垃圾焚燒鍋爐停爐操作及維護(hù)保養(yǎng)綜述

1、鍋爐停爐操作及維護(hù)保養(yǎng)鍋爐停爐操作及維護(hù)保養(yǎng)鍋爐專業(yè)技術(shù)交流（五）桐城盛運(yùn)環(huán)保電力有限公司桐城盛運(yùn)環(huán)保電力有限公司鍋爐專業(yè)（運(yùn)行部分）鍋爐專業(yè)（運(yùn)行部分）楊 旺停爐前的準(zhǔn)備工作1正常停爐程序2停爐后的冷卻3停爐保養(yǎng)方法4鍋爐運(yùn)行維護(hù)及保養(yǎng)制度5目目 錄錄一、停爐前的準(zhǔn)備工作一、停爐前的準(zhǔn)備工作運(yùn)行人員停爐前準(zhǔn)備工作：1.正常停爐應(yīng)得到值長命令后進(jìn)行（值長要充分考慮垃圾爐停下所需要的時(shí)間），司爐接到停爐命令后，做好停爐安排工作。2.司爐認(rèn)真填寫停爐操作票，并對鍋爐本體的所有輔助設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)登記，以便停爐后消缺。3.停爐前，應(yīng)將聯(lián)鎖、自動解除，并通知汽機(jī)、電氣、行車（一

2、般提前一小時(shí)停止投料）、化水、熱工有關(guān)人員。4.停爐前進(jìn)行一次徹底吹灰。5.停爐前必須將落料斗進(jìn)料溜槽內(nèi)垃圾燒完，然后關(guān)閉垃圾進(jìn)料門。檢修及技術(shù)人員停爐前準(zhǔn)備工作1、檢修人員接到運(yùn)行通知檢修前，對鍋爐本體所有輔機(jī)及設(shè)備全面、徹底的檢查，并對缺陷進(jìn)行整理。2、專業(yè)工程師應(yīng)對鍋爐專業(yè)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好詳細(xì)的停爐消缺及維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。二、正常停爐程序二、正常停爐程序1.司爐接到停爐命令后，逐步轉(zhuǎn)移負(fù)荷。同時(shí)解除各項(xiàng)自動，解除自動保護(hù)停爐，當(dāng)垃圾燃燼爐膛溫度下降較快，視情況可投燃燒器。2.根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整好給水量，減溫水量，保持汽溫、水位正常。3.確認(rèn)落料溜槽無垃圾，推料器可切換長行程推料，推

3、料平臺垃圾已全部推凈停止推料，爐排上的垃圾通過三驅(qū)調(diào)節(jié)燃燒，確保爐排上的垃圾燃燼。4.根據(jù)爐膛實(shí)際情況調(diào)整風(fēng)量。5.停燃油，逐個(gè)沖洗燃燒器噴嘴干凈后停運(yùn)，關(guān)閉鍋爐燃油總閥。6.主汽溫度降低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小減溫水甚至關(guān)閉減溫水。7.鍋爐參數(shù)達(dá)不到汽機(jī)要求時(shí)，報(bào)告值長聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉主蒸汽電動隔離閥，同時(shí)開啟集汽集箱對空排汽閥和過熱器疏水閥，適時(shí)關(guān)閉蒸預(yù)器高溫段、低溫段進(jìn)汽閥。風(fēng)機(jī)停運(yùn)操作風(fēng)機(jī)停運(yùn)操作8.二次風(fēng)機(jī)停運(yùn)8.1.單擊“聯(lián)鎖”鍵，退出聯(lián)鎖，把變頻降至0；8.2.轉(zhuǎn)速到0，單擊“停止”鍵，二次風(fēng)機(jī)停運(yùn)；8.3.關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)入口擋板及冷卻水。9.一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)（先干燥段、后燃燒段、燃燼段）；9.1.

4、單擊“聯(lián)鎖”鍵，退出聯(lián)鎖，把變頻降至0；9.2.轉(zhuǎn)速到0，單擊“停止”鍵，一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)；9.3.關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板及冷卻水。風(fēng)機(jī)停運(yùn)前解列鍋爐大聯(lián)鎖、風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖、風(fēng)機(jī)停運(yùn)前解列鍋爐大聯(lián)鎖、風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖、MFTMFT聯(lián)鎖。聯(lián)鎖。單機(jī)停運(yùn)解列風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)（如風(fēng)機(jī)軸承溫度保護(hù)等）。單機(jī)停運(yùn)解列風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)（如風(fēng)機(jī)軸承溫度保護(hù)等）。鍋爐水位聯(lián)鎖及向空排汽聯(lián)鎖可在停爐后解列。鍋爐水位聯(lián)鎖及向空排汽聯(lián)鎖可在停爐后解列。10.鍋筒不上水后，開啟省煤器再循環(huán)門；11.關(guān)閉所有煙、風(fēng)擋板及看火孔。12.開啟匯集汽集箱疏水閥，視壓力下降情況關(guān)閉對空排汽閥。13.關(guān)閉連排閥和加藥閥。14.停止過熱器、省煤器卸灰閥及輸送機(jī)（

5、視灰斗積灰情況和過熱器螺旋輸送機(jī)上部溫度下降至100以下）。15.熄火后，值班人員要進(jìn)行監(jiān)視做好汽溫汽壓的下降工作，特別要防止鍋筒水位滿入過熱器。16.手操安全閥動作試驗(yàn)前，不得將輔機(jī)電源停電。17.根據(jù)爐排上垃圾燃燼情況停爐排、落渣井無渣出停出渣機(jī)、振動輸送機(jī)。18.引風(fēng)機(jī)停運(yùn)8.1.單擊“聯(lián)鎖”鍵，退出總聯(lián)鎖；18.2.把變頻降至0；18.3.轉(zhuǎn)速到0，單擊“停止”鍵，引風(fēng)機(jī)停運(yùn)；18.4.關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板及冷卻水。19.鍋筒壓力降至0.2MPa時(shí)開啟鍋筒排空放汽閥。20.做好停爐詳細(xì)記錄，匯報(bào)值長停爐操作完畢。21.待爐溫降至100以下， 停爐脈沖吹灰風(fēng)幕羅茨風(fēng)機(jī)。三、停爐后的冷卻三、停

6、爐后的冷卻停爐后的冷卻1.鍋爐停爐后，關(guān)閉主汽閥（如單臺爐運(yùn)行要征得值長同意）。2.將鍋筒進(jìn)水至150mm處，停止進(jìn)水后開啟省煤器再循環(huán)閥。3.如有必要可增加進(jìn)水、放水次數(shù)，在整個(gè)冷卻過程中，鍋筒上下壁溫差不允許超過50。4.停爐后46小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有人孔門和擋板，以免鍋爐急劇冷卻；12小時(shí)后可開引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口擋板自然通風(fēng)。如有必要24小時(shí)后可啟引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。5.正常停爐后需要緊急檢修，鍋筒壓力應(yīng)降至0.5Mpa，壁溫降至150，爐水溫度低于100以下時(shí)，可將爐水放盡，否則爐水溫度降至80后才能將爐水放盡。6.壓力低于0.2MPa時(shí)，開啟爐頂鍋筒空氣閥，以便放水順利進(jìn)行。注意：鍋爐放水

7、操作根據(jù)鍋爐停爐時(shí)間及停爐保養(yǎng)需要，由專工或部門經(jīng)理通知。7.7.降壓過程的注意事項(xiàng)：降壓過程的注意事項(xiàng)：7.1.降壓過程中，必須控制鍋筒壓力下降速度，以鍋筒上、下壁溫差為標(biāo)準(zhǔn)，控制上、下壁溫差不超過50，溫差超過50時(shí)，應(yīng)減緩降壓速度；7.2.鍋筒水位不宜太高，防止含鹽量較高的爐水溢到過熱器，造成過熱器結(jié)鹽垢而爆管；7.3.在壓力沒有到零前，熱工電源及表計(jì)DCS均不準(zhǔn)停運(yùn)，必須有專人值班監(jiān)視；7.4.壓力到零后可聯(lián)系值長，斷開鍋爐輔機(jī)電源。四、停爐保養(yǎng)四、停爐保養(yǎng)1.鍋爐在停爐后保養(yǎng)期間，由于空氣中的水分會使受熱面產(chǎn)生腐蝕，為了延長鍋爐的使用壽命，應(yīng)做好停爐保養(yǎng)工作。2.停爐保養(yǎng)一般可采用濕

8、式保養(yǎng)和干式保養(yǎng)。2.1.濕式保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一個(gè)月的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋爐水放盡，清除水垢和煙灰，然后把加入保護(hù)溶液的軟化水灌滿整臺鍋爐，保護(hù)溶液的配比為每噸鍋水810公斤氫氧化鈉或20公斤碳酸鈉、或20公斤磷酸三鈉。2.2.干式保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋爐水放盡，清除水垢和煙灰，并將鍋爐自然干燥（如果鍋爐房潮濕，亦可用微火烘干），然后將干燥劑，如氧化鈣（生石灰）按每立方米鍋爐容積23公斤、或無水氯化鈉按每立方米鍋爐容積2公斤，用托盤放在爐排上以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)。最后關(guān)閉所有人孔、手孔、爐門。以后每隔半個(gè)月檢查一次，并及時(shí)更換失效的干燥劑。鍋爐停爐保養(yǎng)方

9、法鍋爐停爐保養(yǎng)方法在各種防腐保養(yǎng)方法中，比較常用的有：蒸汽壓力法、熱爐放水余熱烘干法、聯(lián)氨和氨溶液法，現(xiàn)分述如下：l、余熱烘干法：鍋爐正常停爐后，待汽包壓力降至O3一O5MPa時(shí)，開啟放水門進(jìn)行全面快速放水。當(dāng)壓力降至010015MPa時(shí)，全開空氣門、疏水門、排氣門，對鍋爐進(jìn)行余熱烘干。2、蒸汽壓力法停爐后，關(guān)閉爐膛各風(fēng)門檔板、爐門、放水門和取樣門，減少爐膛的熱量損失。當(dāng)鍋爐壓力降至2MPa時(shí)，進(jìn)行一次鍋爐排污。為保持一定水位，必要時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充一定量的給水，控制鍋爐壓力O5MPa。壓力不足時(shí)，應(yīng)點(diǎn)火保持其壓力。3、聯(lián)氨和氨溶液法鍋爐停運(yùn)后，壓力降至零時(shí)，開啟空氣門、排汽門、疏水門和放水門，放盡鍋

10、內(nèi)存水。用除鹽水配制濃度為500一700mg/L的氨溶液(用軟化水配制氨溶液時(shí)，其含氨量應(yīng)為l000mg/ L)，或含氨量為200mg/L(用氨水調(diào)整PH值至10一1057)的氨一聯(lián)氨溶液，并在配藥箱內(nèi)攪拌均勻。然后用輸藥泵經(jīng)過熱器疏水門逆行進(jìn)入鍋內(nèi)，在送入的藥液量約為過熱器水容積的2倍時(shí)，再經(jīng)省煤器放水門同時(shí)向鍋內(nèi)進(jìn)藥，直至充滿鍋爐。防腐蝕保護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，聯(lián)氨含量應(yīng)200mgL，PH值lOlO5。出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)消除。4、自然循環(huán)汽包鍋爐停爐后保養(yǎng)方式的選擇，應(yīng)根據(jù)停用設(shè)備所處的狀態(tài)、停用期限的長短、防腐蝕材料的供應(yīng)及其質(zhì)量情況、設(shè)備的嚴(yán)密程度、周圍環(huán)境溫度和防腐蝕方法本身的工

11、藝要求等綜合因素來確定。1.停爐三個(gè)月以上應(yīng)采用干法中的干燥劑法。 2.停爐13個(gè)月可采用堿液法或亞硝酸鈉法。3.鍋爐停止運(yùn)行后，能在24小時(shí)以內(nèi)啟動時(shí)，可采用保壓法。對于間斷運(yùn)行或停用時(shí)間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法。但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力。如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時(shí)起火升壓。4.因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí)，可采用烘干法。如不需放水時(shí)，可采用保持壓力法。檢修后的鍋爐，如不能及時(shí)投入運(yùn)行。則應(yīng)根據(jù)信用時(shí)間長短采用相應(yīng)保護(hù)措施。5.采用濕法保護(hù)時(shí)，鍋爐房內(nèi)溫度最好保持在10以上，不能低于0，以免凍壞設(shè)備。600Mw機(jī)組自然循環(huán)汽包鍋爐停爐后的保養(yǎng)，通?？刹捎帽?3一l所列的方法。 表531

12、600MW機(jī)組自然循環(huán)汽包鍋爐停爐保養(yǎng)方法表五、鍋爐運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)制度五、鍋爐運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)制度目的：貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針，配合“兩票三制”管理工作。強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，規(guī)范鍋爐專業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，達(dá)到綜合治理的目的。規(guī)范性引用文件1鍋爐運(yùn)行規(guī)程2鍋爐檢修規(guī)程3測量與監(jiān)視裝置的控制4電業(yè)安全工作規(guī)程5電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程6蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)范圍設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)范圍1嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐專業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。2 設(shè)備各級維護(hù)必須嚴(yán)格按間隔時(shí)間執(zhí)行，不得延遲。3 鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容按照其維護(hù)規(guī)程及工藝執(zhí)行。4 對于

13、壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)、電氣控制柜、電源箱等的日常維護(hù)保養(yǎng)工作由電儀技術(shù)人員負(fù)責(zé)，運(yùn)行人員每班應(yīng)對上述設(shè)備定期檢查，對壓力表、水位計(jì)應(yīng)每班定期沖洗并作好記錄，發(fā)現(xiàn)表計(jì)失靈或表計(jì)損壞應(yīng)通知電儀檢修及時(shí)調(diào)整或更換。5檢修人員應(yīng)按要求定期對轉(zhuǎn)動機(jī)械進(jìn)行巡視、定期加油和潤滑。6鍋爐安全閥每6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行手動排汽試驗(yàn)，確保安全閥動作靈活、可靠并作好記錄。7安全設(shè)備的定期檢測7.1根據(jù)Q/STP GL 035測量與監(jiān)視裝置的控制的規(guī)定，按時(shí)將各種壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)等指示儀表送到計(jì)量管理部門校驗(yàn)，每6個(gè)月校驗(yàn)一次。7.2鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。鍋爐安全閥大修

14、后應(yīng)通知總工程師、專業(yè)技術(shù)人員及市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)督處一同到現(xiàn)場調(diào)整安全閥起跳值。鍋爐的定期維護(hù)鍋爐的定期維護(hù)1鍋爐定期維護(hù)以計(jì)劃形式執(zhí)行。其目的是減少設(shè)備磨損，延長鍋爐使用壽命，消除事故隱患，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。2按照鍋爐運(yùn)行時(shí)間，定期維護(hù)分為一級維護(hù)和二級維護(hù)。一級維護(hù)由運(yùn)行人員進(jìn)行以設(shè)備檢查、清潔、定期切換、試運(yùn)為中心；二級維護(hù)由專業(yè)維修人員以檢查、潤滑、擰緊、調(diào)整、修理為中心。3鍋爐設(shè)備定期切換與試驗(yàn)；3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換及試驗(yàn)制度。3.2 鍋爐運(yùn)行期間，由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)設(shè)備定期切換及試驗(yàn)，專業(yè)工程師及運(yùn)行部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況。3.3 詳情見鍋爐專業(yè)設(shè)備定期切換及試

15、驗(yàn)項(xiàng)目表4 設(shè)備定期試運(yùn)：鍋爐停運(yùn)后，由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)鍋爐及尾氣處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備定期試運(yùn)及檢查。專業(yè)工程師及運(yùn)行部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況。4.1鍋爐及尾氣處理系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)一周以上。由運(yùn)行人員白班鍋爐副操負(fù)責(zé)試運(yùn)、鍋爐主操監(jiān)督。4.2尾氣處理系統(tǒng)停運(yùn)一周以后，每日白班進(jìn)行試運(yùn)1小時(shí)：4.2.1提斗機(jī)、公共刮板機(jī)、1#、2#螺旋輸送機(jī)、布袋灰斗1#-6#星型卸灰閥、急冷塔下部螺旋輸送機(jī)、急冷塔下部星型卸灰閥。4.2.2 布袋除塵器提升閥每周做一次閥門靈活性試驗(yàn)。4.3鍋爐焚燒爐及與余熱爐部分停運(yùn)一周以后，每日白班進(jìn)行試運(yùn)1小時(shí)：4.3.1過熱器下部冷灰機(jī)、省煤器下部螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥。4.4輔助轉(zhuǎn)

16、動設(shè)備停運(yùn)一周以上，在設(shè)備啟動前安裝轉(zhuǎn)動設(shè)備試運(yùn)要求進(jìn)行檢查、檢測合格后方可試運(yùn)。4.5各轉(zhuǎn)動設(shè)備試運(yùn)期間，加強(qiáng)對設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知檢修人員處理，并匯報(bào)。5. 二級維護(hù)保養(yǎng)5.1 鍋爐運(yùn)行期間，公司應(yīng)有計(jì)劃地安排停爐，由專業(yè)工程師、運(yùn)行部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理根據(jù)設(shè)備情況制定設(shè)備停爐維護(hù)保養(yǎng)消缺計(jì)劃。以專業(yè)維修人員為主，運(yùn)行人員配合進(jìn)行二級維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。5.2詳情見鍋爐專業(yè)設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目表。6.1 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐專業(yè)清潔衛(wèi)生管理制度。6.2 專業(yè)工程師為鍋爐專業(yè)設(shè)備及廠房衛(wèi)生第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)制定清潔衛(wèi)生管理制度及檢查執(zhí)行情況。6.3 值長為鍋爐專業(yè)各值衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)落實(shí)及跟蹤

17、清潔衛(wèi)生管理制度的執(zhí)行情況。6.4 運(yùn)行人員為鍋爐專業(yè)設(shè)備衛(wèi)生直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)執(zhí)行清潔衛(wèi)生管理制度。設(shè)備定期加油管理制度設(shè)備定期加油管理制度7.1嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油“五定”管理制度7.1.1其含義如下：7.1.2定點(diǎn)：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完好無損，實(shí)施定點(diǎn)給油。7.1.3定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。7.1.4定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費(fèi)。7.1.5定期：按照潤滑保養(yǎng)項(xiàng)目表規(guī)定的周期加油，添油和清油，對儲油量大的油箱，應(yīng)按規(guī)定

18、時(shí)間抽樣化驗(yàn)，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗(yàn)周期。7.1.6定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。7.2運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動設(shè)備，各軸承箱、減速箱等加注機(jī)械油及齒輪油由鍋爐運(yùn)行人員根據(jù)檢查的情況及時(shí)補(bǔ)油。各軸承座加注脂類潤滑油的由檢修人員根據(jù)檢查情況及時(shí)補(bǔ)油。7.3設(shè)備的定期加油及換油由檢修人員負(fù)責(zé)。根據(jù)加油點(diǎn)分工責(zé)任到人，專業(yè)工程師及技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)情況。7.4解體檢修后的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，由檢修人員加油。7.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間鍋爐運(yùn)行人員、檢修人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油及時(shí)補(bǔ)充，防止設(shè)備因缺油損壞。

19、因缺油造成設(shè)備損壞，根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。7.6潤滑油庫房應(yīng)存放一定的機(jī)械油（潤滑脂），以便隨時(shí)能夠加油。7.7詳情見鍋爐專業(yè)設(shè)備潤滑保養(yǎng)項(xiàng)目表鍋爐停爐保養(yǎng)制度鍋爐停爐保養(yǎng)制度8.1鍋爐停爐保養(yǎng)分為爐外保養(yǎng)和爐內(nèi)保養(yǎng)8.2爐外保養(yǎng)：8.2.1鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣；然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。8.2.2尾氣設(shè)備停運(yùn)后，必須徹底清除布袋除塵器灰斗積灰、急冷塔入口格柵積灰及急冷塔灰斗積灰。停運(yùn)一周以上時(shí)，應(yīng)關(guān)閉布袋除塵器進(jìn)口電動閥、提升閥及各倉室灰斗手動插板閥，做好布袋除塵器隔離及布袋防護(hù)。8.3爐內(nèi)保養(yǎng)：8.3.1爐內(nèi)保養(yǎng)根據(jù)公司計(jì)劃停爐時(shí)間，

20、一般采用余熱烘干法及充氮法保養(yǎng)。8.3.1.1 鍋爐停止運(yùn)行后，能在24小時(shí)以內(nèi)啟動時(shí)，可采用保壓法。對于間斷運(yùn)行或停用時(shí)間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法。但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力。如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時(shí)起火升壓。8.3.1.2 因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí)，可采用余熱烘干法。如不需放水時(shí)，可采用保持壓力法。檢修后的鍋爐，如不能及時(shí)投入運(yùn)行。則應(yīng)根據(jù)信用時(shí)間長短采用相應(yīng)保護(hù)措施。8.3.1.3 停爐檢修完成以后轉(zhuǎn)冷備用的鍋爐，采用充氮法保養(yǎng)。8.3.2 鍋爐停運(yùn)后，由專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)備停運(yùn)周期，制定相應(yīng)的停爐保養(yǎng)方案，由技術(shù)部經(jīng)理審核，報(bào)公司分管副總、總經(jīng)理批準(zhǔn)后；由運(yùn)行人員執(zhí)行具體的保養(yǎng)操

21、作，檢修人員配合。相關(guān)試題！可能會考的哦！簡述對汽包水位保護(hù)的功能有簡述對汽包水位保護(hù)的功能有哪些要求？哪些要求？在汽包鍋爐運(yùn)行中，汽包水位或高或低至超限值都可能造成嚴(yán)重后果，因此必須裝設(shè)汽包水位保護(hù)，并要求有如下功能：（1）鍋爐缺水時(shí)能及時(shí)的保護(hù)，該保護(hù)的作用是避免“干鍋”和燒壞水冷壁，具體要求是：1)水位低保護(hù)按、III三個(gè)定值設(shè)置，低于、值報(bào)警，低于III值停爐。2)當(dāng)水位由低值到低值時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)自動采取補(bǔ)救措施，例如停止排污、啟動備用給水泵、自動開啟給水旁路等等。3)對于單元機(jī)組，因?yàn)槠啓C(jī)甩負(fù)荷后，所需蒸汽量減少，使汽包壓力升高，引起汽包水位下降，但這是虛假水位，此時(shí)保護(hù)不應(yīng)該動作

22、，而是應(yīng)立即將“水位低”保護(hù)閉鎖，經(jīng)過一定延時(shí)后，虛假水位已消失，自動解除閉鎖作用。（2）鍋爐出現(xiàn)水位過高時(shí)應(yīng)能及時(shí)保護(hù)，及時(shí)打開汽包事故放水閥，汽包水位達(dá)到高III值時(shí)緊急停爐，實(shí)際設(shè)置時(shí)應(yīng)達(dá)到：1)當(dāng)鍋爐汽壓過高導(dǎo)致安全門開啟時(shí)，由于蒸汽壓力急劇下降，汽包水位出現(xiàn)瞬時(shí)增高（虛假水位），這時(shí)不應(yīng)送出水位高的信號，所以要加入延時(shí)閉鎖。2)與汽包水位低保護(hù)相同，應(yīng)按、III三個(gè)定值設(shè)置。水位高于值報(bào)警，當(dāng)安全門未動作或動作并閉鎖在規(guī)定時(shí)間之后，水位高至值時(shí)應(yīng)報(bào)警并打開事故放水門，而在水位恢復(fù)到值以下時(shí)應(yīng)關(guān)閉事故放水門，若水位上升至III值時(shí)，實(shí)施緊急停爐。 汽包水位測量應(yīng)高度可靠，一般采取“三取

23、二”的邏輯判斷方式。論述不同設(shè)備狀態(tài)及工藝要求論述不同設(shè)備狀態(tài)及工藝要求時(shí)鍋爐的放水操作程序？時(shí)鍋爐的放水操作程序？鍋爐熄火后，保持汽包高水位，當(dāng)水位低于一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)啟動給水泵向鍋爐補(bǔ)水至汽包高水位，同時(shí)嚴(yán)防汽包滿水進(jìn)入過熱器中。對于需停爐放水檢修的鍋爐，停爐6小時(shí)前各孔門及煙道擋板關(guān)閉，禁止通風(fēng)，停爐810小時(shí)后可開啟空預(yù)器風(fēng)、煙擋板，引風(fēng)機(jī)靜葉及進(jìn)、出口擋板，送風(fēng)機(jī)動葉、送風(fēng)機(jī)出口擋板及二次風(fēng)分門進(jìn)行自然通風(fēng)。需要時(shí)開啟煙道和燃燒室的人孔、看火孔、打焦門等，增強(qiáng)自然通風(fēng)，停爐18小時(shí)后，汽包上下壁溫差小于40，根據(jù)檢修需要可啟動引風(fēng)機(jī)快冷(微正壓鍋爐啟動送風(fēng)機(jī))，若汽包上下壁溫差大于40

24、，應(yīng)間斷啟動引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，當(dāng)鍋水溫度不超過80時(shí)，可將鍋水放凈。 特殊情況下，熄火后8小時(shí)，汽包上、下壁溫差不大于40前提下，可以加速冷卻。 利用余熱烘干法防腐時(shí)，壓力降至0.5MPa，汽包上、下壁溫差不大于40時(shí)，可采取以下方式將爐水放盡。a 首先將爐水向定排排放；b 壓力降至0.2MPa，開啟上部空氣門；c 壓力接近于零，放水由定排倒至地溝。 考慮防凍時(shí)，全爐放水后，應(yīng)將儀表管內(nèi)積水應(yīng)放凈。鍋爐滅火鍋爐滅火鍋爐滅火的現(xiàn)象1.燃燒室負(fù)壓突然增大。2.汽壓、汽溫急劇下降，水位先下降后上升。3.燃燒室變暗，看火孔看不到火陷或火焰暗淡。4.鍋爐并列運(yùn)行時(shí)，蒸汽流量下降。鍋爐滅火的原因1.垃圾質(zhì)量變劣

25、,水分太高或發(fā)熱量過低，而燃油系統(tǒng)又有故障，使輔助燃燒器和點(diǎn)火器均不能投入使用。2.進(jìn)料裝置發(fā)生故障，使垃圾不能進(jìn)入爐內(nèi)。3.爐排裝置發(fā)生故障，使?fàn)t排不能正常運(yùn)行。4.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，液壓過低造成液壓缸不能正常運(yùn)行。5.燃燒室內(nèi)水冷壁嚴(yán)重爆破，大量汽水噴出使燃燒不能維持。6.廠用電中斷。7.引風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)跳閘。鍋爐滅火的處理1.適當(dāng)降低鼓風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燃燒室負(fù)壓3050Pa。2.嚴(yán)格監(jiān)視汽包水位，將給水自動調(diào)節(jié)改為手動控制，注意汽溫下降情況，停止減溫器運(yùn)行。3.查明滅火的原因，及時(shí)予以消除，然后重新點(diǎn)火，恢復(fù)爐內(nèi)燃燒。4.如造成滅火的原因不能在短期間消除時(shí)，則應(yīng)停止鍋爐

26、運(yùn)行。鍋爐停爐分哪幾種類型？其操鍋爐停爐分哪幾種類型？其操作要點(diǎn)是什么？作要點(diǎn)是什么？根據(jù)鍋爐停爐前所處的狀態(tài)以及停爐后的處理，鍋爐停爐可分為如下幾種類型：1、正常停爐：按照計(jì)劃，鍋爐停爐后要處于較長時(shí)間的熱備用，或進(jìn)行大修、小修等。這種停爐需按照降壓曲線，進(jìn)行減負(fù)荷、降壓，停爐后進(jìn)行均勻緩慢的冷卻，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力。2、熱備用鍋爐：按照調(diào)度計(jì)劃，鍋爐停止運(yùn)行一段時(shí)間后，還需啟動繼續(xù)運(yùn)行。這種情況鍋爐停下后，要設(shè)法減小熱量散失，盡可能保持一定的汽壓，以縮短再次啟動時(shí)的時(shí)間。3、緊急停爐：運(yùn)行中鍋爐發(fā)生重大事故，危及人身及設(shè)備安全，需要立即停止鍋爐運(yùn)行。緊急停爐后，往往需要盡快進(jìn)行檢修，以消除故障，所以需要適當(dāng)加快冷卻速度。鍋爐停止運(yùn)行即為停爐，停爐按操作分為正常停爐和緊急停爐。正常停爐又分為臨時(shí)停爐和較長時(shí)間停爐。緊急停爐一般為故障狀態(tài)，會造成設(shè)備異常和經(jīng)濟(jì)損失。停爐后為何需要保養(yǎng)？常用保停爐后為何需要保養(yǎng)？常用保養(yǎng)方法有哪幾種？養(yǎng)方法有哪幾種？鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入，會引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：