系列臥式同步電動(dòng)機(jī)說明

1、T1250-16/1730 10kV臥式同步電動(dòng)機(jī)技術(shù)說明一、電機(jī)結(jié)構(gòu)1.技術(shù)要求電機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行性能達(dá)到起動(dòng)運(yùn)行性能指標(biāo)。電機(jī)整體絕緣等級為F極。電機(jī)定子采用VPI真空壓力浸漬絕緣處理。電機(jī)定子繞組設(shè)有測溫電阻元件Pt100，每相兩個(gè)，共六個(gè)。電機(jī)的滑動(dòng)軸承的溫升、噪聲均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)滿足勵(lì)磁采裝置和勵(lì)磁參數(shù)及要求。2.電機(jī)的可靠性和使用壽命：電機(jī)的大修間隔時(shí)間（累計(jì)運(yùn)行時(shí)間）不少于10000小時(shí)；電機(jī)使用壽命不小于10年。3.電機(jī)的試驗(yàn)電機(jī)的試驗(yàn)包括工廠及現(xiàn)場試驗(yàn)和檢驗(yàn)，工廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)包括電動(dòng)機(jī)的檢查試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。工廠及現(xiàn)場試驗(yàn)和檢驗(yàn)按最新的國家規(guī)范執(zhí)行。(1)電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)方法按GB1

2、029三相同步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法；(2)電動(dòng)機(jī)的噪聲測定按GB10069旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值；3)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)測定按GB10068旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測定方法及限值；4. 備品備件隨機(jī)提供碳刷一套以及廠家認(rèn)為應(yīng)提供的備品備件。5.專用工具隨機(jī)提供一套電機(jī)安裝專用工具。6.圖紙和資料合同簽訂后在15天內(nèi)向用戶單位提供改造電機(jī)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。7.電機(jī)設(shè)計(jì)方案與實(shí)施7.1材料標(biāo)準(zhǔn)和電機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的電機(jī)及材料均依據(jù)以下最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造檢驗(yàn)和安裝。1）采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱和代號名 稱 縮 寫中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)ISO國際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC中國機(jī)械工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB中國水

3、電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SD中國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL中國水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL中國法定單位及國際單位制2）材料標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)JB/T8667.2-97 大型三相同步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件GB755 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB/T1993-93 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方式GB997 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝形式代號GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB4772.2 電機(jī)尺寸及工差GB4831-84 電機(jī)產(chǎn)品型號編制方法GB4942.1 -85 電機(jī)外殼防護(hù)分級GB10068.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測定方法及限值振動(dòng)測定方法 GB7672.17672.6-87 玻璃絲包繞組線 JB/T2623-1994 電機(jī)

4、用電刷尺寸與結(jié)構(gòu)型式 JB/T10500.1-2005 電機(jī)用埋置式熱電阻 GB/T6108.3-2006/IEC60182-3:1972 繞組線基本尺寸 JB/T6488.4-1995 云母帶 JB/T6213.1.5-1992 電機(jī)繞組引接軟電纜和軟線索7.2電機(jī)結(jié)構(gòu)內(nèi)容7.2.1慨述臥式同步電動(dòng)機(jī)為三相凸極式同步電動(dòng)機(jī)，型號：T1250-16/1730 額定電壓為10kV。電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子（包括主軸）、前后軸承、集電環(huán)及刷架、基礎(chǔ)底座、電機(jī)內(nèi)部連接線、及檢測元件等構(gòu)成。電機(jī)為戶內(nèi)臥式安裝，機(jī)座和軸承座通過基礎(chǔ)底座安裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)的外殼為圓形結(jié)構(gòu)，電機(jī)外殼防護(hù)等級為IP20，冷卻方式

5、為開啟式通風(fēng)冷卻方式。7.2.2 定子1) 定子鐵心選用武鋼產(chǎn)50WW310優(yōu)質(zhì)冷軋無取向硅鋼片，沖制后疊壓而成。機(jī)座為結(jié)構(gòu)強(qiáng)化的鋼板焊接結(jié)構(gòu)，能有效避開固有頻率的影響。2) 定子繞組導(dǎo)線采用F級自粘性雙玻璃絲包亞氨薄膜繞包扁銅線，定子繞組的所有接頭和連接采用銀銅焊(銅導(dǎo)線)或氬弧焊(鋁導(dǎo)線)。3) 定子繞組采用星形接法，6個(gè)線端均引出，主引出端標(biāo)記U1、V1、W1，中性點(diǎn)引出端標(biāo)記U2、V2、W2。 4) 定子線圈端部之間用滌綸套管扎緊，并與端箍、支撐件（絕緣件）扎緊為一體。絕緣性能可靠，抗振和防潮能力強(qiáng)。5) 在定子鐵芯槽底每相各放1個(gè)Pt100電阻測溫元件；在定子線圈層間位置，每相各放1

6、個(gè)Pt100電阻測溫元件，圓周均勻埋置；以檢測定子鐵芯和定子線圈的溫度。測溫電阻元件用屏蔽線引至接線盒并作出標(biāo)志，方便識別和引出。6) 定子繞組為雙層疊繞組、星形連接。7) 繞組絕緣為F級少膠云母帶整浸絕緣（簡稱“少膠整浸”絕緣）。它經(jīng)單面玻璃布補(bǔ)強(qiáng)的少膠大鱗片粉云母帶（其含膠量10%以下）繞包線圈后，白胚直接嵌入定子鐵芯槽內(nèi)，然后以無溶劑漆對整個(gè)定子嵌線進(jìn)行真空壓力浸漬（VPI）處理，使絕緣漆充分滲透到線圈絕緣內(nèi)再經(jīng)熱烘固化形成牢固的整體。F級少膠云母帶整浸絕緣這項(xiàng)新的絕緣技術(shù)使高壓電機(jī)制造與絕緣性能質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，因而在國外發(fā)達(dá)國家電機(jī)制造業(yè)中早已獲得了普遍采用。我公司經(jīng)過技術(shù)改造

7、，已建成一套包括直徑為4.2米的VPI設(shè)備、大型烘干設(shè)備在內(nèi)的完整體系；形成線圈包絕緣、嵌線與VPI三道工序在一起的生產(chǎn)線。少膠整浸絕緣與多膠模壓絕緣相比較，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：少膠帶為單面玻璃布補(bǔ)強(qiáng)，帶中云母含量高達(dá)80%以上（且為大鱗片云母），而中膠帶與多膠帶均為雙面補(bǔ)強(qiáng)，云母含量只40%50%（為煅燒粉云母）。絕緣在高電壓下的使用壽命，與其中的云母含量有直接關(guān)系；云母含量越高，絕緣使用壽命越長。據(jù)我國絕緣技術(shù)權(quán)威部門機(jī)械部武漢電器科學(xué)研究所電熱老化壽命評定試驗(yàn)，少膠整浸絕緣的壽命比多膠模壓絕緣的要高出一個(gè)數(shù)量級以上，即相差10倍多，因而使電機(jī)絕緣壽命得到大幅度的提高。少膠整浸絕緣經(jīng)VPI處理

8、，使無溶劑樹脂在云母中充分滲透填充，絕緣中無氣隙，介質(zhì)損耗（尤其在熱態(tài)下）遠(yuǎn)比中膠整浸絕緣要小,電機(jī)溫升也有所降低，因而提高了電機(jī)與絕緣的性能指標(biāo)及運(yùn)行可靠性。經(jīng)VPI后線圈和鐵芯結(jié)成整體，粘結(jié)牢固，整個(gè)繞組機(jī)械強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，同時(shí)大大提高電機(jī)的防潮、防水與抗環(huán)境污染能力。8) 7.2.2座式軸承 1前后軸承采用200座式滑動(dòng)軸承，軸瓦采用巴氏合金澆鑄！軸承中心高為630mm。2軸承采用稀油潤滑冷卻方式。3軸承沒有電接點(diǎn)式壓力溫度計(jì)。4軸承座上方帶有透明蓋的注油、檢查孔，便于注油，檢查透氣和防止油霧的逸出。5一端軸承沒有防止軸電流產(chǎn)生的絕緣墊板。7.2.3滑環(huán)、碳刷1滑環(huán)固定于主軸非軸伸端與主軸

9、同軸，跳動(dòng)小，易檢修。2電機(jī)采用具有恒壓彈簧的刷握，即能保證碳刷在使用中有恒定的壓力，又能方便地更換碳刷，具有接觸壓降小，摩擦系數(shù)低的特點(diǎn)。3刷架固定于非軸伸端的座式軸承座上。7.2.4轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)子組裝后，外圓半徑的最大值與最小值分別與其市場半徑之差不大于設(shè)計(jì)空氣間隙的±5%。定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙，其最大值或最小值與平均值之差不超過平均值的10%。2轉(zhuǎn)子沖片部分采用武鋼生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)Q235、1.5。3轉(zhuǎn)子組裝電氣試驗(yàn)后進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。4主軸材料為45鍛鋼。5主軸全部精加工，并將軸承位處研磨，垂直度不大于0.01mm/m。6主軸的臨界轉(zhuǎn)速不少于最大瞬態(tài)轉(zhuǎn)速的1.5倍，在最大轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)

10、生有害變形。7主軸與磁軛的聯(lián)接采用熱套方式。8磁極由磁極鐵芯、磁極線圈、阻尼繞組與部件構(gòu)成，轉(zhuǎn)子磁極裝配充分考慮配重。二、電機(jī)試驗(yàn)1貨物的檢查、測試、試驗(yàn)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T1029-1993 三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法2、GB/T10069.1-1988 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 噪聲工程測定方法3、GB/T10069.2-1988 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 噪聲簡易測定方法4、GB/T10069.3-1988 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 噪聲限值5、GB/T10068.1-1988 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測定方法及限值 振動(dòng)測定方法6、GB 1184-1996 形狀和位置公差7、GB 1958-19

11、80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定8、GB18801804-79 公差與配合9、GB 7672.15-87 玻璃絲包繞組線10、JB/T 5810- 1991 電機(jī)磁極線圈及磁場繞組匝間絕緣試驗(yàn)規(guī)范11、JB/T6240- 1992 大型高壓交流電機(jī)定子絕緣耐電壓試驗(yàn)規(guī)范12、JB/T10098- 2000 交流電機(jī)定子成型線圈耐電壓沖擊水平13、JB/T 56085- 1996 大型交流電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等14、JB/Z 293-1987 交流高壓電機(jī)定子繞組匝間絕緣試驗(yàn)范15、JB/T 50133-1999 中型高壓電機(jī)少膠整浸線圈產(chǎn)品質(zhì)量分等2工廠檢查試驗(yàn)1主要部件及尺寸檢查；2定子線圈抽樣在1

12、.5倍額定電壓下作電量測量和介損tg測量；3冷、熱兩種狀態(tài)繞組絕緣電阻和吸收比測量；4繞組直流電阻測量；5在額定電壓和額定轉(zhuǎn)速下，軸電壓和軸承座對地電壓測量；6空載特性測定；7三相穩(wěn)態(tài)短路特性測定；8額定勵(lì)磁電流和電壓測定；9繞組對機(jī)殼及繞組相互間交流介電強(qiáng)度試驗(yàn)；10繞組對機(jī)殼直流介電強(qiáng)度試驗(yàn)及泄漏電流測量；11溫升試驗(yàn)；12損耗及效率測定；13同步電動(dòng)機(jī)短時(shí)過轉(zhuǎn)矩和超速試驗(yàn)；14異步起動(dòng)時(shí)，堵轉(zhuǎn)電流、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和牽入轉(zhuǎn)矩測定；15定、轉(zhuǎn)子交流耐壓試驗(yàn)，相序試驗(yàn)；16測溫元件絕緣電阻測定。3現(xiàn)場試驗(yàn)1 繞組直流電阻測量；2 電動(dòng)機(jī)軸承絕緣電阻測量；3 定子繞組極性及其連接正確性的檢查；4 電動(dòng)

13、機(jī)垂直、水平雙向振幅試驗(yàn)；5 測溫元件檢查；6 空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。三、電機(jī)監(jiān)控、測溫系統(tǒng)方案1電機(jī)測溫方式定子繞組采用電阻測溫方式，測溫元件為分度號100的埋置式Pt100型鉑熱電阻，即溫度為0時(shí)，測溫元件的電阻為100。當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，測溫元件的電阻值按線性關(guān)系發(fā)生變化，并通過輸出的電信號在匹配的顯示儀表上顯示出溫度的讀數(shù)，非常直觀和方便。為準(zhǔn)確的監(jiān)視電機(jī)運(yùn)行狀況，電機(jī)定子繞組共設(shè)置了6只測溫元件，其中定子繞組每相2個(gè)，共6個(gè)。電機(jī)繞組測溫元件在電機(jī)嵌線時(shí)埋置在兩層線圈之間（3件）及鐵心槽底部（3件），電機(jī)線圈成型后隨整個(gè)定子一起進(jìn)行真空壓力浸漆，烘干后固化在定子繞組內(nèi)部，牢固可靠。測溫元件的信號

14、線接至專門的出線盒內(nèi)，便于用戶進(jìn)行二次接線。2滑動(dòng)軸承測溫方式軸承測溫元件采用壓力式溫度計(jì)WTP-230直接安裝在電機(jī)前后軸承室內(nèi)并帶有直讀表盤，可以隨時(shí)更換。四、包裝與運(yùn)輸1包裝1) 包裝前的準(zhǔn)備：在電機(jī)試驗(yàn)合格后，對電機(jī)軸伸端進(jìn)行必要的防銹處理，對電機(jī)主軸采用專門的防轉(zhuǎn)動(dòng)固定裝置以阻止電機(jī)在運(yùn)輸狀況下電機(jī)主軸出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象而損壞電機(jī)。2) 電機(jī)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1338492機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件進(jìn)行整機(jī)木箱包裝。3) 電機(jī)的包裝將采用適合的汽車運(yùn)輸及裝卸吊運(yùn)的堅(jiān)固包裝，保證電機(jī)在運(yùn)輸、裝卸過程中不受損壞，同時(shí)還要有保證防潮、防雨、防銹、防腐蝕的各項(xiàng)防護(hù)措施。4) 凡因我方包裝所彩的防護(hù)措施不妥，致使電機(jī)受潮、生銹、腐蝕、損壞的均由我方承擔(dān)責(zé)任。5）對于所有的包裝箱我方均在明顯位置刷上以下標(biāo)識（1） 貨物名稱（2） 合同號（3） 目的地（站）（4）