[施工方案]粗格柵間及進(jìn)水泵房施工方案_secret

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。施工方案粗格柵間及進(jìn)水泵房施工方案_secret000000000000粗格柵間及進(jìn)水泵房施工方案一、 工程概況粗格柵間及進(jìn)水泵房為沉井結(jié)構(gòu)施工，其結(jié)構(gòu)為“T”字形結(jié)構(gòu)，平面尺寸約為19.3m9.4m，高度為15.87m(含刃腳)，第一節(jié)高5米，第二節(jié)高7米，第三節(jié)高3.87米。井壁厚600700mm，底板厚度650mm，刃腳高度2.5m。原設(shè)計(jì)沉井采用不排水下沉，水下混凝土封底法施工；井體采用三次制作，三次下沉。經(jīng)變更改為排水法下沉，沉井周圍施工高壓旋噴樁形成一道止水帷幕(詳見(jiàn)高壓旋噴樁布置圖)；井體

2、采用三次制作，一次下沉的施工方法(即先制作前兩節(jié)，下沉到位后封底，穩(wěn)定后再接高第三節(jié)井體)?，F(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況復(fù)雜，沉井與地層情況對(duì)照展開(kāi)如下：沉井基礎(chǔ)高程刃腳基礎(chǔ)高程溶洞灰?guī)r中粗砂粉質(zhì)粘土砂土粉質(zhì)粘土夾砂卵礫中粗砂為承壓水層，地下水深為3.55.0m。在沉井刃腳底部，灰?guī)r層頂部發(fā)現(xiàn)巖溶洞。溶洞平面位置如下圖：沉井溶洞沉井結(jié)構(gòu)與地下溶洞對(duì)應(yīng)平面位置二、 施工流程沉井采用排水方法下沉，施工流程如下：施工放樣旋噴止水圍幕溶洞處理大口井基坑施工基礎(chǔ)加固沉井的刃腳磚模的砌筑第一節(jié)沉井制作第二節(jié)沉井制作沉井下沉沉井封底第三節(jié)沉井制作接高沉井內(nèi)的墻、板、梁、柱、梯施工上部結(jié)構(gòu)施工。三、 施工方案及工藝1. 施工

3、放樣測(cè)量人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)將現(xiàn)狀地面高程測(cè)定并繪制出縱、橫斷面高程圖表。按建設(shè)單位提供的樁點(diǎn)放線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工，施工期間作好樁點(diǎn)保護(hù)工作。2. 旋噴樁止水圍幕施工由于沉井側(cè)壁及基礎(chǔ)主要為含水層，且厚度較大，該地下水與陸水河河水水力聯(lián)系密切，水量大。必須在卵礫中粗砂層內(nèi)，采取水平隔滲措施，輔以井點(diǎn)降水，避免下沉?xí)r基坑內(nèi)涌水量過(guò)大，帶來(lái)安全及質(zhì)量事故。經(jīng)多方研究，確定采用高壓旋噴樁水平隔滲。進(jìn)水管道處，噴漿范圍控制在21m以下，以免影響進(jìn)水管道的頂進(jìn)施工。旋噴樁布置采用直徑1200mm旋噴樁，間距800mm雙排水平布置。樁長(zhǎng)為18.5m20m。布置如下圖：鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆孔

4、插管打管試噴高壓噴射注漿噴射結(jié)束拔管器械清洗泥 漿 的 排 泄 處 理旋噴樁施工：工藝流程旋噴樁施工流程圖施工工藝A、鉆機(jī)就位將鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)孔位中心，并作水平校正。噴射注漿管的允許傾斜度不得大于1%，鉆機(jī)安放偏差1.5。B、鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔?？孜黄畈坏么笥?0mm。C、插管鉆孔完畢后拔出巖芯管，并將二重噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓力一般不超過(guò)1Mpa。D、噴射注漿由下至上進(jìn)行噴射注漿。在樁底噴射1min后，再按預(yù)定的噴射壓力、噴漿量進(jìn)行提升噴漿。發(fā)生故障時(shí)停止作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足影響樁體直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。噴射時(shí)，技術(shù)人員注意檢查漿液

5、初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄，繪制作業(yè)過(guò)程曲線。當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過(guò)20h時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿(正常水灰比1：1，初凝時(shí)間為15h左右)。E、注漿管提升深層噴射先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷；鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。旋噴過(guò)程中，冒漿量應(yīng)控制在注漿量的20%以下。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的，可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。F、沖洗完工后迅速拔出注漿管，并用清水將管路沖洗干凈。G、移動(dòng)機(jī)具移動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。3. 溶洞處理根據(jù)赤壁市污水處理廠一期工程巖土工程

6、詳細(xì)勘查報(bào)告、赤壁市污水處理廠廠內(nèi)粗隔柵間及進(jìn)水泵房巖土工程勘查報(bào)告補(bǔ)充說(shuō)明及赤壁市污水處理廠廠內(nèi)粗隔柵及進(jìn)水廠房建址區(qū)巖溶物探勘察報(bào)告顯示在沉井范圍內(nèi)，地下17m18m處灰?guī)r層內(nèi)存在4個(gè)大小不一的溶洞，其中最大溶洞約為3m53.1m，最小溶洞約為2m2m2m。沉井刃腳底距溶洞距離約為80cm150cm不等。具體詳見(jiàn)地質(zhì)斷面圖及平面圖。如下：沉井基礎(chǔ)高程刃腳基礎(chǔ)高程溶洞灰?guī)r中粗砂粉質(zhì)粘土砂土粉質(zhì)粘土夾砂沉井地質(zhì)斷面圖沉井溶洞沉井結(jié)構(gòu)與地下溶洞對(duì)應(yīng)平面位置根據(jù)上圖顯示，沉井結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下持力層為卵礫中粗砂，持力層有效厚度為80cm150cm，沉井結(jié)構(gòu)刃腳踏面下存在的4個(gè)溶洞必須進(jìn)行填充加固處理。由于

7、現(xiàn)場(chǎng)地形情況較為復(fù)雜，經(jīng)研究，采用鉆孔后用C15混凝土灌實(shí)溶洞的處理方案。4. 施工降水、排水采用大口井降水的方法降低地下水位，沉井按示意圖標(biāo)注的井位打井，大口井直徑均為600毫米，沉井內(nèi)設(shè)置大口井四眼、井外設(shè)置大口井六眼，井深18米，井內(nèi)一眼為觀測(cè)井。施工期間保持抽水不間斷，觀測(cè)井水位控制在高程15.4米以下。觀測(cè)井設(shè)置在沒(méi)有隔墻和地梁的位置。選用20米揚(yáng)程的潛水泵抽水，集中一眼井內(nèi)排出，為減小水泵抽水揚(yáng)程，出水軟管從沉井預(yù)留孔穿過(guò)。5. 基坑施工沉井基坑為明開(kāi)式，視觀測(cè)井水位降至高程25.00米以下，再進(jìn)行基坑的開(kāi)挖工序。開(kāi)挖前做好機(jī)械、車輛、卸地等一切準(zhǔn)備工作。選用日立1m3挖掘機(jī)，1：

8、1放坡開(kāi)挖。挖坑由南向北方向開(kāi)挖，機(jī)械挖坑時(shí)底部留有200毫米土方由人工邊修坡邊清挖。挖出的土方全部裝車外運(yùn)，不可堆放在沉井基坑周圍，以免發(fā)生塌方。人工清底整平后基坑底標(biāo)高為26.0m(即從原地面向下降土4米)。刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離取1.5米，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及樹(shù)立外模板為原則。開(kāi)挖好的基坑內(nèi)，應(yīng)做好排水工作，并應(yīng)防止被雨水淹沒(méi)，基坑邊坡用水泥砂漿罩面，防止邊坡被雨水沖蝕。在清除浮土后，應(yīng)立即進(jìn)行砂墊層的鋪填工作?；铀闹芡谂潘疁?，四角設(shè)置集水井，集水井的深度，較砂墊層的底面深3050cm為宜，以防坑底的土層破壞或隆起。6. 基礎(chǔ)加固依據(jù)赤壁市污水處理廠一期工程巖土工程詳細(xì)勘查報(bào)

9、告，擬建區(qū)域天然地基承載力基本值為911噸/平方米。前兩節(jié)沉井自重為1427.3噸，沉井刃腳踏面面積為19.55平方米，平均每一平方米承載73噸，由此可見(jiàn)沉井在下沉之前處在不穩(wěn)定狀態(tài)，為防止沉井在澆注過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉陷，必須對(duì)沉井重力作用面進(jìn)行地基加固處理和加大踏面面積。為確保沉井在制作時(shí)的穩(wěn)定，在沉井四周刃腳及底梁制作位置下，應(yīng)做好基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用中粗砂墊層上加混凝土面層。中粗砂墊層承載力需按設(shè)計(jì)要求達(dá)到170KPa，墊層在基坑內(nèi)需滿鋪。砂墊層必須夯實(shí)，每層厚度為25cm，共鋪兩層，鋪墊后砂墊層頂標(biāo)高為26.5m，為提高其密實(shí)度，應(yīng)逐層澆水控制施工時(shí)的最佳含水量，并從集水井內(nèi)及時(shí)不斷的排除積

10、水?；炷翂|層的作用：為了擴(kuò)大沉井刃腳的支撐面積，減輕對(duì)砂墊層的壓力，省去刃腳下的底模板，便于沉井下沉，故在砂墊層上，應(yīng)先鋪筑素混凝土墊層，其厚度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，太薄則容易壓碎，太厚則對(duì)沉井下沉不利，素混凝土強(qiáng)度也不可太高，一般取C20?；炷翂|層厚度的計(jì)算：計(jì)算公式為 式中G為沉井下沉前的單位長(zhǎng)度重量；G=沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度重量=180kN/mR1砂墊層的承載力設(shè)計(jì)值，取170KPa；b刃腳踏面寬度(m)；包括刃腳及磚胎底寬，b取值0.7m計(jì)算得hc=18cm，增加安全系數(shù)?。夯炷翂|層厚度20cm，強(qiáng)度C20?；炷翂|層寬度：考慮到刃腳寬度和模板厚度，以及支撐模板的豎楞和方木等厚度，取混凝土墊

11、層寬度為1.3米。砂墊層在基坑內(nèi)滿鋪，故不需要再計(jì)算寬度。砂墊層的厚度取50cm，對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，1001.25經(jīng)驗(yàn)算，沉井利用自重能夠克服摩阻力下沉。11. 沉井下沉觀測(cè)與控制25鋼管下沉深度141210080604020500120000.20.40.60.81.01.2尚差深度監(jiān)測(cè)示意圖測(cè)量靶盤(pán)：在沉井的四個(gè)角設(shè)置測(cè)量靶盤(pán)，靶盤(pán)高度設(shè)置在刃腳踏面以上1.20米處，靶盤(pán)用鋼板和鋼管制作，用 20150150毫米鋼板鉆12毫米孔四個(gè)，鋼板中心位置垂直焊接25毫米、長(zhǎng)250毫米鋼管成為支架。用膨脹螺栓將支架與混凝土連接固定，再將畫(huà)有厘米格20300300毫米鋼板水平焊在支架上。用25毫米、

12、長(zhǎng)1.8米的鋼管與沉井頂部的鋼筋水平焊接牢固，將線墜垂直在靶盤(pán)中心后固定。在沉井外壁醒目處，用紅色油漆刻畫(huà)尺度線并標(biāo)注尺度，如示意圖五所示。對(duì)應(yīng)尺度線在沉井外側(cè)將兩米長(zhǎng)腳手管砸入地下0.8米，在立管上焊三角架固定指示箭頭。箭頭兩側(cè)注明尚差深度和已沉深度。沉井控制測(cè)量主要是控制沉井外部地面及沉井自身，做到勤測(cè)、勤糾，每班至少測(cè)量2次。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)觀測(cè)每?jī)尚r(shí)一次，預(yù)防突沉。有專人負(fù)責(zé)記錄，如有傾斜，位移現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知指揮人員糾正。距離底板0.2米時(shí)，停止土方開(kāi)挖，進(jìn)行沉降觀測(cè)，靠其自重下沉到設(shè)計(jì)位置，經(jīng)觀測(cè)8小時(shí)，等剩下下沉量不大于10毫米應(yīng)進(jìn)行沉井封底，為了防止過(guò)沉刃腳下面砌片石。初

13、沉階段沉井很容易產(chǎn)生傾斜和位移，因此挖土不需過(guò)快，每步從中心向四周放射挖土。挖土過(guò)程必須保證統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一速度、統(tǒng)一深度、統(tǒng)一方向。木板井蓋該沉井下沉系數(shù)較大，初沉階段井壁與土壤的摩擦系數(shù)很小，下沉速度較快，不需掏挖刃腳，挖土可分三個(gè)層次(詳見(jiàn)沉井挖土方法示意圖)；下沉過(guò)程中根據(jù)下沉的深度和速度隨時(shí)調(diào)整挖土層次。挖土過(guò)程中隨挖土深度逐節(jié)拆除大口井無(wú)砂管,為防止雜土和殘管落入井內(nèi)，每眼井按右圖形式配置木板井蓋，如右圖，拆管時(shí)先將無(wú)砂管提起，將兩片井蓋蓋在下一節(jié)管口上，再破除上一節(jié)管。 出土與外運(yùn)：選用兩臺(tái)25噸吊車，每臺(tái)吊車配置四個(gè)一立方米容積的吊斗，負(fù)責(zé)本區(qū)域的出土工作。吊車位置、區(qū)域劃分、出

14、土方向詳見(jiàn)吊車布置示意圖。出土分兩處堆放，視土方的存儲(chǔ)量分次調(diào)車外運(yùn)。 糾偏：測(cè)量人員要隨時(shí)觀測(cè)靶盤(pán)，分析傾斜趨勢(shì)并及時(shí)與總帶班溝通，做到超前糾偏。糾偏時(shí)不能一側(cè)超挖糾偏，應(yīng)與相鄰的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，一次糾偏不要過(guò)大，讓沉井在下沉過(guò)程中緩慢校正。如下圖所示。少挖超挖糾偏示意圖1糾偏示意圖2 終沉：當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)基底高程1.5米時(shí)停止各格中間部位大面積的挖土，進(jìn)行墻底、梁底的掏挖。當(dāng)沉井踏面沉至適當(dāng)高程時(shí)集中人力分段對(duì)稱挖刃腳槽和碼放片石。片石頂面高程比設(shè)計(jì)基底高程高100mm，作為預(yù)沉量。從此時(shí)開(kāi)始至封底混凝土澆筑，測(cè)量人員每天要對(duì)沉井進(jìn)行高程監(jiān)測(cè)。如果沉井到達(dá)底部時(shí)發(fā)生無(wú)法下沉現(xiàn)象，采用觸變泥漿減

15、小摩阻力或在上部加載的方法，將沉井下沉到預(yù)定高程。12. 沉井封底沉井下沉到位后進(jìn)行8小時(shí)的連續(xù)觀測(cè)，如下沉量小于10mm，可進(jìn)行封底。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高止沉后，應(yīng)先清除浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí)，不得用土填，井內(nèi)不得有積水。必須確保井點(diǎn)的正常工作，不允許有停泵發(fā)生，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位觀察井的觀察，必須保證中底干燥無(wú)滲涌水現(xiàn)象。封底采用干封底，封底時(shí)井底設(shè)置集水井，用水泵將井底板以下水排出井外，鋪碎石用為倒濾層，然后澆素混凝土層。墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，施工鋼筋混凝土底板，在施工鋼筋混凝土底板前，必須將底板和井壁接觸處部位鑿毛和清洗，避免封底后滲漏，底板澆筑前必須對(duì)施工用預(yù)埋件進(jìn)行

16、檢查，確保位置正確，混凝土澆完畢后，集水井必須配專人抽水，必須連續(xù)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翝仓捎帽盟?，導(dǎo)管或串筒送料，鋼筋及混凝土澆搗要求基本同沉井結(jié)構(gòu)制作。由于封底面積較大，不能同時(shí)一次封底所以沉井封底分二批進(jìn)行，施工順序是沿井壁四周向中央進(jìn)行，每一倉(cāng)底板必須一次澆搗完成，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行收水抹面和濕治養(yǎng)護(hù)工作，以免產(chǎn)生表面收縮裂縫。第一批封底混凝土澆搗后4天后才可開(kāi)始第二批封底格倉(cāng)的挖土封底施工。因?yàn)橄鲁料禂?shù)計(jì)算自重較大底板一次澆搗可能沉井產(chǎn)生下降，所以底板分二次澆搗。先將新老混凝土的接觸面沖刷干凈，將沉井整個(gè)底部修成鍋底形，底部深0.5米。由刃腳向中心挖放射形排水溝，以碎石作濾水暗溝，暗溝

17、尺寸400*400。中部設(shè)鋼法蘭集水井和暗溝聯(lián)通，使井底水匯集到井中，用潛水泵排水，集水井設(shè)置在前池二次混凝土處和出水池下部。封底時(shí)先鋪一層碎石，然后澆筑混凝土墊層。刃腳處應(yīng)填實(shí)，保證沉井穩(wěn)定。澆筑底板在沉井整個(gè)面積上分格進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間要不間斷抽水，待混凝土達(dá)到70強(qiáng)度后，停止抽水。先用快硬性混凝土搗實(shí)，然后上法蘭，再澆筑混凝土。300300600800封底法蘭示意圖當(dāng)沉井第三次下沉?xí)r，如果地下水位很高，承壓水水壓力很大，導(dǎo)致井內(nèi)大口井降水無(wú)法滿足排水下沉方法要求時(shí)，立即組織相關(guān)人力和設(shè)備，改為不排水下沉方法，封底工藝同時(shí)改為水下封底，封底混凝土的澆注采用導(dǎo)管灌注法，以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。13

18、. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)在沉井到位封底完畢，底板混凝土能承受施工荷載后方可進(jìn)行。施工前應(yīng)對(duì)井內(nèi)所有予埋插鐵先行除銹，在新老混凝土接合面處必須鑿毛、沖洗，并露出石子。內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作應(yīng)先澆平臺(tái)后澆其它結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)由下至上澆搗。平臺(tái)施工，全部采用滿堂腳手架，滿堂腳手需經(jīng)計(jì)算，由于平臺(tái)較高，為此根據(jù)計(jì)算采用每平方米間隔內(nèi)為8根48鋼管作頂撐，并將每二根拼合在一起，在底板上需支撐在凹口向上放的A20條形槽鋼上，以使應(yīng)力分散，不使底板受鋼管剪力而受損，滿堂腳手需在中間每隔4米加橫檔組成框架狀支撐連體，并每隔2米以30斜撐加固聯(lián)結(jié)，形成整體性的滿堂組合腳手，鋼管相接，需按規(guī)范進(jìn)行錯(cuò)接鉸緊，確保腳手的固定。若腳手鋼管進(jìn)行接長(zhǎng)，則需二根頂接，并在二側(cè)加二根護(hù)桿同時(shí)綁扎牢固，防止產(chǎn)生脫落。支撐頂板的模板采用加強(qiáng)型大型九夾板