系列油浸式電力變壓器工藝

1、S11系列油浸式電力變壓器工 藝 文 件 匯 編HS601-xxxx公司二一二年三月 序號代號名稱頁數(shù)底圖序號備注1變壓器絕緣裝配工藝守則42變壓器引線裝配工藝守則33多層圓筒式線圈繞制工藝守則24多層圓筒式線圈繞制工藝守則25雙層圓筒式與多層圓筒式線圈組合繞制工藝守則26絕緣件去毛刺倒角工藝守則17螺旋式線圈繞制工藝守則28夾件、墊腳制造工藝守則19變壓器鐵心鐵軛斷面涂漆工藝守則110鐵心不疊上鐵軛工藝守則311鐵心疊上鐵軛工藝守則312鐵心疊裝工藝守則513線圈端絕緣的粘合壓制工藝守則114油箱焊裝工藝守則215油箱機械強度試驗工藝守則216油箱風(fēng)壓、水壓試漏工藝守則217線圈整形加壓工藝

2、守則118紙板膠合件的熱壓工藝守則319絕緣端圈的制造工藝守則120膨縮式散熱器油箱焊裝工藝守則521扁管式散熱器油箱焊裝工藝守則522片式散熱器油箱焊裝工藝守則523油箱箱蓋無磁鋼板焊接工藝守則224變壓器油箱箱蓋的焊裝工藝守則325油箱真空強度試驗工藝守則326總裝配工藝守則427變壓器器身干煤處理工藝守則328金屬件的酸洗、磷化處理工藝守則329線圈干燥處理工藝守則130變壓器鐵心柱端面涂漆工藝守則131油箱及零部件涂漆工藝守則532線圈浸漆工藝守則233器身真空處理工藝守則234油壓試漏工藝守則2S11系列油浸式電力變壓器xxxx公司標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編 制日期工藝文件目錄校

3、對日期標(biāo) 準(zhǔn) 化日期審 定日期圖樣標(biāo)記共 1 頁M批 準(zhǔn)日期SAB第 1 頁 代 碼S11系列描 圖張力爭描 校舊底圖總號底圖總號簽 字日 期xxxx公司工 藝 流 程 圖產(chǎn)品型號S11系列0800-601產(chǎn)品名稱S11系列油浸式電力變壓器共 1 頁第 1 頁高壓線圈裝配低壓線圈裝配高壓引線裝配低壓引線裝配箱蓋裝配油箱裝配*器身絕緣裝配工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序8一致性檢查入庫進貨檢驗外協(xié)件外購件原材料進廠工序1成品庫用戶工序9工序10工序110工序12確認(rèn)（出廠抽樣）檢驗例行（常規(guī)）檢驗總裝配*包裝符號說明表示停放表示加工表示質(zhì)量和數(shù)量檢驗表示儲存*表示養(yǎng)分工序代 碼S11系列

4、描 圖張力爭描 校底圖號標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期設(shè)計（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）批準(zhǔn)（日期）裝訂號S11系列油浸式電力變壓器變壓器絕緣裝配工藝守則XXXX公司二 年 月設(shè)計文件名稱變壓器絕緣裝配工藝守則產(chǎn)品型號、名稱S11系列油浸式電力變壓器xxxx公司共 4 頁第 1 頁1. 適用范圍1.1 本工藝適用于電壓等級為10kV,容量1600kVA及以下三相油浸式電力變壓器的絕緣裝配,凡結(jié)構(gòu)類似的產(chǎn)品的絕緣裝配均可參照執(zhí)行。2. 主要設(shè)備及工具2.1 主要設(shè)備2.1.1 吊車、吸塵器。2.2 主要工具2.2.1 各種扳子、線圈起吊工具、吊繩、手錘、木槌

5、、打平墊塊、插板刀、鑿子、心柱夾具、搖表、卡尺。3. 主要材料3.1 皺紋紙、直紋布帶、電工收縮帶、石蠟、尼龍繩、絕緣清漆、塑料布、苫布、海綿。4. 準(zhǔn)備工作4.1 認(rèn)真閱讀圖樣上的技術(shù)要求和工藝文件,并按圖樣和技術(shù)條件準(zhǔn)備、檢查、驗收好器身絕緣裝配所需的鐵心、線圈和各種絕緣件及所有零部件。4.2 選好吊車、吊繩和吊具,將驗收合格的鐵心吊入清理好的平整場地并放平穩(wěn),并檢查鐵心墊腳是否懸空,懸空處要墊平。5. 工藝過程5.1 拆除上夾件及上鐵軛5.1.1 鐵心拆上夾件前,要用鐵心夾具將鐵心夾緊,先拆拉帶,然后再緩慢地松開上下拉螺桿、旁螺桿及拉帶上的螺栓。5.1.1 確定鐵軛硅鋼片不會發(fā)生翻倒和傾

6、斜時,才可以拆出拉螺桿、旁螺桿,最后再緩慢地拆除高低壓夾件及夾件絕緣。拆下的夾件應(yīng)放置清潔的地方。5.1.3 對采用疊上鐵軛工藝的鐵心拆上鐵軛時,若從一側(cè)拆上鐵軛時,操作者應(yīng)由外向里依次拆下,直至拆完;若從兩側(cè)同時拆上鐵軛時,兩面操作者應(yīng)由外向內(nèi)逐級進行,置于兩側(cè),小級在下大級在上。5.1.4 上鐵軛全部拆完后。用布帶將心柱上端部扎緊。5.1.5 用塑料布將拆下的硅鋼片蓋好。資料來源編制趙明全20120312校對曹新達20120314標(biāo)準(zhǔn)化董光興20120316審定董 品20120318標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)董 品20120318代 碼S11系列描 圖張力爭描 校底圖號裝訂號變壓器絕緣

7、裝配工藝守則共 4 頁第 2 頁5.2 整理線圈5.2.1 卸壓板時,要對稱均勻地慢慢地松開壓板上的螺母,并取出螺桿,然后卸下壓板,取下線圈上端墊塊。5.2.2 檢查線圈5.2.2.1 用搖表測量并繞導(dǎo)線間的絕緣,應(yīng)無短路現(xiàn)象。5.2.2.2 按圖樣檢查線圈直徑及高低壓線圈的軸向高度是否一致,如不一致允許在線圈標(biāo)稱尺寸高度內(nèi)用墊塊調(diào)整到一致。5.2.2.3 查線圈出頭及分接線出線的位置是否符合線圈絕緣裝配圖樣所示位置。5.2.3 線圈出頭絕緣的包扎5.2.3.1 將線圈出頭用木槌打平,按圖樣彎折成型。5.2.3.2 按圖樣與技術(shù)條件要求包扎線圈出頭絕緣,用皺紋紙半疊(每次半疊最多不超過兩張),

8、包扎時要均勻、緊實,包至圖樣要求的厚度及長度后,再外包白布帶半疊一層,上部出頭包扎可在線圈套裝后進行。5.2.3.3 線圈出頭,原有絕緣每邊厚2mm時,允許帶絕緣彎折,彎折后絕緣如有開裂,應(yīng)削去重包。5.2.3.4 線圈出頭,原有絕緣每邊3mm時,應(yīng)削去絕緣再彎折,彎折后再進行絕緣包扎。5.2.3.5 包扎的絕緣應(yīng)緊實均勻,且隨包隨扭緊,斜梢長度不小于每邊絕緣厚度的6倍,內(nèi)線圈的出頭絕緣斜梢長度受結(jié)構(gòu)限制時,也不得小于每邊絕緣厚度的3 倍。5.2.3.6 出頭絕緣包扎完畢后,末頭應(yīng)涂以絕緣清漆。5.2.3.7 在線圈內(nèi)表面打上石蠟,然后由里向外吹風(fēng)除去灰塵。5.3 裝下鐵軛墊塊、絕緣5.3.1

9、 用吸塵器吸凈下鐵軛、下夾件、鐵軛絕緣及拉螺桿孔等處。5.3.2 按圖樣放置下鐵軛墊塊、絕緣等,放置時要調(diào)節(jié)其水平,各墊塊要對齊。5.4 套裝線圈5.4.1 選用兩爪吊具,吊勾對稱地放在線圈墊塊下方,并用繩子將線圈綁緊標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期代 碼S11系列描 圖張力爭描 校底圖號裝訂號變壓器絕緣裝配工藝守則共 4 頁第 3 頁兩道,確認(rèn)安全時方可起吊,對直徑較小且重量較輕的線圈允許用人抱起來套裝。5.4.2 套低壓線圈: 按圖樣所示線圈各出頭位置及方向,找準(zhǔn)線圈出頭位置,使用0.5mm厚的絕緣紙板將紙筒上端臨時圍起,引導(dǎo)線圈套進,然后將紙板拔出。套裝時要靠線圈自重緩慢地往下落線圈,如下落困

10、難時,可用人力適當(dāng)加壓下落。當(dāng)線圈即將落到底部時,采用緩鉤方法撤除吊鉤。使線圈落實,然后,在低壓線圈外側(cè)圍上一層瓦楞紙板,并用收縮布帶綁扎兩道,瓦楞紙板的搭接尺寸應(yīng)不小于30mm 。用相同的方法套裝外線圈,直至套完。再按圖樣要求,沿鐵心圓周依次打接尺寸應(yīng)不小于30mm 。用相同的方法套裝外線圈,直至套完。再按圖樣要求,沿鐵心圓周依次打入低壓線圈和鐵心柱間的撐板及圓撐條(打入前撐板、圓撐條分別打上石蠟,并用吸塵器除去灰塵) 。5.4.3 套裝線圈后,端部必須平整,否則應(yīng)調(diào)整墊塊厚度,壓緊后所有墊塊不允許有松動,否則應(yīng)加墊紙板,使之上、下夾件平行且高低壓側(cè)高度一致。5.5 裝上鐵軛絕緣、線圈壓板、

11、包扎線圈上部出頭5.5.1 按圖樣安裝上鐵軛絕緣及鐵軛墊塊,并包扎線圈上部出頭,裝配上壓板。5.5.2 檢查上部出頭位置應(yīng)符合圖樣。5.6 插上鐵軛、裝上夾件5.6.1 用苫布蓋住器身,把線圈壓板上的縫隙孔用海棉塞住,準(zhǔn)備好工具,并記錄工具的數(shù)量。5.6.2 插片時若從一側(cè)操作時,從拆完鐵軛的一側(cè)開始依次插板;若從兩側(cè)同時操作時,要先從主級開始,分別向兩側(cè)逐級插板。5.6.3 插片時,要注意接縫應(yīng)符合技術(shù)條件。接縫處應(yīng)用插板刀插入后引導(dǎo)軛片進入縫內(nèi),防止插錯片和搭片,并應(yīng)經(jīng)常打齊和整形。5.6.4 裝上夾件,然后安裝接地片,接地片應(yīng)插入鐵軛外側(cè)起第23 級間,插入深度應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定。標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期代 碼S11系列描 圖張力爭描 校底圖號裝訂號變壓器絕緣裝配工藝守則共 4 頁第 4 頁5.6.5 裝鐵軛兩側(cè)的螺桿并先輕輕拉緊,再裝拉螺桿,先緊拉螺桿,再緊鐵扼螺桿,最后安裝拉帶。5.6.6 按圖樣和技術(shù)條件全面檢查,打開接地片,用兆歐表測量鐵心對夾件是否絕緣,確認(rèn)無誤后,裝好接地片,將上鐵軛端面吸塵,然后