關(guān)于開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的實施方案

1、關(guān)于開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的實施方案一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營單位粉塵爆炸事故發(fā)生。通過此次專項整治要掌握本企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺帳資料和數(shù)據(jù)庫，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。二、重點行業(yè)和重點內(nèi)容（一）整治范圍1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹

2、木加工等生產(chǎn)經(jīng)營單位。2、常見粉塵爆炸作業(yè)場所和設(shè)備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業(yè)場所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導(dǎo)電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導(dǎo)電粉塵。（二）重點內(nèi)容1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實。2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。3、生產(chǎn)經(jīng)營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。4、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否認(rèn)真做好

3、安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。5、存在粉塵爆炸危險的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。6、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。7、粉塵爆炸危險場所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進(jìn)行連

4、續(xù)監(jiān)測；是否對與粉塵直接的設(shè)備或裝置落實相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運行。12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進(jìn)行動火等危險作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實相關(guān)安全措施。14、是否經(jīng)常對車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。15、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否編制了防止粉

5、塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。三、方法步驟和時間安排此次專項整治工作由鎮(zhèn)統(tǒng)一部署，各企業(yè)負(fù)責(zé)組織實施，采取生產(chǎn)經(jīng)營單位自查、鎮(zhèn)政府督查、縣安委辦抽查的方式進(jìn)行。第一階段：部署階段。自本通知下發(fā)之日起至 5月 10日，由鎮(zhèn)政府根據(jù)本轄區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關(guān)工作。第二階段：自查階段（5月 11日至 5月 20日）。生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級通知要求，組織技術(shù)專業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。第三階段：整改階段（5月 21日至 6

6、月 31日）。各單位要嚴(yán)格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責(zé)任、措施、資金、時間和預(yù)案，確保“五落實”，認(rèn)真進(jìn)行整改。第四階段：督查階段（7月 1日至 7月 31日）。鎮(zhèn)政府按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查驗收。對重大粉塵爆炸事故隱患，鎮(zhèn)政府跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處?？h安委辦將對專項整治工作開展情況進(jìn)行抽查，并將抽查結(jié)果進(jìn)行通報。四、工作要求（一）提高思想認(rèn)識，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各企業(yè)要提高思想認(rèn)識，認(rèn)清當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢，充分認(rèn)識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全

7、監(jiān)管的重點之一，按照本通知的有關(guān)要求，加強(qiáng)對本單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。（二）落實主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過專項整治，落實本單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實到各重點車間、生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)

8、、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。（三）落實監(jiān)管責(zé)任，建立長效機(jī)制。各企業(yè)要通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監(jiān)督檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時督促生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監(jiān)控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。各企業(yè)請于 7月25日前將防止粉塵爆炸事故專項整治情況表報工辦，聯(lián)系電話：；傳真：。附件：粉塵車間現(xiàn)場檢查表粉塵車間現(xiàn)場檢查表序

9、號檢查項目檢查依據(jù)備注一、消防1.粉塵車間廠（庫）房兩側(cè)應(yīng)設(shè)有寬度不小于3.5m的消防車道。如無車道，應(yīng)沿廠（庫）房兩側(cè)保留寬度不小于6m的平坦空地。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)不小于12m12m的回車場。穿過建筑物的消防車道，路面凈寬及距建筑物的凈高均不應(yīng)小于4m。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）GB17269-1998鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)查看是否有消防部門驗收，檢查消防通道是否有堵塞現(xiàn)象。2. *緊急出口或疏散通道中的門上必須設(shè)置“禁止鎖閉”標(biāo)志；疏散通道或消防車道的醒目處必須設(shè)置“禁止阻塞”標(biāo)志。消防安全標(biāo)志設(shè)計要求GB 15630-1995

10、第5.5.3條 第5.5.4條3. *安全出口和疏散門的正上方必須采用“安全出口”作為指示標(biāo)志；應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置疏散標(biāo)志。在專用消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈。疏散通道中，“緊急出口”標(biāo)志必須設(shè)置在通道兩側(cè)部及拐彎處的墻面上，標(biāo)志牌的上邊緣距地面不應(yīng)大于1m，也可以把標(biāo)志直接設(shè)置在地面上，上面加蓋不燃透明牢固的保護(hù)板。標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m，袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離不應(yīng)大于10m，在走道轉(zhuǎn)角區(qū)，不應(yīng)大于1.0m。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010消防安全標(biāo)志設(shè)計要求GB 156

11、30-1995第6.10.1.1條4.需要擊碎玻璃板才能拿到鑰匙或開門工具的地方或疏散中需要打開板面才能制造一個出口的地方必須設(shè)置“擊碎板面”標(biāo)志和擊碎工具。消防安全標(biāo)志設(shè)計要求GB 15630-1995第5.6條一般企業(yè)消防柜都沒有擊碎工具。5.具有火災(zāi)危險的生產(chǎn)廠區(qū)、廠房等的入口處或防火區(qū)內(nèi)必須設(shè)置“禁止煙火”、“禁止吸煙”、“禁止放易燃物”、“禁止帶火種”、“當(dāng)心火災(zāi)易燃物”、“當(dāng)心火災(zāi)氧化物”和“當(dāng)心爆炸爆炸性物質(zhì)”等標(biāo)志。消防安全標(biāo)志設(shè)計要求GB 15630-1995第5.12條6.消防安全標(biāo)志必須設(shè)在與消防安全有關(guān)的醒目的位置，標(biāo)志的正面或其鄰近不得有妨礙公共視讀的障礙物。設(shè)置的消

12、防安全標(biāo)志，應(yīng)使大多數(shù)觀察者的觀察角接近90。消防安全標(biāo)志設(shè)計要求GB 15630-1995第6.5條7.懸掛在室內(nèi)大廳處的疏散標(biāo)志牌的下邊緣距地面的高度不應(yīng)小于2.0m；附著在室內(nèi)墻面等地方的其它標(biāo)志牌，其中心點距地面高度應(yīng)在1.3m1.5m之間。消防安全標(biāo)志設(shè)計要求GB 15630-1995第10.1.4條8.滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB 50140-2005第5.1.3條9.滅火器不得設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點和設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點

13、。當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB 50140-2005第5.1.4條10.在同一滅火器配置場所，宜選用相同類型和操作方法的滅火器。當(dāng)同一滅火器配置場所存在不同火災(zāi)種類時，應(yīng)選用通用型滅火器；滅火器必須定期校驗，過期必須及時更換。建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB 50140-2005第4.1.2條檢查保養(yǎng)記錄，配置場所存當(dāng)在不同火災(zāi)種類時，選用ABC型通用型滅火器即可。11.對有視線障礙的滅火器設(shè)置點，應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志；滅火器設(shè)置點的數(shù)量不得少于每50平方米1具8kg滅火器。建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB 50140-2005第7.1.3條12.一個計算單元內(nèi)配置的

14、滅火器數(shù)量不得少于2具， 每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量不宜多于5具。建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB 50140-2005第6.1.1條 第6.1.2條13. *粉塵車間的消防給水和固定滅火設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）的要求。GB17269-1998鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010通過消防部門驗收即可，重點查看是否有增加新的設(shè)備設(shè)施。14.占地面積大于1500m2 或總建筑面積大于3000m2 的單層、多層廠房；應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)，除不宜用水保護(hù)或滅火者以及本規(guī)范另有規(guī)定者外，宜采用自動噴水滅火系統(tǒng)。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB5001

15、6-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010可以納入消防驗收范圍，查看是否有通過驗收。15.鋁鎂粉廠房和庫房內(nèi)不應(yīng)存放汽油、煤油、苯等易燃物。GB17269-1998鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）16.鋁鎂粉滅火不準(zhǔn)使用水、泡沫或二氧化碳滅火器滅火GB17269-1998鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程17.廠房和丙類倉庫的下列部位，應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急照明燈具： 1 封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯間的前室或合用前室；2 消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防煙與排煙機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時仍需正常工作的其它房間。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016

16、-2006第11.3.1條18.消防設(shè)施須維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)，火災(zāi)發(fā)生時必須能立即投入使用。GB17269-1998鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程檢查保養(yǎng)點檢記錄是否做好。19.消防水的供應(yīng)必須有保證，消防水池存水量能滿足滅火需要，消防水泵必須有備用電源。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006檢查是否通過消防驗收，必須檢查消防水泵是否有備用電源。20.組織義務(wù)消防隊,并進(jìn)行演練,廠址所在地區(qū)企業(yè)間有消防滅火協(xié)防關(guān)系。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006是否有演練及記錄，統(tǒng)一認(rèn)為不需簽定協(xié)防關(guān)系協(xié)議。21.變配電站(間)配備必須滅火器材。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-200622.粉塵車間的生產(chǎn)區(qū)

17、（包括技術(shù)夾層）、機(jī)房、站房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器。粉塵車間生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕。工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201023.粉塵車間應(yīng)設(shè)置消防值班室或控制室，其位置不應(yīng)設(shè)在粉塵車間內(nèi)。消防控制室應(yīng)設(shè)置消防專用電話總機(jī)。工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201024. *粉塵車間中易燃、易爆氣體的貯存、使用場所，管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w探測器。有毒氣體的貯存、使用場所應(yīng)設(shè)氣體檢測器。報警信號應(yīng)聯(lián)動啟動或手動啟動相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)。并應(yīng)將報警信號送至消防控制室。GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010二、電氣設(shè)備設(shè)施25.變配電

18、站必須設(shè)在廠區(qū)地勢較高、線路進(jìn)出方便的位置，與周圍建筑物保持有足夠的安全間距，四周的消防通道暢通。10KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB5005394第2.0.1條26.變配電站(間)門窗向外開，采用百葉窗或窗口裝金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)孔不大于10mm10mm等安全防護(hù)措施。用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008GB5019493第2.2.2條27.變配電站(間)內(nèi)外整潔，并有足夠的操作空間；戶內(nèi)配電裝置最小通道寬度，單排列的操作通道為1.5m，維修通道為0.8m；雙排列的操作通道為2m，維修通道為1m。10KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB5005394第4.2.7條28.電氣設(shè)備的保護(hù)接地良好,其接地電阻T

19、N系統(tǒng)4,重復(fù)接地10。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008需要檢查電工檢測記錄29.供電線路絕緣、屏護(hù)良好，架設(shè)做到有序、相色正確，標(biāo)志整齊清晰。用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008詢問企業(yè)電工30.搭設(shè)臨時用電線路有完備的審批手續(xù)，并不超期使用。用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008查看審批手續(xù)31.嚴(yán)禁在爆炸和火災(zāi)危險場所架設(shè)臨時用電線路。GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程32.計算機(jī)及儀器儀表弱電系統(tǒng)保護(hù)接地、靜電接地及不間斷電源(UPS)齊全良好。用電安全導(dǎo)則GB/T13869-200833. *在鋁鎂粉生產(chǎn)和

20、裝卸過程中，應(yīng)有防止靜電放電和電氣火花的措施。GB17269-1998鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程34.電氣設(shè)備應(yīng)依據(jù)GB12476.1的規(guī)定選用塵密型（DT）防爆電器；處理設(shè)備故障時的照明電壓應(yīng)為12V。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201035. *粉塵車間內(nèi)的配電設(shè)備，應(yīng)選擇不易積塵、便于擦拭的小型安裝設(shè)備，不宜設(shè)置大型落地安裝的配電設(shè)備。電動機(jī)、操作盤（臺）等應(yīng)安裝在無粉塵爆炸危險的單獨房間內(nèi)。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008

21、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201036.粉塵車間內(nèi)的電氣管線宜暗敷，穿線導(dǎo)管應(yīng)采用不燃材料。粉塵車間的電氣管線管口及安裝于墻上的各種電器設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)有可靠的密封措施。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）用電安全導(dǎo)則GB/T13869-200837.粉塵車間應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)要求設(shè)靜電防護(hù)措施。操作人員應(yīng)采取防靜電措施爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201038.粉塵車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)采取防靜電接地措施。所有輪式容器、手推車和自動裝卸車均應(yīng)靜電接地。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電

22、力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201039.所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100，間接接地電阻不大于107。GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程5.3.2.140.粉塵車間內(nèi)不同功能的接地系統(tǒng)的設(shè)計均應(yīng)遵循等電位聯(lián)結(jié)的原則，其中直流接地系統(tǒng)不能與交流接地系統(tǒng)混接。直流工作接地的接地干線應(yīng)單獨絕緣敷設(shè)，并應(yīng)使用絕緣屏蔽電纜。直流工作接地的基準(zhǔn)電位應(yīng)取自總等位銅排，接地導(dǎo)線與銅排做單點連接

23、。主干線截面不應(yīng)小于95mm2，支干線截面不應(yīng)小于35mm2。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010詢問企業(yè)是否有使用直流電系統(tǒng)，以及接地系統(tǒng)是否是綜合接地還是分散接地，查看一下接地系統(tǒng)。41.接地系統(tǒng)采用綜合接地方式時接地電阻值應(yīng)小于或等于1；選擇分散接地方式時，各種功能接地系統(tǒng)的接地體必須遠(yuǎn)離防雷接地系統(tǒng)的接地體，兩者應(yīng)保持20m以上的間距。粉塵車間的防雷接地系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB 50057）的規(guī)定。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）用電安

24、全導(dǎo)則GB/T13869-2008工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201042.消防應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006第11.1.3條43.消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路，當(dāng)生產(chǎn)、生活用電被切斷時，應(yīng)仍能保證消防用電。其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006第11.1.4條專用的供電回路一般企業(yè)難以做到，需要討論44.鋁、鎂、欽、鍺等或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花是特別危險的點火源。當(dāng)存在上述金屬或合金的粉末時，必須防止產(chǎn)生摩擦火花。GB17269-1998鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)

25、程45.直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程532246.所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進(jìn)行跨接。GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程5.3.2.147.禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程532548.沒有與明火作業(yè)相同的保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程54549.在靜電危險場所，所有屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。對金屬物體應(yīng)采用金屬導(dǎo)體與大地做導(dǎo)通性連接，對金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)

26、體則應(yīng)作間接接地防止靜電事故通用導(dǎo)則GB 12158 -2006 6.1.2三、建筑物50.粉塵車間的耐火等級不應(yīng)低于二級。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201051.安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在爆炸性粉塵的建(構(gòu))筑物，它們之間應(yīng)是分離的，并留有足夠的安全距離。建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，也可采用“抗爆”結(jié)構(gòu)。甲、乙類生產(chǎn)的粉塵車間宜為單層，其防火分區(qū)最大允許建筑面積，單層廠房宜為3000m2，多層廠房宜為2000m2。丙、丁、戊類生產(chǎn)的粉塵車間其防火分區(qū)最大允許建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）

27、的規(guī)定。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201052.加工、包裝、轉(zhuǎn)運及儲存鋁鎂粉的工房和庫房宜為不帶地下室的單層建筑；鋁鎂粉加工與貯存的工房和庫房應(yīng)采用鋼筋混凝土柱、梁的框架結(jié)構(gòu)，墻不承重。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010查看是否有通過消防部門驗收。53.技術(shù)豎井井壁應(yīng)為不燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1h。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6h；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用防火或耐火材料緊密填堵。建筑設(shè)計防火規(guī)范（

28、GB50016-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201054.粉塵車間每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一粉塵車間的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個，但符合下列要求的可設(shè)1個:1 對甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的粉塵車間總建筑面積不超過100-150m2，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人數(shù)不超過5-10人。2 丙類廠房，每層建筑面積小于等于250m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20 人；3 丁、戊類廠房，每層建筑面積小于等于400m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過30 人；4 地下、半地下廠房或廠房的地下室、半地下室，其建筑面積小于等于50m2，經(jīng)常停留人數(shù)不超過15 人。鋁鎂粉塵車間每間廠房至少應(yīng)有兩個寬敞并彼此相隔一

29、定距離的出口，廠房內(nèi)工作地點到出口或樓梯的距離，單層不應(yīng)超過30m，雙層不應(yīng)超過25m。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）第3.7.2條工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010GB17269-1998鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程。55.安全出口應(yīng)當(dāng)分散布置，從生產(chǎn)地點至安全出口不應(yīng)經(jīng)過曲折的人員路線，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志，安全疏散距離應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）的規(guī)定。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201056.粉塵車間與非粉塵車間、粉塵車間與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟，并加閉門器。安全疏散門不應(yīng)采用吊門、轉(zhuǎn)門

30、、側(cè)拉門、卷簾門以及電控自動門。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201057.粉塵車間與粉塵車間同層外墻應(yīng)設(shè)可供消防人員通往廠房粉塵車間的門窗，其洞口間距大于80m時，應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口。專用消防口的寬度應(yīng)不小于750mm，高度應(yīng)不小于1800mm，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。樓層的專用消防口應(yīng)設(shè)置陽臺，并從二層開始向上層架設(shè)鋼梯。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201058.粉塵車間外墻上的吊門、電控自動門以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗，均不應(yīng)作為火災(zāi)發(fā)生時提供消防人員進(jìn)入廠

31、房的入口。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）59.設(shè)計選用的裝修材料的燃燒性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB50222-95）的規(guī)定。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）是否有消防驗收。四、機(jī)械設(shè)備60.傳動設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全，必須有事故緊急停車手動開關(guān)或自動連鎖裝置。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB 5083-1985）61.設(shè)備的使用說明書必須易于取用，便于閱讀。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB 5083-1985）現(xiàn)場要有設(shè)備說明書和規(guī)程62.設(shè)備周圍留有足夠的操作空間，廠房內(nèi)設(shè)備布局不得占用消防通道。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB 5083-1985）63. *生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。中華人民共和國安全生產(chǎn)法第28條粉塵車間必須要有 “禁止煙火”等標(biāo)志。64.在鋁鎂粉生產(chǎn)和裝卸過程中，應(yīng)有防止靜電放電和