地下室柱、墻、頂板混凝土澆筑方案

1、地下室柱、墻、頂板砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書一、柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工難點(diǎn)和重點(diǎn)1、各分段區(qū)域的砼澆筑必須做到連續(xù)澆筑本工程地下室頂板、外墻設(shè)有后澆帶，要求除設(shè)計(jì)的后澆帶不許另留施工縫，各分段區(qū)域的砼澆筑量大并且必須做到連續(xù)澆筑。2、柱、剪力墻和梁、頂板（含梁）的砼強(qiáng)度等級(jí)不同（1）地下室柱、剪力墻C40，抗?jié)B等級(jí)不小于P6，砼中摻入CEC 型復(fù)合抗裂防滲劑（水泥用量的9%），同時(shí)摻入CPF-1型聚丙烯抗裂纖維（0.9Kg/m3）（2）頂板、梁砼C35，抗?jié)B等級(jí)不小于P6，砼中摻入CEC 型復(fù)合抗裂防滲劑（水泥用量的9%），同時(shí)摻入CPF-1型聚丙烯抗裂纖維（0.9Kg/m3）3、柱、剪力墻和梁

2、、頂板（含梁）交接處砼的澆筑是施工難點(diǎn)和重點(diǎn)柱、剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，頂板（含梁）為C35混凝土，澆筑時(shí)必須引起高度重視，必須確保低標(biāo)號(hào)混凝土不流入高標(biāo)號(hào)混凝土內(nèi)。交界處用鋼絲網(wǎng)隔開。二、砼澆筑時(shí)間要求地下室柱、墻、頂板（含梁）砼澆筑，按后澆帶劃分區(qū)域澆筑。每個(gè)區(qū)域，在施工部署上同時(shí)布置一臺(tái)固定泵，一臺(tái)汽車泵，計(jì)劃按平均30 m3/小時(shí)泵完成，二臺(tái)60 m3/小時(shí).三、地下室柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工班組采用砼班二個(gè)小組，每個(gè)小組負(fù)責(zé)一臺(tái)砼輸送泵的砼澆筑，每個(gè)小組配二臺(tái)砼振動(dòng)器。2、砼的施工設(shè)備準(zhǔn)備（1）、砼的攪拌、運(yùn)輸、輸送設(shè)備：由商品砼站配置。（2）、振動(dòng)設(shè)備

3、：砼振搗采用插入式振動(dòng)器，為便于頂板找平，可以使用平板式振動(dòng)器輔助振搗。項(xiàng)目上應(yīng)配置備用10臺(tái)振動(dòng)器和20根振動(dòng)棒。3、砼的供應(yīng)準(zhǔn)備計(jì)劃二臺(tái)砼輸送泵同時(shí)澆筑，按30 m3/小時(shí)·泵。根據(jù)測算，商品砼站供應(yīng)能力應(yīng)不小于60 m 3/小時(shí)。攪拌站應(yīng)儲(chǔ)備足夠一次澆筑量為所有原材料，避免停工待料。4、支撐排架、模板、鋼筋的檢查和驗(yàn)收（1）對支撐排架全方位檢查，嚴(yán)格按論證的方案進(jìn)行搭設(shè)，不到位處堅(jiān)決整改加固，所有扣件必須擰緊。（2）對柱、墻、頂板（含梁）模板進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。同時(shí)對影響柱混凝土澆筑太密的鋼筋進(jìn)行處理，必須留出可靠的澆筑孔。5、施工安排計(jì)劃從西開始

4、按后澆帶劃分三個(gè)單元每個(gè)單元分三個(gè)區(qū)域澆筑，每個(gè)單元從北向南按區(qū)域澆筑砼。五、地下室柱、墻、頂板（含梁）砼工程施工1、砼的下料砼班每個(gè)小組負(fù)責(zé)一臺(tái)砼輸送泵的砼澆筑，每個(gè)小組配二臺(tái)砼振動(dòng)器。嚴(yán)格按事先的規(guī)定進(jìn)行布料，每次下料按一定的區(qū)域，先澆筑柱、剪力墻C40砼，再澆筑頂板（含梁）C35混凝土，澆筑時(shí)必須引起高度重視，必須確保低標(biāo)號(hào)混凝土不流入高標(biāo)號(hào)混凝土內(nèi)。(1獨(dú)立柱提前單獨(dú)澆筑，木工先立獨(dú)立柱子模板，柱子模板加固好后，即可澆筑獨(dú)立柱。用塔吊運(yùn)輸澆筑，必須分23次澆灌完一根柱，按11.5m 一層布料且振搗密實(shí)后，間隔2030分鐘才能澆灌第二層砼。（2）頂板、梁、墻（包括連墻柱）同時(shí)澆筑。澆筑時(shí)

5、先澆筑墻（包括連墻柱）, 必須分層澆灌，按60cm 一次布料且振搗密實(shí)后，才能澆灌第二次砼。振動(dòng)棒振搗間距為500。墻（包括連墻柱）按二-三層澆筑每層間隔30分鐘左右。頂板砼（含梁）采取一次澆筑向前推進(jìn)。固定泵前頭接上軟管，便于布料。砼澆筑時(shí)，隨時(shí)均勻分散布料，并用耙子分散耙料，不得堆積。隨澆隨時(shí)振搗除了后澆帶，每區(qū)段砼必須一次性澆灌完，不準(zhǔn)留施工冷縫，在澆灌過程中必須確保商品砼能及時(shí)供應(yīng)，如果因?yàn)楝F(xiàn)場泵等設(shè)備原因?qū)е乱褲岔趴斐跄锌赡墚a(chǎn)生施工冷縫時(shí)，必須采用塔吊或人工等其他運(yùn)輸措施及時(shí)運(yùn)送少量砼進(jìn)行連續(xù)澆筑。2、砼的振搗砼的振搗采用插入式振搗器，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式布點(diǎn)，移動(dòng)距離不得

6、超過作用半徑的1.5 倍，振動(dòng)棒要“快插慢拔”，振動(dòng)時(shí)間控制在2030s 。3、砼的找平砼表面采用平板振動(dòng)器拖一遍，先用2米鋁合金刮尺大面積找平再用木抹子局部找平，按照技術(shù)操平的標(biāo)高拉線量準(zhǔn)，確保板面砼保護(hù)層厚度2-3cm ，嚴(yán)禁超厚。找平后及時(shí)覆蓋朔料薄膜，薄膜疊加5cm ，確保全部覆蓋。4、砼的養(yǎng)護(hù)防水砼的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。 對已澆筑完畢的砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定：(1、砼澆灌完畢后的12h 內(nèi)應(yīng)對砼澆水養(yǎng)護(hù)。(2、澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。(3、砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用抽出的地下水或自來水。(4、在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及

7、支架。（5）、砼表面養(yǎng)護(hù)2-3天后再測量放線。（6）外墻板模至少養(yǎng)護(hù)5天以上才能拆模，拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，墻面保持濕潤。5、施工縫的留設(shè)和處理施工縫留設(shè)：頂板除后澆帶，不得留施工縫。6、砼試塊的留置、每臺(tái)班相同配合比的砼不少于一組。、每100m 3 相同配合比的砼不少于一組。、每樓層不同配合比的砼不少于一組。六、商品砼站在生產(chǎn)前應(yīng)提供的資料及要求1、砼配合比試驗(yàn)報(bào)告單；2、水泥質(zhì)保書及抽樣檢驗(yàn)報(bào)告單；3、砂、石抽樣檢驗(yàn)報(bào)告單；4、外加劑、摻合料質(zhì)保書；七、砼澆筑安全技術(shù)措施1、振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。2、使用震動(dòng)棒或平板震動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套，用輸送泵輸送砼，管道接

8、頭，安全閥必須完好，管道架子必須牢固，并且不能固定在支模架上，輸送泵必須試送、檢修必須卸壓。3、夜間澆砼時(shí)應(yīng)有充足的照明。九、地下室頂板砼澆筑主要應(yīng)急措施(1、商品砼站應(yīng)考慮應(yīng)急備用的攪拌站，備用一臺(tái)泵車，備用一定數(shù)量的泵管、管卡等材料。(2、現(xiàn)場應(yīng)考慮兩臺(tái)120KW 的備用柴油發(fā)電機(jī)，預(yù)防停電發(fā)生。(3、振動(dòng)棒、照明設(shè)備、施工加班人員等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，滿足連續(xù)施工需要。(4、砼澆筑時(shí)應(yīng)有鋼筋工、木工值班看守，發(fā)生鋼筋移位及模板變形等應(yīng)及時(shí)復(fù)位。（5）、項(xiàng)目部應(yīng)安排一臺(tái)車輛用于砼澆筑期間值班。十、澆筑砼時(shí)各工種安排（1）木工：地下室至少2人看守模板，上部1-2人。用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)模板變形即刻通知上部砼澆筑振搗立刻停止，待加固好后再繼續(xù)澆筑。（2） 支撐排架工： 至少 2 人看守支撐排架， 跟著砼澆筑部位走動(dòng)， 對扣件及時(shí)擰緊，發(fā)現(xiàn)立桿