生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋答案

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋答案生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋答案【篇一：生產(chǎn)運(yùn)作管理第三版課后習(xí)題答案】解：a 方案的月運(yùn)輸量為： （ 15+15 ）x 2000+（ 15+10 ）x 2000+ （30+10 ） x 3000+(15+10) x 10000+ （20+35 ）x 3000=420000 米 /月b 方案的月運(yùn)輸量為： （ 25+35 ）x 2000+(25+10) x 2000+(10+10) x3000+(15+10) x 1000+(10+25) x 3000=380000米 /月 所以， b 方案的月運(yùn)輸量最小。2.解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮a 和 x ）第二步，根據(jù)

2、上表畫出聯(lián)系族，如下：78 241所以，最后得到的作業(yè)活動(dòng)關(guān)系圖為：4.解：（ 1）裝配工序先后順序圖如下：abdfh igkl (2)該裝配線的節(jié)拍為： r=50/200=0.25f分 /件 (3) 每小時(shí)裝配200 件產(chǎn)品的最小工作地?cái)?shù)為：s=(0.20+0.05+0.15+0.06+0.03+0.08+0.12+0.05+0.05+0.12+0.15+0.08)/0.25=5（ 4）重新組合的工作地為 :(a,b),(c,d,e),(f,g),(h,i),(j),(k,l);效率為83.3% 。 5.解：【篇二：生產(chǎn)與運(yùn)作管理簡答題(陳榮秋第三版 )】。質(zhì)量 :廣義質(zhì)量的概念綜合了符合性

3、和適用性的含義。質(zhì)量管理 :在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。質(zhì)量保證 :是指 “為使人們確信某實(shí)體能滿足質(zhì)量要求，在質(zhì)量體系內(nèi)所開展的并按需要進(jìn)行證實(shí)的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部活動(dòng)”質(zhì)量控制 :是指 “為滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”質(zhì)量體系 :是指 “為實(shí)施質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源” 2，質(zhì)量管理發(fā)展的各個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)階段（ 20 世紀(jì) 20-30 年代） :按規(guī)定的技術(shù)要求，對已完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段（ 20 世紀(jì) 40-50 年代） :數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合；在指導(dǎo)思想上，由事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防；缺點(diǎn)是片面強(qiáng)調(diào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法，忽視了組織管理

4、工作的積極作用。全面質(zhì)量管理階段（ 20 世紀(jì) 60 年代至今） tqm: 全面質(zhì)量的管理 : 包括工作質(zhì)量（與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作， 對產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的保證程度）和產(chǎn)品質(zhì)量；對于生產(chǎn)現(xiàn)場，工作質(zhì)量表現(xiàn)為過程質(zhì)量 加工過程的質(zhì)量；全過程質(zhì)量管理；全員參加的質(zhì)量管理；質(zhì)量管理方法多樣化（全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理）；持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理；新文化、新組織的質(zhì)量管理。3，質(zhì)量認(rèn)證的重要性體現(xiàn)在哪些方面？4，常用的七種分析方法及其用途。調(diào)查表法（統(tǒng)計(jì)分析表法） :利用統(tǒng)計(jì)表記錄和積累數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理和初步分析原因的一種工具。數(shù)據(jù)分層法 : 把性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)按不同的目的加以分類整理，以便分析影響

5、產(chǎn)品質(zhì)量的具體因素。 “最簡單的質(zhì)量反映工具 ”散布圖（相關(guān)圖） 法:將兩個(gè)可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上，通過對其觀察分析來判斷兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系。 “最簡單的關(guān)聯(lián)分析方法 ”排列圖法（主次因素排列圖法） :又稱帕累特圖法，遵循 “關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ”的規(guī)律，是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種簡單而有效的方法。 “主次分明的質(zhì)量表現(xiàn)形式”因果分析圖法 “大枝展開法 ”:又稱魚刺圖、樹狀圖，是一種分析影響質(zhì)量諸因素的有效方法。 “追根究底的有力工具 ”直方圖法 :質(zhì)量分布圖，通過對抽查質(zhì)量數(shù)據(jù)的加工整理，找出分布規(guī)律，從而判斷整個(gè)生產(chǎn)過程是否正常?！白钪庇^的質(zhì)量反映形式”控制圖法

6、:對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估，從而監(jiān)察過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖，反應(yīng)過程質(zhì)量的波動(dòng)。 “能夠明察秋毫的發(fā)現(xiàn)工具 ”5，試述 iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)的意義及其重要作用6，全面質(zhì)量管理八大原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利的關(guān)系7，過程能力和過程能力指數(shù)過程能力指數(shù)cpk: 分布中心和標(biāo)準(zhǔn)中心重合的情況下cp 的計(jì)算。分布中心 x 和標(biāo)準(zhǔn)中心m 不重合的情況下cpk 的計(jì)算gb/t4091 2001 要求 :cp （cpk ） 1.338，什么是服務(wù)特征矩陣按照服務(wù)的復(fù)雜程度和顧客化程度將服

7、務(wù)行業(yè)進(jìn)行矩陣式劃分，用來說明不同的服務(wù)交付系統(tǒng)的特點(diǎn)和需求，服務(wù)特征矩陣分為4 組。9，生活中常見的排隊(duì)系統(tǒng)的類型單隊(duì)單階段；多隊(duì)單階段；單隊(duì)多階段；多隊(duì)多階段；混合式。10 ，服務(wù)業(yè)作業(yè)控制的四個(gè)方面秩序控制 :服務(wù)過程中需要維持一個(gè)良好的秩序，秩序控制是進(jìn)度控制的關(guān)鍵（排隊(duì)管理是關(guān)鍵）。應(yīng)急管理 :在一般服務(wù)企業(yè)的服務(wù)過程中出現(xiàn)突發(fā)性事件與需求變化的不確定性的應(yīng)急管理。服務(wù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 :要保證服務(wù)進(jìn)度得到控制，有效的辦法就是服務(wù)過程標(biāo)準(zhǔn)化，盡量按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來進(jìn)行服務(wù)作業(yè)。自動(dòng)化與自動(dòng)服務(wù)技術(shù)的應(yīng)用 : 是提高服務(wù)控制能力與生產(chǎn)率的重要手段。 11 ，生產(chǎn)調(diào)度理論的規(guī)則和內(nèi)容生產(chǎn)調(diào)度 :

8、下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度偏離預(yù)定計(jì)劃而采取的調(diào)配資源的行動(dòng)。主要任務(wù) :檢查生產(chǎn)作業(yè)的準(zhǔn)備情況； 檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況；根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配生產(chǎn)資源；組織廠級和車間級的調(diào)度會(huì)議（每天都開）。三大制度 :值班制度；會(huì)議制度；報(bào)告制度。工作原則 :計(jì)劃性，預(yù)見性，集中性，關(guān)鍵點(diǎn)，行動(dòng)性，效率性。12 ，說明排序、編制作業(yè)計(jì)劃、派工、趕工、調(diào)度、控制等術(shù)語的含義及其相互關(guān)系排序只是確定工件在機(jī)器上的加工順序，而編制作業(yè)計(jì)劃不僅包括確定工件的加工順序，而且包括確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間，它是加工制造之前發(fā)生的活動(dòng)，屬于計(jì)劃范疇。 “調(diào)度 ”是作業(yè)計(jì)劃編制后實(shí)施生產(chǎn)控制所采取的

9、一切行動(dòng)，屬于控制范疇，它的依據(jù)是作業(yè)計(jì)劃， 而作業(yè)計(jì)劃是編制作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果。 “派工 ”和 “趕工”屬于調(diào)度。 “派工 ”是按作業(yè)計(jì)劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)安排到具體的機(jī)床上加工； “趕工 ”是在實(shí)際進(jìn)度已落后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)采取的行動(dòng)。13 ， “漏斗模型 ”的基本原理？它在生產(chǎn)控制中如何應(yīng)用？工作中心的輸入永遠(yuǎn)不能超過工作中心的輸出。制作輸入輸出圖。面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制（約束理論）。工廠的運(yùn)營目標(biāo) :在增加有效產(chǎn)出（銷售額）的同時(shí)降低庫存和運(yùn)營費(fèi)用。14 ，作業(yè)計(jì)劃解決什么問題？舉例說明。15 ，優(yōu)先派工法則fcfs 法則 :優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件spt 法則（平均流程規(guī)則）:

10、優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工序。是最優(yōu)方案。edd 法則 :優(yōu)先選擇完工期限最緊的工作。lpt 法則 :優(yōu)先選擇加工時(shí)間最長的工件。mwkr法則 :優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長的工件。lwkr 法則 :優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件。mopnr法則 :優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件。scr 法則 :優(yōu)先選擇臨界比最小的工件。臨界比為工件允許停留時(shí)間與工件余下加工時(shí)間只比。random 法則 :隨機(jī)地挑一個(gè)工件。當(dāng)其他法則不能決定安排哪個(gè)工作時(shí)， random 法則是很有用的。16 ，三種移動(dòng)方式17 ， toc 理論 p58518 ， mrp 的基本思想是什么？為什么需要且能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)？

11、 mrp 的基本思想 : 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，物料不斷改變其形態(tài)和性質(zhì)。從原材料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品，企業(yè)很大一部分流動(dòng)資金被物料所占用。同時(shí)，企業(yè)的固定資金主要為設(shè)備所占用。因此，管好設(shè)備和物料，對于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有舉足輕重的作用，而準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的，它既消除了誤期完工，又消除了提前完工。從庫存系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，可以把制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程，在制造過程中形成一系列“供方 ”和 “需方 ”。供方按需方的要求進(jìn)行生產(chǎn)，最終保證外部顧客的需要。在制造過程中，需方的要求不可以任意改變，它完全取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和生產(chǎn)提前期，因而是可以預(yù)見

12、的。于是，可以用生產(chǎn)計(jì)劃的形式來規(guī)定每一階段、每一道工序在什么時(shí)間生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多少。這就是mrp 能夠?qū)崿F(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的原因。19 ，將訂貨點(diǎn)方法用于處理相關(guān)需求庫存有何問題？為什么？用傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法來處理制造過程中的供需矛盾有很大的盲目性，結(jié)果會(huì)造成大量的原材料及在制品庫存。盲目性 : 對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存會(huì)造成資金積壓。盲目性造成浪費(fèi)。高庫存與低服務(wù)水平 :用訂貨點(diǎn)方法會(huì)造成高庫存與低服務(wù)水平。由于對需求的情況不了解，只有靠維持高庫存來提高服務(wù)水平。這樣會(huì)造成很大浪費(fèi)。傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。形成 “塊狀 ”需求 :采用訂貨點(diǎn)方法的條

13、件是需求均勻。但是，在制造過程中形成的需求一般都是不均勻的 :不需要的時(shí)候?yàn)榱悖?一旦需要就是一批。采用訂貨點(diǎn)方法擴(kuò)大了這種需求的不均勻性。在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點(diǎn)方法，造成對原材料和零件的需求率不均勻，呈 “塊狀 ”，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用了更多的資金。20 ， mrp 系統(tǒng)有哪些輸入和輸出？ mrp 系統(tǒng)的處理過程如何？為什么要采用低層碼？mrp 的輸入 :主生產(chǎn)計(jì)劃 mps: 是 mrp 的基本輸入，是 mrp 的主驅(qū)動(dòng)力。 mps 的計(jì)劃期（計(jì)劃覆蓋的時(shí)間范圍）一定要比最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 :物料清單 bom: 說明一個(gè)最終產(chǎn)品由哪些零部件

14、、原材料所構(gòu)成， 這些零部件之間的結(jié)構(gòu)層次及時(shí)間、數(shù)量上的相互關(guān)系。庫存狀態(tài)文件 :保存所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料的庫存狀態(tài)信息。mrp 的輸出 :物料需求計(jì)劃；零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃；計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨；庫存狀態(tài)文件；工藝裝備、設(shè)備需求計(jì)劃；其他。要提高 mrp 的處理效率，可采用自上向下、逐層處理的方法。 按照這種方法，先處理所有產(chǎn)品的 0 層，然后處理第 1 層 一直到最低層，而不是逐臺(tái)產(chǎn)品自上向下的處理。這樣做的好處是每一項(xiàng)目只需檢索處理一次，效率較高。為此，需要對每個(gè)元素編一個(gè)低層碼，有助于逐層處理。21 ，什么是庫存？怎樣認(rèn)識(shí)庫存的作用？庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。庫

15、存的作用 :利 :縮短訂貨提前期，直接從庫存中訂貨。穩(wěn)定作用（外部需求不穩(wěn)定，內(nèi)部生產(chǎn)又要求平衡?？梢酝ㄟ^維持一部分庫存）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用（成批訂貨雖然占庫存但便宜，批量加工可以分?jǐn)傇O(shè)備調(diào)整費(fèi)用）防止原材料短缺防止中斷（前工序發(fā)生故障，后工序可以繼續(xù)生產(chǎn)）弊 :提高經(jīng)營成本（是積壓的資金。以物的形式存在，無產(chǎn)出，影響資金周轉(zhuǎn)，增加倉庫管理費(fèi)用）掩蓋了企業(yè)的問題（生產(chǎn)缺乏計(jì)劃性，設(shè)備故障率高，保養(yǎng)和維修工作欠佳，產(chǎn)品的廢品率次品率高，返修工作量大）22 ，不同種類的庫存問題各有什么特點(diǎn)？定量控制系統(tǒng)（ q 系統(tǒng)） :訂貨點(diǎn)和訂貨量固定的庫存控制系統(tǒng)特點(diǎn) :隨時(shí)檢查庫存量 管理復(fù)雜其簡化形式是雙堆法需

16、確定兩個(gè)參量:rop 和訂貨量每次訂貨量用經(jīng)濟(jì)訂貨批量適合于重要物資平均庫存量低，不易出現(xiàn)缺貨定期控制系統(tǒng)（ p 系統(tǒng)） :以定期檢查和訂貨為基礎(chǔ)的庫存控制方法特點(diǎn) :不需隨時(shí)檢查庫存簡化管理確定兩個(gè)指標(biāo) :t 和 e不論庫存水平高還是低，都要按期發(fā)出訂貨適合于一般物資23 ，哪些費(fèi)用隨庫存量增加而上升，哪些費(fèi)用隨庫存量增加而減少？隨庫存量增加而增加的費(fèi)用 :資金的成本、倉儲(chǔ)空間費(fèi)用、物品變質(zhì)和陳舊、稅收和保險(xiǎn)隨庫存量增加而減少的費(fèi)用 :訂貨費(fèi)、調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)、 購買費(fèi)和加工費(fèi)、生產(chǎn)管理費(fèi)、缺貨損失費(fèi)。24 ， eoq 模型有哪些假設(shè)條件？它如何在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用？假設(shè)條件 :需求率均勻且為常量（固

17、定不變）一次訂貨量無最大最小限制無價(jià)格折扣訂貨提前期已知且為常量訂貨費(fèi) cr 與訂貨批量無關(guān)維持庫存費(fèi)ch 是庫存量的線性函數(shù)不允許缺貨全部訂貨一次交付生產(chǎn)中的應(yīng)用 :計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量qh: 單位維持庫存費(fèi) p: 單價(jià)q 2ds/h25 ，什么是工藝原則和對象原則？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？26 ，為什么要進(jìn)行裝配線時(shí)間平衡？裝配線平衡的方法是什么？作用 :將所有基本工作單元分派到各個(gè)工作地，以使每個(gè)工作地在節(jié)拍內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成最多的操作量，從而使各工作地的未工作時(shí)間最少。節(jié)約人力資源。用一個(gè)流程圖表示作業(yè)先后順序方法步驟 :確定裝配流水線節(jié)拍計(jì)算裝配線上需要的最少工作地?cái)?shù)smin ti/r組織

18、工作地si （ temax tei ）2s 裝配線平衡后的工作地?cái)?shù)tei 第 i 個(gè)工作地各工序作業(yè)時(shí)間只和（i 1-s ）temax tei 中的最大值27 ，精細(xì)生產(chǎn)的基本思想是什么？精打細(xì)算，消除浪費(fèi)。28 ，什么是浪費(fèi)？豐田公司提出了哪七種浪費(fèi)？浪費(fèi) :凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分。七種浪費(fèi) :過量生產(chǎn)、庫存、搬運(yùn)、作業(yè)本身、等待、多余動(dòng)作、缺陷浪費(fèi)。 29 ，比較推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)的異同點(diǎn)。相同點(diǎn) : 都是根據(jù)市場需求確定的發(fā)送生產(chǎn)指令的方式。不同點(diǎn) :推進(jìn)式 : 按計(jì)算出的零部件需要量和提前期來確定產(chǎn)出計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)制造和訂貨的指令

19、，再將實(shí)際完成情況反饋給計(jì)劃部門，并將生產(chǎn)完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車間，不管其是否需要，物料流和信息流分離。 牽引式 : 每個(gè)工序、車間、生產(chǎn)階段都按照當(dāng)時(shí)需要向前一道工序、上游車間和上個(gè)生產(chǎn)階段提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間和生產(chǎn)階段按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)，物料流和信息流結(jié)合在一起，可以真正實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，解決了過量生產(chǎn)的問題。30 ， 簡述看板控制系統(tǒng)的工作過程及運(yùn)行規(guī)則?！酒荷a(chǎn)與運(yùn)作管理第三版課后習(xí)題含答案版】：1社會(huì)組織的三項(xiàng)基本職能是什么？說明它們之間的關(guān)系。2生產(chǎn)運(yùn)作管理的定義、內(nèi)容與目標(biāo)。3 分別對制造業(yè)與服務(wù)業(yè)中的大量大批生產(chǎn)與單件小批生產(chǎn)各舉一例，并說明其特

20、點(diǎn)。4v 型、a 型和 y 型企業(yè)各自的特點(diǎn)是什么？5需求變化呈現(xiàn)什么樣的規(guī)律？6舉例說明訂貨型生產(chǎn)與備貨型生產(chǎn)的特點(diǎn)。制造性生產(chǎn)有哪些不同？8什么是服務(wù)型制造？7勞務(wù)性運(yùn)作與9假如你要?jiǎng)?chuàng)辦一家生產(chǎn)彩色電視機(jī)的企業(yè)或者創(chuàng)辦一家醫(yī)院，你將會(huì)遇到哪些生產(chǎn)運(yùn)作管理問題？判斷題：1制造業(yè)的本質(zhì)是從自然界直接提取所需的物品。x12 訂貨型生產(chǎn)可能消除成品庫存。16 準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)過程的基本要求。1大多數(shù)企業(yè)中存在的三項(xiàng)主要職能是：a）制造、生產(chǎn)和運(yùn)作 b ）運(yùn)作、營銷和財(cái)務(wù) c）運(yùn)作、人事和營銷d）運(yùn)作、制造和財(cái)務(wù) e）以上都不是2下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作？a）飛機(jī)制造 b ）汽車制造 c ）快餐

21、d）中小學(xué)教育 e）學(xué)生入學(xué)體檢 3下列哪項(xiàng)不是生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)？a）高效 b ）靈活 c ）準(zhǔn)時(shí)d）清潔 e）以上都不是4相對于流程式生產(chǎn)，加工裝配式生產(chǎn)的特點(diǎn)是：a）品種數(shù)較多b ）資本密集c ）有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品d ）設(shè)備柔性較低e）只能停產(chǎn)檢修5按照物流特征，飛機(jī)制造企業(yè)屬于：a）a型企業(yè)b） v型企業(yè)c ）t型企業(yè)d ） 以上都是e）以上都不是6按照生產(chǎn)要素密集程度和與顧客接觸程度劃分，醫(yī)院是：量資本密集服務(wù)b）大量勞動(dòng)密集服務(wù)a）大c ）專業(yè)資本密集服務(wù)d ）專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)e）以上都不是7以下哪項(xiàng)不是服務(wù)運(yùn)作的特點(diǎn)？a）生產(chǎn)率難以確定b ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立c ）服務(wù)過程可以與消費(fèi)過

22、程分離d ）純服務(wù)不能通過庫存調(diào)節(jié)e）與顧客接觸8當(dāng)供不應(yīng)求時(shí)，會(huì)出現(xiàn)下述情況：a）供方之間競爭激化 b）價(jià)格下跌 c ）出現(xiàn)回扣現(xiàn)象 d ）質(zhì)量和服務(wù)水平下降 e）產(chǎn)量減少 第二章 企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略思考題：1什么是企業(yè)戰(zhàn)略和戰(zhàn)略管理？2企業(yè)總體戰(zhàn)略、經(jīng)營戰(zhàn)略與職能策略之間有什么聯(lián)系？3從戰(zhàn)略管理理論的演進(jìn)中能得到什么啟示？4生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略如何保證經(jīng)營戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)？ 5生產(chǎn)運(yùn)作總體策略包含哪些內(nèi)容？ 6產(chǎn)品選擇需要考慮哪些因素？7在產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計(jì)方面有哪些策略？統(tǒng)設(shè)計(jì)有哪些重要決策？判斷題：8生產(chǎn)運(yùn)作系4事業(yè)部戰(zhàn)略又稱為經(jīng)營戰(zhàn)略。1低層決策被稱為：a）戰(zhàn)略決策b ）戰(zhàn)術(shù)決策c）操作決策d

23、）預(yù)測 e）設(shè)計(jì)決策2對公司的總的方向和基本特點(diǎn)起作用的戰(zhàn)略是：a）長期的b ）中期的c ）短期的d）臨時(shí)的e）以上都不是3swot分析包括：a）外部分析：識(shí)別機(jī)會(huì)和威脅 b）內(nèi)部分析；發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢和劣勢提出不同組合下的策略 d ）以上都包括 e）以上都不是c）4企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值是：a） vb ）v pc ）v c d ）p ce ）以上都不是 5哪項(xiàng)是事業(yè)部戰(zhàn)略？a）相關(guān)多元化 b ）不相關(guān)多元化 c ）垂直一體化 d ）水平一體化e）成本領(lǐng)先6、哪項(xiàng)是公司戰(zhàn)略？a 成本領(lǐng)先 b 差異化 c 集中化 d 多元化 e 以上都不是 7、商場不等于戰(zhàn)場，是因?yàn)椋篴 要戰(zhàn)勝競爭對手b要運(yùn)用戰(zhàn)略c 要爭奪市

24、場份額d 既要競爭，又要合作e 以上都是第三章產(chǎn)品 /服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇思考題：1討論面向顧客設(shè)計(jì)思想的重要性。2討論產(chǎn)品開發(fā)在企業(yè)戰(zhàn)略中的重要地位。3如何組織好與產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)之間的關(guān)系？4產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品成本的影響，討論科學(xué)合理地組織產(chǎn)品開發(fā)過程重要性。 5討論工藝設(shè)計(jì)在產(chǎn)品開發(fā)中的地位。 6影響生產(chǎn)流程選擇的主要因素有哪些？7分析幾種生產(chǎn)流程形式的特征，說明其適用條件。8說明產(chǎn)品一生產(chǎn)流程矩陣在生產(chǎn)流程選擇決策中的作用。9比較分析并行工程與傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)組織的區(qū)別。 10 并行工程的實(shí)現(xiàn)技術(shù)有哪些？11 計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)從哪些方面支持企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程？12 現(xiàn)代研究與

25、開發(fā)工作是如何分類的？各有何特征？13 企業(yè) r d 的主要內(nèi)容是什么？在產(chǎn)品生命周期各階段各應(yīng)采取何種策略？ 14企業(yè) r d 的主要策略有哪些？應(yīng)如何加快企業(yè) r d的速度？ 15 什么是新產(chǎn)品？其開發(fā)方向和程序是什么？16 什么是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的 “三化 ”？為什么要實(shí)行 “三化 ”？ 17 什么是并行工程？其主要思想和特點(diǎn)是什么？18 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是怎樣進(jìn)行的？如何進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析？ 19產(chǎn)品生命周期管理（plm ）的核心思想是什么？判斷題：1產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)是影響客戶需求滿足、產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量、制造費(fèi)用和競爭的優(yōu)勢的三主要因素。 2零件標(biāo)準(zhǔn)化是提高生產(chǎn)率的一個(gè)主要因素。 3模塊設(shè)計(jì)是標(biāo)準(zhǔn)化的一種形式。 4模塊設(shè)計(jì)比較容易處理產(chǎn)品失效。 5 cad 可以提高設(shè)計(jì)者的生產(chǎn)率。 10 開發(fā)是將應(yīng)用研究的成果轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品。選擇題：1研究與開發(fā)是指如下哪些活動(dòng)？i 基礎(chǔ)研究ii 應(yīng)用研究iii 將應(yīng)用研究的成果轉(zhuǎn)化為商業(yè)上的應(yīng)用 a） ib ）i 和