高低壓配電柜安裝方案

1、海南省萬泉河紅嶺水利樞紐工程機(jī)電設(shè)備安裝工程壩后電站高低壓盤柜安裝方案批準(zhǔn)：周 杰審核：杜江湖編制： 葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司機(jī)電安裝分公司紅嶺水利樞紐工程安裝項(xiàng)目部二一三年十二月目 錄1概況32編寫依據(jù)33工 程 量34現(xiàn)場安裝條件45施工前準(zhǔn)備46安裝技術(shù)措施57盤柜安裝的檢查和驗(yàn)收：108進(jìn)度計(jì)劃及保證措施109施工質(zhì)量控制及保證措施1110安全技術(shù)及文明施工措施1211施工事故應(yīng)急措施14壩后電站高低壓柜安裝方案 1 概況紅嶺水電站高低壓盤柜有35KV高壓開關(guān)柜、10.5KV高壓開關(guān)柜、400V低壓配電柜。35KV開關(guān)柜、10.5KV開關(guān)柜、400V低壓配電柜均由中山明陽電器有限公司

2、生產(chǎn)。高壓開關(guān)柜主要是用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)等作用；400V低壓盤柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低壓動力和照明配電。2 編寫依據(jù)2.1 設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)更改通知單2.2 主要規(guī)程規(guī)范1kv及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50575-2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149-90電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-922.3 廠家說明書2.4本單位多年施工經(jīng)驗(yàn)以及嚴(yán)格的檢查制度3 工 程 量盤柜安裝工程量清單序號名稱單位數(shù)量備注1熱鍍鋅槽鋼 米220235KV高壓開關(guān)柜面9310.5KV中壓

3、開關(guān)柜面224400v低壓配電屏面135配電箱面21（明裝）6檢修動力屏面94 現(xiàn)場安裝條件4.1 35KV開關(guān)柜廠家到貨直接拖到安裝間利用橋架卸貨，再用2T液壓叉車、2T液壓拖車以人工安裝就位；4.2 KV開關(guān)柜用2T汽車運(yùn)輸至相應(yīng)部位GIS室電動葫蘆卸車。室內(nèi)采用2噸液壓叉車、2T液壓拖車以人工安裝就位。4.3 400V配電柜利用2T汽車運(yùn)輸至安裝場利用橋機(jī)卸車。室內(nèi)采用液壓拖車以人工安裝就位。5 施工前準(zhǔn)備5.1 現(xiàn)場布置：合理布置現(xiàn)場，包括基礎(chǔ)材料準(zhǔn)備、盤柜組裝和防護(hù)措施等。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備：盤柜安裝前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，廠家安裝說明書以及設(shè)備技術(shù)檔案等有關(guān)資料。5

4、.3 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、試驗(yàn)人員。5.4 工器具準(zhǔn)備：序號工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1電焊機(jī)20KVA(交流)1臺2切割機(jī)450型1臺3皮尺30m1把4大錘12P2把5角尺30cm1把6線垂1個(gè)7撬棍3把8鋼管DN50（L=2.5m）4跟9水準(zhǔn)儀450型1臺10鋼卷尺5m2把11沖擊轉(zhuǎn)26型2臺12扳手13-152把13扳手15-184把14扳手24-272把15扳手30-322把16力矩扳手300N1把17電工工具2套18兆歐表2500V1臺19千斤頂2T2個(gè)20液壓叉車2T2臺21絕緣電阻測試儀KEW3122A，5000v1臺

5、22萬用表1臺24高壓開關(guān)機(jī)械特性綜合測試儀GKC-B41臺25交流耐壓試驗(yàn)設(shè)備HRBFXZ-20-3/601臺6 安裝技術(shù)措施6.1基礎(chǔ)槽鋼安裝 按設(shè)計(jì)圖紙配合土建預(yù)埋孔洞，其安裝步驟如下： 槽鋼放在安裝位置，用水平尺和平板尺（長度不小于2m）將槽鋼調(diào)至水平，其誤差不大于1mm/m,全長不得超過5mm,兩根槽鋼應(yīng)平行,且在一個(gè)水平面上,后面的槽鋼水平誤差為負(fù)誤差,即可低11.2mm，但不得比前面的槽鋼高。 兩條槽鋼之間的外沿尺寸應(yīng)同于開關(guān)柜角鋼骨架的外沿尺寸。兩條槽鋼頂面應(yīng)高出永久地面10mm。 槽鋼調(diào)整完畢后，用電焊把槽鋼與預(yù)埋鋼筋焊接固定。 將基礎(chǔ)槽鋼用扁鋼與接地網(wǎng)電焊連接。6.2 35

6、KV及10KV開關(guān)柜安裝開關(guān)柜清點(diǎn)、驗(yàn)收開關(guān)柜運(yùn)輸就位開關(guān)柜安裝開關(guān)柜母線安裝開關(guān)柜內(nèi)檢查及試驗(yàn)交接驗(yàn)收接線、配線電纜敷設(shè)查線基礎(chǔ)槽鋼安裝框圖1安裝程序見框圖1我方將根據(jù)制造廠圖紙及安裝說明書和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行盤柜的安裝，安裝前編制好盤柜安裝技術(shù)工藝措施。6.2.2 35KV開關(guān)柜柜體的安裝a 開關(guān)柜運(yùn)到安裝部位進(jìn)行開箱檢查、清點(diǎn)。b 用高壓開關(guān)柜安裝位置頂部預(yù)埋的錨鉤作吊點(diǎn)并配合手拉葫蘆找正柜體后，找正時(shí)按設(shè)計(jì)圖的編號，可先將某一中間位置的開關(guān)柜定位并調(diào)好水平、垂直后以此作為標(biāo)準(zhǔn)再精確地調(diào)整左右邊相鄰的第一個(gè)柜，逐次調(diào)整完。c 開關(guān)柜的水平調(diào)整可用水平尺測量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面掛一線錘檢查柜

7、面垂直度。前后的垂直調(diào)好后，可用同樣方法把左右側(cè)調(diào)垂直。d 調(diào)整好的開關(guān)柜，應(yīng)柜面一致，排列整齊，柜與柜之間應(yīng)用螺栓擰緊，無明顯縫隙。e 開關(guān)柜的水平誤差應(yīng)不大于1mm/1m，垂直誤差不大于其高度的1.5mm/1m。f 調(diào)整完后，用電焊將開關(guān)柜底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上。如果電焊時(shí)，每個(gè)柜的焊縫不少于四處。為了美觀，焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。焊接時(shí)，應(yīng)把墊于柜下的墊片電焊在型鋼上。6.2.3柜內(nèi)穿墻絕緣套管和母線安裝：a 穿墻絕緣套管安裝：安裝前檢查套管是否完好后，按照廠家圖紙上的方向安裝。b 對已安裝支持絕緣端子進(jìn)行檢查，一定要保證母線間電氣安全距離，分別測出相與相之間及對地的電氣安全距離。絕緣子是否有

8、損壞和裂紋，瓷體和鐵件間是否結(jié)合牢固。c 銅母線安裝：母線搭接的接觸面之間先用酒精清理，再涂一層導(dǎo)電膏，連接把緊螺栓后，導(dǎo)電膏應(yīng)以擠出為好，把緊時(shí)用測力扳手緊固，堅(jiān)固力度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定的力矩值。固定螺栓的長度應(yīng)以緊固后螺栓應(yīng)露出23扣為宜。依據(jù)新規(guī)程，不使用塞尺測量，根據(jù)螺栓的直徑，用測力扳手緊固，不得過力或欠力。母線安裝檢查完要仔細(xì)。6.2.4柜內(nèi)的開關(guān)檢查及試驗(yàn)a 開關(guān)柜按設(shè)計(jì)圖紙定位并固定完好后，對柜內(nèi)的手推式開關(guān)進(jìn)行移出或推入，檢查對位與接觸的緊密程度、檢查其靈活性，均應(yīng)符合本產(chǎn)品的要求。絕緣擋板工作可靠。電氣插接件對中良好。b 對柜內(nèi)的儀器、儀表、柜面上的標(biāo)牌、標(biāo)識、接線端子檢查應(yīng)符

9、合要求。c按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配接線，配接線應(yīng)整齊美觀且與柜內(nèi)原布線方式一致。 d配接線完畢檢查回路應(yīng)合格。e 開關(guān)操作特性檢查開關(guān)操作檢查時(shí)，應(yīng)先手動操作后電動操作，開關(guān)應(yīng)符合以下要求：操作機(jī)構(gòu)工作平穩(wěn)，無卡阻和沖擊等異常現(xiàn)象。開關(guān)的傳動部件轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好。分、合閘指示正確，分、合閘時(shí)間符合產(chǎn)品要求。開關(guān)的三相合閘同期誤差達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求 。開關(guān)與接插件動作閉鎖應(yīng)可靠。f 開關(guān)主回路按規(guī)范要求進(jìn)行絕緣檢查及交流耐壓試驗(yàn)。 6.2.5 現(xiàn)場試驗(yàn)開關(guān)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按照有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行如下試驗(yàn)：1)測量絕緣拉桿的絕緣電阻；2)測量每相導(dǎo)電回路的電阻；3)絕緣電阻測量和交流耐壓試驗(yàn)；4)測量斷

10、路器的分、合閘時(shí)間；5)測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性；6)測量斷路器合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間；7)斷路器電容器的試驗(yàn)；8)測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻；9)斷路器操作機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)；10)電流互感器和電壓互感器的試驗(yàn)；11)表計(jì)的校驗(yàn)；12)測控單元的檢測；13)備自投試驗(yàn)；14)操作聯(lián)動試驗(yàn)；15)避雷器試驗(yàn)；6.2.6 現(xiàn)場驗(yàn)收當(dāng)10 kV開關(guān)柜安裝完畢，按照規(guī)定進(jìn)行并做好檢查記錄，按照規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收工作。6.3 400V 低壓開關(guān)柜、動力柜、檢修箱安裝6.3.1 安裝程序400V開關(guān)柜、動力箱及母線槽安裝程序見框圖2。6.3.2 安裝技術(shù)措施1) 400V開關(guān)柜及動

11、力箱安裝a 開關(guān)柜及動力箱運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行檢查、清掃后，用手動叉車配合,將開關(guān)柜或動力箱移到安裝位置上后,找準(zhǔn)高程、調(diào)整好垂直、水平，其水平誤差應(yīng)不大于1mm/1m，垂直誤差不大于其高度的1.5mm/1m。b 調(diào)整完畢，用電焊（或連接螺栓）把緊，將開關(guān)柜或動力箱底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上。焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。焊接時(shí)，應(yīng)把墊于屏下的墊片電焊在型鋼上。配電柜清點(diǎn)、驗(yàn)收配電柜運(yùn)輸就位配電柜安裝配電柜母線安裝配電柜內(nèi)檢查及試驗(yàn)交接驗(yàn)收接線、配線電纜敷設(shè)查線基礎(chǔ)安裝框圖2c 全部柜（箱）體安裝就位并固定后, 按設(shè)備廠家的要求和提供的支技絕緣子、母線進(jìn)行配接。d 上述全部工作完畢后進(jìn)行柜（箱）內(nèi)檢查，應(yīng)符合下列要求

12、：柜（箱）內(nèi)母線的支承絕緣子及母線固定牢固、整齊，絕緣符合要求。e開關(guān)的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。f 刀閘及開關(guān)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。g 二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。h 柜內(nèi)照明齊全。i 對抽屜開關(guān)柜應(yīng)符合下列要求：抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。j 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配接線，配接線應(yīng)整齊美觀且與柜內(nèi)原布線方式一致。 k配線完畢，對柜內(nèi)二次回路進(jìn)行絕緣檢查和1min的交流耐壓試驗(yàn)。

13、2)400V母線橋安裝a母線橋在安裝前，對兩排盤柜間的距離進(jìn)行測量，看是否與實(shí)物的尺寸符合c母線橋在現(xiàn)場開箱后，應(yīng)認(rèn)真檢查母線橋的清潔和絕緣應(yīng)完好。d對照設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行分段組裝，當(dāng)母線橋的實(shí)際走向、伸縮節(jié)、轉(zhuǎn)接、拐彎段等與圖紙完全相符后進(jìn)行分段掛裝。e母線橋進(jìn)行初步定位后，進(jìn)行全程調(diào)整，使其高程、中心、水平均符合產(chǎn)品要求后，進(jìn)行分段連接。f按產(chǎn)品要求進(jìn)行其它附件安裝g母線橋全部安裝工作完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，整體的絕緣應(yīng)符合要求。h按規(guī)定值對母線橋進(jìn)行整體工頻耐壓。I母線橋耐壓通過后，按設(shè)計(jì)圖紙的要求與接口設(shè)備進(jìn)行電氣連接?，F(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行如下試驗(yàn)：1)40

14、0V開關(guān)柜a測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻b電壓線圈動作值校驗(yàn)c低壓電器動作情況檢查e測量電阻器和變阻器的直流電阻f低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗(yàn)gPLC的調(diào)試(包括備自投功能)hCT的試驗(yàn)I表計(jì)校驗(yàn)j聯(lián)動試驗(yàn)k與電站公用LCU聯(lián)動試驗(yàn)2)動力柜、檢修箱、配電箱a測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻b電壓線圈動作值校驗(yàn)c低壓電器動作情況檢查d測量電阻器和變阻器的直流電阻e低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗(yàn)3)母線橋a測量接頭的接觸電阻b 絕緣電阻及交流耐壓試驗(yàn) 現(xiàn)場驗(yàn)收當(dāng)400V開關(guān)柜、動力柜、檢修箱及母線槽安裝完畢，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查并

15、做好檢查記錄，按照規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收工作。7 盤柜安裝的檢查和驗(yàn)收：7.1 基礎(chǔ)槽鋼除銹防腐質(zhì)量應(yīng)達(dá)到相關(guān)要求。7.2 基礎(chǔ)槽鋼、盤柜安裝的偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。7.3 盤柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤柜的漆層應(yīng)完好、清潔整齊。7.4 盤柜內(nèi)所裝電氣元件應(yīng)齊全完好安裝正確固定牢靠。7.5 盤柜與基礎(chǔ)槽鋼的焊接應(yīng)牢固可靠7.6 符合設(shè)計(jì)要求。8 進(jìn)度計(jì)劃及保證措施35kv開關(guān)柜自2013年12月13日開始正式安裝，預(yù)計(jì)工時(shí)共5天時(shí)間完成；10kv開關(guān)柜自2014年3月4日開始正式安裝，預(yù)計(jì)工時(shí)共8天時(shí)間完成；400V開關(guān)柜自2014年2月28日開始正式安裝，預(yù)計(jì)工時(shí)共4天時(shí)間完成；動力柜、檢修箱、配電箱

16、自2014年3月16號開始正式安裝，預(yù)計(jì)工時(shí)共4天時(shí)間完成；盤柜試驗(yàn)系統(tǒng)形成后進(jìn)行。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，合理安排勞力、物力，確保按期按質(zhì)按量完成施工。一方面保證施工人員以及施工用工器具到位，另一方面合理安排施工，錯(cuò)開不能進(jìn)行的安裝區(qū)域，合理安排時(shí)間。9 施工質(zhì)量控制及保證措施施工過程控制是各項(xiàng)管理工作的重要環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵所在。因此，必須加強(qiáng)施工過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)等各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，各職能部門要明確自己的職責(zé)，以服務(wù)現(xiàn)場。9.1 質(zhì)量控制9.1.1 認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。9.1.2 施工前技術(shù)人員要認(rèn)真地理解圖紙，消化設(shè)計(jì)

17、意圖，做好充分的準(zhǔn)備工作，實(shí)行質(zhì)量事前預(yù)控，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書并組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。9.1.3 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、規(guī)程規(guī)范、施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或更改設(shè)計(jì)。9.1.4 施工班組要做好自檢記錄，要求完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。9.1.5 技術(shù)員、質(zhì)量員要對施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，對重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究，并制定相應(yīng)的措施。對關(guān)鍵工序要親自落實(shí)、檢查。9.1.6 按驗(yàn)評項(xiàng)目規(guī)劃表做好每級的檢查驗(yàn)收工作，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未完不得進(jìn)入下道工序。9.1.7 安裝前與土建專業(yè)共同確定二次抹面后的最終標(biāo)高應(yīng)低于盤柜

18、基礎(chǔ)槽鋼面。9.1.8 盤底座與基礎(chǔ)間必須焊接牢固并導(dǎo)通良好。9.1.9 有母線橋連接的多列盤柜，應(yīng)先安裝連接母線橋的盤柜，待多列盤全部找正完畢，再次校核尺寸后，方可焊接牢固。9.1.10 母線螺栓長度應(yīng)適當(dāng)，螺母應(yīng)安裝在維護(hù)側(cè)。緊固力矩值應(yīng)符合要求。9.1.11 對重要設(shè)備施工方案和特殊工序控制要專門編制施工技術(shù)措施以便指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。9.1.12 嚴(yán)格資料管理，確保工程資料與施工同步，保證資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確。9.1.13 服從業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量和工藝問題。9.2 技術(shù)、質(zhì)量保證措施9.2.1 開工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員對重要及特殊部位做詳

19、細(xì)交底，并進(jìn)行圖紙會審。9.2.2 對于容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序與施工關(guān)鍵部位要跟蹤檢查，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。9.2.3 各分項(xiàng)工程施工前，專業(yè)工長向施工人員進(jìn)行書面交底，對質(zhì)量技術(shù)、安全、消防、質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)等提出具體要求。9.2.4 建立施工工長日志，將施工中技術(shù)難題、工序搭接、圖紙問題、材料設(shè)備問題、工藝、質(zhì)量、進(jìn)度等方面問題加以記錄并簽證。9.2.5 工程施工中的變更，洽商，由工長隨時(shí)記錄。9.2.6 施焊人員應(yīng)具備焊接技能應(yīng)由專業(yè)焊工完成。10 安全技術(shù)及文明施工措施為確保證現(xiàn)場作業(yè)施工安全，維護(hù)工地正常生產(chǎn)秩序，必須強(qiáng)化“安全第一，預(yù)防為主”的方針。加大反習(xí)慣性違章力度

20、，把工程局制定的常見違章行為的危害和預(yù)防發(fā)至參加施工的每個(gè)職工，加強(qiáng)班組安全管理，做到崗位無隱患，個(gè)人無違章。10.1 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。10.2 參與盤柜安裝的電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗，并將證報(bào)監(jiān)理部，再監(jiān)理認(rèn)可后，方可使用。使用電氣焊開具“用火證”，專人看火，備好滅火工具，并清理干凈周圍易燃物，戴好防護(hù)罩和手套，氧氣瓶，乙炔瓶及施工地點(diǎn)三者之間保持8m以上距離。10.3 上班禁止穿拖鞋、高根鞋，現(xiàn)場不許吸煙，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，非電氣焊工不準(zhǔn)動用電氣焊。10.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，防止脫落。10.5 現(xiàn)場臨時(shí)用

21、電必須按“JGJ46-88”嚴(yán)格執(zhí)行。10.6 用砂輪機(jī)打磨焊縫時(shí)，要戴好防護(hù)鏡。打磨時(shí)，不能用力過猛，以防砂輪片破碎傷人。10.7 清理焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，防止飛濺傷人。電焊把線破損時(shí)應(yīng)及時(shí)包扎。10.8 清除焊接地點(diǎn)5m以內(nèi)的易燃物；無法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。10.9 焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無起火隱患后，方可離開。10.10 剔槽打洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大、過寬，不能造成土建結(jié)構(gòu)破壞。10.11 電焊龍頭線，地線禁止與鋼絲繩接觸。10.12電焊時(shí)焊工要穿絕緣膠鞋，并穿干燥的工作服，口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩。10.13 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，

22、電焊機(jī)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定并使用專用閘箱，必須做到持證上崗，施工前清理易燃易爆物品，設(shè)專門看火人及相應(yīng)滅火器具。10.14 除焊渣必須戴上白光眼鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。10.15 電焊工用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線，如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣層，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。10.16 電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，電焊機(jī)外殼接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣不良，短路或接觸不良等現(xiàn)象。10.17 電焊工離開工作場所時(shí)，必須把電焊機(jī)的電源切斷。10.18 盤柜安裝前應(yīng)由電氣專業(yè)工程師對施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，交底完畢方可進(jìn)行施工。10.19 盤柜集中裝卸和運(yùn)輸中10.19.1 應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮；10.19.2 吊裝前應(yīng)核定設(shè)備重量、尺寸、選擇合適的吊具、鋼絲繩等；10.19.3 在吊裝過程中嚴(yán)禁在吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)站人；10.19.4 在吊裝起吊過程吊車司機(jī)要隨著起重工的指揮哨令，先進(jìn)行試吊，在確保吊具、鋼絲繩無問題的情況下，方可將 設(shè)備吊起；10.19.5運(yùn)輸過程中應(yīng)有防傾倒和防振動措施，搬運(yùn)過程中要