《氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB27550-2011

?GB27550-2011

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓縮氣體（亦稱永久氣體）氣瓶充裝站、液化氣體（包括液化石油氣）氣瓶充裝站、

溶解乙炔氣瓶充裝站（以下簡稱充裝站）的職責(zé)和必須具備的安全技術(shù)條件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓縮氣體（亦稱永久氣體）氣瓶充裝站、液化氣體（包括液化石油氣）氣瓶充裝站、

溶解乙炔氣瓶充裝站（以下簡稱充裝站）。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于車用氣瓶和焊接絕熱氣瓶充裝站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2894安全標(biāo)志

GB7723固定式電子衡

GB15383氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸

GB16912深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范

GB50030氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50031乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程

JB/T8856-2001溶解乙炔設(shè)備

3充裝站的職責(zé)

3.1負(fù)責(zé)氣瓶的充裝、儲運(yùn)、管理和氣瓶使用前辦理氣瓶使用登記證。

3.2向氣體使用者提供氣瓶，并對氣瓶的安全負(fù)責(zé)，在所充裝的氣瓶上粘貼符合國家安全技術(shù)規(guī)

范及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的警示標(biāo)簽。

3.3負(fù)責(zé)向充裝作業(yè)人員及氣瓶和氣體的使用用戶講解氣瓶和氣體的知識及應(yīng)急處理措施、宣傳

安全使用知識及危險(xiǎn)性警示要求。

3.4負(fù)責(zé)氣瓶在充裝前和充裝后的檢查、填寫充裝記錄和每只氣瓶的收發(fā)記錄，并對氣瓶的充裝

安全負(fù)責(zé)。

3.5負(fù)責(zé)氣瓶的維護(hù)和附件的修理、更換，氣瓶顏色標(biāo)志的涂敷工作。

3.6負(fù)責(zé)定期向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門報(bào)送自有氣瓶的數(shù)量、鋼印標(biāo)志、定期檢驗(yàn)和建檔情況、充裝站負(fù)

責(zé)人和充裝人員持證情況。

3.7負(fù)責(zé)將超過檢驗(yàn)周期的氣瓶或在充裝前發(fā)現(xiàn)有不合要求的氣瓶交送到地、市級以上（含）特

種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)指定的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)處理。

3.8確保所充裝在氣瓶內(nèi)的氣體符合產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并出具產(chǎn)品合格證明。

3.9負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門報(bào)告企業(yè)的生產(chǎn)、安全技術(shù)狀況、事故報(bào)告和緊急處理情況。

4充裝站的基本條件

4.1充裝站應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取得當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、環(huán)保和消防等管理部門批準(zhǔn)的資質(zhì)。

4.2充裝站應(yīng)具有與充裝氣體種類相適應(yīng)的完好生產(chǎn)裝置、工器具、檢測手段、場地廠房，有符

合安全要求的安全設(shè)施。

4.3充裝站有一定的氣體儲存能力和足夠數(shù)量的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶。

4.4充裝站應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)制度，制訂相應(yīng)的規(guī)章制度：

a)安全教育、培訓(xùn)、檢查制度；

b)防火、防爆、防雷、防靜電制度；

c)危險(xiǎn)品運(yùn)輸、儲存制度；

d)設(shè)備、壓力容器、管道、計(jì)量器具的定檢制度及臺帳；

e)檔案管理制度；

f)崗位責(zé)任制、班組管理制度；

g)緊急情況應(yīng)急救援預(yù)案；

h)符合國家環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定的氣體排放制度。

4.5充裝站所有設(shè)備、崗位安全操作規(guī)程要齊全。

4.6充裝站應(yīng)根據(jù)氣體的特性， 按照GB289伸的規(guī)定，在站內(nèi)外醒目處應(yīng)設(shè)置須知牌和安全標(biāo)志。

5充裝站人員條件

5.1充裝站應(yīng)配備工程師技術(shù)職稱以上(含工程師)的專職安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。

5.2充裝站應(yīng)配備高中或高中以上文化程度或同等學(xué)歷并經(jīng)培訓(xùn)合格的專職或兼職安全管理人

員。

5.3充裝站應(yīng)配備初中或初中以上文化程度并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和地、市級或地市級以上質(zhì)監(jiān)部門

考核合格，取得“特種設(shè)備作業(yè)人員證書”的氣瓶檢查員。

5.4充裝站應(yīng)配備初中或初中以上文化程度并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和地、市級或地市級以上質(zhì)監(jiān)部門

考核合格，取得“特種設(shè)備作業(yè)人員證書”的氣瓶充裝人員，且每工作班不得少于兩名。

5.5充裝站應(yīng)配備高中或高中以上文化程度或同等學(xué)歷并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得資格證書的產(chǎn)品

質(zhì)量檢驗(yàn)人員。

6充裝站的廠房建筑條件

6.1充裝站站址及總平面布置、廠房建筑的耐火材料等級、廠區(qū)防火間距、安全通道及消防用水

量等安全防火條件應(yīng)符合 GB50016的規(guī)定。 可燃?xì)怏w充裝站應(yīng)符合相應(yīng)氣體的設(shè)計(jì)規(guī)范。 設(shè)置在

石油化工企業(yè)內(nèi)的充裝站還應(yīng)符合 GB50160的規(guī)定。

6.2充裝間應(yīng)設(shè)有足夠泄壓面積和相應(yīng)的泄壓設(shè)施。充裝介質(zhì)密度小于空氣的氣體充裝站排氣泄

壓設(shè)施應(yīng)設(shè)在建筑物頂部，充裝介質(zhì)密度大于或等于空氣的氣體，充裝站排氣泄壓設(shè)施應(yīng)設(shè)在建

筑物靠近地面的位置上。

6.3充裝站應(yīng)設(shè)置符合安全技術(shù)要求的通風(fēng)、遮陽、防雷、防靜電設(shè)施。

6.4可燃?xì)怏w充裝站內(nèi)的灌瓶(充裝)間、實(shí)瓶間、壓縮機(jī)房等為甲類廠房；瓶庫等為甲類庫房。

其廠房建筑應(yīng)為一、二級耐火等級的單層建筑。甲類廠房與甲類庫房必須符合如下條件：

a)密度等于或大于空氣的可燃?xì)怏w的廠房、 庫房內(nèi)應(yīng)采用不產(chǎn)生火花地面， 如采用絕緣材料作整

體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。地下不得設(shè)地溝，如必須設(shè)置時，其地溝應(yīng)填砂充實(shí)并加蓋板，

或采用強(qiáng)制通風(fēng)措施。

b)廠房、庫房應(yīng)采用混凝土柱、鋼柱框架或排架結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用鋼柱時，應(yīng)采用防火保護(hù)層。結(jié)構(gòu)

宜采用敞開式建筑，門、窗應(yīng)向外開啟并應(yīng)有安全出口。頂棚應(yīng)盡量平整，避免死角。

c)廠房、庫房應(yīng)有必要的泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積，易于泄壓的門窗、

輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積。作為泄壓面積的輕質(zhì)屋頂和輕質(zhì)墻體每平方米重量不宜超過 60kg。

泄壓面積與廠房(庫房)體積的比值(m2/m③，應(yīng)符合GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。

d）建筑面積（單層）超過100m減同一時間生產(chǎn)人數(shù)超過5人的生產(chǎn)廠房應(yīng)至少有兩個安全出口。

e）廠房或庫房頂部應(yīng)設(shè)避雷網(wǎng)并接地，其沖擊接地電阻應(yīng)小于 10Q。

6.5充裝站的充裝間與瓶庫的鋼瓶應(yīng)分實(shí)瓶區(qū)、空瓶區(qū)布置。氧氣、電解氫充裝站灌瓶臺應(yīng)設(shè)置

防護(hù)墻（有抽真空裝置或氣瓶裝有余壓保持閥除外） 。深冷大型液氧、液氮貯罐（500m”上）（堆

積珠光砂絕熱型）應(yīng)按GB50160勺要求建造圍堰。

6.6充裝站應(yīng)有專供氣瓶裝卸的站臺或?qū)Ｓ醚b卸工具。站臺上存放空瓶和實(shí)瓶的區(qū)間應(yīng)設(shè)立明顯

標(biāo)記。站臺上宜保留有寬度不小于 2ml勺通道（乙快充裝站通道凈寬不小于 1.5m）。

乙快充裝站的站臺宜高出地面 0.4m-1m,平臺寬度不宜超過3m,并應(yīng)設(shè)置有大于平臺寬度的雨蓬，

雨蓬及其支撐應(yīng)為非燃燒體。

6.7液化石油氣和壓縮天然氣充裝站的站址及場地還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）充裝站生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置高度不低于 2得￡燃燒體實(shí)體圍墻。

b）充裝站應(yīng)分區(qū)布置， 應(yīng)分為生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)。 液化石油氣充裝站在生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)之間應(yīng)設(shè)高

度不低于2m勺非燃燒體實(shí)體圍墻。

c）生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在充裝站全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè)。

d）生產(chǎn)區(qū)應(yīng)敷設(shè)寬敞的回車場地。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)有寬度不小于4mW環(huán)形消防車道。液化石油氣充裝站當(dāng)貯罐總?cè)莘e小于500m3寸，可設(shè)盡頭式消防車道和面積不小于12mx12m勺回車場。供大型消防車使用的回車場面積不應(yīng)小于18mx18mo

e）充裝站內(nèi)場地平整， 在山區(qū)、 丘陵地區(qū)設(shè)站也可分階梯布置。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)地下、 半地下建

筑物（地下貯罐、水泵結(jié)合器除外），地下管溝應(yīng)用干砂填充。

f）充裝站生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)至少各設(shè)一個對外出口。 貯罐總?cè)莘e超過 1000m3，液化石油氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)

設(shè)兩個對外出入口，其間距不應(yīng)小于 50m出入口寬度應(yīng)不小于4mb

g）鋼瓶裝卸臺的設(shè)置，應(yīng)符合GB50028勺規(guī)定。

6.8充裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車通道、專用消防栓、消防水源、滅火器材以及在緊急情況下處理事故

的消災(zāi)設(shè)施和器具。滅火器的配量應(yīng)符合GBJ140的規(guī)定。乙快充裝間內(nèi)應(yīng)設(shè)置供滅火用的緊急噴

淋裝置。

6.9充裝站的消防設(shè)施應(yīng)符合 GB50016的規(guī)定。有爆炸危險(xiǎn)場所的電力裝置設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收應(yīng)

符合GB50028和GB50257的要求。乙快充裝站有爆炸危險(xiǎn)性的 1區(qū)內(nèi)，應(yīng)采用適用于乙快的 dII

CT2（B4b）級隔爆型電氣設(shè)備或儀表。

6.10充裝站應(yīng)設(shè)置可靠的防雷裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB50057的規(guī)定。

6.11充裝站的靜電接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合 HG/T20675的規(guī)定。可燃及助燃?xì)怏w充裝站的管道、閥門、儲

存容器等應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的可靠接地裝置，其接地電阻不得大于 10 管道上法蘭間的跨接電阻

不應(yīng)大于0.03Q。

7充裝站的設(shè)備與管道條件

7.1壓力容器和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用和管理應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。液化氣體容

器應(yīng)裝設(shè)有準(zhǔn)確、安全、醒目的液面顯示裝置，并有可靠的防超裝設(shè)施。

7.2充裝設(shè)備、管道、閥件密封元件及其它附件不得選用與所裝介質(zhì)特性不相容的材料制造。凡

與乙炔接觸的設(shè)備、管件、儀表，嚴(yán)禁選用含銅量超過 70％的銅合金以及銀、汞、鋅、鎘及其合

金材料制造的零部件。

7.3氧氣充裝站的工藝布置、設(shè)備與管道的選擇設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB50030及GB16912的規(guī)定。氫氣站

的工藝布置、設(shè)備與管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB50177的要求。

7.4氣體充裝站的充裝接頭應(yīng)符合 GB15383中相關(guān)的規(guī)定。深冷液化氣體儲罐及軟管等的快速接

頭應(yīng)根據(jù)氣體的不同采用不同的結(jié)構(gòu)。

7.5充裝站不得使用水潤滑壓縮機(jī)充裝壓縮氣體。 對于充裝與水反應(yīng)易形成強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的氣體，

充裝站應(yīng)備有對設(shè)備、管道閥門、氣瓶進(jìn)行干燥的設(shè)施。

7.6深冷液體加壓氣化充瓶裝置中，深冷液體泵排液量與氣化器換熱面積及充裝量應(yīng)匹配，應(yīng)使

每瓶氣的充裝時間不得小于 30min。

7.7充裝毒性氣體的充裝站還應(yīng)具備以下安全設(shè)施：

a)廠房內(nèi)除設(shè)置一般機(jī)械通風(fēng)外， 還應(yīng)備有事故排風(fēng)裝置。 對排出含有大量有毒氣體的空氣應(yīng)進(jìn)

行凈化處理，使其符合 GBZ1中有關(guān)規(guī)定的要求。

b)盛貯劇毒液化氣體的容器應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)， 并設(shè)有可在容器四周形成水幕用以制止突發(fā)性事故而

造成毒性氣浪的給水裝置。

c)充裝劇毒液化氣體的充裝站，應(yīng)配置在充裝同時可防止氣體溢出的負(fù)壓操作系統(tǒng)。

7.8充裝毒性氣體和乙炔的充裝站， 應(yīng)設(shè)有回收或處理瓶內(nèi)余氣的設(shè)備和裝置， 不得向大氣排放。

液化石油氣體充裝站應(yīng)設(shè)有殘液倒空和回收裝置。還應(yīng)有新瓶抽真空設(shè)施，抽真空設(shè)施應(yīng)保證新

瓶真空度能抽至80kPa以上。

7.9乙炔充裝站的管道還應(yīng)符合下列要求：

a)乙快管道的敷設(shè)、高壓乙快管道的選擇應(yīng)符合 GB50031的規(guī)定。壓力容器、管件、閥門及管道

應(yīng)選用持有國家有關(guān)部門頒發(fā)制造生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品。

b)高壓乙炔金屬管道的連接宜采用焊接接頭； 而與閥門、 附件、設(shè)備連接處， 可采用法蘭或螺紋

連接。高壓乙炔管件、 閥門及管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于 25MPa。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超

過0.03◎時，應(yīng)有跨接導(dǎo)線。

c)高壓乙快管道在安裝前應(yīng)作 30MPa寸壓試驗(yàn)，安裝后管道系統(tǒng)作 3MP01密性t^僉和2.5MPa泄漏

性試驗(yàn)。

d)乙炔充氣匯流排每排的進(jìn)口管上應(yīng)設(shè)置一只主截止閥， 在充氣匯流排各分配接口處應(yīng)設(shè)置分配

截止閥，應(yīng)一瓶一閥。在充氣匯流排的末端應(yīng)設(shè)有通向乙炔低壓系統(tǒng)的回流管，回流管道上應(yīng)設(shè)

截止閥。

e)乙炔高壓軟管應(yīng)能抗乙炔、 溶劑的腐蝕， 不得選用能導(dǎo)致燃燒、 爆炸的材料， 其內(nèi)徑應(yīng)小于或

等于6mm高壓軟管應(yīng)能承受大于或等于 60MPa勺耐壓試驗(yàn)。

f)乙炔充氣匯流排上應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻裝置，且能直接噴到充氣匯流排上所有鋼瓶。

g)乙炔放空管應(yīng)各自單獨(dú)引至室外， 引出管管口應(yīng)高出屋脊， 且不得小于 1m。乙炔設(shè)備的排污管，

應(yīng)接至室外，乙炔氣體應(yīng)回收。

h)站內(nèi)應(yīng)配備乙炔瓶抽真空、稱重及補(bǔ)加溶劑裝置。

7.10乙炔管道和所連接的設(shè)備中，在下列部位應(yīng)設(shè)置阻火器，阻火器的選用應(yīng)符合 JB/T

8856-2001中5.7.5.1的規(guī)定。

a)高壓干燥器的出口管路上；

b)各充氣匯流排的主截止閥前；

c)充氣匯流排的各分配截止閥后；

d)高壓乙炔放回低壓乙炔的管路上。

7.11乙炔設(shè)備、管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氧體積分?jǐn)?shù)小于 3％的氮?dú)饣蚨趸贾脫Q設(shè)施。

8充裝站的監(jiān)測、計(jì)量儀表和防護(hù)器具條件

8.1充裝站的電氣、儀表配置、安裝驗(yàn)收應(yīng)符合 GB50058和GB50257。

8.2設(shè)備及管道上的壓力指示計(jì)應(yīng)根據(jù)所裝介質(zhì)的特性選用。腐蝕性介質(zhì)的壓力計(jì)應(yīng)采用耐蝕膜

片式。乙炔系統(tǒng)應(yīng)用乙炔專用壓力計(jì)，每一匯流排上至少應(yīng)設(shè)置一只。壓力計(jì)的精度不低于 1.6

級，指針式壓力計(jì)表盤直徑不小于 100mm。

8.3液化氣