程序編制的方法課件

1、程序編制的方法程序編制的方法 手工編程手工編程：由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費(fèi)時(shí)，且編制復(fù)雜零件時(shí)，容易狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費(fèi)時(shí)，且編制復(fù)雜零件時(shí)，容易出錯(cuò)。出錯(cuò)。 計(jì)算機(jī)編程計(jì)算機(jī)編程：使用計(jì)算機(jī)完成零件程序的編制過(guò)程，對(duì)于復(fù)雜使用計(jì)算機(jī)完成零件程序的編制過(guò)程，對(duì)于復(fù)雜的零件很方便。的零件很方便。坐標(biāo)的確定坐標(biāo)的確定Z坐標(biāo)坐標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標(biāo)（如：銑床、鉆床、

2、車床、磨床等）；如果機(jī)床有幾個(gè)主軸，則選一垂直于裝夾平面的主軸作為主要主軸；如機(jī)床沒(méi)有主軸（龍門刨床），則規(guī)定垂直于工件裝夾平面為Z軸。X坐標(biāo)坐標(biāo)：一般是水平的，平行于裝夾平面。 對(duì)于工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床（如車、磨床等），X坐標(biāo)的方向在工件的徑向上； 對(duì)于刀具刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床則作如下規(guī)定： 當(dāng)Z軸水平時(shí)，從刀具主軸后向工件看，正X為右方向。 當(dāng)Z軸處于鉛垂面時(shí)，對(duì)于單立柱式，從刀具主軸后向工件看，正X為右方向；龍門式，從刀具主軸右側(cè)看，正X為右方向。Y坐標(biāo)坐標(biāo)：由右手笛卡兒坐標(biāo)系確定。 加工中心的坐標(biāo)系統(tǒng)加工中心的坐標(biāo)系統(tǒng)機(jī)械坐標(biāo)系機(jī)械坐標(biāo)系：以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系。 機(jī)床原點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)：機(jī)床

3、上一個(gè)用作加工基準(zhǔn)的特定點(diǎn)。 一般設(shè)置為X、Y、Z正向最大極限位置。工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系：以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系。是用來(lái)確定工件幾何形體上各要素的位置而設(shè)的坐標(biāo)系。 工件原點(diǎn)的位置是人為設(shè)定的，由變成人員在編制程序時(shí)根據(jù)工件的特點(diǎn)選定的，所以也稱編程原點(diǎn)。編程原點(diǎn)。 工件原點(diǎn)選擇注意事項(xiàng)：工件原點(diǎn)選擇注意事項(xiàng)：應(yīng)選在零件圖的基準(zhǔn)上。對(duì)于對(duì)稱零件，設(shè)在對(duì)稱中心上；一般零件，設(shè)在工件輪廓的某一角上，便于坐標(biāo)值的計(jì)算。對(duì)于Z方向的原點(diǎn)，一般選在工件表面，并盡量選在精度較高的表面。 程序中的基本概念程序中的基本概念位址（地址）位址（地址）：是字中的一個(gè)字母（AZ），指定其后數(shù)值的意義。字元（

4、字）字元（字）：由位址及其后的數(shù)字按照一定的規(guī)則組成的控制訊息被稱為字元。單節(jié)單節(jié)(程序段）程序段）：由幾個(gè)字元構(gòu)成。程序格式程序格式：建議依N、G、X、Y、Z、F、M、S、T順序指定。準(zhǔn)備功能字準(zhǔn)備功能字設(shè)立機(jī)床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令。設(shè)立機(jī)床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令。位址位址：G模態(tài)模態(tài)G代碼代碼：在指令同組其它G代碼前該G代碼一直有效。非模態(tài)非模態(tài)G代碼代碼：只在指令它的程序段中有效。機(jī)械原點(diǎn)復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)復(fù)歸G28指令格式指令格式：G91 G28 X0 Y0 Z0一般在開機(jī)后手動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸即可。一般在開機(jī)后手動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸即可。平面選擇平面選擇G17、G18、G19決

5、定圓弧切削、半徑補(bǔ)正、鉆孔平面等。決定圓弧切削、半徑補(bǔ)正、鉆孔平面等。G17：XY平面選擇平面選擇 G18：ZX平面選擇平面選擇 G19：YZ平面選擇平面選擇單位選擇單位選擇G20、G21G20：英制輸入：英制輸入G21：公制輸入：公制輸入機(jī)械坐標(biāo)系選擇機(jī)械坐標(biāo)系選擇G53指令格式指令格式：G90 G53 X_ Y_ Z_當(dāng)指令機(jī)床坐標(biāo)系上的位置時(shí)，刀具快速移動(dòng)到該位置。當(dāng)指令機(jī)床坐標(biāo)系上的位置時(shí)，刀具快速移動(dòng)到該位置。只能用只能用G90。當(dāng)指定。當(dāng)指定G91時(shí)，時(shí)，G53指令被忽略。指令被忽略。當(dāng)指定當(dāng)指定G53時(shí)，就清除了刀具半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償。時(shí)，就清除了刀具半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償。工件坐標(biāo)

6、系選擇工件坐標(biāo)系選擇標(biāo)準(zhǔn)工件坐標(biāo)系標(biāo)準(zhǔn)工件坐標(biāo)系6個(gè)個(gè)：G54G59附加工件坐標(biāo)系附加工件坐標(biāo)系48個(gè)個(gè)：G54P1G54P48或G54.1P1G54.1P48最多可使用最多可使用300個(gè)附加工件坐標(biāo)系。個(gè)附加工件坐標(biāo)系。編程方法編程方法絕對(duì)值指令：絕對(duì)值指令：G90 X_ Y_ Z_ 編程終點(diǎn)的坐標(biāo)值增量值指令增量值指令：G91 X_ Y_ Z_ 編程移動(dòng)距離快速定位快速定位G00G00 X_ Y_ Z_ 其定義速度由參數(shù)設(shè)定。（X,Y,Z)直線切削直線切削G01刀具以給定進(jìn)給率從一點(diǎn)移動(dòng)至另一點(diǎn)。刀具以給定進(jìn)給率從一點(diǎn)移動(dòng)至另一點(diǎn)。G01 X_ Y_ Z_ F_ F：進(jìn)給率，單位 毫米分（

7、X,Y,Z)圓弧切削圓弧切削G02、 G03G02 順時(shí)針順時(shí)針G03 逆時(shí)針逆時(shí)針圓弧的順逆方向是沿垂直于圓弧所在平面的坐標(biāo)軸的負(fù)方向來(lái)觀察，以判斷圓弧的順逆方向。G02(G03） X_ Y_ R_ F_ F：進(jìn)給率，單位 毫米分刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償G41、G42G41 刀具左補(bǔ)償?shù)毒咦笱a(bǔ)償G42 刀具右補(bǔ)償?shù)毒哂已a(bǔ)償當(dāng)用圓頭刀具加工時(shí)，只需按照零件輪廓編程，不必按刀具中心軌跡編程，大大簡(jiǎn)化了程序編制。通過(guò)刀具半徑補(bǔ)償功能，可以很方便地留出加工余量，很方便地實(shí)現(xiàn)先粗后精加工?？梢匝a(bǔ)償由于刀具磨損等因素造成的誤差，提高零件的加工精度。G02(G03） X_ Y_ R_ F_ F：進(jìn)給率，單位 毫米分刀具補(bǔ)償?shù)毒哐a(bǔ)償?shù)毒咦笱a(bǔ)償?shù)毒哂已a(bǔ)償工件刀具工件刀具FF固定循環(huán)固定循環(huán)指令指令鉆孔鉆孔孔底動(dòng)作孔底動(dòng)作逃離動(dòng)作逃離動(dòng)作用用 途途G73中間進(jìn)給快速進(jìn)給高速啄式深孔鉆循環(huán)G74進(jìn) 給暫 停進(jìn) 給攻左牙循環(huán)G76進(jìn) 給主軸定位停止快速進(jìn)給精鏜孔循環(huán)G80取 消G81進(jìn) 給快速進(jìn)給鉆 孔 循 環(huán)G82進(jìn) 給暫 ?？焖龠M(jìn)給鉆 孔