端子模制作標(biāo)準(zhǔn)2

1、一，此模胚為非標(biāo)自制熱處理模胚。二，定料標(biāo)準(zhǔn)：1), 水口板,流刀板,A板,B板,后模墊板定H13的光板料。2), 前,后模芯定2344的光板料。3), 面板,面針板,底針板,方鐵,底板的平面度,垂直度按精料標(biāo)準(zhǔn)定,外形尺寸公差按光料標(biāo)準(zhǔn)。1面板加工要求：1，面板的孔倒角標(biāo)準(zhǔn)按友信標(biāo)準(zhǔn)加工。2，中心沉臺(tái)孔由CNC完成。2水口板加工要求：1，水口板的拉桿孔和水口一起由WS加工完成。2，水口，水口板的平面都公差按:0.002mm，厚度公差按:0.01mm執(zhí)行。3，水口板的倒角標(biāo)準(zhǔn)按友信標(biāo)準(zhǔn)加工。由WS加工完成3A板加工要求：1，先按A,B板合并加工完后：拆下A板由CNC加工導(dǎo)柱孔和方框的沉（掛）臺(tái)

2、。2，方框掛臺(tái)深度H公差按:00.005mm。導(dǎo)柱孔沉臺(tái)深度H公差按:00.05mm。3, A板的倒角標(biāo)準(zhǔn)按友信標(biāo)準(zhǔn)加工。4, 加工基準(zhǔn)以框四面分中。掛臺(tái)深度H公差按:00.005mm沉臺(tái)深度H公差按:00.05mm5B板加工要求：1，先按A,B板合并加工完后：拆下B板由CNC加工導(dǎo)柱孔和方框的沉（掛）臺(tái)。2，方框掛臺(tái)深度H公差按:00.005mm。導(dǎo)柱孔沉臺(tái)深度H公差按:00.05mm。3, B板的倒角標(biāo)準(zhǔn)按友信標(biāo)準(zhǔn)加工。4, 加工基準(zhǔn)以框四面分中。沉臺(tái)深度H公差按:00.05mm掛臺(tái)深度H公差按:00.005mm沉臺(tái)深度H公差按:00.05mm掛臺(tái)深度H公差按:00.005mm6后模（B板

3、）墊板加工要求：1), 所有孔和外形的倒角按友信標(biāo)準(zhǔn)加工。2), 墊板的平面度公差H按：0.005mm。此槽由CNC加工8面針（頂針）板加工要求：1), 孔和外形的倒角按友信標(biāo)準(zhǔn)加工。2), 頂針沉臺(tái)槽深度要由GS磨準(zhǔn)，深度公差H按：00.01mm。3), 回針孔要由CNC或WS作成。9底針板加工要求：1), 孔和外形的倒角按友信標(biāo)準(zhǔn)加工。2), 回針沉臺(tái)深度要加工一致。回針沉臺(tái)深度要加工一致,公差:+0.05mm10方鐵加工要求：1), 注意基準(zhǔn)與定位方向.2), 方鐵中間定位沉臺(tái)要用CNC加工,并刻字(進(jìn)料方向)與箭頭方向.*定位沉臺(tái)用CNC加工一致。11 箭頭和刻字由：CNC或打標(biāo)機(jī)完成

4、。1), 前(后）模芯- (MO1/M02)的材質(zhì)為:2344 ,熱處理:HRC52-54.2), 熱處理前外形整體開粗，留量0.4-0.5mm.3). 模芯外形六面直角尺寸公差按-0.01 mm, 0.002mm, 0.002mm執(zhí)行。4), 模芯鑲件方孔的位置精度按0.0025), 背面鑲件掛臺(tái)作通,GS磨成深度公差按0+0.005mm執(zhí)行。.模 芯的倒角按友信標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)C0.5鑲件方孔WS割一修二注意統(tǒng)一基準(zhǔn),刻字1，模芯鑲件要采用排位加工。2，鑲件外形公差按:-0.01 -0.0030 mm3，鑲件材質(zhì)：DC53，HRC58-6071，A,B板所有導(dǎo)柱孔和框要開粗后再送熱處理：板所有導(dǎo)柱孔和框要開粗后再送熱處理：HRC52-54.2，六面直角尺寸公差：厚度，六面直角尺寸公差：厚度H0.005mm, 0.01mm, 0.002mm執(zhí)行執(zhí)行. A,B板要鎖螺絲一起加工（打直角時(shí)）。板要鎖螺絲一起加工（打直角時(shí)）。3，A,B板的導(dǎo)柱板的導(dǎo)柱(套套)孔和通框一起鎖螺絲孔和通框一起鎖螺絲,同時(shí)一次性由同時(shí)一次性由WS加工完成。加工完成。4，A,B板的倒角標(biāo)準(zhǔn)按友信標(biāo)