1壓力容器操作工復(fù)訓(xùn)復(fù)習(xí)題

1、壓力容器復(fù)訓(xùn)復(fù)習(xí)題庫一、填空題：1、日常巡檢中，主要檢查壓力儲罐的  壓力 、  溫度  、  液位  等參數(shù)。2、低溫液體容器場所必須設(shè)有  安全   出口，周圍應(yīng)設(shè)置  安全  標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合國家規(guī)定。3、壓力容器工作 壓力 、介質(zhì) 溫度 或許用值 采取各種措施仍不能使之下降，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。4、 壓力容器上的  安全附件  和 連鎖 

2、 不得隨意拆除。5、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的   加壓  和  卸壓  ，以及運(yùn)行期間保持載荷的  相對穩(wěn)定 。                         6、空氣壓縮機(jī)在正常情況下停車，要  降壓  停車。7、空壓機(jī)長期停用時(shí)，應(yīng)做好 防銹

3、及油封 維護(hù)保養(yǎng)工作。8、搪玻璃反應(yīng)罐在加料時(shí)要嚴(yán)格防止任何  金屬硬物  掉入容器內(nèi)。9、氣動煮提罐屬于  壓力容器  ，嚴(yán)禁  超壓   使用，本設(shè)備最高允許工作壓力為夾套內(nèi)  0.28Mpa  。10、WXQ-WF-22型臥式矩形壓力消毒器在柜內(nèi)溫度達(dá)  105 ，開始計(jì)時(shí)，滅菌  45  分鐘，噴淋。11、儲氣罐工作壓力不得大于  1.1MPa  &

4、#160; ，溫度不得高于  70  。12、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的  加壓  和  卸壓  ，以及運(yùn)行期間保持載荷的相對穩(wěn)。  13、設(shè)備管理部門對容器的  使用 、  維護(hù)  、  檢驗(yàn)  和  管理  進(jìn)行全面監(jiān)督。14、容器內(nèi)部有   壓力   時(shí)，不得對主要  受壓元件 &#

5、160; 進(jìn)行任何修理和緊固工作。15、閥門的開關(guān)方向一般是左 開 右 關(guān)   。16、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生  裂縫  、  鼓包  、  變形   、  泄漏  等缺陷危及安全。采取各種措施仍不能使之下降，有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。17、壓力容器巡檢過程中主要檢查  溫度  、  壓力  、  液位   等

6、工藝參數(shù)。18、有突然  超壓   或瞬間分解的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有   爆破板（防爆膜） ，導(dǎo)爆筒口應(yīng)朝  安全  方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。19、進(jìn)入壓力容器進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須辦理   進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票      。20、壓力容器檢修前應(yīng)進(jìn)行  隔絕    、  轉(zhuǎn)換  、  清

7、洗  、  吹掃   。21、壓力容器常用氣體按其臨界溫度可分為  壓縮氣體、高壓液化氣體和  低壓液化氣體。22、增壓機(jī)回流閥作用是   壓力調(diào)節(jié)  、防   防喘振  、   旁通  。23、在腐蝕性介質(zhì)中，其火災(zāi)危險(xiǎn)性有  氧化性 、易燃性和遇水分解  易燃性。24、安全閥用在受壓設(shè)備，容器或管路上，作為    

8、超壓   保護(hù)裝置。25、丙烯、液化汽的安全閥的檢修周期為  一年  一檢，檢修內(nèi)容為   動態(tài)  檢查和  解體   檢查。26、按罐體保溫方式可以分為常溫裸型、堆積絕熱型、  真空粉末絕熱 型及  高真空多層絕熱型 等多種。27、按結(jié)構(gòu)分類，氣瓶可分為  無縫氣瓶  和  焊接 氣瓶。28、壓力容器的破裂形式分為：  韌性破

9、裂 、脆性破裂、  疲勞破裂 、  腐蝕破裂 和蠕變破裂等五種形式。29、燃燒現(xiàn)象按形成的條件和瞬間發(fā)生的特點(diǎn)，分為  閃燃 、  著火 、  自燃 、爆燃四種。30、乙烯裝置壓力經(jīng)調(diào)壓后一般控制在  0.9-1.1  MPa。31、液氨貯罐壓力控制上限  1.5   MPa,屬于   中壓  容器。32、安全閥的開啟壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的  1.051.10 倍，而一般的壓力容器設(shè)計(jì)壓力不

10、得低于 最高工作壓力 。33、液氨貯罐壓力控制上限   1.5  MPa。34、鋼瓶灌裝按計(jì)量原理不同可分為  重量灌瓶   和  容積灌裝    。35、根據(jù)燃燒必須具備的條件，滅火的基本方有： 隔離法 、窒息法 和 冷卻法 。36、一般說來，爆炸中引起壓力急劇升高的原因可分為  物理 原因和  化學(xué)  原因兩種。37、對于發(fā)生了嚴(yán)重的泄露，但尚未發(fā)生著火和爆炸時(shí)應(yīng)采取的措施是：  消

11、除著火源   和   消除泄漏  。38、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定YSP-50型鋼瓶的灌裝重量標(biāo)準(zhǔn)是  49kg±1kg  。39、CNG是_壓縮天然氣_的英語縮寫。40、甲烷的密度值為_0.717_Kg/Nm3，甲烷的燃點(diǎn)為_515_。41、天然氣的爆炸濃度上限為_15%_，下限為_5%_。42、為防止高壓容器瓶超壓，在CNG氣站地面儲氣瓶上設(shè)置的防護(hù)部件是_安全閥_，在CNG拖車上設(shè)置的防護(hù)部件是_爆破片_。43、地面儲氣瓶終止壓力為_25_Mpa，此時(shí)的天然氣體積壓縮系數(shù)為_297_。4

12、4、為預(yù)防氣體流動時(shí)產(chǎn)生的靜電的安全隱患，在CNG氣站的_加氣島_和_接氣柱_處設(shè)置了接地線。45、一般來說加氣機(jī)有_兩_線和_三_線控制兩種形式。46、甲烷的臨界溫度是_-82_，臨界壓力是_4.64_Mpa。47、壓力表的校驗(yàn)周期為_半_年，安全閥的校驗(yàn)周期為_壹_年。48、安全閥的設(shè)定值一般高出最高工作壓力_10%_左右。49、高壓管路上的閥門在密封不嚴(yán)造成氣體回串時(shí)，往往閥體及回串方向的管路上會出現(xiàn)_結(jié)霜_現(xiàn)象。50、為防止高壓容器瓶超壓，在CNG氣站地面儲氣瓶上設(shè)置的防護(hù)部件是_安全閥_，在CNG拖車上設(shè)置的防護(hù)部件是_爆破片_。51、壓縮機(jī)潤滑油的油位一般控制在停止時(shí)視窗中油位在_

13、1/2_左右，運(yùn)行時(shí)在_2/3_左右。52、壓縮機(jī)潤滑油的油溫要控制在_80_以下，壓縮后的氣體溫度控制在_150_以下，否則將造成機(jī)油變質(zhì)加快，及機(jī)體受熱易發(fā)生損壞等危害。53、規(guī)程要求罐車罐體上必須設(shè)有一套壓力表，其精度等級應(yīng)不低于_1.5級 ，表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的_2倍 左右。54、為防止由于氣體泄漏發(fā)生火災(zāi)、爆炸的事故，站內(nèi)在加氣島和壓縮機(jī)組及_地面儲氣瓶組_等處設(shè)置了可燃?xì)鈿怏w報(bào)警探頭。55、燃?xì)馐撬衉氣體_燃料的總稱。其組分中有可_燃?xì)怏w_和_不可燃?xì)怏w_。56、管輸天然氣氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中，將_商品氣_共分為_四類_。57、燃?xì)夤艿酪惺芎艽髩毫Σ⑤斔痛罅康囊兹?、易爆氣體

14、，所以要有足夠的_機(jī)械強(qiáng)度_和_焊接性能_等要求。58、地下儲存是用來解決_季節(jié)_用氣量不平衡的矛盾。主要形式有：_利用枯竭氣田_儲存、利用地下含水層儲存、_利用巖鹽地穴_儲存。59、在對燃?xì)鈮毫M(jìn)行測壓時(shí)，工作人員必須穿_工作服_、佩帶_胸卡_。60、加氣崗操作人員應(yīng)_持證_上崗，并_熟練掌握_起停機(jī)要領(lǐng)。61、燃?xì)庵械挠卸境煞菔侵福?CO 、 H2S 、 HCN 。62、進(jìn)入長輸管道的燃?xì)庾鳛闉槊裼萌剂希瑧?yīng)符合_類和_類氣的標(biāo)準(zhǔn)。63、閥門是燃?xì)夤艿乐兄匾目刂圃O(shè)備，用以_切斷_燃?xì)夂蚠調(diào)節(jié)_流量。64、燃?xì)鈨Υ嬗校篲儲氣柜儲存_、管道儲存、管束儲存和_液化儲存_等。65、接通測壓表時(shí)，壓

15、力表與燃?xì)夤懿捎?#160; 膠管  連接，壓力表要_垂直_地面，以防水溢出。66、壓縮機(jī)房、儀表間、配電室均屬主要_防火_部位，消防器材應(yīng)由_專人_負(fù)責(zé)。67、四慢一平穩(wěn)”是指：   升壓降壓及升溫降溫  要慢；  恒溫恒壓運(yùn)行時(shí)  工藝參數(shù)要平穩(wěn)。68立即停車泄壓  修復(fù)密封鎖緊元件。69處理緊急情況的應(yīng)急預(yù)案（安全及工藝操作規(guī)程）。70、被補(bǔ)強(qiáng)處材料。71、汽源壓力下降  疏水閥堵塞。68、實(shí)際操作中遇到端蓋、人孔或手孔等法蘭密封結(jié)構(gòu)泄漏，無法正常工作時(shí)，應(yīng)  

16、;立即停車泄壓  后，再  修復(fù)密封鎖緊元件   ，再開車。69、實(shí)際操作中遇到作業(yè)現(xiàn)場或周邊發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)按照  處理緊急情況的應(yīng)急預(yù)案（安全及工藝操作規(guī)程） 進(jìn)行處理。70、氣瓶是指公稱容積不大于   1000L ，用于盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于   60 液體的，可重復(fù)充裝而無絕熱裝置的移動式壓力容器。71、氣瓶附件是指  瓶帽 、  瓶閥 、易熔合金塞或爆破片和  防振圈 等。72、壓力容器主要技

17、術(shù)參數(shù)為壓力、  溫度 、介質(zhì)、  容積 和  壁厚 。73、按使用性能或用途，可將壓力容器的安全附件分  為連鎖裝置、  警報(bào)裝置 、  計(jì)量顯示裝置 和安全泄壓裝置。74、安全閥必須實(shí)行定期檢驗(yàn)，每年至少校驗(yàn)一次。定期校驗(yàn)工作包括 清洗 、研磨、試驗(yàn)、校正調(diào)整和  鉛封 。75、爆破片是一種  斷裂型 安全泄壓裝置，它只能使用一次。76、壓力表的精度是以它的 允許誤差 占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來表示的。77、氫氣是無色、無臭和無毒的

18、可燃窒息性氣體，其在空氣中的爆炸極限為 4.075% 。78、管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉后存在的泄漏和換熱器管程殼程間發(fā)生的介質(zhì)傳遞屬于 內(nèi)漏 。79、常用的檢查泄漏的方法有以下四種： 直觀檢漏法 、涂皂液檢漏法、輔助工具檢漏法和 儀器檢漏法 。80、罐體設(shè)計(jì)壓力不得低于介質(zhì)在運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)的 最高工作壓力 。81、根據(jù)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則等規(guī)定，固定式壓力容器的定期檢驗(yàn)分為年度檢查、  全面檢查 和  耐壓試驗(yàn) 。82、按生產(chǎn)過程中的作用原理，壓力容器可分為 反應(yīng)容器 、換熱容器、 分離容器 、 儲運(yùn)容器 。83、安全閥排放口裝有導(dǎo)向管時(shí)，導(dǎo)向管口應(yīng)通向&#

19、160; 安全   方向。84、安全閥的校驗(yàn)和檢修：容規(guī)要求一年一次，其主要內(nèi)容是解體，  清洗    、 修磨    和  調(diào)壓   。調(diào)壓后應(yīng)進(jìn)行鉛封。無鉛封及無校驗(yàn)期標(biāo)識的安全閥不得使用。85、安全閥和壓力表校驗(yàn)后必須加  鉛封   ，無  鉛封   的不可使用。86、投入運(yùn)行的壓力容器安全附件必須  齊全  

20、、  靈敏   、 可靠   。87、罐式集裝箱主要是由 框架 、罐體、 遮陽或保溫 及相應(yīng)的安全附件組成。88、為防止操作失誤而造成容器超溫、超壓，可實(shí)行安全操作 掛牌制度 和裝設(shè) 聯(lián)鎖 裝置。89、鐵路罐車采用上裝上卸方式，全部裝卸閥件及檢測儀表均設(shè)置在 人孔蓋 上，并且設(shè)置護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。90、壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則將壓力容器的定期檢驗(yàn)分為 年度檢查 、 全面檢查 和 耐壓試驗(yàn) 三種。91、壓力表的連接管要定期 清潔 ，以免 堵塞 。92、壓力容器的爆炸危險(xiǎn)性有： 爆炸沖擊波 、 爆炸造成污染 、 爆炸的碎片破壞 、爆炸與

21、燃燒。93、國務(wù)院 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理 部門負(fù)責(zé)全國特種設(shè)備的安全檢察工作。94、被密封的流體泄露有三種形式： 穿漏 、 滲漏 和 擴(kuò)散 。95、壓力容器運(yùn)行中，防止 超溫 、 超壓 和介質(zhì)泄露是防止事故的根本措施。96、發(fā)生異常情況，危及壓力容器安全運(yùn)行的緊急情況，要立即 停止運(yùn)行 。97、碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235中Q代表 屈服點(diǎn) ，235代表 屈服點(diǎn)數(shù)值（MPa） 。98、事故發(fā)生單位應(yīng)采用快捷方式，將事故名稱、事故類別、地點(diǎn)、 時(shí)間 、人員傷亡及事故破壞 簡要情況報(bào)告給主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門。99、盛裝液化氣體的氣瓶的設(shè)計(jì)壓力是介質(zhì)溫度為 60 時(shí)的瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。100、

22、壓力容器的結(jié)構(gòu)形式主要有 球形容器 、 圓筒形容器 、箱形容器、錐形（組合形）容器等。101、壓力容器要確保安全附件 齊全 、 靈敏 、 可靠 。102、密封劑經(jīng)注射到夾具與泄漏部位外表面所形成的 密封空腔 內(nèi)，使其與介質(zhì)接觸，是新建立的密封結(jié)構(gòu)的第一道防線。103、帶壓密封中應(yīng)注意的安全問題，主要是 避免燃燒 、 避免爆炸 、避免中毒、避免放射性損傷、避免燙傷、凍傷、燒傷、避免高空墜落、避免噪聲危害。104、壓力容器運(yùn)行中，防止 超溫 、 超壓 和 介質(zhì)泄漏 是防止事故的根本原因。105、射線和超聲波是檢測材料的內(nèi)部缺陷的無損檢測方法，無損檢測方法可分為 表面 和 內(nèi)部 檢測兩類。106、用

23、來制造壓力容器的鋼材應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件，并有利于容器的加工制造和質(zhì)量保證，具體選用時(shí)，重點(diǎn)應(yīng)考慮鋼材的 力學(xué)性能 、工藝性能和 耐腐蝕性能 。107、汽車罐車安全附件包括 緊急切斷裝置 、 安全閥、 液面計(jì) 、壓力表、溫度計(jì)、消除靜電裝置及消防裝置或器材等。108、規(guī)程要求罐車罐體上必須設(shè)有一套壓力表，其精度等級應(yīng)不低于 1.5級，表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的 2倍 左右。109、為了便于更換和檢定壓力表，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè) 三通旋塞 或 針形閥 。110、生產(chǎn)系統(tǒng)的最高工作壓力低于壓力源壓力，在通向壓力容器的進(jìn)口管道上必須裝設(shè) 減壓閥 。111、壓力容器中的氣體分類，按其燃燒性

24、可分為 易燃?xì)怏w 、 助燃?xì)怏w 和不可燃?xì)怏w。112、盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于 8MPa 。113、汽車罐車罐體的顏色標(biāo)志包括罐體的 顏色 、色帶、字樣、字色和 標(biāo)志圖形 。114、進(jìn)行保溫時(shí)，宜選用防漏防滲的 金屬薄板 做外殼，減少外界易燃物質(zhì)泄漏或滲入保溫層中積存而產(chǎn)生危險(xiǎn)。115、液化石油氣鋼瓶的定期檢查是從制造之日起，第一次至第三次的檢驗(yàn)周期均為4年，第4次檢驗(yàn)周期為 3 年；對于YSP-50型的鋼瓶，每 3 年檢驗(yàn)一次。116、壓力容器一般由殼體、 封頭（端蓋） 、法蘭、 密封元件 、開孔與補(bǔ)強(qiáng)、 支座 等部分組成。117、焊后熱處理的主要目的是 &#

25、160;消除過大的焊接應(yīng)力 和 避免應(yīng)力腐蝕  。118、開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)可選用_ 整體補(bǔ)強(qiáng) 和 補(bǔ)強(qiáng)圈 補(bǔ)強(qiáng) 。119、壓力試驗(yàn)一般采用_液壓試驗(yàn)_；外壓容器和真空容器以_內(nèi)壓 _進(jìn)行壓力試驗(yàn)。120、介質(zhì)的毒性程度為 極度 、 高度   危害的容器，應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行 氣密性 試驗(yàn)。二、判斷題1、壓力容器使用單位在到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理新裝壓力容器告知手續(xù)后方可投入使用。（×）2、壓力容器安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度。安全閥每個(gè)大檢修周期校驗(yàn)一次。（×）  3、在用壓力容器每兩個(gè)檢驗(yàn)周期應(yīng)至少進(jìn)行一次液壓試驗(yàn)。 （）4、長期未

26、投用的壓力容器在準(zhǔn)備投用前必須進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)。 （）5、壓縮機(jī)可以帶負(fù)荷啟動。 （×）6、空壓機(jī)緩沖罐內(nèi)要定期排放存水。 （）7、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理工作。 （）8、開壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動壓縮機(jī)，再打開壓縮機(jī)出口。 （×）9、一般來說，隨著溫度升高，壓力貯罐的壓力會降低。 （×）10、薄膜應(yīng)力、溫差應(yīng)力、局部應(yīng)力對壓力容器具有不同的影響形式與結(jié)果，但最終都可能會導(dǎo)致容器失效破壞。 （）11、壓力容器安全閥應(yīng)鉛垂安裝。 （）12、在用壓力容器每兩個(gè)檢驗(yàn)周期應(yīng)至少進(jìn)行一次液壓試驗(yàn)。 （）13、壓力容器安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度。安全閥兩年校驗(yàn)一次。（

27、×）14、氣動煮提罐出現(xiàn)故障，經(jīng)請示領(lǐng)導(dǎo)同意后，立即停汽。 （×）15、壓力容器操作工經(jīng)工廠培訓(xùn)后即可上崗。 （×）16、壓力容器使用單位在到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理新裝壓力容器告知手續(xù)后方可投入使用。 （×）17、長期未投用的壓力容器在準(zhǔn)備投用前必須進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)。 （）18、壓力容器的安全狀況分為五個(gè)等級，5級的安全狀況最好。 （×）19、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理工作。 （）20、一般來說，隨著溫度升高，壓力貯罐的壓力會降低。 （×）21、長期未投用的壓力容器在準(zhǔn)備投用前必須進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)。 （）22、發(fā)現(xiàn)倒淋堵死，可站

28、在倒淋正對的前方，用鐵絲等硬物疏通。 （×）23、壓力容器安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度。安全閥每個(gè)大檢修周期校驗(yàn)一次。（×）24、壓力容器使用單位應(yīng)建立健全壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。（）25、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的加壓和卸壓，以及運(yùn)行期間保持載荷的相對穩(wěn)定。 （）26、對氮?dú)鈨迿z查時(shí)，先要對容器進(jìn)行置換分析。 （）27、壓力表測出的壓力數(shù)值是反映氣體的真正壓力。 （×）28、嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。 （）29、液位計(jì)不是壓力容器的安全附件。 （×）30、壓力容器必須裝設(shè)安全閥，可以鉛直或臥放，向空間排泄壓力。（×）31、使用壓力

29、為0.5MPa的壓力容器為高壓容器。 （×）32、壓力容器運(yùn)行中，只因開錯(cuò)閥門造成事故，不算違章操作。 （×）33、管道系統(tǒng)閥門關(guān)閉后存在的泄漏和換熱器管程殼程間發(fā)生的介質(zhì)傳遞就屬于外泄漏。（×）34、圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。（）35、安全閥每年校驗(yàn)一次并鉛封。 （）36、壓力容器按照安置方式可分為固定式壓力容器和移動式壓力容器。（）37、壓力容器上安全閥下可以隨意加底閥。 （×）38、在進(jìn)行法蘭連接時(shí)，按對角線方向先穿上螺栓，對好位置后，再放入墊，穿上其它螺栓。 （）39、壓力容器

30、作業(yè)人員巡回檢查時(shí)，只要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線檢查裝置工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等情況就能保證安全操作。 （×）40、壓力容器連接螺栓缺損時(shí)可以隨意選用代替螺栓。 （×）41、運(yùn)行中容器發(fā)生振動或異常聲響應(yīng)立即查明原因，針對性處理。 （）42、球形容器受力狀況較好，但不如相同容積的圓筒形容器節(jié)約鋼材。（×）43、壓力容器與安全閥之間不得有截止閥。 （×）44、選用易燃介質(zhì)壓力容器的安全閥時(shí)，必須采用封閉式安全閥。 （）45、高溫、應(yīng)力和時(shí)間是材料發(fā)生蠕變的三要素。 （）46、已進(jìn)行過氣壓試驗(yàn)的容器，可免做氣密性試驗(yàn)。 （×）47、容器殼體上接管部

31、位采用斜交式比垂直式更抗疲勞。 （×）48、窄面法蘭比寬面法蘭容易實(shí)現(xiàn)密封。 （）49、實(shí)際操作中遇到安全閥密封泄漏，不能保證工作壓力時(shí)，應(yīng)立即停車泄壓后更換安全閥。 （）50、壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)溫度是指在正常的工作過程中，在相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下，容器內(nèi)部介質(zhì)可能達(dá)到的溫度。（×）三、選擇題1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全 A 和崗位安全責(zé)任制度。A、特種設(shè)備安全管理制度 B、人員培訓(xùn)管理制度C、安全生產(chǎn)管理規(guī)范2、在選用壓力容器鋼材時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼材的力學(xué)性能、 C 和耐腐蝕性能。A、延伸率 B、鋼的冷脆性和熱脆性 C、工藝性能3、從事帶壓密封作

32、業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)具有中專以上（含中專）文化程度，從事檢修、維修工作 B 年以上。A、1B、3C、54、自緊密封是利用容器內(nèi) B 的壓力，使密封面產(chǎn)生自緊力來達(dá)到密封的目的。A、加壓泵 B、介質(zhì) C、鋼板內(nèi)應(yīng)力5、壓力容器的封頭類型，有凸形封頭、半球形封頭、 C 封頭、碟形封頭等。A、三角形 B、多層形 C、橢圓形 6、安全附件的裝設(shè)位置，應(yīng)便于 B 、檢驗(yàn)和維修。A、改造 B、觀察C、排放7、玻璃板式液位計(jì)有 A 或已經(jīng)破碎的應(yīng)停止使用。A、裂紋 B、氣泡 C、泄露 8、壓力容器的密封方式主要有強(qiáng)制密封、 B 、半自緊密封。A、平墊密封 B、自緊密封 C、雙錐密封 9、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例是特種設(shè)

33、備生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修）、 B 、檢驗(yàn)檢測及監(jiān)督檢查中都應(yīng)當(dāng)遵守的條例。A、停止使用 B、使用C、投入使用10、壓力容器定期檢驗(yàn)的目的是確定壓力容器是否使用到 B 。A、下一檢驗(yàn)周期B、下一個(gè)年度周期C、報(bào)廢11、帶壓密封技術(shù)由密封劑、夾具、 A 、帶壓密封操作技術(shù)四部分組成。A、專用工具 B、機(jī)具組成 C、特殊工具12、 A 捆扎法在泄漏點(diǎn)所用的包容物不是固定式夾具，而是一種特制的鋼帶。A、鋼帶 B、固定 C、夾堵13、使用安全閥應(yīng)建立安全閥 B 和安全閥檢修校檢檔案卡。A、檢查 B、臺帳 C、記錄14、低壓容器屬于第 A 類壓力容器。A、一 B、二 C、三15、壓力容器在正

34、常工藝操作時(shí)容器頂部的壓力是 B 。A、最高工作壓力 B、工作壓力 C、設(shè)計(jì)壓力16、移動式壓力容器屬于第 C 類壓力容器。A、一 B、二 C、三17、某臺設(shè)備的代碼是2140,110106,200605,0236，其中2140表示的是 A 。A、設(shè)備分類碼 B、行政區(qū)劃代碼 C、注冊年份碼18、由于容器內(nèi)操作壓力的作用以及容器承受自重、風(fēng)、地震等載荷，在容器器壁上產(chǎn)生的應(yīng)力，稱為 B 。A、溫差應(yīng)力 B、薄膜應(yīng)力 C、局部應(yīng)力19、壓力載荷相同的情況下，所需板材厚度最小，相同容積的結(jié)構(gòu)表面積最小的是 A 。A、球形容器 B、圓筒形容器 C、橢球形容器20、安裝位置不受嚴(yán)格限制，是壓力容器最常

35、用的一種安全閥，也可用于移動式壓力容器的安全閥是 B 。A、重錘杠桿式安全閥 B、彈簧式安全閥 C、脈沖式安全閥21、二氧化碳是一種無色、無臭、有酸味的、無毒性的 A 。A、液化氣體 B、壓縮氣體 C、氣液混合體22、氮?dú)鈱儆?C 。A、溶解氣體 B、液化氣體 C、永久氣體23、液氯貯槽或者裝有濕氯氣的容器法蘭墊片用 C A、石棉橡膠墊   B、柔性石墨復(fù)合墊  C、聚四氟乙稀墊   D、無法確定24、硫化氫是一種具有惡臭氣味的有害氣體，其在車間空氣中的最高容許質(zhì)量濃度為 B 。A、5mg/m3 B、10mg/m3 C、 15mg/m325、鍋

36、爐的三大附件是 A 。A、安全閥、壓力表、水位計(jì) B、安全閥、溫度計(jì)、水位計(jì) C、閥門、管道、超溫、法蘭26、固體不經(jīng)過液態(tài)而直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的現(xiàn)象稱為 C 。A、汽化 B、沸騰 C、 升華27、一氧化碳是工業(yè)中廣泛存在的無色劇毒可燃?xì)怏w， 其在空氣中的爆炸極限為 B 。A、4.075% B、12.593.9% C.、5.314%28、壓力容器在反復(fù)變化的載荷作用下，可能產(chǎn)生 A 破裂。A、疲勞 B、蠕變 C、腐蝕29、安全閥的開啟壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 B 。A、1.05倍 B、1.051.1倍 C、1.1倍30、罐車罐體上所裝的壓力表表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的 A 左右。A、2倍 B、3

37、倍 C、1.5倍31、氣瓶充裝許可證有效期為 C 年A、1 B、2 C、4 32、判斷壓力容器事故，要“穩(wěn)”“準(zhǔn)” C 。A、“好” B、“急” C、“快” 33、常用介質(zhì)氨的氣瓶顏色為 C 。A、 淡綠 B、淡藍(lán) C、淡黃34.對固定式壓力容器的耐壓試驗(yàn)，超高壓容器每 B 年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。A、5 B、10 C、635、乙炔瓶充裝時(shí)瓶壁溫度不得超過 A 。A、40 B、50 C、6036、工業(yè)毒物的分類 B 。A、氣體類 液體類 B、有機(jī)類 無機(jī)類 C、固體類 物體類37、系統(tǒng)中最高工作壓力做為安全閥的開啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)中每個(gè)壓力容器的工作壓力都不能 A 系統(tǒng)上安全閥的開啟壓力。、高于

38、 B、低于      C、等于38、壓力容器中介質(zhì)腐蝕嚴(yán)重時(shí)（均勻腐蝕），宜采用的防腐方法為 B A、加大腐蝕裕量    B、選用好的耐腐材料 C、不采用焊接結(jié)構(gòu)39、t表示材料在壓力容器 B 時(shí)的許用應(yīng)力。A、操作時(shí)環(huán)境溫度    B、設(shè)計(jì)溫度  C、液壓試驗(yàn)溫度    D、介質(zhì)溫度40、在其它條件相同時(shí)，外壓容器開孔補(bǔ)強(qiáng)所需補(bǔ)強(qiáng)面積是內(nèi)壓容器開孔補(bǔ)強(qiáng)所需補(bǔ)強(qiáng)面積的 A 倍A、0.5倍    B、2倍  C、0.8倍    D、1倍41、液化石

39、油氣儲罐焊后熱處理的主要理由是 C 。A、防止彈性失效    B、防止疲勞破壞  C、防止應(yīng)力腐蝕  D、防止產(chǎn)生低溫脆性42、Q235-A用于壓力容器殼體的厚度限制是 A A、16mm B、20mm  C、32mm43、鋼制管殼式換熱器接管，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于或等于300時(shí)，必須采用 B 法蘭。A、松式 B、整體 C、任意式44、金屬在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生腐蝕裂紋，并能使用裂紋迅速技擴(kuò)展，從而可能出現(xiàn)金屬材料的早期脆性破壞的腐蝕形式叫做 C A、晶間腐蝕  B、腐蝕疲勞  C、應(yīng)力腐蝕  D、氫腐

40、蝕45、壓力容器的試驗(yàn)溫度系指壓力試驗(yàn)時(shí) C A、試驗(yàn)介質(zhì)的溫度  B、環(huán)境溫度  C、容器殼體的金屬溫度46、下列介質(zhì)中，哪些不可能使壓力容器處于應(yīng)力腐蝕環(huán)境 D A、濕H2S    B、NaOH  C、氫  D、液氨47、密閉容器內(nèi)液化石油氣的飽和蒸汽壓力的高和低取決于 B A、液化石油氣量的多少    B、溫度的高低 C、容器的容積48、對拼接換熱管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 A 倍。A、2.0  B、1.25  C、1.1549、計(jì)算換熱器的換熱面積，以換熱管的 B 為基準(zhǔn)

41、。A、內(nèi)徑  B、外徑    C、中徑50、雙支座臥式容器，筒體的危險(xiǎn)截面可能出現(xiàn)在 A   A、支座處    B、有接管的截面處  C、跨中截面處四、簡答題1、操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)行哪些常規(guī)檢查和準(zhǔn)備工作。 答：（1）安全附件是否齊全、完好。（2）本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況。（3）各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（4）是否進(jìn)行了定期排污。2、簡述壓力容器巡檢內(nèi)容。答：（1）確認(rèn)各溫度表、壓力表、液位表良好可用。（2）檢查溫度、壓力、液位各參數(shù)，并使之處于正常范圍內(nèi)。（3）檢

42、查各安全閥處于正常投用狀態(tài)。（4）檢查系統(tǒng)內(nèi)有無泄漏，管線上各導(dǎo)淋處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、壓力容器操作工藝參數(shù)要做到“四慢一平穩(wěn)”，具體內(nèi)容是什么。 答：升壓降壓及升溫降溫要慢；恒溫恒壓運(yùn)行時(shí)工藝參數(shù)要平穩(wěn)。 4、壓力容器上安全閥超壓起跳應(yīng)如何處理。答：（1）馬上打開排空管閥門，泄壓；（2）安全閥回落后，觀察容器工作時(shí)是否符合工藝參數(shù)；（3）檢查容器出口管線是否堵塞，檢查調(diào)節(jié)閥；（4）如不能保證容器正常工作參數(shù)，應(yīng)停車查找原因并檢修。4、壓力容器常用的安全附件有哪些。答：壓力容器常用的安全附件有安全閥、壓力表、爆破片、液面計(jì)及測溫裝置及快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。5、壓力容

43、器工藝控制的三要素。答：溫度、壓力、液位。6、液化汽儲槽設(shè)氣平線有何作用。答：（1）在卸槽車時(shí)利用氣平線建立槽車和儲槽的氣相平衡，才能靠泵壓將槽車內(nèi)液體送入儲槽。（2）在向汽化器進(jìn)料時(shí)，也必須用氣平線建立汽化器與儲槽的氣相平衡，然后靠儲槽內(nèi)液體的位壓使液化汽液體進(jìn)入汽化器。7、液氨貯罐壓力高的原因。答：（1）冷凝器冷卻效果不好，內(nèi)部存在結(jié)垢現(xiàn)象；（2）冷卻循環(huán)水流量低，溫度高；（3）壓縮氣體內(nèi)含油量大。8、為什么對重要設(shè)施或重要部位設(shè)置識別標(biāo)志？答：主要是為了防止意外損傷和防止火種接近，并禁止周圍堆放危險(xiǎn)物品，以保證緊急搶修和日常維護(hù)工作的順利進(jìn)行。9、每年進(jìn)行夏季“六防”安檢內(nèi)容是什么？答：

44、防汛、防觸電、防雷擊、防暑降溫、防火、防食物中毒。10、壓力表發(fā)生哪些情況應(yīng)停止使用？答：（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ頍o壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針離零位的靈敏值超過允許誤差。（2）表盤刻度模糊不清或者表面玻璃破碎。（3）沒有鉛封、鉛封損壞或者超過校驗(yàn)期。（4）表內(nèi)泄漏或者指針跳動。（5）其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。11、對壓力容器上使用的壓力表，在安裝上有何要求。答：(1) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動的不利影響。(2) 壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間

45、，不得連接其他用途的任何配件或接管。(3) 用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。(4) 用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表中，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)不銹鋼隔膜式的壓力表。12、什么是氣體的臨界溫度和臨界壓力？答：當(dāng)溫度不超過某一數(shù)值時(shí)，對氣體加壓，可以使之液化。而當(dāng)溫度超過該數(shù)值時(shí)，無論加多大的壓力都不能使之液化。這個(gè)溫度就叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下，使氣體液化所必需的壓力叫做臨界壓力。13、處理壓力容器事故的一般方法是什么？答：（1）、當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣閥門并打開泄壓閥門，使壓力容器內(nèi)部的壓力迅速降低。（2）、迅速開啟手動安

46、全泄壓裝置泄壓。（3）、對反應(yīng)容器，為防止容器內(nèi)壓力繼續(xù)升高，應(yīng)立即停止投料，并采取必要的措施減慢容器內(nèi)介質(zhì)的反應(yīng)速度。（4）、采取其他有效的降壓、降溫措施。（5）、必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施，停止設(shè)備運(yùn)行。14、壓力容器按照容器承受壓力可以分為哪幾種。答：按承受壓力的高低具體劃分為：（1）、低壓容器（代號L）0.1MPa P 1.6MPa（2）、中壓容器（代號M）1.6MPa P 10MPa（3）、高壓容器（代號H）10MPa P 100MPa (4）、超高壓容器（代號U）P 100MPa15、壓力容器常用的檢查泄漏方法有哪幾種。答：（1）、直觀檢漏法；（2）、涂皂液檢漏法；（3）、輔助工具檢漏法；（4）、儀器檢漏法。16、罐車裝卸過程泄漏時(shí)應(yīng)采取什么措施？答：（1）立即拉閘斷電，停止一切生產(chǎn)活動；（2）一切車輛立即熄火，原地停放，不準(zhǔn)發(fā)動；（3）熄滅一切火種，同時(shí)立即與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系，做好防火滅火準(zhǔn)備；（4）設(shè)立警戒區(qū)，斷絕交通，并組織人員向逆流方向疏散；（5）立即進(jìn)入事故現(xiàn)場，查清漏氣部位和原因，采取措施緊急止漏。17、壓力容器事故率高的原因。答：壓力容器的工作條件一般比較惡劣