電鍍廢水處理技術(shù)研究現(xiàn)狀及展望

1、電鍍廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀及展望摘要：介紹了電鍍廢水的來源、組成及危害，分析總結(jié)了目前一些常用的電鍍廢水處理技術(shù)，及各種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，提出了二種處理電鍍廢水的新技術(shù)，并結(jié)合國家2008年頒布的新的排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行了展望。關(guān)鍵字：電鍍廢水；研究現(xiàn)狀；展望1. 引言隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展及龐大的勞動(dòng)力市場，中國已經(jīng)成為世界的制造業(yè)王國，享有世界加工工廠的稱號(hào)，但制造業(yè)的發(fā)展卻帶來了大量的污染。在各種污染源中，電鍍廢水以其毒性大，排放量大，難治理尤其值得關(guān)注。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國現(xiàn)有1.5萬家電鍍生產(chǎn)廠，每年排出的電鍍廢水約40億m3，其中約有50 %未達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)1。長期

2、以來，我國電鍍企業(yè)以大量消耗資源的粗放型經(jīng)營為特點(diǎn)，與國外相比，我國電鍍行業(yè)存在明顯差距，據(jù)報(bào)道國外電鍍1m2的鍍件平均用水量僅為008 t，而我國的平均用水量為 082 t，是國外的10倍多，每年我國單對(duì)含重金屬電鍍廢水的處理費(fèi)用就高達(dá)4億元以上。電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，涉及到各種重金屬離子、有機(jī)化合物及無機(jī)化合物等諸多有害物質(zhì)，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。這些物質(zhì)如果不經(jīng)處理進(jìn)入環(huán)境，必定會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類產(chǎn)生廣泛而嚴(yán)重的危害2,3。另外，回收電鍍廢水中的重金屬可以徹底全面利用資源，極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此電鍍廢水的治理是工業(yè)廢水治理的重中之重的問題。2. 電鍍廢水的來源及組

3、成一般的電鍍生產(chǎn)工藝都由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成，每個(gè)工藝一定程度上都有廢水產(chǎn)生，其中，電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一，約占車間廢水排放量的80%以上，廢水中大部分的污染物質(zhì)是由鍍件表面的附著液在漂洗時(shí)帶入的；鍍液過濾廢水是指在鍍液過濾過程中，滴漏的鍍液以及在過濾前后沖洗過濾機(jī)、過濾介質(zhì)或鍍槽等的排放水；廢鍍液包括清理鍍槽時(shí)排出的殘液、老化報(bào)廢的鍍液、退鍍液和受污染嚴(yán)重的廢棄槽液等。這部分廢液的濃度很高，如果直接排放，則環(huán)境污染更為嚴(yán)重。因管理不善產(chǎn)生的電鍍車間“跑、冒、滴、漏”廢水一般與沖刷設(shè)備、地坪等沖洗廢水一并考慮處理；另外，化驗(yàn)用水主要包括電鍍工藝分析和

4、廢水、廢氣檢測等化驗(yàn)分析用水，其水量不大，但成分較復(fù)雜，一般排入電鍍混合廢水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理后排放4。電鍍廢水組成復(fù)雜，除含氰廢水和酸堿廢水外，還含有鉻、鎳、鎘等多種重金屬，同時(shí)，廢水中還含有相當(dāng)數(shù)量的添加劑、光亮劑等有機(jī)化合物，例如各種類型的表面活性劑、EDTA、檸檬酸、酒石酸、乙醇胺、乙二醇、硫脲、苯磺酸、香豆素及丁炔二醇等。3. 電鍍廢水的危害電鍍廢水中的污染物較為復(fù)雜，水質(zhì)成分不易控制，但總的來講，可分為重金屬離子廢水、酸堿廢水及含油脂類廢水等，表現(xiàn)的成分卻常常是同時(shí)含有多種污染物。其中有毒有害的物質(zhì)有鎘、鉛、鉻、鎳、錫、鋅、酸、堿、懸浮物、石油類物質(zhì)、含氮化合物、表而活性劑及磷酸鹽等

5、5。另外，目前采用氰化電鍍工藝的廠家，其電鍍廢水中含有大量的氰化物。電鍍廢水未經(jīng)處理排放，會(huì)污染飲用水和工業(yè)用水，對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害；酸堿廢水會(huì)破壞水中微生物的生存環(huán)境，影響正常水源的酸堿度；含氰廢水毒性很大，微量就能致人死亡; 重金屬離子屬于致癌、致畸或致突變的劇毒物質(zhì)，如果大量含有重金屬離子的電鍍廢水不經(jīng)處理直接排放，會(huì)通過食物鏈，在人體內(nèi)富集而導(dǎo)致嚴(yán)重的健康問題，其中鉻、鎘和銅可導(dǎo)致肺癌; Cr( ) 的毒性較鎘次之，但人體若大量攝入則能引起急性中毒，長期攝入也能引起慢性中毒; 鎳和鉛在人體內(nèi)有蓄積作用，長期攝入會(huì)引起慢性中毒。鎘、鉻、鉛及鋁四種物質(zhì)均為國家一類有害物質(zhì)，銅、鋅毒性相

6、對(duì)較小，是國家二類有害物質(zhì)。日本震驚世界的水俁病和骨痛病就分別是由重金屬汞和鎘引起的6;有機(jī)物( 氨氮、磷酸鹽等) 進(jìn)入水體會(huì)引起富營養(yǎng)化，導(dǎo)致水中生物大量死亡。氰化物是劇毒物質(zhì)，最高允許排放質(zhì)量濃度為0.3mg/L7，氰化物中毒治愈后，還可能發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)后遺癥。4. 電鍍廢水的處理技術(shù)4.1. 化學(xué)法化學(xué)法就是向廢水中投加化學(xué)藥劑，通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其轉(zhuǎn)變成無害或易于與水分離的物質(zhì)從廢水中除去的處理工藝?；瘜W(xué)法處理電鍍廢水是一種歷史悠久和應(yīng)用廣泛的方法，從近幾十年的國內(nèi)外電鍍廢水處理技術(shù)發(fā)展趨勢來看，電鍍廢水有80 %采用化學(xué)法處理8，化學(xué)法處理電鍍廢水，是目前國內(nèi)外

7、應(yīng)用最廣泛的電鍍廢水處理技術(shù)，技術(shù)上較為成熟。該法具有投資少、處理成本低、操作容易掌握等特點(diǎn),能承受大水量和高濃度負(fù)荷沖擊,可適用各類電鍍廢水治理。但其最大的不足之處在于生產(chǎn)用水不能節(jié)約回用,存在二次污染的隱患,且占用場地較多。4.1.1. 化學(xué)沉淀法化學(xué)沉淀法是傳統(tǒng)而實(shí)用的電鍍廢水處理技術(shù),通過向廢水中投加如氫氧化鈉、碳酸鹽、硫化物、氨基甲酸鹽、苯甲酸鹽等沉淀劑,使重金屬被沉淀而除去。該法是一種較為成熟實(shí)用的電鍍廢水處理技術(shù)，且處理成本低，便于管理，加上砂濾能使出水水質(zhì)澄清,處理后廢水能達(dá)標(biāo)排放,不失為既經(jīng)濟(jì)又有效的一種方法。工業(yè)上處理電鍍混合廢水使用中和沉淀法是經(jīng)濟(jì)而實(shí)用的,出水可達(dá)標(biāo)排放

8、911。在含鉻廢水典型處理的方法中,以鋇鹽、鉛鹽等的沉淀法較為成熟,曾一度在我國上海、蘇州、沈陽等大中城市廣泛應(yīng)用12。天津某廠含鉛廢水用磷酸鈉化學(xué)沉淀法處理,出水可達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)13。為從電鍍廢水中回收銀還可選擇沉淀氯化銀法。一般化學(xué)沉淀法處理廢水的問題是達(dá)不到深度處理的效果,須配合使用各種高分子絮凝劑等,而且處理效率低，沉渣量大，而且，鋇鹽來源、沉淀物分離以及污泥的二次污染也須進(jìn)一步解決14。4.1.2. 氧化還原法 用氧化還原反應(yīng)治理電鍍廢水,操作簡單,工藝成熟,可以處理和回收電鍍廢液中的金、銀、鎳、鉻等1519,其中工業(yè)上以化學(xué)還原法除鉻比較成熟。具體地講,工業(yè)上化學(xué)還原法處理電鍍含鉻

9、廢水的方法,有硫酸亞鐵-石灰法、亞硫酸鹽法、二氧化硫法、亞鐵鹽法、硫化堿法等。其中亞硫酸鹽法處理量大,綜合利用方便,在國內(nèi)外應(yīng)用最廣。如：六價(jià)鉻質(zhì)量濃度為140 mg/L的某種電鍍廢水,用亞硫酸氫鈉進(jìn)行處理,出水Cr3+質(zhì)量濃度可降為0.71.0mg/L20。另采用二氧化硫作還原劑處理高濃度大流量的含鉻廢水,國內(nèi)也已有工程實(shí)例21。亞鐵鹽還原沉淀法也是治理含鉻電鍍廢水的經(jīng)典方法,被許多廠家采用。如某五金廠電鍍廢水：六價(jià)鉻質(zhì)量濃度為100 mg/L,Ni2+50 mg/L,pH=46,經(jīng)該法處理后出水達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)22。目前英、美等國應(yīng)用水合肼對(duì)鍍鉻漂洗水進(jìn)行槽內(nèi)還原,反應(yīng)速度快,處理效果也比較好2

10、3。 另外值得一提的是鐵屑法。鐵屑處理廢水最初就是從治理電鍍廢水開始的。國內(nèi)外許多文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)了生產(chǎn)規(guī)模的鐵屑處理電鍍廢水的情況。鐵屑法整個(gè)裝置易于定型化及設(shè)備制造工業(yè)化,我國某些大型電鍍企業(yè)乃至鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)都使用了鐵屑處理電鍍廢水24。氧化-還原法對(duì)某些類型的電鍍廢水是行之有效的,但是其出水水質(zhì)差,不能回用,處理混合廢水時(shí),易造成二次污染,而且通用氧化劑還有供貨和毒性的問題也有待解決。4.1.3. 鐵氧體法 鐵氧體技術(shù)是電鍍廢水處理中的另一項(xiàng)工藝,是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的處理方法。該法形成的污泥有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,容易進(jìn)行固液分離和脫水處理。鐵氧體法處理重金屬廢水,能一次脫除多種金屬離子,特

11、別適用于重金屬混合電鍍廢水的一次處理。我國大連、沈陽、上海的某些電鍍廠已應(yīng)用鐵氧體法數(shù)十年,處理后的廢水、鎘、銅、鋅均可達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)20,25,26。鐵氧體法處理含鉻廢水是硫酸亞鐵還原法的演變和發(fā)展,在工程上已比較成熟25,27,28。其典型工藝有間歇式和連續(xù)式,在我國工業(yè)中均應(yīng)用較多。總之,鐵氧體法具有設(shè)備簡單、操作方便、不產(chǎn)生二次污染之優(yōu)點(diǎn),可收到化害為利、變廢為寶的效益。但是該法能耗高,污泥量大,處理后出水鹽度高,不能處理含汞和絡(luò)合物等的廢水。另外,鐵氧體的回用也還存在問題,影響推廣。4.2. 物理法 物理方法是利用物理作用分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在處理過

12、程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等。4.2.1. 蒸發(fā)濃縮法蒸發(fā)濃縮回收，是一種對(duì)重金屬電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)使之獲得濃縮，并加以回收和利用的處理方法，一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬廢水，工藝成熟簡單，不需要化學(xué)試劑，無二次污染，可回收利用水和重金屬，有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，但因能耗大，操作費(fèi)用高，雜質(zhì)干擾資源回收問題還待研究，使應(yīng)用受到限制。目前，一般將其作為其它方法的輔助處理手段29。4.2.2. 反滲透法反滲透法的原理簡單，是一種采用半透膜進(jìn)行高壓過濾的濃縮分離技術(shù)。對(duì)于此法處理重金屬廢水的研究很多，進(jìn)展較快。在電鍍廢水處理中，特別用于處

13、理鍍鎳、鍍鋅、鍍銅及鍍鎘廢水。它的特點(diǎn)是完全用物理操作，在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生一部分濃縮液或回用或綜合利用，稀液回用于漂洗，此外并無其它廢棄物。該法的關(guān)鍵是應(yīng)選擇具有選擇性和透水性好的半透膜，同時(shí)，反滲透膜的強(qiáng)度，壽命有待提高，由于膜對(duì)金屬離子的去除率不同，長期運(yùn)行在漂洗槽可能有雜質(zhì)離子累積的問題30。4.3. 吸附法吸附法是利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑主要有活性炭、腐植酸、粘土、聚糖樹脂等。該法吸附裝備簡單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但吸附劑的再生效率低，處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，一般只用于電鍍廢水的預(yù)處理。4.3.1. 活性炭吸附法活性炭吸附法工藝簡

14、單,裝備制造便宜,因而獲得了廣泛的應(yīng)用。目前已經(jīng)應(yīng)用且比較成熟的方面是電鍍工業(yè)上處理含鉻廢水、含鎘廢水、含銅廢水和銅氰廢水等3133。活性炭適用范圍廣,能除去大多數(shù)重金屬、有機(jī)物和生物分子。但是活性炭再生效率低,使用壽命短,出水水質(zhì)也很難滿足現(xiàn)在的回用水要求。故目前多用活性炭吸附法作為電鍍廢水處理的一種預(yù)處理手段。4.3.2. 腐植酸類吸附法腐植酸(HA)類物質(zhì)可用于處理工業(yè)重金屬廢水。用作吸附劑的腐植酸類物質(zhì)有兩大類,一類是天然的富含腐植酸的風(fēng)化煤、泥煤、褐煤、塘(溝)泥等,價(jià)格低廉,用于重金屬廢水的吸附處理具有一定實(shí)用價(jià)值3436,尤其是關(guān)于褐煤腐植酸用于電鍍重金屬廢水治理的應(yīng)用研究已有報(bào)

15、導(dǎo)3738;另一類是把富含腐植酸的物質(zhì)做成腐植酸系樹脂,其在處理電鍍工業(yè)廢水方面已有成功經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備,如應(yīng)用腐植酸樹脂處理鍍鎘鈍化廢水21、鍍鉻廢水39、鍍鎳廢水40等。4.3.3. 粘土吸附法一些粘土礦物有良好的吸附能力,開發(fā)其在重金屬廢水處理中的應(yīng)用,為重金屬廢水的處理提供了一類新的方法41,42。斜發(fā)沸石對(duì)多種重金屬離子都具有良好的吸附或交換性能,是處理低濃度、大水量的混合電鍍廢水較好的吸附劑。國內(nèi)利用斜發(fā)沸石吸附法處理重金屬廢水已有成功的經(jīng)驗(yàn)和定型的設(shè)備21;膨潤土具有較大的離子交換容量和較好的吸附性能,已被應(yīng)用在治理重金屬的污染中,突出的是將酸性膨潤土處理電鍍廢水中的重金屬離子,效果很

16、好43,44;陶土是一種有前途的處理含鎳廢水的吸附劑,用陶土吸附處理電鍍工業(yè)含鎳廢水,出水中Ni2+的質(zhì)量濃度為0.98mg/L,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)45;海泡石也是一種很有前途的除鎳吸附劑,可有效地用于鍍鎳廢水的處理46。我國粘土資源十分豐富,開發(fā)粘土在環(huán)保中的應(yīng)用具有特殊的意義。對(duì)于粘土在電鍍廢水處理中的應(yīng)用及其作用機(jī)理的研究,國內(nèi)外學(xué)者已作了些報(bào)道;但是還都局限于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模,且大多是處理水溶液。不過可以預(yù)言,天然的及改性的粘土將是取代傳統(tǒng)廢水處理材料的理想選擇。4.4. 膜分離法膜分離技術(shù)是利用高分子膜所具有的選擇性來進(jìn)行物質(zhì)分離的一類分離技術(shù)的總稱,主要包括電滲析、擴(kuò)散滲析、膜萃取、超過濾、擴(kuò)

17、散滲析、隔膜電解等，其關(guān)鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。對(duì)于酸性較強(qiáng)的廢液應(yīng)選擇在酸性環(huán)境中具有較好穩(wěn)定性的芳香族聚酰胺中空纖維膜和芳香聚酰肼膜,對(duì)鍍鎘廢水及含氰等堿性較強(qiáng)的廢液應(yīng)選用耐堿性較好的分離膜。對(duì)于具有較高氧化性的Cr()的去除則要求膜具有較好的抗氧化能力,一般Cr()的去除,選用聚苯并咪唑酮膜和聚砜酰胺膜。雖然采用膜系統(tǒng)處理比傳統(tǒng)處理的運(yùn)行費(fèi)用要高，但是膜系統(tǒng)處理能使漂洗水和濃縮液得到回用，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放或微排放，節(jié)省了水費(fèi)和原輔材料費(fèi)。而且，還可以減少廢水傳統(tǒng)處理費(fèi)和污泥處置費(fèi)，幾年后即可回收廢水處理設(shè)備投資，具有很好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。另一方面，隨著膜組件國產(chǎn)化程度的提高,制約

18、膜技術(shù)發(fā)展的投資額及維修費(fèi)用過高的問題將得到緩解,再加上水回用需求的增加,在未來的電鍍廢水處理工程實(shí)踐中,膜分離技術(shù)將越來越受到人們的重視。4.4.1. 電滲析電滲析是研究開發(fā)最成熟的膜技術(shù)之一,目前主要用于電鍍工業(yè)漂洗水回收重金屬47。用電滲析法處理電鍍工業(yè)廢水,處理后廢水組成不變,有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子的廢水都適宜用電滲析處理,其中含鎳廢水處理技術(shù)最為成熟,已有成套工業(yè)化裝置48。但是,采用電滲析法處理電鍍廢水,廢水預(yù)處理要求多,耗電量大,膜的質(zhì)量也尚待提高,使其在工業(yè)上的應(yīng)用受到了限制。4.4.2. 液膜法 液膜分離是一種新型的類似溶劑萃取的分

19、離技術(shù)，它包括制膜、分離、凈化及破乳過程，一般采用水包油包水雙重乳液體系，液膜為煤油和表面活性劑或添加劑，內(nèi)水相為NaOH溶液，外水相為待處理的含氰或鉻廢水。液膜分離技術(shù)處理重金屬廢水,工藝設(shè)備簡單,選擇性好,具有廣闊的應(yīng)用前景。但作為一門新技術(shù),液膜法除處理含鋅廢水實(shí)現(xiàn)工業(yè)化49外,其余的研究和應(yīng)用仍停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段,要使液膜法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化還需繼續(xù)探索,推出成套設(shè)備,并要有符合工廠使用的工藝過程的控制方法。另外,值得注意的還有膜萃取技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)已在金屬萃取方面取得了很大進(jìn)展50,51。許多研究結(jié)果表明膜萃取是一種高效、無二次污染的分離技術(shù)。4.5. 離子交換法離子交換法是利用離子交換劑分

20、離廢水中有害物質(zhì)的方法。最常用的交換劑是離子交換樹脂，樹脂飽和后可用酸堿再生后反復(fù)使用。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動(dòng)的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實(shí)現(xiàn)。多數(shù)情況下離子是先被吸附，再被交換，具有吸附、交換雙重作用。對(duì)于含鉻等重金屬離子的廢水，可用陰離子交換樹脂去除Cr()，用陽離子交換樹脂去除Cr()、鐵、銅等離子。此法具有回收利用、化害為利、循環(huán)用水和處理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但它技術(shù)要求較高、一次性投資大，且在回收的鉻酸中有余氯，影響回用，近年用者趨少52。4.6. 電解法 電解法是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)，使廢水中的有害物質(zhì)通過電解在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化、還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成無害物

21、質(zhì)的方法。電解法在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。但該法缺點(diǎn)是不適用于處理含較低濃度的金屬廢水，并且電耗大，成本高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟(jì)效益較好。此外，可采用鐵屑(鐵粉)內(nèi)電解法處理綜合性電鍍廢水。鐵屑內(nèi)電解處理法利用微電池原理所引起的電化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)及物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、絮凝、吸附、共沉淀等多種處理原理的綜合作用，將廢水中的重金屬離子除掉。鐵屑內(nèi)電解處理法具有操作簡便，協(xié)同性強(qiáng)，綜合效果好，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。隨著研究的深入，該技術(shù)應(yīng)用于處理電鍍廢水將會(huì)有著廣闊的發(fā)展前景53,54。4.7. 生物法 利用微生物處理

22、電鍍廢水的研究源于20世紀(jì)80年代，是一個(gè)新興的研究領(lǐng)域5561。生物法處理的機(jī)理在于互生共生的關(guān)系，有著化學(xué)、物理和遺傳等三個(gè)層次的相互協(xié)作機(jī)制。一些微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價(jià)態(tài)，同時(shí)微生物菌群本身還有較強(qiáng)的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經(jīng)固液分離后進(jìn)入菌泥餅，從而使得廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。 生物法處理電鍍廢水是一項(xiàng)很有發(fā)展前景的技術(shù),國內(nèi)已有處理電鍍廢水中鉻、銅、鋅、鎘的工業(yè)化裝置56,62,63。生物法適用性強(qiáng)、選擇性好、吸附容量大、不使用化學(xué)藥劑，處理技術(shù)比較簡單、運(yùn)行費(fèi)用低，功能菌對(duì)金屬離子的富集程度高。而且，生物法生成污泥量少，污泥中金屬濃度高，二

23、次污染明顯減少，污泥中的重金屬也易回收，且回收率高。但其主要缺點(diǎn)是功能菌和廢水中金屬離子的反應(yīng)效率并不高，且培養(yǎng)菌種的培養(yǎng)基消耗量較大，造成處理成本仍然較高，另外由于生物菌的過量投加，水中的殘余生物繁殖可能還會(huì)造成二次水污染。5. 新技術(shù)5.1. 天然植物材料處理電鍍廢水國內(nèi)外采用物理法、化學(xué)法、生物法治理電鍍廢水的研究很多,但這些方法或多或少存在耗量大、成本較高及再生會(huì)產(chǎn)生二次污染等缺陷。利用天然植物材料通過吸附、降解、絮凝、沉降等物理或物化法能有效地去除電鍍廢水中的多種金屬離子。如改性花生殼、木屑、椰子殼等天然植物材料具有很大的比表面積,能夠有效地吸附廢水中的懸浮物和有機(jī)物,絮凝、沉淀繼而

24、除去，且去除效果較好6468;濕地植物的根和莖葉能夠吸收、富集、降解電鍍廢水中的Cr,Zn,Fe,Mn,Ni和Cu等重金屬,進(jìn)而使電鍍廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)6972。類似天然植物材料還有藻類、改性膨潤土、麥草、玉米軸穗、玉米莖桿、稻殼、大麥殼、碎木片、棕桐果枝、鋸屑、樹皮、樹葉、香蕉木髓、蔗渣木髓、水生植物等。這些天然植物材料是生活、工業(yè)中的廢棄物,大部分被當(dāng)作燃料或廢渣棄去,造成自然資源的極大浪費(fèi)?；厥绽貌粌H節(jié)能環(huán)保,而且具有操作簡單可靠、投資少、運(yùn)行成本較低等優(yōu)點(diǎn)，還能達(dá)到以廢治廢的效果，是循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)在環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的一種典型模式,應(yīng)該加強(qiáng)其在環(huán)境保護(hù)各產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用研究。但是，天然植物材料

25、直接用于電鍍廢水的處理還存在處理深度不足的缺點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)天然植物材料進(jìn)行簡單、經(jīng)濟(jì)、有效的預(yù)處理,通過對(duì)天然植物材料的改性,使天然植物材料的吸附性能、絮凝能力、機(jī)械強(qiáng)度等得到改善和加強(qiáng),進(jìn)而達(dá)到理想的處理效果。因此,在進(jìn)一步探討天然植物材料處理廢水機(jī)理的基礎(chǔ)上,尋求合適的天然植物材料,采取經(jīng)濟(jì)有效的改性方法,尋求與之相適應(yīng)的吸附工藝和配套水處理工藝將是該技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。5.2. NMSTA天然礦物污水處理劑NMSTA天然礦物污水處理劑系列是泉州市碧藍(lán)環(huán)保科技有限公司專利技術(shù)73，其特征在于在含有可溶性鐵鹽或鋁鹽及殘酸的電鍍金屬廢水中，加入能夠消除、轉(zhuǎn)化廢水中有害成分的物質(zhì)，然后進(jìn)行物化處

26、理，在此過程中，有效地利用廢水中有益成分，制造各種水處理劑。該方法徹底回收了重金屬，達(dá)到了根治重金屬廢水的目的，變害為利，生產(chǎn)了水處理劑，另外，該處理劑在應(yīng)用上具有污水處理工藝流程和應(yīng)用操作容易掌握、污水處理裝置簡單、處理污水成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。6. 展望 當(dāng)前電鍍行業(yè)廢水處理面臨的主要問題可以歸納為專業(yè)化程度低，機(jī)械裝備水平低，污染治理水平低，有效治理率低，運(yùn)行成本高及廢水回用率低等，而隨著新電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)( GB21900-2008) 的頒布實(shí)施，使得電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，國內(nèi)現(xiàn)有電鍍廢水處理技術(shù)部分已無法滿足新排放標(biāo)準(zhǔn)要求，因此，研究高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的處理技術(shù)，系統(tǒng)開發(fā)不

27、同工藝的有效組合，是電鍍廢水處理技術(shù)研究的主要內(nèi)容和發(fā)展方向。但是，廢水的末端治理只是治標(biāo)不治本，從工業(yè)整體發(fā)展趨勢和效益來看，電鍍行業(yè)水污染控制的出路主要還在以下幾個(gè)方面： (1)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推行清潔生產(chǎn)。提高電鍍物質(zhì)、資源的轉(zhuǎn)化率和循環(huán)利用率，從源頭上削減重金屬污染物的產(chǎn)生，同時(shí)采用全過程分布式智能控制74、結(jié)合廢水綜合治理、最終實(shí)現(xiàn)廢水零排放。 (2)采用槽邊循環(huán)與車間循環(huán)相結(jié)合的電鍍廢水處理方法。實(shí)踐表明此方法既能消除水污染，又能將處理后的水循環(huán)使用以節(jié)約水資源，具有投資少、效果好、選用靈活的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)電鍍廢水循環(huán)復(fù)用不排放75。 (3)綜合一體化技術(shù)是未來重金屬廢水處理技術(shù)的熱點(diǎn)

28、。各種重金屬也因其行業(yè)和工藝的差異，僅使用一種廢水處理方法往往有其局限性達(dá)不到理想的效果只有綜合多種處理技術(shù)特點(diǎn)的一體化技術(shù)應(yīng)用，才能達(dá)到理想效果。參考文獻(xiàn)：1王亞東，張林生電鍍廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展J安全與環(huán)境工程，2008，15(3)：69-722馬榮駿.工業(yè)廢水的治理M.長沙：中南工業(yè)大學(xué)出版社，1991.3黃瑞光.21世紀(jì)電鍍廢水治理的發(fā)展趨勢J.電鍍與精飾,2000,22(3):12.4黃凌濤.從含銅電鍍廢水制備氯化亞銅及提高其抗氧化性的研究D.貴陽: 貴州大學(xué)碩士學(xué)位論文,2008: 4.5黃海濤,黃逢春.電鍍廢水治理J材料保護(hù)，1996，29( 1) :27-286賈金平,謝少艾

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