離心機在洗煤廠的使用情況及故障排除

1、 離心機在洗煤廠的使用情況及故障排除 前 言離心設備在現(xiàn)實生活中運用日益增加，諸如洗衣機的甩干桶、豆?jié){機的分液裝置等。但離心設備在工礦企業(yè)中使用尤為廣泛。離心機作為離心設備中的一種，在洗選中心每個分廠都有使用，其主要負責將洗煤廠末煤及粗煤泥的水分脫去，以降低產品煤的水分，進而提高產品煤的精度。離心機的工作原理，主要是在電機的驅動下，通過皮帶輪傳動使篩籃旋轉，帶動篩籃內的物料高速旋轉，在重力小于離心力的作用下，將入料中的水分脫去，并將水分與干產物分開，按照各自的排料口排出的一種設備。對于干產物的排出，有通過振動卸料的，有通過刮刀卸料的等幾種。本設計主要通過對洗選中心部分洗煤廠的離心機進行現(xiàn)場檢修

2、，以及檢修筆記、使用、安裝、檢修說明的內容和培訓學習，最后總結出洗選中心離心機的現(xiàn)場檢修、使用過程中排除簡單故障以及調整篩籃間隙、振動頻率等內容。從而也主要解決了TEMA-HSG1400、TEMA-HSG1100、TEME-H900、Ludowici-VM1500、Ludowici-FC1200等幾種離心機如何做好日常維護工作、設備故障簡單的處理方法、篩籃間隙的調整及篩籃振幅的調整等問題。關鍵詞：離心機 篩籃 故障排除 篩籃間隙 刮刀卸料 振動卸料目 錄1.離心機的工作原理及其分類- -3 1.1 離心機的工作原理-3 1.2 離心機的分類-3 1.2.1 臥式振動卸料離心機-3 1.2.2

3、立式刮刀卸料離心機-3 1.2.3 臥式刮刀卸料離心機-42.離心機的組成部分及工作狀況-4 2.1 臥式振動卸料離心機的組成部分-4 2.2 立式刮刀卸料離心機的組成部分-52.3 臥式刮刀卸料離心機的組成部分-5 2.4 離心機的工作狀況-63.離心機的日常維護-63.1 開機前潤滑系統(tǒng)檢查-63.2 運行時注意事項-64.離心機的常見故障及簡單排除方法-74.1 振動卸料離心機常見故障及排除方法-74.2 刮刀卸料離心機常見故障及排除方法-75.離心機篩籃間隙與振幅的調整-85.1 刮刀卸料離心機篩籃間隙調整-85.1.1 對于Ludowici-FC1200型離心機篩籃間隙調整-85.1

4、.2 對于TEMA-H900型離心機篩網與渦管間隙的調整-85.2 振動卸料離心機篩籃振幅的調整-86.篩籃的技術參數(shù)與脫水效率的對比-9 6.1 篩籃的技術參數(shù)-9 6.2 振動卸料離心機與刮刀卸料離心機-9 1.離心機的工作原理及其分類1.1 離心機的工作原理 離心機是利用離心力進行固液分離的，其離心力比重力場中的重力大上百倍，甚至上千倍，通常用分離因數(shù)表示這種關系，又稱離心強度。分離因數(shù)表示在離心力場中所產生的離心力加速度和重力加速度的比值。分離因數(shù)的大小表示離心機分離能力的指標。 1.2 離心機的分類根據(jù)洗選中心現(xiàn)有的離心機設備的種類，按照外型和卸料方式可分為臥式振動卸料離心機、立式刮

5、刀卸料離心機和臥式刮刀卸料離心機幾類。1.2.1臥式振動卸料離心機物料在篩籃內除受經向旋轉的離心力外，還要受軸向的振動的慣性力的作用，因此強化了物料的離心脫水作用，并促使篩面上的物料均勻地向前移動。其軸向振動的主要作用是使篩上物由入料端向排料端脈動排料，物料松散，水分易除去；清理過濾表面，減少物料對篩面的磨損；頻率和振幅容易調節(jié)，物料移動速度及脫水時間容易調節(jié)。臥式振動卸料離心機在洗選中心已被廣泛使用。（臥式振動卸料離心機篩籃工作剖面圖）1.2.2立式刮刀卸料離心機利用差速器使得刮刀轉速與篩籃轉速不同，把已經脫水的物料，從篩籃里面強迫排出來，將離心液與固體物料分離。給到分配盤上的煤水混合物被均

6、勻的甩到篩籃刮刀轉子的間隙中，煤粒在離心力場中受到離心力作用而互相擠壓，在篩籃內壁形成具有大量孔隙的物料層。同時，煤?？障堕g的水及吸附在煤粒表面的水，透過物料層和篩縫，集中到機體下部的兩個半圓形溜槽中，作為離心液排出機外。篩籃內壁的物料層被轉子的刮刀刮到漏斗中，作為脫水產品。 (刮刀卸料離心機篩籃工作剖面圖) 1.2.3 臥式刮刀卸料離心機其機體內的泥漿固體顆粒保留在篩網上，并借助篩網的傾角度和渦管(即刮刀)的差速，從篩網的小直徑端傳達到大直徑端。經過脫水的泥漿或材料被送進渦管送料錐形筒的小內徑中，并通過離心作用穿過各進料空被均勻的分配到渦管和篩網之間的各行進通道中。來自離心作用的強迫力迫使進

7、料泥漿的液體部分通過泥餅層和篩網，而固體顆粒形成的泥餅連續(xù)的旋轉和朝外掠過，并在篩網的大外徑排出。 （臥式刮刀卸料離心機工作示意圖）2.離心機的組成部分及工作狀況2.1 臥式振動卸料離心機的組成部分以TEME-HSG1100離心機為例介紹a) 基座：用螺栓連接到樓板或支撐結構上，通過隔振器和支撐槽鋼來支撐潤滑系統(tǒng)、激震電機和主驅電機的鋼結構裝置。b) 排料箱：罩在篩藍上，用來收集離心液和固體物料，并由各自排料口排出的箱體。c) 機箱：用來容納并支撐主驅動軸、軸承及密封裝置，還支撐振動軸、軸承及密封裝置，同時還兼?zhèn)溆筒鄣淖饔?。d) 篩藍裝置：固定在主軸上，用來分離固體物料和離心液的裝置。e) 驅

8、動裝置：由主驅電機、從動皮帶輪及裝在主軸上的主動皮帶輪組成，并實現(xiàn)合適的預緊和調速功能。f) 潤滑系統(tǒng)：包括配備的油泵、油槽、壓力開關及固定裝置，并將潤滑油分配到齒輪及軸承等處。2.2 立式刮刀卸料離心機的組成部分以Ludowici-FC1200離心機為例介紹a) 基體底座：用螺栓連接到樓板或支撐結構上，通過支撐槽鋼來支撐潤滑系統(tǒng)和主驅電機的鋼結構裝置。b) 機箱裝置：用來容納并支撐主驅動軸、軸承及密封裝置，同時還容篩籃、刮刀、分料盤等一系列分料裝置。c) 脫水分離裝置：固定在主軸上，用篩籃和刮刀以及分料盤來分離固體物料和離心液，并有各自的料口排出的裝置。d) 驅動裝置：由主驅電機、從動皮帶輪

9、及裝在主軸上的主動皮帶輪組成，并實現(xiàn)合適的預緊和調速功能。e) 潤滑系統(tǒng)：包括配備的油泵、油槽、壓力開關及固定裝置，并將潤滑油分配到主軸、齒輪及軸承等處。2.3 臥式刮刀卸料離心機的組成部分以TEMA-H900離心機為例介紹a) 機座組件：機座組件包含下機座和上機座。到地面的下機座螺栓支撐油泵灌組件，并通過隔振橡膠器支撐上機座。上機座支撐齒輪箱、罐籠驅動組件，驅動電機、皮帶防護組件和卸料箱組件。b) 卸料箱：包括罐籠和渦管組件的一個兩室箱，并支撐進料管和水管、導流組件和隔環(huán)。c) 齒輪箱：齒輪箱包含和支撐著減速機、主軸承、密封件和承載構件。減速箱在主軸內旋轉，各主軸承支持著罐籠和渦管組件。另外

10、，齒輪箱起著油泵的作用，使冷卻油返回到泵和油槽。d) 減速組件：罐籠主動皮帶輪和篩網罐籠組件都用螺栓連接到減速箱上，從而直接為驅動篩網和罐籠，以按照與罐籠傳動的V形皮帶輪的相同速度進行旋轉。差動循環(huán)齒輪的設計允許輸出軸旋轉快于減速箱。這引起篩網和渦管之間的速度差，從而使螺旋輸送機起作用，此時渦管連續(xù)地控制正從各行通道排放出來的材料。e) 篩網、罐籠和渦管組件：篩網楔入和用螺栓連接到罐籠內，罐籠用螺栓接到罐籠轂上，轂盤通過壓力配合安裝到減速箱上。渦管和篩網組件借助錐形配合和一個夾板安裝到減速機輸出軸上。f) 轉矩限制器：是對減速機組件提供的機械保護，安裝在減速器輸入軸上。g) 潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)

11、由油泵、電動機、過濾器、油槽、壓力開關、油管和安裝到減速機輸入軸上的旋轉聯(lián)軸節(jié)組成。h) 驅動器：主驅動器由安裝到減速箱上的從動皮帶輪、固定的電動機皮帶輪，V形帶及主驅動電機，油泵電機組成。2.4 離心機的工作狀況（列舉洗選中心各分廠的主要離心機)序號使用單位部件名稱規(guī)格型號生產廠家設備狀態(tài)1大柳塔廠431離心機HSG1100荷蘭天馬公司完好2大柳塔廠324 煤泥離心機H900 荷蘭天馬公司完好3上灣廠317煤泥離心機HSG900美國TEMA完好4榆家梁廠467離心脫水機HSG1400澳大利亞天馬完好5補連塔廠320淺槽精煤離心機FC-1200澳大利亞Ludowici完好6補連塔廠313離心機

12、VM1500澳大利亞Ludowici完好7哈拉溝廠334離心機 HSG 1000 C.C.天馬工程有限公司完好3.離心機的日常維護3.1離心機的機體維護a) 每周檢查V型帶，其張緊程度應在中部用大拇指輕壓皮帶，其偏移量為13-16mm/m之間為宜，當量偏移量超過18mm時，應立即對皮帶進行張緊或更換;b) 檢查地角螺栓；c) 離心機運轉時，在篩籃方向觀察，應該是順時針方向轉動；如果是逆時針旋轉，請立即排查原因；d) 檢查離心機的排料端殼體內部排料部位的耐磨材料及篩籃的磨損情況。3.2離心機潤滑系統(tǒng)維護a) 油箱油位不能低于其容積的一半，在停機狀態(tài)下油位不能超過觀察玻璃的3/4；b) 油的溫度不

13、能高于環(huán)境溫度的35，最高溫度不得高于80；c) 在設備進出口油壓必須在規(guī)定值內，可通過壓力調節(jié)閥來進行調整；d) 第一次換油應在設備運行250小時進行，以后沒運行1500小時左右或6個月進行更換新油；4.離心機的常見故障及簡單排除方法4.1振動卸料離心機的常見故障及排除方法以TEMA-HSG1400為例：常見故障故障原因排除方法產品水分過高a、篩籃轉速較低；b、篩籃篩孔被雜物或煤泥堵塞；c、給料量過大；d、篩籃磨損嚴重。a、檢查主驅動系統(tǒng)和V帶松緊程度；b、清理篩孔；c、降低給料量；d、更換新篩籃。篩籃排料不正常a、給料量大于設計能力；b、管道或溜槽被堵；c、振幅過?。籨、給料粘度過高。a、

14、降低給料量至小于設計能力；b、清理管道、溜槽；c、振幅加大到3-5mm；d、調整給料的粘性。離心液中固體含量過大a、篩籃磨損嚴重使得篩條縫隙過大；b、給料量太大；c、篩籃轉速過低。a、更換新篩籃；b、降低給料量；c、檢查主驅動系統(tǒng)和V帶松緊程度。機體異常振動a、篩籃發(fā)生偏轉；b、篩籃磨損太嚴重；c、給料不均；d、物料在篩籃中堆積；e、橡膠激振彈簧變硬或失效；f、軸承失效。a、調整并找正篩籃；b、更換篩籃；c、均勻給料；d、沖洗篩籃；e、更換新的橡膠激振彈簧；f、更換新軸承。軸承噪音a、軸承載荷過重；b、潤滑供給不足；c、軸承失效。a、檢查軸承的預緊載荷；b、檢查潤滑系統(tǒng)；c、更換新軸承。注：由

15、于磨損、點蝕或軸承失效所產生的噪音可以通過機箱傳出，在兩側均可聽見。 4.2刮刀卸料離心機的常見故障及排除方法 以Ludowici-FC1200為例：常見故障故障原因排除方法產品水分過高a、運行時篩籃轉速較低；b、篩籃堵塞；c、給料量過大；d、篩籃磨損嚴重；e、篩籃與刮刀間隙過大；f、刮刀被損壞；g、耐磨環(huán)磨損嚴重。a、檢查主驅動系統(tǒng)和V帶松緊程度；b、清理篩孔；c、降低給料量；d、更換新篩籃；e、調整篩籃與刮刀間隙至3-5mm之間；f、更換新刮刀；g、加固耐磨壞。離心液中固體含量過多a、入料中超細煤粒過多或入料過粘；b、篩籃磨損嚴重或被損壞；c、刮刀磨損嚴重。a、更換小縫隙篩籃或調整入料；b

16、、更換新篩籃；c、更換新刮刀。機體異常振動a、入料不均勻或粒度突然改變；b、軸承失效；c、輻條底座有物料堆積。a、均勻給入物料；b、更換新軸承；c、清理篩籃及篩籃與刮刀間的縫隙；設備運行時停機a、由于機器過熱引起低油壓或低油位；b、壓力開關出現(xiàn)故障；c、輸油管路漏油。a、等機器冷卻后再啟動設備并檢查油位；b、更換壓力開關；c、更換新的輸油管道。5.離心機篩籃間隙與振幅的調整5.1刮刀卸料離心機篩籃間隙調整5.1.1 對于立式刮刀卸料卸料離心機，以Ludowici-FC1200型為例。刮刀與篩籃之間的間隙直接影響離心機的生產效率。刮刀與篩籃的正常間隙為3mm5mm之間，如果超過6mm可能導致產品

17、水分的增加，可以使用增加心軸凸緣上的墊片來調整篩籃與刮刀的間隙，從而改變篩籃的排料情況。墊片一般有0.4mm、0.8mm和1.2 mm等幾種，分別可以調整0.137mm、0.274mm和0.410mm的間隙；減小間隙方法是將刮刀之上的墊片，墊到刮刀的下面，根據(jù)需求進行調整，不可過小，以防刮刀傷到篩籃。 5.1.2 對于臥式刮刀卸料卸料離心機，以TEMA-H900型為例。篩籃與小刮刀之間的間隙一般情況下比較小，如果間隙過小，可以在刮刀與篩籃在主軸上的接觸部位增加相應尺寸的墊片；過大時，應取出相應尺寸的墊片。通過這種方法可以保持篩籃與刮刀之間的最佳尺寸。對于TEMA-H900型離心機，有與所選煤粒

18、的密度不同，應選用相應的篩網，導致篩網與渦管之間的間隙也應有所調整。其篩網與渦管間的間隙，任意一側的最佳間隙是5mm-15mm之間。當更換篩網時，必須注意篩網和渦管的間隙。需要減小縫隙，應該減小填隙片的厚度；如果要增大縫隙，必須加填隙片的厚度。一般情況下，渦管按照4：1的比例進行移動。即填隙片厚度每改變4mm，將導致篩網與渦管的徑向間隙成比例改變1mm。 5.2振動卸料離心機篩籃振幅的調整 對于振動卸料離心機，以TEMA-HSG1400型離心機為例，其篩籃為固定旋轉部件，主要用調整振幅的方法來改變離心機的生產效率。在工作現(xiàn)場，TEMA-HSG1400型離心機正常運轉時，離心機的振幅一般為4-5

19、mm。如果離心機的振幅未達到此要求，應做以下調整：第一步，首先檢查激振箱與驅動皮帶輪之間的兩對激震塊組之間的間隙，正常情況下為0.6mm-0.9mm之間，最佳尺寸為0.75mm。若未達到此要求，則應該通過增、減激振塊與固定圈之間的墊片進行對該間隙進行調整。增加墊片可以減小間隙，減少墊片可以增大間隙，直到符合規(guī)定值。第二步，如果激振塊間的間隙正常，可能是由于激振驅動皮帶輪轉速過高或過低造成的。通常皮帶輪有兩個外端帶半錐面的圓環(huán)組成，可以通過增、減兩個環(huán)形塊之間的墊片來改變皮帶輪與V型帶的摩擦直徑，進而改變轉速以達到調整振幅的目的。增加墊片，減小摩擦直徑；減少墊片，增大摩擦直徑。部分離心機的轉速調

20、整在電機皮帶輪上進行，方法與此類似。第三步如果以上兩種方法都已經調整好，振幅還為達到要求，則應該檢查激振箱內的偏心塊，觀察偏心塊的配合是否在最佳位置。偏心塊的位置或角度不合理，可能導致振幅被抵消，導致振幅過小。偏心塊是離心機激振的動力源，應仔細觀察，做出合理的調整。第四步，在以上方法都使用后，還沒有達到規(guī)定的振幅，可能是主驅動皮帶輪上的蝶形簧由于振動作用力和軸向拉緊力的作用，使得松緊程度不合適，應對其進行小范圍調整，即可獲得一定的振幅。離心機振幅不達標的原因主要有以上幾種，除此之外，離心機底座的橡膠彈簧硬化或者疲勞，也可以抵消一部分振幅。所以應及時檢查橡膠彈簧的使用情況，如若失效應及時更換。6.篩籃的技術參數(shù)及脫水效率的對比6.1篩籃的技術參數(shù)篩籃是離心機的主要工作部件，都采用條縫篩網，縫寬為0.25-0.5mm之間。洗選中心個分廠的離心機中除了Ludowici-FC1200離心機規(guī)定篩籃縫寬為0.375mm、Ludowici-VM1500離心機規(guī)定篩籃縫寬為0.5mm外，其余決大多數(shù)離心機篩籃縫寬均為0.4mm。但是在工作現(xiàn)場，都更具實際運行情況，選擇合適篩縫的篩籃，其最小篩縫不低于0.2mm，最大篩縫一般不超過0.6mm。篩籃一般為不銹鋼材料焊接后壓成弧形，并在專用胎具上拼焊而成。由于篩籃極易磨損，其理論壽命一般為1500-2000h左右，即6-12個月左右。篩