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文檔簡介
1、2022年現(xiàn)澆板裂紋處理方案現(xiàn)狀敘述:經(jīng)現(xiàn)場查看,現(xiàn)澆樓板面局部出現(xiàn)不均勻裂紋,裂紋分布呈無規(guī)則分布狀態(tài),裂紋寬度_mm-_mm不等,裂紋深度現(xiàn)場檢測為_mm-_mm不等,同時發(fā)現(xiàn)有局部貫穿性滲水裂紋。原因分析:針對上述現(xiàn)澆板裂紋現(xiàn)象,經(jīng)項目質(zhì)量組綜合分析,導致裂紋質(zhì)量缺陷原因大致如下;1、砼成型后上荷載過早,導致未終凝的樓板砼受擾動,造成裂紋。2、砼澆筑的過程中,振搗不實,收面過早,未二次表面處理,澆筑完成后的養(yǎng)護不到位。3、澆筑時間正處于高溫季節(jié),施工過程中未依次澆筑,前后澆筑間隔時間過長,導致前后兩次砼存在界面裂紋。4、砼的施工參數(shù)未達標,有分層、離析等缺陷,致板面裂紋。處理方案:1、針
2、對裂紋寬度小于_mm的未貫穿性裂紋,采用標號為42.5的水泥漿灌漿處理。工藝。板面清理裂紋潤濕調(diào)配水泥漿灌漿。2、針對裂紋寬度大于_mm的貫穿性板面裂紋,采用切槽,嵌入環(huán)氧樹脂表面處理。工藝:1、劃線切v型槽,寬度3cm,深度2cm,避開板面鋼筋。2、清理v型槽內(nèi)雜物,沖洗干凈。3、調(diào)配環(huán)氧樹脂,待v型槽內(nèi)無明水時嵌入。4、表面采用1。2水泥砂漿收面刷毛。板底處理方案;板底無明顯裂紋,對板底水印部分采用布設(shè)寬度10cm玻纖網(wǎng)加強層,再按設(shè)計面層施工工藝進行。第二篇:現(xiàn)澆板裂縫處理方案現(xiàn)澆樓板裂縫處理方案1.現(xiàn)澆樓面產(chǎn)生裂縫、表面龜裂現(xiàn)象,究其原因主要有以下幾個方面:a.混凝土水灰比或塌落度過大
3、,粗骨料沉落擠出水分、空氣,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。b.而澆筑混凝土時灑水不夠,過于干燥,模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。c.樓面板內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當,保護層厚度不足,造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。d.混凝土的收縮產(chǎn)生溫度裂縫?;炷烈鹗湛s的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。如果混凝土處在一個溫差變化較大的環(huán)境下,將會使其收縮更為加劇。e.目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中,某些樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養(yǎng)護時間,就進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動,過早承受荷載導致裂縫。大開間的混凝土總收縮值較小開間
4、要大,且更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。2.裂縫的預防措施我方分別針對以上產(chǎn)生裂縫的原因,對現(xiàn)澆板的裂縫問題將采取以下幾個方面的措施,避免或減少裂縫的出現(xiàn)。a.商混站方面,由商混站嚴格控制混凝土施工配合比,根據(jù)混凝土強度等級以及混凝土和易性的要求確定配合比,我方將提醒其充分考慮商混站運輸過程中塌落度損失對實際操作的影響,并將現(xiàn)場將查看商混站提供批次商混的開盤鑒定,從源頭上提高混凝土品質(zhì),提高混凝土抗裂強度。b.在混凝土澆搗前,先將基層和模板澆水濕透,避免過多吸收水分,澆搗過程中盡量做到既振搗充分又避免過度。c.規(guī)范樓板內(nèi)預埋電管高度,杜絕三層甚至以上
5、電管集中疊加,使其有充分的保護層,減少表面開裂。d.混凝土樓板澆筑完畢后,加強對樓面混凝土的養(yǎng)護,樓板澆筑后,對板面及時用薄膜覆蓋保溫,可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生,認真養(yǎng)護,減小強風和烈日曝曬的影響。e.嚴格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕由于過早荷載作用原因引起的混凝土現(xiàn)澆板的裂縫。對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前,就預先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強措施,以增強剛度、減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載,并在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護和擴散應力,進一步減小裂縫的發(fā)生。3.現(xiàn)有裂縫的處理方法a.對于一般混凝土樓板表
6、面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧樹脂漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。b.其它一般裂縫處理,可將板縫清洗后用12或11水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護。c.當裂縫較大時,應沿裂縫鑿v字形凹槽,沖洗干凈后,用12水泥砂漿抹平,或采用環(huán)氧膠泥嵌補。d.對于樓屋面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象,可通過在樓地面上部找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)或抗裂短鋼進行加強或在板底采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理。第三篇:現(xiàn)澆板面裂縫處理方案1現(xiàn)澆板面裂縫處理方案一、概況:我項目部標段的十幢樓,針對現(xiàn)澆板面裂縫問題,通過內(nèi)粉期間積水檢查及專門蓄水試驗檢查情況看,經(jīng)分析裂
7、縫出現(xiàn)的規(guī)律有以下特點:、通長貫通縫較少,密集細裂縫較多。、施工時鋼管支撐的棟號裂縫較少,木支撐的較多、雙層雙向配筋房間較少,上層附加筋房間較多。、普遍在三層頂出現(xiàn)裂縫情況較多。、工期趕的緊的棟號較多,工期慢的棟號較少。、泵送泵混凝土的樓層較多,非泵送混凝土的樓層較少,二、裂縫原因分析:結(jié)合上述情況造成裂縫的原因主要是:、泵送混凝土塌落度及配合比控制不嚴,造成較多的干縮裂縫。而且此因素應容易造成裂縫的主要原因。、因工期要求局部上荷載時間和分布不當導致板面裂縫,出現(xiàn)穿透性裂縫。、支撐剛度不夠,變形過大。三、處理方案程序:(一)試水檢查方案:1、裂縫的試水檢查。各棟號在內(nèi)粉結(jié)束后立即安排樓層試水檢
8、查,試水前應把樓層清理干凈。用砂漿做3-4cm的擋水壩,要求整個樓層、各房間蓄水深度不少于2cm。蓄水時間應不少于_小時。2、板縫定位:、蓄水_小時后安排專人逐個房間仔細檢查。并用色筆在板底做好詳細標記。、做好書面平面圖,把每道縫的坐標位置及長度在平面圖上做好詳細標注。3、板縫檢查的內(nèi)容:、裂縫發(fā)生的部位。、裂縫的長度、寬度、深度是否貫通。(二)技術(shù)處理方案:1、對于混凝土表面一般的縫寬細小的龜裂紋板底用環(huán)氧膠泥批膩,加貼玻纖布。2、局部非通長較寬裂縫采用板面順裂縫開“v”型槽,環(huán)氧樹脂灌縫板底用環(huán)氧膠泥批膩,加貼玻纖布。3、通長貫通及沿鋼筋方向的裂縫。、板面加鋪鋼板網(wǎng)。、板底貼碳素纖維。、用
9、注漿機向裂縫加注環(huán)氧樹脂。4、裂縫較密集,面積較大的部位:、板面加鋪鋼板網(wǎng)片、板底批環(huán)氧膠泥膩加貼玻纖布。5、在裂縫部位宜批一遍彈性膩。四、施工實施方案:1、2、項目部_專門施工人員統(tǒng)一要求統(tǒng)一做法進行處理。針對不同的裂縫性質(zhì)先選3-4間做試驗就方案的可行性進行論證確認。3、4、清河區(qū)安置房三期工程天宸公司項目部_年_月_日處理完畢在做地坪之前再上水試驗查漏補缺。跟蹤檢查裂縫后期的發(fā)展情況。第四篇:現(xiàn)澆板裂縫處理方案1_混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及修補方案一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1.現(xiàn)象:(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多,形
10、成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。2.治理:(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1。2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(4)需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,應在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用
11、清水沖刷干凈,并保持濕潤_小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。二、施工縫結(jié)合不好1.現(xiàn)象。施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。2.治理:(1)縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2)梁柱等在補強前,首先應搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養(yǎng)護。三、缺棱掉角1.現(xiàn)象。梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。2.治理:缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角
12、,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,并加強養(yǎng)護。四、砼板面不平整1.現(xiàn)象。砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。2.治理:局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補。五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移1.現(xiàn)象?;A(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。2.治理:(1)偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,可不處理;只需進行少量局部剔鑿和修補處理時,應適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進行修補。(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,應會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進行處理。六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差1.現(xiàn)象。柱、墻
13、、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。2.治理:(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進行處理。(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。七、砼強度偏低、勻質(zhì)性差1.現(xiàn)象:(1)同批砼試塊的抗壓強度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計強度等級。(2)同批砼中最低一組試塊強度值低于0.9設(shè)計強度等級。(3)同批砼中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。(4)冬期施工時,同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預期的拆模或拆除保溫時的強度要求。2.治理:(1)當試壓結(jié)果與要求相
14、差懸殊時,或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。(2)如砼強度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細摩平,通過試驗機測定砼的實際強度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3)當砼強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措施。(4)冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強度增長太慢,應及時采取加強保溫以及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。八、砼保護層破壞或砼保護性能不良1.現(xiàn)象。當結(jié)構(gòu)的保護層砼遭破壞或保護
15、性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致砼開裂。2.治理:(1)砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)對已銹蝕的鋼筋,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石砼填實,加強養(yǎng)護。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設(shè)計單位研究制定處理方案,經(jīng)批準后再行處理。九、砼收縮裂縫1.現(xiàn)象。裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。2.治理:(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3)也可
16、在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。十、砼溫度裂縫1.現(xiàn)象。溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接_行。裂縫寬度一般在_mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2_個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。2.治理。對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于_mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂
17、縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于_mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。十一、砼沉陷裂縫1.現(xiàn)象。沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°45°角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。2.治理。會同設(shè)計等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進行適當?shù)募庸烫幚?。十二、砼張抗裂縫1.現(xiàn)象。常在預應力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預應力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45°角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫,基本平行于肋高;縱
18、肋端頭裂縫呈斜向。此外,預應力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預應力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時貫通全梁。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。2.治理。輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行封閉處理。嚴重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預應力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。十三、砼化學裂縫1.現(xiàn)象:(1)在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2)砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律性。(3)在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心
19、突起,向四周擴散。(4)在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒。2.治理。鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。十四、砼凍脹裂縫1.現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后張法應力構(gòu)件,沿預應力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。2.治理。對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉;對較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理;對較嚴重的裂縫,將剝落疏松砼鑿去,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細石砼并加強養(yǎng)護。十五、砼構(gòu)件制作、運輸、_裂縫1.現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運輸、拼裝、堆放
20、、吊裝過程中,產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進或貫穿的各種裂縫,特別是細長薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異,裂縫寬度、深度和長度不一,無規(guī)律性。2.治理??v向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補,當裂縫較寬,應先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散砼應剔除,然后用水泥砂漿或細石砼修補。對于表面較細的橫向裂縫,可先將裂縫處清洗干凈,等干燥后用環(huán)氧膠泥進行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當裂縫較深時,采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件,應與設(shè)計單位研究處理方案
21、,待批準后再行處理。十六、預應力園孔樓板板面橫向裂縫和縱向裂縫1.現(xiàn)象:(1)板面橫向裂縫寬度大于_mm,一般從表面延伸到側(cè)肋,多發(fā)生在板跨的中部。這種裂縫通常在板面裂通,兩個側(cè)邊同時出。嚴重的側(cè)邊裂縫較多,從板面向下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。(2)構(gòu)件加熱養(yǎng)護后,在板面兩側(cè)邊肋上出現(xiàn)間斷的縱向裂縫。在板面兩側(cè)同時出現(xiàn)幾條,長度一般為_mm,嚴重的可達_mm以上,寬度一般大于_mm,深度較淺,一般不超過肋高的1/。2.治理:(1)裂縫寬度不超過_mm,且不延伸到板的側(cè)面時,可用水泥凈漿封閉處理后驗收。如超過此限,應作不合格品處理。(2)裂縫總長不大于板長的三分之一,寬度不大于_mm時,可用
22、水泥漿封閉處理后驗收。十七、預應力園孔樓板板底裂縫1.現(xiàn)象。在距板端_mm范圍內(nèi)出現(xiàn)橫向裂縫,寬度在_mm左右,裂縫呈斷續(xù)狀,很少有沿板底橫向裂通的現(xiàn)象。2.治理。板端的底部裂縫處于板的支承部位,容易使板產(chǎn)生剪切破壞,是不允許的,板應作處理品或廢品。十八、預應力園孔樓板鋼絲斷絲、滑絲、活絲1.現(xiàn)象:(1)在構(gòu)件成型過程中,冷拔低碳鋼絲突然斷裂。(2)鋼絲放張后,綱絲回縮過大。(3)鋼絲放張后,鋼絲在砼內(nèi)松動。2.治理:(1)如果斷絲數(shù)量不超過總數(shù)的_%,可不處理;如果超過_%,則應考慮板降低承載能力使用。(2)滑絲的板視滑絲根數(shù)多少可降級使用,但如果滑絲根數(shù)過多,達不到最低的允許承載能力要求時
23、,應作廢品處理。十九、砼樁樁身的砼質(zhì)量差1.現(xiàn)象。砼密實性差,局部孔隙率大,局部有蜂窩,孔洞內(nèi)壁流坍等。2.治理:砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理:(1)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(2)需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,應在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤_小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后
24、才澆筑砼。第五篇:局部現(xiàn)澆板下沉的處理方案_現(xiàn)澆板下沉處理專項方案(地下車庫頂板)1工程名稱:施工單位:項目經(jīng)理:項目技術(shù)負責人:編制人:編制時間:_年2_月_日目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、情況說明3四、施工班組準備3五、施工進行40不要讓鋼筋有傷痕,將接茬的浮石清理干凈,垃圾清出現(xiàn)場。2、木工班組(1)、施工機具。圓盤鋸、刨木機、手提電鋸、斧子、扳手、打眼電鉆、吊線墜、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍,千斤頂、小型空壓機等。(2)、材料準備。本工程模板均采用15厚木膠板;墻柱背楞及樓板墊枋采用50_10木枋;鋼管采用48.3_3.6普通鋼管,模板拼接縫采用雙面膠;后澆帶、施工縫采用密目鋼絲網(wǎng)。(3)、勞動力準備:木工應保證_人以上。木工應為熟練工人。(4)、技術(shù)準備:項目技術(shù)部門依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行技術(shù)交底,作業(yè)條件:(1)、投測的樓層控制線經(jīng)閉合復核無誤后,根據(jù)控制線已彈好樓層柱墻邊線、模板控制線及門窗洞口位置線,彈好樓層標高控制線。(2)、砼接茬水平施工縫處的浮漿已鑿毛,砼松動石子已剔除,施工縫用
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