電除塵高低壓系統(tǒng)調(diào)試方案

1、電除塵高低壓系統(tǒng)調(diào)試方案目 錄一、調(diào)試目的-3二、調(diào)試依據(jù)-3三、調(diào)試前的準備工作-3四、高、低壓控制柜通電調(diào)試-5五、冷態(tài)升壓試驗-8六、IPC系統(tǒng)調(diào)試-8七、通煙氣調(diào)試-10八、安全措施及注意事項-10一、調(diào)試目的1、檢驗電除塵器安裝的精度符合標準；2、使設備達到設計的各項指標。二、調(diào)試依據(jù)1、龍凈環(huán)保GGAj02K型高壓靜電除塵用整流設備使用說明書2、龍凈環(huán)保電除塵供電設備調(diào)試指南3、龍凈環(huán)保DDJX電除塵低壓集中控制系統(tǒng)使用說明書4、龍凈環(huán)保電除塵IPC系統(tǒng)使用說明書5、JB5910-90，GB3859及EBK46008.1-88高壓靜電除塵用整流設備三、調(diào)試前的準備工作1、工具：25

2、00V搖表、對講機、接地鉤、兩個100W的白熾燈泡、照明設備及其它常用工具。2、通電調(diào)試前需確認本體內(nèi)部無雜物及高低壓設備接線正確。2.1 本體檢查： 安裝人員必須檢查所有極間距的偏差且符合要求； 檢查電場內(nèi)部走道陰陽極、灰斗、進出口不得有雜物等，確認后關閉人孔門并鎖緊； 用2500V搖表測量高壓網(wǎng)絡絕緣值(要求在隔離開關柜內(nèi)進行測量，此時隔離開關處于懸空位置)，該值必須符合要求，同時對變壓器正反向阻值進行檢查符合出廠值；2.2 保溫箱內(nèi)部檢查： 清除保溫箱內(nèi)部雜物，擦拭所有瓷瓶和絕緣軸； 檢查振打裝置瓷瓶及電加熱器安裝是否正確是否符合規(guī)范； 檢查高壓引線是否接線規(guī)范可靠； 確認后關閉保溫箱人

3、孔門并鎖緊。2.3 振打機構的檢查： 檢查振打的平行度、豎直度、振打錘露出高度是否符合要求； 引入振打器的電纜必須就地扎緊且符合要求；2.4 變壓器的檢查： 經(jīng)過長途運輸或出廠時間超過半年的變壓器，安裝單位需進行吊芯檢查，檢查內(nèi)容和注意事項參見龍凈環(huán)保«電除塵供電設備調(diào)試指南»第一頁； 變壓器漏油及油位和干燥劑是否變色； 變壓器接線盒內(nèi)的接線情況，特別是接地和00線及119、122線。a、緊固螺母有否松動。b、00線是否接規(guī)范。c、電壓(119)電流(122)反饋線是否用屏蔽電纜且屏蔽線要單端接地。d、為了防止干擾，要求從變壓器接線盒內(nèi)接地端一根直接引至相應的高壓柜接地端，

4、外一根引到變壓器外殼接地端，再連到本體外殼。2.5 高壓柜的檢查： 將塑殼斷路器QF1主令開關置于”斷”位置； 檢查控制器的XS2、XS3插頭是否連接可靠； 測量控制柜內(nèi)電壓、電流反饋線與地之間的阻值與理論值是否相符； 檢查可控硅G與K、A與K間阻值是否正常，可控硅A、K、G極與地絕緣是否良好； 檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動，元器件連線有否破損； 檢查變壓器臨界油溫和危險油溫的接線是否正確； 檢查高壓柜通訊線、安全聯(lián)鎖及低壓關聯(lián)斷電振打連線安裝是否正確； 檢查接線是否合格規(guī)范。2.6 控制柜、變壓器、本體的接地均應符合規(guī)定。2.7 隔離開關柜的檢查： 檢查阻尼電阻是否完好無破損，阻值是

5、否符合要求； 高壓隔離開關操作是否靈活、到位，開關實際位置與指示位置是否一致； 隔離開關到位信號及聯(lián)鎖接線是否規(guī)范可靠，確保電纜與高壓網(wǎng)絡的安全距離,檢查隔離開關柜是否可靠接地。2.8 低壓系統(tǒng)的檢查： 檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動，元器件連線有否破損。 檢查接線是否合格規(guī)范。 在低壓柜端子排上檢查電加熱器直流電阻值并用500V搖表在端子排上檢測電加熱器絕緣電阻，要求無短路、無開路、無接地現(xiàn)象，接線可靠；檢查加熱器容量是否符合設計要求，保溫箱內(nèi)使用的電纜是否為耐高溫電纜，接線是否規(guī)范； 在電磁振打端子排上檢查振打行列選線是否對應正確，對地絕緣是否正常。 把電磁振打柜的電源開關置于”斷”

6、位置； 檢查鉑熱電阻阻值是否正常，a、b、c連線是否正確； 料位計可先用臨時電源通電，用簡易法調(diào)整靈敏度，檢查是否正常工作； 檢查安全聯(lián)鎖及到位顯示接線是否對應正確。2.9 安全措施： 配備“禁止合閘”、“禁止操作”、“高壓危險”等警示牌； 安排安全監(jiān)督人員及配合調(diào)試的人員； 其它相關的安全措施。四、高、低壓控制柜通電調(diào)試1、高壓柜假負載調(diào)試：1.1 確認沒有電源進入高壓柜內(nèi)，且柜內(nèi)所有開關置于“斷”位置；1.2 拆除高壓柜引至變壓器的電纜；1.3 在高壓柜輸出端（A、X）接上兩個串聯(lián)的100W燈泡；1.4 送電（380V）至對應的高壓柜；1.5 合上QF2、QF3、QF8、QF9、QF10，

7、斷開QF1、QF6、QF7斷路器；1.6 將SA1置“通”位置，此時控制柜電源指示燈亮；1.7 按控制器面板上復位鍵，待顯示第二畫面時（顯示：RATE ADDR LOCAL/REMOTE）時按SET I一次輸入密碼0001（按“+”一次）同時按SET I、SET II進入?yún)?shù)設置；1.8 將控制參數(shù)預設如下：RATE(銘牌上寫的設備容量)，MODE:0，LOCAL，IL:60%，UL:120%，MAN:20%，RP:500，SP-SET:60，ST:32，END：92，INC:10，OFF:1，HI-LEV:140%備注：a.其中畫橫線的參數(shù)可適當調(diào)整； b.通訊地址的設定按IPC系統(tǒng)的設計進

8、行設定；c.高壓柜參數(shù)設定方法參見龍凈高壓靜電除塵設備K型使用說明書。1.9 將塑料殼斷路器QF1置“通”的位置，按啟動按鈕，按手動/自動按鈕，使控制器處手動控制狀態(tài)；1.10 待控制器運行后，顯示U1=×× I1=×× U2=×× I2=×× 畫面時，按SET I一次設定鍵，然后調(diào)整MANSET參數(shù)值，增大可控硅導通角，此時燈泡逐漸變亮，直至其全導通，此時U1表頭電壓基本等于電源電壓，則說明控制柜基本正常，否則要作進一步檢查；1.11重復以上步驟對每臺高壓控制柜做檢查并做記錄。1.12 停機：按復位鍵，再按“停止

9、”按鈕，斷開SA1，斷開QF1。2、電加熱柜的通電調(diào)試：2.1 檢查電源是否正常，檢查空氣開關保護值是否按圖紙要求進行整定；2.2 把柜面上的所有開關置于“停止”位置，送入低壓柜電源；2.3 合上柜內(nèi)空氣開關及所有的斷路器；2.4 在DDJX微終端上進行控制溫度設定，上限高溫報警：140、下限低溫報警：80、設定溫度：90；（或者根據(jù)低壓圖紙設計值進行設定）2.5 用鉗流表檢測每個加熱回路電流值是否正常及柜內(nèi)三相電流是否基本平衡，通電半天后檢測元器件是否有不正常的發(fā)熱現(xiàn)象；2.6 把電加熱開關置于“手動”位置，檢查電加熱在手動狀態(tài)下，電加熱工作是否正常，并檢查DDJX微終端的顯示狀態(tài)是否正常；

10、2.7 把電加熱開關置于“自動”位置，檢查電加熱在自動狀態(tài)下，電加熱工作是否正常，并檢查DDJX微終端的顯示狀態(tài)是否正常。（低于下限時開始加熱，低于上限時停止加熱，低于設定溫度值時同時報警）；2.8 如有異常，則作進一步檢查；2.9 停機：把柜面上所有開關置于“停止”位置，斷開拒內(nèi)空氣開關。3、電磁振打的通電調(diào)試：3.1 用萬用表電阻檔檢測各行各列之間電阻值是否符合要求；3.2 檢查進線電源是否為交流220V；3.3 斷開行列選斷路器，合上柜內(nèi)振打總電源和振打控制電源、斷路器；3.4 在電磁振打微終端上，在矩陣模式下，把振打矩陣起始序號為0，終止序號為振打器個數(shù)-1，間隔時間為1秒。3.5 合

11、上行、列選斷路器，在矩陣模式下，讓振打器運行數(shù)小時；3.6 調(diào)整振打器顯示值與實際高度值，要求誤差2厘米；3.7 在常規(guī)模式下，調(diào)整修改各參數(shù)，使振打高度，振打周期符合設計要求；3.8 備板的調(diào)試：當主板出現(xiàn)故障停止運行超過10分鐘，備板接過控制權自動投入運行，一旦主板恢復正常工作，備板交出控制權退出運行，回到監(jiān)控狀態(tài)；3.9 停機：斷開振打總電源和振打器的控制電源。4、料位計調(diào)試：4.1 標準方法 確定物料恰好在傳感元件之下，見圖1； 將工作點調(diào)節(jié)旋紐逆時針旋轉(zhuǎn)到頭； 順時針調(diào)節(jié)該旋紐至繼電器恰好動作（即LED改變狀態(tài)）； 升高物位令其恰好在傳感元件之上，見圖2 時刻注意調(diào)節(jié)工具的位置； 記

12、下順時針所旋圈數(shù)，緩慢地順時針調(diào)節(jié)旋紐，直至繼電器再次動作或順時針擰到頭，記下所擰圈數(shù)； 調(diào)節(jié)旋紐，調(diào)節(jié)圈數(shù)為記下圈數(shù)的一半。圖 1 圖24.2 簡易方法(若上述條件無法滿足要求時可用此方法) 接通電源指示燈亮，用手觸摸探頭測量端，燈滅，繼電器動作（有聲響）合格，可安裝使用； 若指示燈不亮調(diào)節(jié)工作點旋紐；逆時針到頭，再順時針調(diào)，直到燈亮再調(diào)1/3圈，用手觸摸探頭測量端，燈滅，繼電器動作（有聲響），合格可安裝使用； 若未出現(xiàn)上述兩種情況，則料位計不合格。五、冷態(tài)升壓試驗1、冷態(tài)升壓試驗項目1.1 各T/R對各自的供電區(qū)供電，手工做一組伏安特性曲線。1.4 對每個伏安特性曲線進行對比分析，如發(fā)現(xiàn)異

13、常（如起暈電壓、曲線形狀特別不一樣等）須查找原因并相應處理。2、冷態(tài)升壓試驗步驟和方法2.1 把高壓隔離開關打到“電場”位置，并檢查是否到位，接觸是否良好；2.2 安排好相關配合、監(jiān)督人員，做好各項安全措施；2.3 確認在安全的情況下，送上高壓主回路電源斷路器QF1及控制電源熔斷器FU3FU6；2.4 合上主令開關（置“通”位置），按啟動按鈕，待數(shù)秒后，手動升壓；2.5 冷態(tài)升壓主要是為了檢查電場安裝質(zhì)量，因此要求二次電壓必須符合JB5910-90標準，具體要求參見龍凈環(huán)保現(xiàn)場調(diào)試服務報告單（空載），在電壓較低時，就閃絡放電，則要求安裝人員校極板，極線直至符合要求；2.6 當電壓符合要求后，做

14、伏安特性曲線：在電壓最高端開始記錄，自高而低，每變化5KV作為一個記錄點，如果是并聯(lián)供電，記錄的U2取兩臺的平均值，I2取兩臺之和；方法和要求參見龍凈環(huán)保電除塵器供電設備調(diào)試指南2.7 檢查各停機報警和跳閘報警是否正常，其中開路和過流的數(shù)據(jù)必須記錄；2.8 停機并檢查主回路電纜頭連接片，變壓器等大電流接觸處是否因接觸不良引起過熱現(xiàn)象，并及時加以處理；2.9 在電磁振打運行下過行空載升壓，記錄數(shù)值，并與冷態(tài)升壓表值作比較。六、IPC系統(tǒng)調(diào)試1、接線檢查 根據(jù)IPC系統(tǒng)各接線圖和端子排圖，接好主機控制臺、前端機柜各設備之間的連線及其它連線。通電前，應逐一檢查各連接線，做到各接點可靠、無松動現(xiàn)象，確

15、保正確無誤。2、上電運行IPC系統(tǒng)啟動現(xiàn)場工控機，并運行IPC系統(tǒng)軟件（具體操作：點擊“開始”“程序”“XX電廠IPC系統(tǒng)”“XX電廠IPC系統(tǒng)”），系統(tǒng)自動查找IPC主機并連接，輸入正確的用戶名和密碼，即可進入IPC系統(tǒng)。根據(jù)雙機冗余熱備的原理，先啟動IPC系統(tǒng)的機器為主機，后啟動的為備機。3、檢查通訊的成功與否3.1 查看智能通訊前端機的DAU32A的指示燈閃爍是否正常。3.2 打開“高壓控制”菜單下的“TR運行表”，檢查各TR設備的通訊狀態(tài)是否正常。如果通訊開關為“關”，則先打開通訊開關。如果顯示“通訊異常”，則檢查通訊電纜的連接情況。3.3 打開“低壓控制”菜單下的“電磁振打運行表”、

16、“加熱運行表”，檢查DDJX設備的通訊狀態(tài)是否正常。如果顯示“通訊異常”，則檢查通訊電纜的連接情況。4、TR設備4.1 TR運行表s 檢查一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、通訊狀態(tài)等的顯示是否正確。s 檢查通訊開關、電流極限、運行方式、啟/停操作、火花率、上升率、電壓上限、快升初值、快升終值、快升增量、關半波、火花比較電平等參數(shù)的顯示是否正確以及能否正確設定。4.2 分別檢查TR示意圖、TR比較圖、TR狀態(tài)記錄表的顯示是否正確。4.3 檢查VI曲線和波形曲線的存取及查閱是否正確。5、DDJX控制設備5.1 檢查電磁振打運行表中導通角、振打周期、運行狀態(tài)、通訊開關的顯示是否正確；檢查電磁振

17、打運行表中導通角、振打周期能否正常設定，能否正確地進行成組配置和成組設定。5.2 檢查否能正確顯示Rap模擬圖及相應的狀態(tài)是否與電磁振打運行表中的各Rap的狀態(tài)一致。5.3 檢驗加熱運行表中的各通道對應溫度測量值、設定狀態(tài)、上限溫度、下限溫度的顯示和設定是否正確。5.4 檢驗開關量表狀態(tài)的顯示是否正確、正常。6、其它6.1 檢查各除塵器的濁度顯示是否正確。6.2 逐個檢查系統(tǒng)其他各菜單命令的執(zhí)行是否正確。七、通煙氣調(diào)試1、在接到可以開啟電除塵器時，依次從后電場往前電場逐臺開啟各個電場高壓（注意鍋爐完全投油時禁止開啟各電場高壓，一般情況可在剩余25%油槍工作且開始投入煤粉鍋爐負荷大于35%穩(wěn)定運

18、行時才開啟各電場高壓，并且剛開始適當降低運行電壓或只開啟前電場高壓）。2、升壓過程中，應逐步升壓。3、全部電場開啟后，觀察各個電場的運行情況，視具體情況調(diào)整電流極限值。4、如果放電較嚴重的，應觀察放電點的基本位置，在適當調(diào)整電流極限值。5、振打時間的調(diào)整，根據(jù)現(xiàn)場的具體值及放電的程度，依次觀察各個電場逐個調(diào)整。6、根據(jù)各電場運行情況進行MVC-196控制器特性的調(diào)整，使電場工作于最佳狀態(tài)。7、對每個電場手工和計算機各做一伏安特性曲線，并用計算機進行最優(yōu)化調(diào)整。八、安全措施及注意事項電除塵使用高壓電源，在運行過程中，必須嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程中有關規(guī)定，應特別注意人身和設備安全。1、運行中禁止開啟高壓隔離開關柜，柜門均應關閉嚴密2、為防止操作過電壓，不能在設備運行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關或直接拉閘。3、電除塵運行時，嚴禁打開各種門孔封蓋，如需打開保溫檢查門，應做好切實有效的安全措施。4、進入電除塵內(nèi)部工作，停用電場及所屬設備，隔離電源，隔絕煙氣通過，且除塵器溫度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的安全措施。5、進入電除塵