)、降排水設(shè)計概況邊坡支護(hù)、降排水設(shè)計概況2.4.12

11、.4.1 邊坡支護(hù)設(shè)計參數(shù)邊坡支護(hù)設(shè)計參數(shù)支護(hù)結(jié)構(gòu)支護(hù)結(jié)構(gòu)：基坑在周邊以垂直開挖結(jié)合支撐為主，132 軸雙層地下室采用灌注樁+支撐，外周采用三軸攪拌樁止水；單層地下室位置采用預(yù)制矩形方樁+支撐，外周采用雙排雙軸攪拌樁止水幕。 坡頂支護(hù)：坡頂支護(hù)：采用 C20 噴射砂漿或細(xì)石砼，細(xì)石最大粒徑不大于 15。2.4.22.4.2 降排水設(shè)計降排水設(shè)計整個地下室以管井降水為主，輔以集水坑、輕型井點和明溝進(jìn)行排水；坡頂截水溝排水系統(tǒng)，管井降水包含減壓和疏干作用?？油庠O(shè)回灌井。2.4.32.4.3 基坑的安全監(jiān)測設(shè)計基坑的安全監(jiān)測設(shè)計1 1、基坑圍護(hù)及土方開挖施工過程中，應(yīng)做好支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的監(jiān)測工作

12、；2、基坑具體監(jiān)測內(nèi)容由監(jiān)測單位，并報經(jīng)各相關(guān)單位，且須經(jīng)過主管部門同意。4、監(jiān)測頻率：按照建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)表7.0.3實施。5、監(jiān)測注意事項a、監(jiān)測須由有資質(zhì)的專業(yè)單位和人員按建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)實施b、所有測試點測試設(shè)備需加強保護(hù)，以防損壞c、量測周期:基坑土方開挖到地下室側(cè)壁回填d、測試單位需及時向相關(guān)單位人員通報測試結(jié)果2.52.5 主要施工主要施工要求要求工程質(zhì)量：合格。工期要求：總工期約 200 個日歷天，共中邊坡支護(hù)約 60 個日歷天。安全生產(chǎn)：無死亡，無重傷，年度輕傷事故率 5以下。. v職業(yè)健康安全：防止重傷

13、、杜絕死亡。文明施工：努力做好規(guī)范管理，做到文明施工。環(huán)境保護(hù)：提高環(huán)保意識，控制噪聲污染，控制污水排放。2.62.6 本工程的重點難點本工程的重點難點分析及應(yīng)對措施分析及應(yīng)對措施2.6.12.6.1、本工程的施工重點為：、本工程的施工重點為：鉆孔灌注樁施工、基坑支護(hù)系統(tǒng)施工、土方開挖等工程。2.6.22.6.2、本工程的施工難點、本工程的施工難點1、場地地層復(fù)雜，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層分布廣。地面下 12 米深度范圍內(nèi)均為軟粘土和淤泥質(zhì)土為主，其中淤泥質(zhì)土為欠固結(jié)土現(xiàn)有穩(wěn)定水位在地面下 1.0 米左右?；娱_挖深度范圍內(nèi)透水性差,4B9 層土的承壓水水頭標(biāo)高 0.70 米左右,開挖時難以自穩(wěn)，易出

14、現(xiàn)流砂、塌方的現(xiàn)象，支護(hù)要重點考慮。2、工程施工工期較長，施工會遇到暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣，給整個工程的土方外運施工造成很大影響，需要作好應(yīng)急措施與抗洪搶險預(yù)案。3、灌注樁的施工工藝及成樁質(zhì)量控制比較困難，灌注樁施工時產(chǎn)生的泥漿影響場地文明施工，泥漿外運比較困難。加之工程量比較大，工期顯得較為緊張。4、本工程的基坑支撐系統(tǒng)施工。支撐必須及時安裝，做到先撐后挖，嚴(yán)禁先挖后撐。挖土至壓頂梁底面標(biāo)高后，應(yīng)按設(shè)計要求綁扎鋼筋架設(shè)模板澆筑混凝土。施工車輛不得在支撐上行走，人員行走必須待便道砼達(dá)到強度后，且做好必要的安全防護(hù)。5、由于工期緊張，施工現(xiàn)場內(nèi)遍地開發(fā)，需合理的做好工序的搭接與工期的控制。6、雖然

15、土方運距較近（約 400 米） ，但仍需合理安排現(xiàn)場施工道路交通的運行，確保交通順暢。2.6.32.6.3、工程重點、難點分析、工程重點、難點分析針對以上的重點與難點事項，主要存在如下問題：1、工期較緊雖然邊坡支護(hù)的工期有 60 天，但由于整個工程的工程量大，劃分到局部控制節(jié)點工期后，顯得工期很緊張，同時工期貫穿雨季，給整個工程的工期影響非常大。2、設(shè)備材料需求量大. v需要投入的挖掘機械和運土車輛較多；同時，在后續(xù)的施工中、空壓機、及錨索施工的配套設(shè)施要求也很多。3、工程難度大本工程的工作面需要大面積展開，整個項目管理需要投入大量的人力和物力。同時，整個工程的施工班組需要協(xié)調(diào)配合，流水作業(yè)，

16、不可避免的會給現(xiàn)場施工帶來極大的不便。5、工藝工序多、交叉銜接多本工程包括的工藝工序有：土石方開挖與運輸，場地的樁位測量放線與驗線，灌注樁、矩形支護(hù)樁施工、支護(hù)梁施工、土方開挖施工等。這么多的工藝工序需要交叉施工，給整個工程的組織施工帶來很多的不便，需要針對不同的工藝做出及時的處理與解決。2.6.42.6.4、應(yīng)對措施、應(yīng)對措施針對以上難點與重點問題，我們擬采取如下對策逐一加以解決：1、對于工期要求，我們承諾在約定的工期內(nèi)完成，同時采取必要的保障措施，從管理上、技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上給予充分的準(zhǔn)備，全力以赴，組建富有經(jīng)驗的項目管理班子和提供充裕的資金保障。2、我公司作為地勘行業(yè)和地基與基礎(chǔ)施工行業(yè)的排

17、頭兵，對地質(zhì)條件會特別關(guān)注；同時會在此項目中派出相關(guān)地質(zhì)工程師和巖土工程師，專門跟進(jìn)加以解決相關(guān)施工工藝與處理等技術(shù)問題。3、由于本工程的工程量大，需要的勞動力和機械設(shè)備多，我公司根據(jù)具體情況和要求，主要從人、機、料、法、環(huán)這五個具體措施入手解決：（1） 、人員：測量項目：測量人員 2 人；土石方挖運項目：挖土司機 4 人，運土司機 20 人；沖（旋挖樁）孔樁項目：樁機工人 10 人；冠梁、圈梁項目：工人 20 人；其他項目與雜工、保安：20 人。根據(jù)工程進(jìn)展程度，全力保障作業(yè)人員充裕。（2） 、機械設(shè)備：測量儀器：整個工程的場地面積較大，測量放點和標(biāo)高控制等測量事項很多，計劃安排 1 臺電子

18、全站儀，經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀各 1 臺；可以滿足整個測量工作。. v灌注樁機：灌注樁總米數(shù)為約 12000m。根據(jù)我公司相關(guān)施工經(jīng)驗，施工場地內(nèi)計劃布置 10 臺鉆孔灌注樁施工，按照每天施工 200 米計算，保證在 60 天內(nèi)施工完成，可滿足施工進(jìn)度要求。挖土機與運土車輛：需開挖土石方近 24 萬立方米，計劃用 6 臺 PC200 挖機、4 臺PC120 小挖機配合人工挖土進(jìn)行土方施工進(jìn)行施工，既可以保證工期，又有充裕的分配和輪休時間。由于運土距離僅約 400 米，計劃采用 20 臺 12m3進(jìn)行運輸，可滿足施工要求。由于土方堆放為現(xiàn)場回填堆放，需及時對道路及堆場灑水及覆蓋，做好防塵措施。（3） 、

19、材料供應(yīng)：本工程需要的鋼筋、錨索、混凝土和水泥用量很大，我們主要選用與我公司長期合作的非常有信譽的材料供應(yīng)商對本工程供貨，不但可以保證材料的質(zhì)量，而且可以保證工期的按時完成。（4） 、對于施工方法和工藝以及組織管理和環(huán)境要求，在后面的章節(jié)中有具體的措施與介紹，可以滿足本工程的招標(biāo)要求。（5） 、安全與文明施工，在以后的章節(jié)中詳述。4、外聯(lián)與協(xié)調(diào)鑒于本工程的接口多，與外部的聯(lián)系與協(xié)調(diào)事宜多等特點，我公司擬在項目部成立專門的協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)處理。3 3 施工計劃及工期保證措施施工計劃及工期保證措施3.13.1 總工期及進(jìn)度計劃安排總工期及進(jìn)度計劃安排為確保工程能夠按照合同工期保質(zhì)保量的完成，我們制

20、定了工期技術(shù)保證措施和工期管理保證措施，將總工期目標(biāo)分解到各個環(huán)節(jié)中，保證總工期的實現(xiàn)。根據(jù)標(biāo)書要求，結(jié)合以往豐富的施工經(jīng)驗，在工程施工過程中，編制詳細(xì)的進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)，協(xié)調(diào)組織施工，確保工程總工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。本工程預(yù)計約 200 日歷天。(詳見四：邊坡支護(hù)進(jìn)度計劃). v3.23.2 資源需求計劃資源需求計劃3.2.13.2.1、機械設(shè)備投入計劃、機械設(shè)備投入計劃本工程需進(jìn)場的施工機械根據(jù)進(jìn)度要求及本工程相應(yīng)工作量情況配置，所有設(shè)備在按進(jìn)度計劃相應(yīng)的分項工程作業(yè)時間提前 1-2 天進(jìn)場，并做好檢修和保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率。主要施工機械設(shè)備見下表：主要施工機械設(shè)備表序序號號設(shè)備名稱

21、設(shè)備名稱型號規(guī)格型號規(guī)格數(shù)數(shù)量量額定功額定功率率（KWKW）生產(chǎn)生產(chǎn)能力能力進(jìn)場進(jìn)場日期日期備注備注1鉆孔灌注樁機10良好2018 年 3 月 10 日2泥漿泵SNS-H300135良好2018 年 3 月 11 日3灰漿泵UB3C115良好2018 年 3 月 11 日4攪拌桶2m3 315良好2018 年 3 月 11 日5鋼筋切割機QJ-40 型2 臺3.0良好2018 年 3 月 5 日6鋼筋彎曲機W5-40 型1 臺5.5良好2018 年 3 月 5 日7鋼筋調(diào)直機XZ-100 型1 臺4.5良好2018 年 3 月 8 日8砼噴射設(shè)備PZ-5B 型1 臺4.5良好2018 年 3

22、月 25 日9交流電焊機BX1-15 型315良好2018 年 3 月 25 日10挖掘機1m32 良好2018 年 3 月 5 日11土方車輛20t10良好2018 年 3 月 10 日12潛水泵2 寸2 臺2.2良好2018 年 3 月 15 日13插入振動棒ZX5041.1良好2018 年 3 月 12 日14圓盤鋸MJ10423良好2018 年 3 月 25 日15全站儀索佳1 良好2018 年 3 月 1 日16經(jīng)緯儀J21 良好2018 年 3 月 1 日17水準(zhǔn)儀S32良好2018 年 3 月 1 日18柴油發(fā)電機X-100KW1良好2018 年 3 月 1 日停電時備用3.2.

23、23.2.2、材料投入計劃、材料投入計劃按照工程進(jìn)展情況，安排相應(yīng)的材料進(jìn)場。在保證工程順利進(jìn)行的前提下，我公司最大限度的給予本工程充裕的安排，保證按照業(yè)主要求，推進(jìn)工程的順利實施。主要材料需要量序序材料名稱材料名稱型號規(guī)格型號規(guī)格單位單位數(shù)量數(shù)量進(jìn)進(jìn) 場場備注備注. v號號日日 期期1鋼筋噸3302018 年 4 月 9 日2水泥42.5R噸4202018 年 4 月 10 日3商品砼C30m3550隨工程進(jìn)度4商品砼C20m3300隨工程進(jìn)度3.2.33.2.3、勞動力投入計劃、勞動力投入計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃的安排、月度工程量的大小、施工作業(yè)段的劃分、工種的安排、工程質(zhì)量的要求，本工程勞動

24、力安排見下表。勞動力安排計劃表工程級別3 月4 月5 月灌注樁15 人攪拌樁(旋噴樁)16710冠梁、圈梁302010土方202020雜工444說明：（1）本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)。（2）雜工包括清理工配合作業(yè)等。4 4 施工施工工藝技術(shù)工藝技術(shù)本工程施工主要為鉆孔灌注樁、矩形方樁、旋噴樁、基坑支撐系統(tǒng)施工、放坡墻掛網(wǎng)噴砼、土方開挖施工等六大部分。旋挖鉆孔灌注樁、矩形方樁、旋噴樁、基坑支撐系統(tǒng)是邊坡支護(hù)的主體，必須在大面積土方開挖前完成，并預(yù)留混凝土養(yǎng)護(hù)期。. v4. 4.1 1 施工現(xiàn)場與施工平面布置施工現(xiàn)場與施工平面布置4.1.14.1.1、臨時水電、臨時水電1、施工臨時用電用水

25、建設(shè)單位在施工現(xiàn)場已提供一臺 630KVA 的電力變壓器，變壓器距離施工現(xiàn)場總配電室 5m，從變壓器開關(guān)箱至總配電箱的電源采用 YJV-3X185+2X95 電力電纜埋地敷設(shè)，本工程場地上配電線路均采用埋設(shè)敷設(shè)，外部套高強 PVC 管，保護(hù)電纜，埋設(shè)深度不得小于 0.8m，具體如下：主要機械設(shè)備用電量統(tǒng)計表主要機械設(shè)備用電量統(tǒng)計表序號機械設(shè)備名 稱 型 號規(guī) 格單位數(shù)量單機功率（kw）功率小計（kw）注一一電動機機械電動機機械1塔吊QTZ63臺9551652鋼筋切斷機GQ-40臺53153鋼筋彎曲機GW-40-1-2臺53154鋼筋調(diào)直機JK-3J臺311335直螺紋加工機械套20.751.5

26、6木工圓盤鋸MJ104臺83247木工平刨機MB206臺37.522.58砂漿攪拌機臺47.5309插入式振動棒ZX50臺101.11110水泵2BA-6臺41.56電動機功率合計電動機功率合計323二二電焊機設(shè)備電焊機設(shè)備1交流電焊機BX2-50臺33399電焊機功率合計電焊機功率合計99總用電容量 P：P=1.05(0.5613.25+0.799)1.1=434.19KVA照明用電由現(xiàn)場經(jīng)驗可按動力電量的 10%考慮，則電路設(shè)備總用電量為：. v434.19（1+10%）=477.61KVA式中 P供電設(shè)備總需要容量（kVA） ；P1電動機額定功率（kW） ；P2電焊機額定容量（kVA）

27、；P3室內(nèi)照明容量（kW） ；P4室外照明容量（kW） ；cos電動機的平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場最高為 0.750.78，一般為0.650.75） ；照明用電較動力用電量很小，取動力用電量的 10%作為照明用電量。K1、K2、K3、K4需要系數(shù)，參見下表。需要系數(shù)（需要系數(shù)（K K 值）值）需要系數(shù)用電設(shè)備名稱數(shù)量K數(shù) 值備 注310 臺0.71130 臺0.6電動機30 臺以上0.5加工廠動力設(shè)備K10.5310 臺0.6電焊機10 臺以上K20.5室內(nèi)照明K30.8室外照明K41.0 為使計算結(jié)果接近實際，式中各項動力和照明用電，應(yīng)根據(jù)不同工作性質(zhì)分類計算 按建設(shè)單位提供的 630KVA

28、配電箱的額定功率，其所服務(wù)的用電設(shè)備用電量滿足要求。 施工現(xiàn)場用水接駁點設(shè)在工地大門左側(cè)，管徑為 100mm。用 DN80 鍍鋅鋼管沿邊坡消防通道沿線敷設(shè)，隔 20 米設(shè)置一個接口，滿足施工用水需求2、施工道路. v在工地西側(cè)、東側(cè)各設(shè)置施工出入口，占用園區(qū)內(nèi)道路 6 米寬為施工道路，統(tǒng)一管理，人員、材料、機械設(shè)備進(jìn)場及臨時出土坡道出入口，出入口設(shè)置車輛沖洗池，現(xiàn)場內(nèi)運輸車輛等外出均須沖洗后方能進(jìn)入市政道路，安排專人負(fù)責(zé)場內(nèi)臨時道路的維護(hù)和車輛沖洗。3、施工臨時設(shè)施本工程材料加工及堆場根據(jù)分區(qū)施工順序進(jìn)行布置。鋼筋在按要求綁扎、安裝；水泥則在場內(nèi)臨時堆放、制作，以不妨礙土石方開挖為準(zhǔn)。所有商品

29、砼均由供應(yīng)商送至現(xiàn)場直接泵送或通過現(xiàn)場混凝土泵泵送，人工輔助運送至澆注點。本工程可利用空地較少，合理、周全的現(xiàn)場平面布置有利于現(xiàn)場管理、施工安排，可以減少材料的二次搬運以及設(shè)備的頻繁搬遷，降低管理成本。根據(jù)現(xiàn)場情況，按照統(tǒng)一部署、統(tǒng)籌安排、流水作業(yè)的原則合理安排人員和設(shè)備，未雨綢繆，確保設(shè)備、人員到位。4.24.2 施工順序施工順序工程樁施工旋挖鉆孔灌注樁、矩形方樁施工、旋噴樁施工第一層土方開挖冠梁、圈梁、支護(hù)梁施工底層土方開挖排水溝砌筑。4.34.3 主要施工方法主要施工方法4.3.14.3.1 施工測量施工測量1 1 測量人員安排及測量設(shè)備的選用測量人員安排及測量設(shè)備的選用本工程測量人員共

30、 3 人，其中測量主管 1 人，測量工 2 人。測量儀器配備詳下表主要監(jiān)測儀器設(shè)備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1全站儀尼康 DTM-352臺12經(jīng)緯儀TDJ2E臺1. v3水準(zhǔn)儀DS3-2臺24水準(zhǔn)尺5 m付25對講機TK-3107臺62 2 測量準(zhǔn)備工作測量準(zhǔn)備工作1）清除地表現(xiàn)有障礙物。2）熟悉和校對圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖及要求；3）熟悉測量設(shè)備與工具，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量儀器設(shè)備的常規(guī)檢驗和校正。4）根據(jù)現(xiàn)場實際情況及本工程特點制定具體測量方案；5）掌握定位依據(jù)，對規(guī)劃紅線的樁位及水準(zhǔn)點進(jìn)行實地檢測；6） 、對施工現(xiàn)場周邊建筑物及道路采取照相及攝影等原始資料的收集。3 3 高程點、坐標(biāo)點的移交高

31、程點、坐標(biāo)點的移交（1）移交范圍坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及與其有聯(lián)系的“國家水準(zhǔn)基點” （等級、編號、高程和地點） 。（2）移交程序1）根據(jù)建設(shè)單位提供的國家水準(zhǔn)基點有關(guān)資料，并組織相關(guān)測繪單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進(jìn)行審核和現(xiàn)場查對，并出具測量報告。2）用測量儀器對重要控制點進(jìn)行施測交接，作出詳細(xì)記錄。3）交接中發(fā)現(xiàn)的問題，如誤差超限、錯誤、漏項以及需補測或精測等事項，應(yīng)明確處理辦法及負(fù)責(zé)施測單位。4）寫出“移交紀(jì)要”移交給施工單位，移交相關(guān)單位簽字。4 4 建立測量制度建立測量制度（1）測量分工責(zé)任制：技術(shù)人員負(fù)責(zé)儀器測量和計算工作；領(lǐng)工員和測量工或工長等分工負(fù)責(zé)工程放線和放樣，做到分工負(fù)責(zé)有簽名。（

32、2）標(biāo)志樁使用保護(hù)制：施工測量過程中所設(shè)的控制性樁志，在測量作業(yè)結(jié)束時應(yīng)立即向領(lǐng)工員或工長交樁，由其負(fù)責(zé)保護(hù)和使用。（3）測量記錄正規(guī)化：測量記錄應(yīng)使用規(guī)定的格式，不得涂改或亂畫，文字要正楷清晰，記錄有誤者要劃去另寫一格。樁點位置要在記錄上繪圖示意。（4）測量儀器保管制：測量儀器、工具、設(shè)備，應(yīng)分別規(guī)定使用操作守則、保管養(yǎng)護(hù)等守則、定期檢定守則，明確責(zé)任制度。5 5 坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點. v為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的相互通視坐標(biāo)控制點和高程水準(zhǔn)點，根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許

33、范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點，這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆筑砼保護(hù)，樁點用鋼筋樁面刻十字絲保存。此外，每60100 米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點。設(shè)置的坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)合測量，防止各點的沉降或碰動。坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點測設(shè)完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查驗收，方可作為工程測設(shè)的依據(jù)6 6 主要施工測量方法主要施工測量方法（1）平面控制測量本工程平面測量采用導(dǎo)線測量，場區(qū)內(nèi)建立相當(dāng)于二級導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)，布設(shè)為環(huán)形網(wǎng)，坐標(biāo)系統(tǒng)采用獨立坐標(biāo)系。（2）高程測量場區(qū)的高程控制網(wǎng)按二等水準(zhǔn)測量精度布設(shè)成閉合環(huán)線。水準(zhǔn)測量控制點擬設(shè)置在場區(qū)不影響的四個角

34、上。水準(zhǔn)點采用 16 鋼筋，頂磨圓法且刻十字澆砼。（3）初始數(shù)據(jù)采集階段在邊坡開挖降水前一周，對各測試項目進(jìn)行23 次初始數(shù)據(jù)的采集，保證初始數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，連續(xù)，可靠。同時用數(shù)碼攝像機將邊坡臨近建筑物、道路等攝像，以備后用。4.3.24.3.2 旋挖鉆孔灌注樁的施工旋挖鉆孔灌注樁的施工1 1、設(shè)計概況、設(shè)計概況 灌注樁可采用旋挖機樁機施工，灌注樁設(shè)計樁徑 1000 mm，樁中心間距1200mm，樁長為 23 米，樁主筋為 2225，箍筋為 10100 螺旋箍，內(nèi)側(cè)加強筋162000，混凝土強度等級為 C30。2 2、施工安排、施工安排. v本工程灌注樁約 12000 米，配備 10 臺鉆孔灌注樁樁

35、機施工，預(yù)計 60 完成。成樁前進(jìn)行成孔試驗，嚴(yán)格按照成孔試驗通過不同土層所得的符合設(shè)計要求的施工工藝，如沖程、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)、鉆頭直徑等進(jìn)行操作控制。旋挖樁機嚴(yán)禁在松散、泥漿、不穩(wěn)定土層上行走，必須是在原土面上，必要時鋪設(shè)碎石及磚渣，以防止樁機發(fā)生傾倒事故。3 3、工藝流程工藝流程旋挖樁施工工藝 4 4、施工要點、施工要點1. 測量放線：在基本整平的場地上，利用施工基線和輔助基線，測放出鉆孔樁的樁位，用竹樁等做出明顯標(biāo)記。樁位誤差不大于 2cm。測量工作面標(biāo)高，確定打樁深度。2. 定位：將樁機移至指定樁位，對中。調(diào)整設(shè)備水平，傾斜率小于 1%。3、鋼護(hù)筒埋設(shè)：為保證樁機的垂直作業(yè)和防止樁機、

36、鉆具等孔口周邊的荷載及沖擊力造成塌孔，需安裝護(hù)筒。護(hù)筒采用 8mm 厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁直徑大 1020cm，上開一個或兩個溢漿口。埋設(shè)護(hù)筒時護(hù)筒孔比護(hù)筒大 4050cm，周邊及底部用粘土回填夯實，防止?jié)B透。護(hù)筒埋深 1.52.0m，如上部土層較厚，應(yīng)穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔。4、挖設(shè)泥漿池：在場地的適當(dāng)位置，挖泥漿池、泥漿沉淀池進(jìn)行造漿及泥漿循環(huán)使用。護(hù)坡樁施工時可挖設(shè) 3 個泥漿池兼泥漿沉淀池，深 2m，尺寸為 5m50m。從沉淀池到樁孔位挖設(shè)導(dǎo)漿溝，導(dǎo)漿溝內(nèi)挖設(shè)沉淀槽，以利于泥漿的沉淀使用。在泥漿循環(huán)使用過程中，要不斷地打撈泥漿池內(nèi)的沉渣，使泥漿的比重、粘度等各項指標(biāo)均保持在良好

37、的狀態(tài)。泥漿外運一部分采用泥罐車以防止環(huán)境污染，一部分與現(xiàn)場土方混拌泥頭車外運。5、泥漿制備：計劃選用優(yōu)質(zhì)粘土粉人工造漿。根據(jù)施工經(jīng)驗在護(hù)筒中及護(hù)筒腳下. v3m 以內(nèi)，泥漿密度 1.11.3t/m，土層不好時加入小片石和粘土塊；粘土層中采用清水或稀泥漿；砂礫層中泥漿密度采用 1.31.5t/m；風(fēng)化巖中采用 1.21.4t/m；出現(xiàn)塌孔時，回填粘土塊或片石，泥漿密度 1.31.5t/m，反復(fù)沖擊。6、成孔：選擇使用十字翼回轉(zhuǎn)鉆頭，大小與設(shè)計樁徑相同。鉆進(jìn)成孔工藝采用正循環(huán)方式。在粗砂層、卵石層中成孔時，勤掏碴，要加入粘土粉、加大泥漿的比重等參數(shù)，待終孔后清孔使之達(dá)到規(guī)范要求；沖擊成孔時，開始

38、采用低錘（小沖程）密擊，錘高 0.40.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，使成孔壁擠壓密實，直至孔深達(dá)護(hù)筒下 34m 后，樁孔已扶正垂直再加快速度，加大高程，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，沖孔時及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外，以免孔內(nèi)殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。樁機自帶檢測裝置，需隨時調(diào)整，樁位允許偏差為30mm，樁身、垂直度 0.5%。7、清孔：采用二次清孔，即終孔后清孔和砼灌注前清孔，第二次清孔可在下鋼筋籠之后進(jìn)行。清孔時間視孔底沉渣厚度而定，用平錘、尖錘比較法測定孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度應(yīng)300mm。8、鋼筋籠制作：鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。

39、鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確，彎起或綁扎的搭接長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋搭接處，應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用 8 圓盤，調(diào)直重繞方式進(jìn)行，螺旋箍內(nèi)徑為樁徑一倍。鋼筋保護(hù)層厚度 70mm，箍筋接頭全部采用搭接。加勁箍采用單面電焊連接 10D，加勁箍直徑 16?？v向主筋 25，均要求采用焊接，單面焊焊長度不小于 10d。大于 12m 的鋼筋籠采用分段制作，主筋接頭錯開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的 50。9、鋼筋籠吊裝：利用汽車吊作為起吊設(shè)備。要在要起吊的部位設(shè)置加強措施，防. v止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋

40、籠變形。吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于 50mm，吊車的選擇計算、吊車行走道路的設(shè)置要求如下。（1）鋼筋籠的重量計算，按 23 米計算 主 筋 22C25：233.85622=1.95t加強筋 B16: 103.141.11.579=0.034t 螺旋箍 10：1200.616=0.074t合計：1.95+0.034+0.074=2.058t（2）吊裝起重高度值為 18+1+2=21 米（3）作業(yè)半徑及吊臂長度根據(jù)鋼筋籠的幾何尺寸、施工場地

41、等實際情況，取作業(yè)半徑 R=6.0 米，已知起吊高度為 H=21.0 米，則起吊臂長度為 L=21.7 米。查吊車性能表可知：工作半徑為 6 米，QY25K-吊車臂長為 27.95 米，額定起重量 7.0 t5.5t，故我司選用的型號為 QY25K-的汽車吊符合吊裝要求（2）汽車吊行走道路的設(shè)置要求汽車吊行走和工作的道路必須保持平坦堅實，支腳板下方墊方木，必要時鋪設(shè)鋼板，并應(yīng)與溝渠、邊坡保持安全距離。10、混凝土制備：本工程擬采用 C30 水下混凝土，其原材料質(zhì)量、配合比、強度、坍落度、和易性等指標(biāo)，由混凝土供應(yīng)商保證。其攪拌、運輸?shù)冗^程，也由混凝土供應(yīng)商完成。監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢及施工單位共同對

42、其進(jìn)行監(jiān)督檢驗。監(jiān)督試塊按要求每. v天或每批制作一組，每組三塊。11、混凝土運輸：混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽等?；炷磷曰炷吝\輸車中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋?；炷吝\到場地后由質(zhì)檢員重新進(jìn)行塌落度的檢測工作。12、灌注導(dǎo)管連接：導(dǎo)管采用壁厚 =3mm，直徑 300 導(dǎo)管，每節(jié)長 24 米，采用螺栓連接、 “O”型密封圈防止漏水漏氣。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)位置應(yīng)保持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠。導(dǎo)管入孔后準(zhǔn)確

43、計算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使導(dǎo)管距孔底高度剛好能放出隔水塞和混凝土。隔水塞采用砂袋內(nèi)裝同批次混凝土制作而成，大小以不漏氣漏水和壓出泥漿為宜。隔水塞用鐵絲系住，懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面以上 0.20.5m。貯料灌注漏斗牢固連接于灌注導(dǎo)管上，防止貯料斗不穩(wěn)定出現(xiàn)移位或倒塌。貯料斗體積應(yīng)大于 1.5m3，確保初灌砼的埋管深度不小于 1000mm。13、水下混凝土灌注：初灌正常后應(yīng)連續(xù)灌注，不得中途停工。灌注過程中不斷用測錘測量砼面上升高度，適時拆卸導(dǎo)管，保證合理埋管深度控制在 26 米。灌注時防止導(dǎo)管左右移動，防止鋼筋籠浮起或下落。提升導(dǎo)管時注意軸線豎直與位置居中。每次拆卸導(dǎo)管前，

44、均應(yīng)用卷揚機上下串動導(dǎo)管幾次，使砼密實。灌注完成后及時起拔護(hù)筒，初凝前清理浮漿。實際灌注樁頂面高度要高于設(shè)計要求 0.5m，以確保設(shè)計樁頂下樁身混凝土強度。14、移位：進(jìn)行下一根樁的施工。護(hù)坡樁采取跳孔法施工，移位即移至第三個孔位。相鄰孔位施工時需重新放線。15、廢漿：清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，真至灌注混凝土。廢棄的泥漿使用密. v封式罐車運出，廢碴經(jīng)現(xiàn)場晾曬后用泥頭車運出。16、鑿樁頭：樁頭 0.5m 的浮漿需人工鑿除。鑿樁頭時用短鋼釬對稱打入設(shè)計標(biāo)高處，均勻密布鋼釬后整體將樁頭打掉。注意不得破壞設(shè)計標(biāo)高以下的樁身，也不得對鋼筋造成傷害。5 5、樁身質(zhì)量檢測、樁身質(zhì)量檢測灌注樁完工28天后

45、按20%且不少于10根的比例進(jìn)行動測法檢驗，檢驗結(jié)果如果出現(xiàn)三類樁或四類樁，則按有關(guān)要求擴(kuò)大檢測范圍并增加鉆芯法檢驗內(nèi)容。其余檢驗內(nèi)容應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。4.34.3.2 .2 攪拌樁攪拌樁( (旋噴樁旋噴樁) )施工施工1 1、設(shè)計概況、設(shè)計概況本工程內(nèi)基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁與水泥攪拌樁相結(jié)合的方式，鉆孔灌注圍護(hù)樁之外是攪拌樁止水帷幕，1-32 軸雙層地下室基坑周邊采用三軸攪拌樁止水，32-88 軸單層地下室采用雙排雙軸攪拌樁止水幕。三軸攪拌樁截面形式為850，水泥土攪拌樁采用跳槽方式施工，搭接形式為套接一孔法。三軸攪拌樁采用 42.5 普硅硅酸鹽水泥，水灰比 1.61.8，水泥摻量 22%

46、，膨潤土用量為水泥的 4%。要求 28 天無側(cè)限抗壓強度不小于 1.5MPa。雙軸止水帷幕：水泥土攪拌樁樁徑：700mm，中心間距見詳圖。水泥摻量應(yīng)由試驗確定，初定為土容重的 15%，樁身 3m 深度內(nèi) 17%。水灰比 0.50.6，28d 無側(cè)限抗壓強度大于 1.0MPa。2 2、施工安排、施工安排本工程預(yù)攪拌樁長約 1700 米，配備 5 臺鉆機進(jìn)行施工，預(yù)計 40 天完成，因此邊坡為永久遠(yuǎn)邊坡，我司嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及要求施工，確保施工質(zhì)量。3 3、工藝流程、工藝流程（1）主要機械設(shè)備序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率合計（KW）1 雙軸、三軸攪拌鉆機 JB-160 臺 3 160

47、1. v2 挖機 1 方 3 柴油發(fā)動機4 壓漿泵 BW-200 臺 2 1525 散裝水泥自動拌漿系統(tǒng) 套 1 4516 備用壓漿泵 BW-200 臺 2 1527 電焊機 BZ-500 型 臺 1 2018 空壓機 9m3 臺 1 451（2）人員配備序 號 崗位名稱 人數(shù) 崗位職責(zé)1 前臺指揮員 2 名 向樁機駕駛員發(fā)出完成樁機移位、鉆機 定位、鉆機下沉及提升、停止等一系列指令2 雜工 4 名 負(fù)責(zé)及時將攪拌樁溝槽內(nèi)翻出的置換泥漿挖至溝槽邊緣等3 后臺指揮員 2 名 向拌漿、供漿人員發(fā)出開始拌漿、供漿及停止等一系列指令。4 挖機駕駛員 2 名 負(fù)責(zé)開挖水泥 土攪拌樁施工溝槽、清除溝槽內(nèi)障

48、礙物。5 拌漿員 4 名 負(fù)責(zé)按設(shè)計要求配比拌漿、供漿。6 機修工 1 名 負(fù)責(zé)設(shè)備運行前的檢修、保養(yǎng)及運行過程中故障的及時排除。7 電工 1 名 負(fù)責(zé)用電設(shè)備運行前檢修、保養(yǎng)、接線、運行過程中故障排除及安全用電監(jiān)督。（3）施工工藝流程水泥土攪拌樁施工流程圖（4）成樁順序為保證止水帷幕樁體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計要求的 防滲要求，采取套. v打一孔的成樁方法，具體的成樁順序如下圖所示：直線套打示意圖（5）各工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求1）障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物及管線進(jìn)行清理或移位，以保證施工順 利進(jìn)行。2)測量放線施工前，先根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的

49、坐標(biāo)基準(zhǔn)點，計算出圍護(hù)中心線角點坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點坐標(biāo)），利用測量儀器精 確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時做好護(hù)樁，做好工程測量復(fù)核單，提請甲方驗收。3)開溝槽在攪拌樁施工過程中會 涌出大量的置換土，為了保證樁機的安全移位和施工現(xiàn)場的整潔，需要使用挖機在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用 0.4m3 小挖掘機沿圍護(hù)中心線平行方向開. v掘工作溝槽，根據(jù)本工程攪拌樁直徑，取槽寬約 1.0m，深度約 0.61.0m。場地遇有地下障礙物 時，利用鎬頭機將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽。開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證工法正常

50、施工，并達(dá) 到文明施工工地要求。溝槽尺寸示意圖4)設(shè)置導(dǎo)架與孔位放樣在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為 200200，長度 2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為 300300，長約 812m，轉(zhuǎn)角處 H 型鋼采取與圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線成 45插入，H 型鋼定位采用 H 型 鋼定位卡。由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于 2cm。本工程使用的三軸攪拌機樁徑為 850mm，軸心距為 600mm，攪拌樁搭接 250mm。三軸攪拌樁采用套打一孔工藝，因此樁心距為 1200mm。在溝槽兩側(cè)定位型鋼以 1200mm 為間距，用紅色油漆做好標(biāo) 記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位

51、。5)樁機就位與垂直度校正用卷揚機和人力移動攪拌樁機到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到 0.5%以 上。在樁機上焊接一半徑為 5cm 的鐵圈，10m 高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘 位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在 0.5%。樁機移位由當(dāng)班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要作到平穩(wěn)、安全。樁機定位 后，由當(dāng)班機長負(fù)責(zé)對樁機樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于 20mm。為便于成樁深度的控制，施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁 長，當(dāng)樁長變化時擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。. v6)水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭

52、建好拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，對全體工人做好詳細(xì) 的施工技術(shù)交底工作，水泥采用 P042.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在1.51.7，具體根據(jù)可現(xiàn)場實際情況調(diào)整，水泥總體摻量為 20%（重量）。7）噴漿、攪拌成樁啟動電動機，根據(jù)土質(zhì)情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到 鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液，每次下降時噴漿 60，提升時噴漿 40。鉆機鉆進(jìn)和提升速度宜 控制在 0.61m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。4 4、施工記錄、施

53、工記錄施工過程中，由工長負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入 比、水灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報項目監(jiān)理審批。5 5、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量檢驗（1）施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度。水泥必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書，并按批次取樣送檢測中心試驗合格后方能使用。（2）施工中質(zhì)量檢驗包括機械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗等資料的驗證，以及逐量樁位、樁長、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、噴漿速度、水灰比、攪拌和噴 漿起止時間、噴漿量的均

54、勻度、搭接樁施工間歇時間等。（3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑、防滲效果及地基承載力。（4）水泥土攪拌樁樁身強度應(yīng)符合設(shè)計要求. v水泥土攪拌樁的樁身強度應(yīng)采用試塊試驗確定，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)。試驗數(shù)量方法：每天作一組試 塊規(guī)格 7.077.077.07cm，水泥土試塊采用自然養(yǎng)護(hù)測定 28 天后無側(cè)限抗壓強度。測得的 28 天無側(cè)限抗壓強度應(yīng)不小于 1.0MPa。（5）檢驗批抽檢計劃水泥土攪拌樁的成樁驗收按 100 米施工段劃分若干檢驗批，除樁體強度檢驗項目外，每一檢驗批至少抽查樁數(shù)的 20%。檢驗批的質(zhì)量驗 收程序和組織應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB5030

55、0-2001)的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕的檢驗批合格判定應(yīng)符合建筑地基基 礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕檢驗批質(zhì)量驗收計劃如下：主控項目1）漿液拌 制選用的水泥等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗項目應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及 28 天復(fù)試報告。2）漿液水灰比、水 泥摻量應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗方法：漿液水灰比用比重計抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺班不少于 3 次。3）水泥土攪拌樁 樁身強度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥土攪拌樁的樁身強度應(yīng)采用試塊試驗確定。試驗數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊一組，取樣點應(yīng)

56、取沿樁長不同深度處的三點，最上 點應(yīng)低于有效樁頂下 3m，采用自然養(yǎng)護(hù)測定 28d 無側(cè)限抗壓強度不小于 1.0MPa。一般項目水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī) 定。序號 檢查項目 允許偏差 檢查頻率 檢查方法1 樁底標(biāo)高 (mm) +100mm，-50mm 每根 測鉆桿長度. v2 樁位偏差(mm) 50mm 每根 用鋼尺量3 樁徑(mm) 10 每根 用鋼尺量4 樁體垂直度 0.5% 每根 經(jīng)緯儀測量6 6、特殊情況處理措施、特殊情況處理措施（1）有異常時，如遇無法達(dá)到設(shè)計深度進(jìn)行施工時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措 施。（1）在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施

57、工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。（1）施工過程中， 如遇到停電或特殊情況造成停機導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機下降至停漿點以下 0.5m 處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機 時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（1）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m后方能繼續(xù)注漿，等 1020 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（1）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫 處圍護(hù)樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強度后進(jìn)行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 10cm。2

58、.9.6 滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種 方法補漏。引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：. v1) 配制化學(xué)漿液。2)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。3)注漿時啟動注漿泵，通過 2 臺注漿泵 2 條管路同時接上 Y 型接頭 從出口混合注入孔底被加固的土體部位。4)注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。5)施工參數(shù)。注漿壓 力：0.3-0.8 Mpa 注漿流量：25-35

59、 l/min注漿量：0.375m3/延米漿液配比：A 液：水:水泥:膨潤土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03%水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號為 32.5 級。B 液：水玻璃選用波寬度為 35 40A 液:B 液=1:14初凝時間：45 秒凝固強度：3-4Mpa/2h4.3.34.3.3 冠梁、腰梁及支撐梁冠梁、腰梁及支撐梁1 1、設(shè)計概況、設(shè)計概況本工程冠梁長約 1700 米，腰梁約為一道共 550 米，支撐梁約為 1200 米，冠梁、腰梁、支撐梁砼均為 C30，冠梁配筋為上排 825,下排 825,左右兩側(cè)腰筋均為 225；腰梁為 625+228 鋼筋,支撐梁配筋為上排 725、下排均為

60、728 鋼筋（其他冠梁、腰梁、支撐梁規(guī)格鋼筋詳見基坑支護(hù)設(shè)計圖紙） ，分段工按規(guī)范處理接縫處，不預(yù)留專門的施工縫。2 2 施工安排施工安排支護(hù)樁完成后，經(jīng)驗收合格，監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字后，才能進(jìn)行鑿樁頭；冠梁施. v工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度達(dá)到設(shè)計要求，綁扎鋼筋及澆筑砼前必須先對梁底進(jìn)行清理，將其中的雜物、樁頭浮漿、浮碴、積水等有害物質(zhì)清除干凈。3 3 工藝流程工藝流程冠梁施工工藝流程如下：樁頂混凝土浮漿鑿除墊層施工鋼筋制安模板制安混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模、清理腰梁施工工藝流程如下土方開挖墊層施工鋼筋制安模板制安混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模、清理4 4、鋼筋的制作和安裝、