煤礦崗位作業(yè)安全風險預控

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一 井下通用部分班前會入井安全風險控制2月份安全工作部署安排1工藝流程：班前安全確認入井乘罐籠、斜巷人車、平巷人車（攜帶工具）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準班前安全確認1查人數(shù)發(fā)A卡。2安全宣誓。3唱安全歌。4值班布置任務。礦燈、自救器、安全帽。1班長點名本人喊到本人在A卡簽字蓋章，酒后、精神不佳不準上崗。2值班或班長宣誓。3集體同唱安全歌。4職工休假返礦由領導談話確認簽字。1值班人員、班組長在安全確認卡上簽字確認。2不參加班前會不準入井。1不合格扣2分。2不合格扣2分。3不合格扣2分。4不合格扣2分。入井1.穿化纖衣服。2.無證上崗。3

2、.擁擠打鬧AAA1按規(guī)定穿戴勞保物品。2領取必備物品。3打卡入井。1按規(guī)定佩戴勞保防護用品，扣好衣扣，系好帽帶，帶好上崗證。2領取檢查所用儀器、儀表、工具。3按順序集體排隊打卡入井，先下后上。1井口驗身檢查。2保證憑證排崗。3執(zhí)行集體入井。1不合格扣5分；不帶上崗證扣3分。2.不合格扣5分。3.不合格扣3分。工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準班前安全確認1查人數(shù)發(fā)A卡。2安全宣誓。3唱安全歌。4值班布置任務。自救器、安全帽。1班長點名本人喊到本人在A卡簽字蓋章，酒后、精神不佳不準上崗。2值班或班長宣誓。3集體同唱安全歌。4職工休假返礦由領導談話確認簽字。1值班人員、班

3、組長在安全確認卡上簽字確認。2不參加班前會不準入井。1不合格扣2分。2不合格扣2分。3不合格扣2分。4不合格扣2分。入井1.穿化纖衣服。2.無證上崗。3.擁擠打鬧。AAA1按規(guī)定穿戴勞保物品。2領取必備物品。3打卡入井。1按規(guī)定佩戴勞保防護用品，扣好衣扣，系好帽帶，帶好上崗證。2領取檢查所用儀器、儀表、工具。3按順序集體排隊打卡入井，先下后上。1井口驗身檢查。2保證憑證排崗。3執(zhí)行集體入井。1不合格扣5分；不帶上崗證扣34上篇 井下部分· 井下通用部分（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準乘坐罐籠、斜巷人車、平巷人車（攜帶工具）1.車輛傷害。2.人體露出

4、車外掛或摔傷。3.工具碰傷。AAB1在規(guī)定地點候車、乘車。2遵守乘車規(guī)定。3工具加護套。礦燈、自救器、安全帽。1在規(guī)定地點候車、遵守秩序。2乘坐后關(guān)好門或掛好鏈。3遵守乘車攜帶工具規(guī)定。1乘車地點監(jiān)督檢查。2信號工開車前檢查。3.司機安全確認。1不合格扣5分。2不合格扣5分。3不合格扣3分。5上篇 井下部分· 井下通用部分2 井下行走安全風險控制工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）平巷行走1.行走滑倒摔傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具挫傷。4.被車罐撞傷。CABA1健步中速行走。2行走隨時觀察頂，底板。3利刃帶護套，超過工具提胸前。4避讓通過車輛

5、。1走規(guī)定的行走路線。2及時找頂、護頂。3攜帶超長工具時前后人員距離不少于1m，攜帶利刃工具時加護套。4.開車不行人。1行走精力集中。2專人維護頂板。3. 管理人員監(jiān)察。4. 執(zhí)行聯(lián)保、互保。1不合格扣1分。2不合格扣5分。3不合格扣3分。4不合格扣5分。斜巷行走1.行走滑倒摔傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具挫傷。4.被車罐撞傷。CABA1健步中速行走。2行走隨時觀察周圍情況。3利刃帶護套。4.上下坡前確認未開車。1班組長帶領走人行道，開車不行人。2.攜帶超長工具時前后人員距離不少于1m，攜帶利刃工具時加護套。3.跨越或走人行過橋。4.開車不行人。1行走精力集中。2專人維護頂板。3. 管理人

6、員監(jiān)察。4. 執(zhí)行聯(lián)保、互保。1.不合格扣1分。2.不合格扣5分。3.不合格扣3分。4不合格扣5分。過風門行走1.被風門打傷，被車罐撞傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具戳傷。ABA1. 門前安全確認。2. 開啟風門。3. 關(guān)閉風門確認。1.進風側(cè)開啟風門，站在風門拉環(huán)外側(cè)。2.過一道風門關(guān)一道，關(guān)嚴。3不準長時間打開一道風門。1.開門前安全確認，行走注意力集中。2.安全管理人員監(jiān)督檢查。1.不合格扣5分。2.不合格扣2分。3.不合格扣5分。工藝流程：平巷行走斜巷行走過風門行走6上篇 井下部分· 井下通用部分3 井下抬扛物料安全風險控制施工工藝流程：抬扛前安全確認手指口述抬扛物料工序存

7、在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）抬扛物料1.雜物絆倒受傷。2.抬扛物料擠傷。3.裝放物料碰傷。4.頂板掉碴砸傷。BBAA1視具體情況研究方案。2清理存放地點及沿途雜物。3抬起物料協(xié)調(diào)一致。4.裝放物料協(xié)調(diào)一致。5.抬扛物料注意觀察周圍情況。1以規(guī)程規(guī)定為準，制定實施方法。2行走精力集中，注意沿途雜物，行走暢通。3抬物料相互配合一致，使用同側(cè)肩膀。4.裝放物料動作一致，裝放整齊穩(wěn)固。5.戴好防護手套，手放在物料下方。1共同參與，相互監(jiān)督。2執(zhí)行手指口述工作程序。3.人員相互配合監(jiān)督。4.走動式管理和精細化管理檢查。5.職能部門檢查、監(jiān)督。1不合格扣2分。2不合格

8、扣2分。3不合格扣4分。4. 不合格扣5分。5. 不合格扣3分。7上篇 井下部分· 井下通用部分4 小絞車司機安全風險控制施工工藝流程：按班安全檢查確認絞車試運轉(zhuǎn)正常運轉(zhuǎn)停車交接班工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）接班安全確認1.摔傷、碰傷。2.機械傷害。3.電傷害。4.頂幫傷害。BAAA1檢查小絞車。2檢查絞車安裝。3檢查礦車軌道。4確認鋼絲繩。5. 敲幫問頂。6. 試車。安全牌、連罐鉤、連接環(huán)、紅燈。1齊全、靈活、可靠。2牢固、穩(wěn)定。3完好合格，暢通無阻。4排列整齊，根繩大于3圈。5. 確認頂板完好。6. 電動運行。1安全確認到位。2隱患立即

9、處理。3. 有問題匯報。4. 執(zhí)行工作票制度。5. 班組長監(jiān)督制度。6.及時聯(lián)系處理。1不合格扣2分。2不合格扣3分。3不合格扣2分。4不合格扣1分。5. 不合格扣2分。6. 不合格扣2分。啟動1.碰傷。2.礦車傷人。3.鋼絲繩傷害。4.掉碴傷害。BAAA1與把鉤工聯(lián)系。2聽清信號回鈴。3合上電源啟動。4. 松閘壓離合器。1司機集中精力。2聽準、回準信號。3保證絞車電動機加上點。4.絞車啟動運行開始。1行人不開車。2集中精力。3目送礦車過道岔。4.啟動平穩(wěn)安全。1不合格扣3分；。2.不合格扣3分。3.不合格扣1分。4.不合格扣2分。8上篇 井下部分· 井下通用部分（續(xù)表）工序存在風險

10、風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）運轉(zhuǎn)1.碰傷。2.繩傷害。3.機械傷害。4.掉道傷害。BAAA1聽運行的聲音。2觀察運行情況。3掌握速度。4注意有無異常。安全牌、連罐鉤、連接環(huán)、紅燈。1集中精力聽清。2能及時發(fā)現(xiàn)異常情況。3信號、按鈕靈活、可靠。4絞車閘、離合閘靈活有效。1聲音異常停車。2隱患立即處理。3. 認真確認。4. 巡查不留死角。1不合格扣3分。2不合格扣3分。3不合格扣1分。4不合格扣3分。停泵1.碰傷、摔傷。2.磕腳碰手。3.電擊傷害。BBA1按位置停車、停電。2摘保險繩紅燈。3摘保險橛。4. 推出礦車。5. 排列鋼絲繩。6. 停電閉鎖。1掩牢礦車。2保

11、險繩紅燈上無雜物。3保險橛放到指定位置。4推車時人在車后。5.絞車繩排列整齊。6.停電閉鎖。1掩牢礦車。2現(xiàn)場無雜物。3停車松離合器。4. 壓自動閘。5. 確認到位。6停電閉鎖。1不合格扣3分；。2.不合格扣3分。3.不合格扣1分。4.不合格扣2分。5.不合格扣3分。6.不合格扣2分。9上篇 井下部分· 井下通用部分5 小絞車把鉤工（信號工）安全風險控制施工工藝流程：接班安全檢查確認絞車試運轉(zhuǎn)正常運轉(zhuǎn)停車交接班工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）接班安全檢查確認1.頂板傷害。2.摔傷、碰傷。3.信號故障。4.電傷害。ABBA1檢查礦車。2確認罐擋底

12、輥。3檢查繩頭鏈接。4填寫安全牌。安全牌、連罐鉤、紅燈、木楔。1做到鉤鉤檢查。2一坡三擋及底輥軌道檢查到位。3繩頭、保險橛、繩等裝置。4逐項填寫齊全整潔。1裝載合格開車。2罐擋底輥可靠。3. 主繩頭合格。4. 執(zhí)行工作票制度。1不合格扣2分。2不合格扣3分。3不合格扣2分。4不合格扣1分。絞車試運轉(zhuǎn)1.碰傷。2.繩傷害。3.跑車傷害。4.掉碴傷害。BAAA1聽運行聲音。2檢查鉤頭等。3檢查聲光信號。4. 檢查制動。5. 檢查軌道。6. 點動試車。1礦車運行過程無異常。2安全設施完好。3信號、按鈕靈活、可靠。4絞車閘、離合閘靈活有效。5.軌道暢通無雜物。6.離合閘不得壓死。1聲音異常停車。2隱患

13、立即處理。3認真確認。4. 巡查不留死角。5. 聽準、發(fā)準信號6點動試車。1不合格扣3分；。2.不合格扣3分。3.不合格扣1分。4.不合格扣3分。5.不合格扣1分。6.不合格扣2分。10上篇 井下部分· 井下通用部分（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）正常運轉(zhuǎn)1.碰傷。2.掉道傷人。3.頂板傷害。4.工具傷害。BAAB1掛鉤。2掛好繩、橛、紅燈。3撥開道岔。4發(fā)出聯(lián)系信號。5. 發(fā)信號開車。安全牌、連罐鉤、紅燈、木楔。1礦車完好，連接裝置齊全有效。2紅燈朝向行車方向。3道岔嚴順。4聽準、發(fā)準信號，取得回應。5.司機集中精力。1安全確認到位。

14、2開車不行人。3. 目送礦車過道岔。4. 集中精力。5. 執(zhí)行工作票制度。1不合格扣3分。2不合格扣3分。3不合格扣1分。4不合格扣2分。5. 不合格扣3分。停車1.碰傷。2.掉碴傷害。3.電擊傷害。BAA1按規(guī)定停車、停電。2掛繩、紅燈。3摘保險橛。4. 推出礦車。5. 排列鋼絲繩。6. 停電閉鎖。1掩牢礦車。2保險繩紅燈上無雜物。3保險橛放到指定位置。4推車時人在車后。5.絞車繩排列整齊。6.停電閉鎖。1掩牢礦車。2現(xiàn)場無雜物。3停車松開離合閘。4. 壓緊車閘。5. 安全確認到位。6巡查不留死角。1不合格扣3分；。2.不合格扣3分。3.不合格扣1分。4.不合格扣2分。5.不合格扣3分。6.

15、不合格扣2分。11上篇 井下部分· 井下通用部分6 礦車掉道上道安全風險控制施工工藝流程：安全確認停車檢查絞車試運轉(zhuǎn)3人上道小組到場復軌交班工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）處理礦車掉道復軌1.物料滾落。2.車輛傷害。3.機具碰傷。4.工具傷人。5.事故傷人BAABA1“3人小組”到場。2確認周圍環(huán)境。3消除現(xiàn)場隱患。4. 統(tǒng)一指揮上道操作。5.正確支墊。木楔、厚木墩、上道器、14cm長34cm圓木。1掉道后10min內(nèi)匯報。2檢查好工作環(huán)境。3礦車下方或兩側(cè)嚴禁有人。4.正確使用上道工具。5.掉道車輛傾斜方向嚴禁有人，準確、及時傳遞信號。1嚴禁

16、私自上道。23人上道小組在現(xiàn)場。3.安全確認。4.按程序上道。5.上道前確認現(xiàn)場監(jiān)督管理。1不合格扣1分。2不合格扣3分。3不合格扣3分。4. 不合格扣1分。5. 不合格扣3分。12上篇 井下部分· 井下通用部分7 井下電氣設備檢修安全風險預控施工工藝流程：準備工具器材設備運行中檢查停電、驗電、掛停電牌檢修設備施工驗收清理現(xiàn)場試運行工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）準備工具器材1.搬運、裝卸時傷人。2.檢查時傷人。3.滑倒或絆倒。ABB1搬運裝卸時明確專人，相互照應。2工具器材小心取放，傳遞謹慎。3注意路面，安全行走。防護手套、設備保護罩、絕緣手

17、套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線。1器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調(diào)。2工具手持手柄、器材無毛刺、卷邊，傳遞時手遞手。3路面清潔，無油膩及雜物。1明確專人指揮。2施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。3管理人員跟蹤檢查。4清理地面。1不合格扣3分。2不合格扣2分。3不合格扣2分。設備運行中檢查1.走動摔傷。2.設備刮傷。3.物體下落傷人。4.漏電傷人。5.零部件傷人、濺傷。BAAAA1清理雜物，整理備件。2與設備運轉(zhuǎn)部位保持距離。3時刻注意上面有無異常。4.檢查電氣設備外殼接地情況。5.躲開可能飛濺方向。1工作場所備件擺放整齊、無雜物。2不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。32m以上高出無雜物。4電氣設備外殼接地良好。5.連接件、

18、緊固件齊全無松動。1備件擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工作。2轉(zhuǎn)動部位安設護罩或遮攔。3清理頂幫活碴。4. 維護工每日檢查設備外殼接地情況及緊固情況。1不合格扣2分。2.不合格扣3分。3.不合格扣3分。4.不合格扣3分。5.不合格扣3分。13上篇 井下部分· 井下通用部分工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）停電1.外殼漏電傷人。2.碰傷。AB1操作高壓：先穿戴絕緣用具，停電掛牌。2操作低壓：按下停止按鈕，控制手把打到零位，確認掛停電牌。3手握牢靠，緩慢用力。防護手套、設備保護罩、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線。1絕緣用品穿戴齊全，停電閉

19、鎖，警示醒目。2工作中必須接觸的部分，應有良好的絕緣。3用力均勻，動作協(xié)調(diào)。1維護工每日檢查，杜絕外殼漏電。2精力集中，認真操作。1不合格扣3分。2不合格扣2分。3不合格扣2分。檢修維護1.未停電檢修電傷、燒傷。2.瓦斯、煤塵爆炸。3.驗電、放電時電傷、燒傷。AAA1停電，確認掛牌。2檢修前檢查瓦斯。3驗電、放電。1驗電筆必須合格2.放電時，先接接地端后接放電端。3.瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開始放電。1定期對驗電筆進行檢驗。2接地端未連接不得放電操作。3. 必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。1.不合格扣3分。2.不合格扣3分。3.不合格扣3分。檢修設備1.工具滑脫傷人。2.返送電傷人。3.零部件脫落

20、傷人。4.多人工作，互相配合不協(xié)調(diào)傷人5.測量儀表使用錯誤傷人。6.瓦斯、煤塵爆炸（井下）。7.高出墜落傷人。BABAAAA1.工具放置位置適當。2.返送電開關(guān)停電，掛停電牌。3.保持零部件平放4.工作中互相照應。5.根據(jù)現(xiàn)場實際選用儀表。6.先檢查瓦斯?jié)舛取?.檢查清理臺階或平臺，掛保險帶。1.利用工具操作時，不得打滑。2.閉鎖可靠，指示醒目。3搬運零部件用力均勻。4.相互配合協(xié)調(diào)。5.正確使用儀表。6.瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開始放電。7.精力集中，保險帶拴緊系牢。1.操作時必須精力集中。2.管理人員及工長現(xiàn)場檢查。3.參與人員協(xié)調(diào)一致。4.專人統(tǒng)一指揮。5.攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。1.不

21、合格扣2分。2.不合格扣3分。3.不合格扣2分。4.不合格扣3分。5.不合格扣3分。6.不合格扣3分。7.不合格扣3分。（續(xù)表）14上篇 井下部分· 井下通用部分（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）施工驗收1.走動摔傷。2.設備掛傷。3.零部件飛濺傷人。BAA1清理雜物，整理備件。2與設備運轉(zhuǎn)部位保持距離。3.躲開可能飛濺方向。防護手套、設備保護罩、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線。1工作場所備件擺放整齊、無雜物。2不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3.運轉(zhuǎn)部件連接緊固。1設備擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工作。2轉(zhuǎn)動部位安設護罩或遮攔。3.維護

22、工每日維修。1不合格扣2分。2不合格扣3分。3. 不合格扣3分。清理現(xiàn)場1.碰傷。2.摔傷。AB1先看清路線及周圍設施。2看清路面，慢行。1罐籠停穩(wěn)后上下。2.慢興，無油膩及異物。1現(xiàn)場提醒。2管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。1. 不合格扣3分。2. 不合格扣2分。試運行1.觸電。2.設備掛傷。3零部件飛濺傷人。AAA1.確認所操作設備，聽指令操作設備。2.與設備運轉(zhuǎn)部位保持距離。3.躲開可能飛濺方向。1.精力集中，操作準錯。2.不得觸摸運轉(zhuǎn)部位。3.連接部件連接緊固。1.使用合格絕緣用具。2.施工負責人現(xiàn)場監(jiān)督。3.轉(zhuǎn)動部位安設護罩或遮攔。4.維護工每日維修。1. 不合格扣3分。2. 不合格扣3分。3.

23、不合格扣3分。15上篇 井下部分· 井下通用部分施工工藝流程：接班發(fā)燈收燈修燈充電巡回檢查清理衛(wèi)生交班工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）接班1.走動摔傷。2.設備漏電傷人。3.物體下落傷人。BAA1清理雜物，整理備件。2檢查礦燈及充電設備。3注意觀察上方有無雜物。橡膠手套、絕緣鞋。1工作場所備件擺放整齊、無雜物。2設備絕緣良好，外殼不漏電。32m以上高處無雜物。1設備擺放整齊或有雜物不得交接班。2維護工每日檢查維護。3. 清除高處雜物。1不合格扣2分。2不合格扣3分。3不合格扣2分。發(fā)燈1.礦燈磕手碰腳。2.設備漏電傷人。3.走動摔傷。4.損壞礦

24、燈。BABC1發(fā)燈時輕拿輕放。2有充電架上取下礦燈。3取下礦燈到發(fā)燈窗口發(fā)燈。4. 取下礦燈交使用人使用。橡膠手套、絕緣鞋、防護圍裙。1精力集中，動作協(xié)調(diào)。2設備絕緣良好，外殼不漏電。3設備擺放整齊，無雜物、無積水。4精力集中，愛護礦燈，輕拿輕放。1工長現(xiàn)場檢查。2維護工每日檢查、維護。3設備擺放整齊，有雜物積水不得進行后續(xù)工作。4. 管理人員、工長現(xiàn)場檢查。1不合格扣2分；。2.不合格扣3分。3.不合格扣2分。4.不合格扣1分。16上篇 井下部分· 井下通用部分（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）收燈1.礦燈磕手碰腳。2.走動摔傷。3.損

25、壞礦燈。BBC1收燈時輕拿輕放。2將礦燈拿到充電架上充電。3.取下礦燈，交使用人人員。橡膠手套、絕緣鞋、防護圍裙。1集中精力，動作協(xié)調(diào)。2備件擺放整齊，無雜物、無積水。3. 精力集中，愛護礦燈，輕拿輕放。1工長現(xiàn)場檢查。2備件擺放整齊，有雜物積水不得進行后續(xù)工作。3. 管理人員、工長現(xiàn)場檢查。1不合格扣2分。2不合格扣2分。3. 不合格扣1分。修燈1.礦燈磕手碰腳。2.工具碰傷。BB1搬運礦燈，進行修理。2使用專用工具，修理礦燈。專用改錐、尖嘴鉗、配件。1動作協(xié)調(diào)，輕拿輕放。2. 正確使用工具，動作協(xié)調(diào)。1管理人員現(xiàn)場檢查。2嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。1. 不合格扣2分。2. 不合格扣2分。充電1

26、.走動摔傷。2.設備漏電傷人。3礦燈磕手碰腳。4.損壞礦燈。BABC1.搬運礦燈，充電。2.礦燈放在充電架上充電。3.燈頭上插孔插到充電插頭上，順時針旋轉(zhuǎn)180°。4.觀看電流表指示。絕緣手套、驗電筆、絕緣鞋。1.備件擺放整齊，無雜物、無積水。2.設備絕緣良好，外殼不漏電。3.集中精力，動作協(xié)調(diào)。4.愛護礦燈，輕拿輕放。1.備件未放整齊，有雜物、積水不得進行后續(xù)工作。2.維護工每日檢查維護。3.工長現(xiàn)場檢查。4.管理人員現(xiàn)場檢查。1. 不合格扣2分。2. 不合格扣3分。3. 不合格扣2分。4. 不合格扣1分。17上篇 井下部分· 井下通用部分（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作

27、程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）巡回檢查1. 走動摔傷。2. 設備漏電傷人。3. 物體下落傷人。BAA1清理雜物，整理備件。2檢查礦燈充電設備。3.注意觀察上方有無雜物。橡膠手套、清潔工具。1工作場所設備擺放整齊、無雜物。2設備絕緣良好，外殼不漏電。3. 2m以上高處無雜物。1備件擺放不整齊或有雜物不得接班。2維護工每日檢查維護。3. 清理高處雜物。1不合格扣2分。2不合格扣3分。3. 不合格扣3分。清理衛(wèi)生1. 走動摔傷。2. 設備漏電傷人。3. 物體下落傷人。BAA1清理雜物，整理備件。2檢查礦燈充電設備。3.注意觀察上方有無雜物。防護手套、驗電筆。1工作場所設備擺放整齊、

28、無雜物。2設備絕緣良好，外殼不漏電。3. 2m以上高處無雜物。1備件擺放不整齊或有雜物不得接班。2維護工每日檢查維護。3. 清理高處雜物。1不合格扣2分。2不合格扣3分。3. 不合格扣3分。交班1. 走動摔傷。2. 設備漏電傷人。3物體下落傷人。BAA1清理雜物，整理備件。2檢查礦燈充電設備。3.注意觀察上方有無雜物。防護手套、勞保用品。1工作場所設備擺放整齊、無雜物。2設備絕緣良好，外殼不漏電。3. 2m以上高處無雜物。1備件擺放不整齊或有雜物不得接班。2維護工每日檢查維護。3. 清理高處雜物。1不合格扣2分。2不合格扣3分。3. 不合格扣3分。二 采 煤工序存在風險風險級別操作程序必備物品

29、操作標準控制措施考核標準（A卡評分）組織班前會1.班前確認。2布置安全生產(chǎn)事項。1按班前確認卡逐項對職工進行確認2班前會要逐項布置安全生產(chǎn)事項。1值班監(jiān)督A卡考核。2值班監(jiān)督A卡考核班長。1不進行班前確認一次扣3分。2布置生產(chǎn)安全不具體一次扣班長3分。集體入坑1. 路上滑倒、絆倒受傷。2. 頂板掉碴傷人。3機車、礦車撞人、擠人。BBB1井口集合點名。2帶隊集體入坑。升（入）井專用旗幟。1入井前查點清人數(shù)后由班長帶隊入井。2行走精力集中，注意觀察頂板及路面，發(fā)現(xiàn)車輛提前閃躲。1班長帶隊集體升入井，跟班區(qū)長監(jiān)督考核。1不集體入井者一次扣5分。2行走不標準一次扣2分。1 班長安全風險控制施工工藝流程

30、：組織班前會集體入坑接班開工前安全確認巡回檢查交班集體升坑19上篇 井下部分· 采煤（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）接班開工前安全確認1. 掉碴、片幫傷人。2. 滑倒、絆倒傷人。3. 設備開動傷人。BBB1. 檢查瓦斯。2檢查頂板煤壁。3. 檢查支架。4. 檢查設備。便攜式瓦斯檢測儀、尺子。1工作面瓦斯?jié)舛炔淮笥?%。2工作面頂?shù)装?、煤壁平整、無空頂。3.支架部件齊全完好，動作靈敏。4.設備符合機電設備完好標準，搭接合理。1開工前安全確認，跟班監(jiān)督填寫A卡考核。2交接班匯報制度、填寫交接班記錄本。1不合格一項扣2分。2不合格一項扣2分。

31、3. 不合格一架扣2分。4. 不合格一處扣4分。集體入坑1. 掉碴、片幫傷人。2. 滑倒、絆倒傷人。3運轉(zhuǎn)設備傷人。BBB1檢查頂板。2檢查支架。3. 檢查設備。4. 檢查瓦斯。便攜式瓦斯檢測儀、尺子。1工作面頂?shù)装?、煤壁平整、無空頂。2支架部件齊全完好，符合質(zhì)量標準。3.設備符合機電設備完好標準，搭接合理，嚴禁在運轉(zhuǎn)的機頭、機尾附近停留。4.工作面瓦斯?jié)舛确€(wěn)定，小于1%。1跟班區(qū)長巡回檢查，填寫A卡考核。2.班長檢查各崗位情況填寫A卡，升坑后由值班人員考核。1不合格一項扣2分。2不合格一架扣2分。3. 不合格一處扣2分。4. 不合格扣5分。20上篇 井下部分· 采煤（續(xù)表）工序存在

32、風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）交班1. 掉碴、片幫傷人。2. 滑倒、絆倒傷人。BB1. 檢查頂板煤壁。2檢查支架。3. 檢查設備。4. 檢查瓦斯。便攜式瓦斯檢測儀1工作面頂?shù)装?、煤壁平整、無空頂。2支架部件齊全完好，動作靈敏。3.設備符合機電設備完好標準要求，搭接合理。4.工作面瓦斯?jié)舛确€(wěn)定，小于1%。1開工前安全確認，跟班監(jiān)督填寫A卡考核。2交接班匯報制度、填寫交接班記錄本。1不合格一項扣2分。2不合格一架扣2分。3. 不合格一處扣2分。4. 不合格扣5分。集體升坑1. 掉碴、片幫傷人。2. 頂板掉碴傷人。3. 礦車擠人、撞人。BBB1在指定地點集合點名。2

33、帶隊集體升坑。升（入）井專用旗幟1升井前查點清人數(shù)后由班長帶隊升井。2行走精力集中，注意觀察頂板及路面，發(fā)現(xiàn)車輛提前閃躲。1集體升井時，班長在隊伍最前面，副班長或跟班人員在最后，列隊行走。1不集體升井者一次扣5分。2行走不標準一次扣2分，不閃躲一次扣2分。21上篇 井下部分· 采煤2 驗收員安全風險控制工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）接班檢查驗收1. 頂板掉碴、片幫傷人。2. 滑倒、絆倒傷人。AA1. 檢查頂板煤壁。2檢查支架。3. 檢查設備。4. 檢查瓦斯。便攜式瓦斯檢測儀1頂?shù)装迤秸?，無懸碴、傘檐，無片幫空頂。2支架部件齊全完好，動作靈敏，

34、無竄液、漏液，無咬架、擠架、倒架。3.工作面設備完好，符合機電設備完好標準要求，搭接合理。4.工作面瓦斯?jié)舛确€(wěn)定，低于1%。1交接班匯報制度，填寫交接班記錄本、值班考核。2給上班現(xiàn)場填寫A卡考核。3.管理人員走動式巡回檢查，填寫A卡考核。1不合格扣2分。2不合格扣2分。3. 不合格扣2分。4. 不合格扣2分。巡回檢查1. 頂板掉碴、片幫傷人。2. 頂板掉碴傷人。3. 設備運轉(zhuǎn)中檢查傷人。ABB1. 檢查頂板煤壁。2檢查支架。3. 檢查設備。4. 檢查瓦斯。便攜式瓦斯檢測儀1頂?shù)装迤秸?，無懸碴、傘檐，無片幫空頂。2支架部件齊全完好，動作靈敏，無竄液、漏液，無咬架、擠架、倒架。3.工作面設備完好，

35、符合機電設備完好標準要求，搭接合理。4.工作面瓦斯?jié)舛确€(wěn)定，低于1%。1交接班匯報制度，填寫交接班記錄本、值班考核。2給上班現(xiàn)場填寫A卡考核。3.管理人員走動式巡回檢查，填寫A卡考核。1不合格扣2分。2不合格扣2分。3. 不合格扣2分。4. 不合格扣2分。施工工藝流程：接班檢查驗收巡回檢查班中評估交班22上篇 井下部分· 采煤（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）班中評估1.掉碴、片幫。2.滑倒、絆倒。3.設備轉(zhuǎn)動傷人。4.支柱歪倒傷人。5.機組割煤甩傷人員。6.頂梁脫落傷人。7.抬棚梁飛屑傷人。ABBAAAA1. 檢查工作面的頂板。2檢查支

36、架、端頭鋼段支架。3. 檢查設備。4. 檢查工作面瓦斯。瓦斯檢測儀、尺子。1頂?shù)装迤秸?，無懸碴、傘檐，無片幫空頂。2支架部件齊全完好，動作靈敏，無竄液、漏液，無咬架、擠架、倒架。3.工作面設備完好，符合機電設備完好標準要求，搭接合理。4.工作面瓦斯?jié)舛确€(wěn)定，低于1%。1班中評估。1不合格扣2分。2不合格扣2分。3. 不合格扣2分。4. 不合格扣2分。交班1. 頂板掉碴、片幫傷人。2. 滑倒、絆倒傷人。AB1. 檢查頂板煤壁。2檢查支架。3. 檢查設備。4. 檢查瓦斯。瓦斯檢測儀、尺子。1頂?shù)装迤秸瑹o懸碴、傘檐，無片幫空頂。2支架部件齊全完好，動作靈敏，無竄液、漏液，無咬架、擠架、倒架。3.工

37、作面設備完好，符合機電設備完好標準要求，搭接合理。4.工作面瓦斯?jié)舛确€(wěn)定，低于1%。1交接班匯報制度，填寫交接班記錄本、值班考核。2給上班現(xiàn)場填寫A卡考核。3.管理人員走動式巡回檢查，填寫A卡考核。1不合格扣2分。2不合格扣2分。3. 不合格扣2分。4. 不合格扣2分。23上篇 井下部分· 采煤3 輕放支架工安全風險控制施工工藝流程：安全確認收護幫板（機組割煤前）伸前梁、放護幫（機組割煤后）推前部輸送機移架放煤移后部輸送機工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）安全確認1.片幫、掉碴傷人。2.膠管脫落、膠管竄液傷人。3.檢查前后部輸送機誤動傷人。4.操

38、作人員誤操作傷人。BBAA1. 檢查煤壁、頂板。2檢查支架膠管、U形卡。3. 與前后部輸送機司機聯(lián)系好。4. 檢查刮板輸送機平直，通知護幫板尾梁下人員撤離。小錘、鍬。1工作面煤壁平直，頂板完整，支架護幫有力。2支架的膠管U形卡齊全，閥組完好無漏液、竄液，連接前后部輸送機的千斤頂無彎曲損壞。3.刮板機輸送機平直，支架初撐力達到20Mpa，前后噴霧完好。4.操作人員精力集中、規(guī)范操作，檢查時站在架箱內(nèi)或前立柱與前部輸送機之間。1班長、驗收員嚴格安全確認并在A卡上簽字。2.交接班確認（交接班本簽字）。1不合格扣2分。2不完好扣5分。3. 不合格扣2分。4. 不合格扣5分。收護幫板（機組割煤前）1.

39、片幫傷人。2. 壓輸送機。3. 機組割護幫板。BCC1. 觀察周圍是否有人，頂板是否完好，與機組割煤間距達到要求。2收回護幫板。3. 把手把打到零位。1超前機組35架收護幫板。2不能過早收護幫板造成片幫。1副班長、機組工現(xiàn)場進行考核并在A卡上簽字。2頂板不好時收一架割一架。1收得不及時扣2分。2收的過早扣2分。3.手把不打到零位扣5分。24上篇 井下部分· 采煤（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）伸前梁、放護幫（機組割煤后）1.掉碴、片幫傷人。2.壓輸送機。3.機組掃前探梁、護幫板。ACC1. 觀察周圍是否有人，與機組割煤間距達到要求。2伸

40、伸縮梁、放護幫板。3. 把手把打到零位。小錘、鍬。1滯后13架及時放護板、伸伸縮梁。2頂板完整，端面距小于340mm。3.操作完進行檢查。1副班長現(xiàn)場指揮進行考核并在A卡上簽字。2.頂板不好時割一架伸一架。1不及時支護扣2分。2端面距大于300mm扣2分。3. 手把不打到零位扣5分。推前部輸送機1. 機頭或機尾移動傷人。2. 壓戧點打傷人。3.刮板輸送機擠傷。4.推移裝置擠傷。5.刮板輸送機錯口。AAABC1. 檢查煤幫是否有人。2回撤機頭壓戧點。3. 移機頭打壓戧點。4. 操作推前輸送機手柄，按順序從下往上移輸送機。5.移到位置后，把手柄打到零位。鍬。1煤壁不準有人。2機頭、機尾壓戧點柱、迎

41、山有勁，拴好防倒繩。3.移輸送機與采煤機滾筒的距離大于6m，刮板輸送機彎曲段長度大于15m。4.頂機頭、機尾時必須先停輸送機且班組長盯在現(xiàn)場。5.機頭與工作面巷道輸送機搭接夠300mm，移設到位隨即將操作手把扳到零位。1班長、驗收員嚴格安全確認并在A卡上簽字。2移機頭、機尾時班組長必須盯在現(xiàn)場。1刮板輸送機不平直扣2分。2不合格扣5分。3. 不合格扣2分。4. 不合格扣5分。5. 不合格扣5分。25上篇 井下部分· 采煤（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）移架1.架端掉碴傷人。2.支柱滑脫傷人。3.煤塵超標。4.支架下滑擠傷。AABB1.

42、觀察架端是否有人，收回護幫板、伸縮梁、側(cè)護板。2降柱。3. 操作前回轉(zhuǎn)千斤頂。4.伸伸縮梁，升柱，放護幫板、側(cè)護板。5.將手柄打到零位。鍬。1清架間煤，檢查管線、電纜，降價高度不超過側(cè)護板的1/3。2支架工站在架箱內(nèi)操作。3.支架初撐力大于20Mpa，支架迎山垂直煤壁。4.移架步距0.5m。5.斷層與頂板破碎處“帶壓移架”。6.支架中心距偏差±100mm，排距偏差±50mm，支架頂梁與頂板最大仰俯角小于7°。7.按順序從下往上移架。1班長、驗收員嚴格監(jiān)督考核并在A卡上簽字。2.嚴禁被移支架正前方、下方有人。3.支架有漏液和各部件銷子掉落或不牢靠時嚴禁移架。1不合格

43、扣2分。2站位不對扣5分。3. 不合格扣5分。4.不合格扣5分。5.未帶壓移架扣5分。6.不合格扣5分。7. 不按順序移架扣5分。8.放煤1. 放煤尾梁擠人。2. 大媒塊擠人、絆斷鏈子、戧壞支架。3. 煤量大壓輸送機。4.放煤不凈采空區(qū)發(fā)火。BBCA1. 觀察放煤地點周圍是否有人。2打開尾梁噴霧，操作插板手柄，逐漸將插板收回。3. 擺動尾梁放煤。4.放煤停止，必須1放煤前檢查架后嚴禁有人。2放煤時打開噴霧，嚴禁相鄰支架同時放煤，且不得放出大于300mm的煤塊、碴塊。3. 兩放煤口間距大于1班長、驗收員嚴格監(jiān)督考核并在A卡上簽字。2根據(jù)煤量大小控制放煤口大小。1. 不合格扣5分。2. 不合格扣5

44、分。3.不合格扣5分。26上篇 井下部分· 采煤（續(xù)表）工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）放煤升起尾梁，伸出插板將手柄打到零位。鍬。10m嚴格按順序從下往上間隔多輪放煤，站在能看清放煤口及本架后布刮板機送機運轉(zhuǎn)情況的地點操作，煤量適中，把煤放凈見矸即停。移后部刮板機送機1. 移機頭、機尾傷人。2. 壓戧點打傷人。3. 移刮板輸送機時，支架與后部輸送機之間有人，擠傷人員。4.操作人員站位不對擠傷人。5.刮板輸送機下滑。6刮板輸送機錯口。AABBCC1. 檢查支架與后部輸送機之間是否有人。2移機頭、機尾前回撤機頭壓戧點。3. 移機頭，打壓戧點。4.操

45、作拉后部輸送機手柄，按順序從下往上移輸送機。5.移機尾，打壓戧點。6.移到位置后，把手柄打到零位。1刮板輸送機平、直、穩(wěn)、順，移輸送機步距0.5m。2機頭、機尾壓戧點柱、迎山有勁，初撐力大于90kN。3.移輸送機與采煤機滾筒的距離大于6m，刮板輸送機彎曲段長度大于15m。4.頂機頭、機尾時必須先停輸送機且班組長盯在現(xiàn)場。5.移機頭停工作面巷道輸送機。6.開刮板輸送機移中間部。7.機頭與工作面巷道輸送機搭接必須夠300mm。8.移設到位隨即將操作手柄打到零位。1班長、驗收員嚴格安全確認并在A卡上簽字。2移機頭、機尾時班組長必須盯在現(xiàn)場。1. 刮板輸送機不平直扣2分。2. 不合格扣5分。3.彎曲段長度不夠扣5分4.移機頭不停工作面巷道輸送機扣10分。5.停機移中間部分扣5分。6.不按要求操作扣5分。7.搭接不合理扣10分。8手把不打到零位扣5分。30上篇 井下部分· 采煤5 鉆眼爆破工安全風險控制施工工藝流程：檢查鉆眼交班升井工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準（A卡評分）檢查1.掉碴、片幫傷人。A1. 檢查頂板支架。1作好敲幫問頂，在在完整支架掩護下作業(yè)。1跟班區(qū)長、班長、驗收員進行開工前的安全確認。1不合格扣10分。鉆研1. 衣物被纏住受