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文檔簡介
1、CB01 施工技術(shù)方案申報(bào)表 (中水電十三局/河南華水2015技案001號)合同名稱:南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段合同編號:NSBD-MYTX-SG.12致:河南華北水電工程監(jiān)理有限公司密云水庫調(diào)蓄工程監(jiān)理第四標(biāo)段監(jiān)理部我方今提交南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段工程的:PCCP管道水壓試驗(yàn)實(shí)施方案請貴方審批 承 包 人:中國水利水電第十三工程局有限公司密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理:日 期: 年 月 日 監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機(jī)構(gòu):河南華北水電工程監(jiān)理有限公司密云水庫調(diào)蓄工程監(jiān)理第四標(biāo)段監(jiān)理部簽 收 人: 日 期: 年 月 日 說明:本
2、表一式 6 份,由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后,隨同審批意見,承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份,發(fā)包人3份。南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段PCCP管道水壓試驗(yàn)實(shí)施方案中國水利水電第十三工程局有限公司密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段項(xiàng)目部目 錄一、工程概況1二、組織機(jī)構(gòu)11、組織機(jī)構(gòu)圖12、小組分工及職責(zé)23、用工統(tǒng)計(jì)2三、試驗(yàn)準(zhǔn)備41、現(xiàn)場準(zhǔn)備42、設(shè)備準(zhǔn)備4四、實(shí)施方案41、試驗(yàn)流程42、試驗(yàn)工藝43、質(zhì)量保證84、完工驗(yàn)收8五、應(yīng)急預(yù)案91、編制目的92、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)93、緊急情況應(yīng)對措施10PCCP管道水壓試驗(yàn)實(shí)施方案一、工程概況本工程為南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄
3、工程施工第十二標(biāo)段,合同編號為:NSBD-MYTX-SG.12。合同工期:2013年8月31日2015年7月31日,共700日歷天。PCCP管道施工樁號為YX7+500YX16+500,全長9.0km,已施工完畢。單排PCCP管,管道內(nèi)徑2600mm。水壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)范圍:1#、2#檢修井之間,即樁號YX5+673.87YX17+404.73位置,共計(jì)11730.9m。試驗(yàn)過程中我部負(fù)責(zé)本標(biāo)段管道施工范圍內(nèi)管線的巡視工作。本試驗(yàn)段工作壓力為0.6Mpa,試驗(yàn)內(nèi)壓0.9MPa。全線試驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施時間為2015年3月16日至2015年3月31日,共16天。我部計(jì)劃提前一周組織試驗(yàn)人員進(jìn)場。水壓試驗(yàn)是對壓
4、力輸水管道工程中的管道、接頭、管件、各種閥件及鎮(zhèn)墩、連通、分水口等附屬建筑物的設(shè)計(jì)、施工、安裝階段的綜合驗(yàn)證,是竣工驗(yàn)收之前履行的一個試驗(yàn)項(xiàng)目。試驗(yàn)可以驗(yàn)證管道及各附屬建筑物在正常運(yùn)行工況下的管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性。二、組織機(jī)構(gòu)本方案本著“安全第一,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確”的原則編制。為保證試驗(yàn)過程中人員及管道安全,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,切實(shí)達(dá)到試驗(yàn)效果,做到令行禁止,全面統(tǒng)一協(xié)調(diào)PCCP管道水壓試驗(yàn)工作,我部成立了水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)試驗(yàn)全程的指揮、決策。領(lǐng)導(dǎo)小組以項(xiàng)目總工程師蘇宗義為組長,總質(zhì)檢師趙樹峰及安全總監(jiān)汪健民任副組長。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)巡視及搶修組、閥件看護(hù)組、打壓操作組及安全監(jiān)測組。領(lǐng)導(dǎo)小組組長在試驗(yàn)
5、全程向建設(shè)單位成立的PCCP水壓試驗(yàn)現(xiàn)場指揮部匯報(bào)試驗(yàn)進(jìn)展情況(PCCP水壓試驗(yàn)現(xiàn)場指揮部機(jī)構(gòu)見附圖)。各小組協(xié)調(diào)配合,使用手機(jī)作為聯(lián)絡(luò)手段,責(zé)任分工明確落實(shí)到人,保證水壓試驗(yàn)順利進(jìn)行。1、組織機(jī)構(gòu)圖巡查及搶修組:汪建民組長:蘇宗義安全副組長:汪健民質(zhì)檢副組長:趙樹峰閥井看護(hù)組: 許金鵬打壓操作組:霍連旺安全監(jiān)測組:閆岐山2、小組分工及職責(zé)試驗(yàn)人員進(jìn)場后,及時組織試驗(yàn)培訓(xùn)。按照各個崗位的職責(zé)分工,使每名人員充分了解自己的工作內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)等,要求熟悉試驗(yàn)過程中本崗位的操作流程。2.1巡視及搶修組組長汪建民,本小組共12人,負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中的巡查及搶修。2.2閥件看護(hù)組組長許金鵬,本小組共36
6、人,負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中對排氣閥進(jìn)行24小時看護(hù)。2.3打壓操作組組長霍連旺,本小組共5人,負(fù)責(zé)打壓試驗(yàn)的具體實(shí)施。2.4安全監(jiān)測組組長閆岐山,本小組共6人,負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中對IP16鎮(zhèn)墩及穿西統(tǒng)路、密西路淺埋暗挖位置埋設(shè)的土壓力計(jì)、測縫計(jì)等監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測并準(zhǔn)確記錄監(jiān)測數(shù)據(jù),繪制關(guān)系圖,試驗(yàn)結(jié)束后將監(jiān)測數(shù)據(jù)如實(shí)上報(bào)監(jiān)理單位。3、用工統(tǒng)計(jì)序號分工人員分管區(qū)域組長人員名單1巡查及搶修組12人整個標(biāo)段汪建民閆勝才、隗永龍、李華祥、汪建民、劉龍、尹恩證、孫國軍、尹恩證、趙小寶、陳士民、龐恩貴、韓富貴2閥件看護(hù)組3人12#排氣閥井靜者利靜者利、徐杰、田月華33人13#排空閥井徐坤徐坤、龐秀杰、姚新來43人14
7、#排氣閥井王富榮王珺珂、李長利、王富榮53人15#排氣閥井郭子源龐恩貴、郭子源、姜富偉63人16#排氣閥井劉桂霞馬動森、劉桂霞、張振明73人17#排氣閥井陸海濤陸海濤、李長利、周猛83人18#排氣閥井許金鵬張洪奎、許金鵬、李長發(fā)93人19#排氣閥井徐品許良東、徐品、魏寶明103人20#排氣閥井郭威郭威、時奕、鄧陽113人21#排氣閥井金鑫金鑫、王慧強(qiáng)、李鑫123人22#排氣閥井顧曉宇顧曉宇、李彥榮、曾凡振133人23#排氣閥井謝永豐謝永豐、賈啟勇、楊玉海15打壓操作組5人15#排氣閥井霍連旺霍連旺、張俊杰、方明、陸景、于澤民16安全監(jiān)測組6人整個標(biāo)段閆岐山閆岐山、徐向春、趙寶駿、劉華、李湘、張
8、豐毅合計(jì)59人三、試驗(yàn)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備全線試驗(yàn)相關(guān)建設(shè)內(nèi)容已經(jīng)施工完畢,與監(jiān)理單位共同對管內(nèi)高程進(jìn)行了復(fù)測,對管道進(jìn)行了最后清理,已具備試驗(yàn)條件。2、設(shè)備準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水泵揚(yáng)程100m臺1公用2水表支33壓力表量程1.6MPa,精度0.05MPa支34閘閥DN50支25水車10m³輛26發(fā)電機(jī)160KW臺17水箱6m³個18鋼管DN50m100四、實(shí)施方案1、試驗(yàn)流程相關(guān)準(zhǔn)備工作完成管道充水浸泡72h分級升壓恒壓補(bǔ)水記錄滲水量巡視、檢測合格排水檢查修補(bǔ)全線打壓工期安排:1) 水源和電源的引接,水源引接等前期準(zhǔn)備,需2天;2) 充水:3天。3) 招標(biāo)文
9、件要求管道浸泡72小時,3天;4) 打壓計(jì)劃按從施工十一標(biāo)依次打壓,每標(biāo)計(jì)劃打壓1天,共需3天;5)排水,打壓完成后,從施工十三標(biāo)、十一標(biāo)依次開始排水,自排與強(qiáng)排相結(jié)合,共需5天。排水與本標(biāo)段無關(guān)。合計(jì):16天。2、試驗(yàn)工藝2.1管道充水本工程管道末端位于白河電站調(diào)節(jié)池內(nèi),水源利用密云水庫放水至調(diào)節(jié)池,開啟 PCCP管道末端控制蝶閥,向管道充水。本次水壓試驗(yàn)一次性將管道全線充滿水,共計(jì)用水量為14萬m3(考慮20%損耗)。充水流量不大于0.5 m3/s,單線日最大充水量控制為4.32萬m3/d。充水約3天。管道充水過程中,搶修組跟隨水頭線到各個排氣閥井檢查排氣閥工作情況,發(fā)生問題及時上報(bào)指揮部
10、,立刻進(jìn)行檢修排查。排氣閥井看護(hù)組及時匯報(bào)排氣閥工作情況,記錄排氣閥開始排氣與結(jié)束排氣時間。2.2水壓試驗(yàn)(1)加壓設(shè)備按照水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案要求,本標(biāo)段設(shè)計(jì)試驗(yàn)水位121.0,計(jì)劃在15#排氣閥井位置進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)位置樁號YX10+501.2,此處管中高程64.63,水表設(shè)置設(shè)置高程69.53。計(jì)算該壓力表處試驗(yàn)水頭為:121-69.53=51.47m。該處最大試驗(yàn)壓力為:0.52MPa。13充水位置設(shè)備布置圖試驗(yàn)分段及試驗(yàn)壓力表序號設(shè)計(jì)試驗(yàn)水位確定控制點(diǎn)樁號及壓力起點(diǎn)內(nèi)水壓力終點(diǎn)內(nèi)水壓力最大壓力點(diǎn)樁號/內(nèi)水壓力設(shè)計(jì)試驗(yàn)水位最小壓力點(diǎn)樁號/內(nèi)水壓力管材最不利點(diǎn)樁號/內(nèi)水壓力最大壓力點(diǎn)樁號/
11、內(nèi)水壓力第二段61.5118.43YX6+044(67.00)121YX17+404(18.43)YX6+044.00(67.00)YX6+044.00(67.00)(2)試驗(yàn)過程充水完畢并浸泡72h后,逐步緩慢分級升壓(每級0.1MPa),每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘(為保持壓力,允許向管內(nèi)補(bǔ)水),試驗(yàn)過程補(bǔ)水計(jì)劃采用水箱提供。檢驗(yàn)試驗(yàn)管段有無滲漏處,情況正常時方可繼續(xù)升壓;升壓至水壓試驗(yàn)的壓力值穩(wěn)壓,保持恒壓30min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象。按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008,管道水壓試驗(yàn)時,不得有漏水現(xiàn)象,且當(dāng)每公里每分鐘補(bǔ)償水量小于0.14D 即7.1
12、3L為合格。本試驗(yàn)段允許補(bǔ)償水量值為5.02m3/h。每升一級應(yīng)進(jìn)行檢查,當(dāng)無異?,F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。管道水壓試驗(yàn)升壓時,應(yīng)認(rèn)真排氣,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動,不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。當(dāng)試驗(yàn)過程中,出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時,應(yīng)立即停止試驗(yàn),找出原因,采取有關(guān)措施后,再重新試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時嚴(yán)禁對管身,接口敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷,應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。管道水壓試驗(yàn)合格后,立即解除管道內(nèi)的水壓力,填寫試壓記錄,經(jīng)有關(guān)人員簽字后,妥善保存。2.3巡視及記錄水壓試驗(yàn)過程中每座排氣閥井位置由3名專人值守輪流職守,記錄相關(guān)監(jiān)測內(nèi)容,同時另安排12名人員輪班對本標(biāo)段試驗(yàn)范圍內(nèi)的
13、管線進(jìn)行不間斷巡視。水壓試驗(yàn)期間對各種閥件及構(gòu)筑物進(jìn)行檢驗(yàn),要求在分段打壓期間,根據(jù)逐步緩慢分級升壓(每級0.1MPa),每升一級后穩(wěn)壓不少于10 分鐘,進(jìn)行監(jiān)測并記錄數(shù)據(jù):(1)鎮(zhèn)墩結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定監(jiān)測項(xiàng)目包括:a.土壓力分布;b.包封混凝土、鎮(zhèn)墩混凝土應(yīng)變。c.結(jié)構(gòu)與PCCP間縫隙;d.鎮(zhèn)墩沉降、位移監(jiān)測。(2)淺埋暗挖洞結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定監(jiān)測項(xiàng)目包括:a. 外水壓力;b.圍巖與支護(hù)之間壓力。2.4排水泄水排空經(jīng)過排空井排入雁棲河、沙河必須控制排空閥開度,先小后大,逐級分時開啟,最大過閥流速不大于3m/s。本標(biāo)段負(fù)責(zé)的試驗(yàn)范圍內(nèi)不涉及排水工作。3、質(zhì)量保證(1)管道試壓,施工單位首先對管道進(jìn)行預(yù)試壓,試
14、壓合格后,再通知各方到場進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。(2)管道試壓前,箱涵內(nèi)的管件應(yīng)采取加固措施;管道試壓時,密切觀察各處封板(含法蘭片部位)的變形情況,如有異常,應(yīng)暫停試壓,查明原因后進(jìn)行整改。(3)管道試壓時,安排專人對各個閥井進(jìn)行看守,同時密切觀察壓力表的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (4)打壓試驗(yàn)前向監(jiān)理單位報(bào)送水壓試壓施工方案進(jìn)行審批,審批通過后,才進(jìn)行打壓試驗(yàn)。(5)試驗(yàn)前,向監(jiān)理單位報(bào)送“測量復(fù)核記錄”進(jìn)行審查。同時協(xié)助監(jiān)理單位對打壓前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查并配合填寫 “主要人員投入情況聯(lián)系檢查記錄表”、“特殊工種人員檢查記錄表”“施工設(shè)備到位情況檢查記錄表” “閥門安裝檢查記錄表”、“閥門開閉聯(lián)
15、合檢查記錄表”等表格(6)在水壓試驗(yàn)過程中及時填寫“充水階段閥件質(zhì)量檢查記錄表”、“靜水壓試驗(yàn)巡查記錄表”、“閥門看護(hù)記錄表”、“安全監(jiān)測儀器數(shù)據(jù)記錄表”、“靜水壓試驗(yàn)監(jiān)測記錄表”、“管道靜水壓試驗(yàn)記錄表”,并接受監(jiān)理單位的檢查。(7)打壓完成后,上報(bào)PCCP水壓試驗(yàn)報(bào)告及 管道試驗(yàn)后聯(lián)合檢查記錄表等資料。4、完工驗(yàn)收 4.1管道水壓試驗(yàn)后,會同監(jiān)理人對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格時,需找出滲漏原因,重做水壓試驗(yàn),直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。驗(yàn)收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。4.2不管滲漏量有多大,修復(fù)管道所有可視裂縫,對存在可視滲漏的接頭進(jìn)行修補(bǔ),直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。4.3完工驗(yàn)收資料應(yīng)包
16、括:(1) 充水、水壓試驗(yàn)方案;(2) 充水、水壓試驗(yàn)記錄;(3) 試驗(yàn)質(zhì)量事故處理記錄。五、應(yīng)急預(yù)案1、編制目的為了能夠順利的完成南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程靜水壓試驗(yàn),及時應(yīng)對靜水壓試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題,特制訂本預(yù)案。在靜水壓試驗(yàn)期間,通過對全段沿線進(jìn)行巡查,對所有建筑物內(nèi)的閥件進(jìn)行檢查,有效地預(yù)防和消除在靜水壓試驗(yàn)期間潛在事故或隱患,做好事故、事件應(yīng)急準(zhǔn)備,以便發(fā)生緊急情況和突發(fā)事故、事件時能及時有效地采取應(yīng)急措施,確保靜水壓試驗(yàn)的安全、順利實(shí)施。2、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為保證靜水壓試驗(yàn)順利進(jìn)行,一旦出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn),能夠做到及時、迅速、有效搶修,將險(xiǎn)情控制在最小范圍,將損失減小到最低限度,特
17、成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長。預(yù)案組織機(jī)構(gòu)職責(zé)分工。組長:對本段試驗(yàn)期間發(fā)生的應(yīng)急事故進(jìn)行總的部署,對副組長進(jìn)行任務(wù)安排,并上報(bào)對事故的應(yīng)急情況,落實(shí)上級上級下達(dá)的指示。副組長:傳達(dá)組長指示,并負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督落實(shí),向組長匯報(bào)落實(shí)情況。組員:落實(shí)副組長傳達(dá)的任務(wù),領(lǐng)導(dǎo)搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場搶險(xiǎn),并向副組長上報(bào)搶險(xiǎn)情況。搶險(xiǎn)隊(duì):現(xiàn)場險(xiǎn)情進(jìn)行搶險(xiǎn),認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目部布置的任務(wù)。安全負(fù)責(zé)人:盧玉強(qiáng)打壓操作組安全監(jiān)測組應(yīng)急組閥件看護(hù)組巡視搶修組質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:趙樹峰項(xiàng)目經(jīng)理:劉寶華技術(shù)負(fù)責(zé)人:蘇宗義3、緊急情況應(yīng)對措施3.1PCCP管爆管應(yīng)對措施(1)事故可能發(fā)生的地點(diǎn)、原因、性質(zhì)和后果地點(diǎn):PCCP管路沿線原因:加壓過程中,PCCP管管口部位或管道薄弱部位承受壓力過大。性質(zhì)和后果:管道爆裂(2)事故發(fā)生的應(yīng)急措施巡視人員一旦發(fā)現(xiàn)有爆管出現(xiàn),立即通知值班人員。值班人員應(yīng)立即通知加壓人員停止加壓,命令排空井值班人員及時排水,釋放管內(nèi)壓力。然后通知相關(guān)
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