永寧國(guó)際管理用房鋼筋工程施工方案

1、1 / 10 一、 結(jié)構(gòu)概況 本工程位于西安寧碑林區(qū)友誼東路以南、長(zhǎng)安北路以東，主要由管理用房組成?？偣?6層，總高度 20.4m，占地面積397.72怦，建筑面積2523.38 m2,框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為八度。本工程鋼筋級(jí)別為 普通I級(jí)鋼（HPB235，抗拉強(qiáng)度為 210N/mm2）、H級(jí)鋼（HRB335，抗拉強(qiáng)度為 300N/mm2）和川級(jí)鋼 （HRB400，抗拉強(qiáng)度為 360N/mm2）。鋼筋的規(guī)格有， 6、$ 8、$ 10、$ 12、$ 14、 16、 18、 20、 22、25等。 二、 施工準(zhǔn)備 2.1材料準(zhǔn)備 本工程鋼筋全部由施工單位負(fù)責(zé)采購(gòu)，根據(jù)西安鋼筋網(wǎng)報(bào)建設(shè)單位認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)

2、。本工程使用的各種規(guī)格 的鋼筋數(shù)量見(jiàn)下表。 鋼筋采購(gòu)計(jì)劃一覽表 序號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 備注 序號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 $ 6 7 14 2 $ 8 8 16 3 $ 10 9 18 4 $ 12 10 20 5 $ 14 11 22 6 12 12 25 2.2機(jī)具準(zhǔn)備 本工程準(zhǔn)備采用的鋼筋連接方式有以下幾種：$ 14和14以下的圓鋼和螺紋鋼全部采用綁扎連接； 1418的水平鋼筋全部閃光對(duì)焊連接， 1418的豎向鋼筋全部采用電渣壓力焊，$ 20及以上鋼 筋接頭采用機(jī)械直螺紋接頭。根據(jù)鋼筋的加工要求，須要的機(jī)具見(jiàn)下表。 鋼筋加工機(jī)具一覽表 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格或型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 電焊機(jī)

3、BX-315 臺(tái) 2 備用一臺(tái) 2 閃光對(duì)焊機(jī) UN1-100 臺(tái) 1 備用一臺(tái) 2 / 10 3 電渣壓力焊機(jī) BX3-630 臺(tái) 1 備用一臺(tái) 4 鋼筋切斷機(jī) GJ401 臺(tái) 2 5 鋼筋調(diào)直機(jī) HM4-1 臺(tái) 1 6 鋼筋彎曲機(jī) QJT-400 臺(tái) 2 7 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJ-1.5 臺(tái) 1 8 鋼筋直螺紋機(jī)械 套 4 鋼筋加工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件進(jìn)行布置，避免影響其它工作的進(jìn)行。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后，施 工隊(duì)伍的操作人員要與項(xiàng)目部的機(jī)械工程師進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，確保安全正常運(yùn)行。 2.3場(chǎng)地準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備鋼筋加工棚和鋼筋堆放場(chǎng)各一處。根據(jù)施工總平面圖進(jìn)行布置和搭設(shè)。為防止鋼筋堆放過(guò) 程中銹蝕

4、，鋼筋下面應(yīng)放置方木架空。 2.4技術(shù)準(zhǔn)備 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，要立即組織鋼筋工和有關(guān)工程師進(jìn)行放樣。根據(jù)實(shí)際條件，廠家只能提供 9米以下 的鋼筋。在放樣時(shí)，要充分考慮鋼筋的搭接范圍和梁、柱鋼筋的搭配使用，盡可能的避免損耗和浪費(fèi)。項(xiàng) 目部要設(shè)專(zhuān)人對(duì)鋼筋放樣進(jìn)行審核。 鋼筋放樣前，一方面要先組織進(jìn)行圖紙審查，了解設(shè)計(jì)的意圖；另一方面要組織學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)圖集。 2.5試驗(yàn)準(zhǔn)備 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，材料部門(mén)要做好標(biāo)識(shí)。質(zhì)量員要及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，試驗(yàn)員要及時(shí)與監(jiān)理工程師按國(guó) 家有關(guān)規(guī)定分批分號(hào)見(jiàn)證取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試合格后，方可進(jìn)行加工和使用。 對(duì)須做焊接連接的鋼筋，正式焊接前，要按規(guī)范要求做

5、焊接試件，并送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，以便確定焊 接參數(shù)。 三、施工技術(shù)措施 3.1鋼筋的加工 鋼筋的冷拉：圓盤(pán)鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直，1級(jí)鋼冷拉率控制不大于 4%較宜。加工前，應(yīng) 做好鋼筋混凝土地錨。地錨要求使用不小于 16的鋼筋，鋼筋錨入混凝土墩的深度不小于 1m。卷?yè)P(yáng)機(jī)一 般采用牽引力為 30 50KN、卷筒直徑為350450mm、卷筒轉(zhuǎn)速為68r/min的慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。 鋼筋冷拉后，宜放置一段時(shí)間（7-15d ）后使用。 鋼筋的切斷：鋼筋斷料時(shí)，應(yīng)根據(jù)配料單進(jìn)行切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排 料，一般應(yīng)斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。鋼筋斷料后斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 鋼筋的

6、彎折：1級(jí)鋼筋末端需作 180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直部 3 / 10 分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3倍。新川級(jí)鋼筋末端需作 90或135度彎鉤時(shí)，H級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4 / 10 鋼筋直徑的4倍，川級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的 5倍。平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎曲鋼筋中間部 位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng)目 允許偏差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 彎超鋼筋的彎起高度 5mm 箍筋邊長(zhǎng) 5mm 3.2鋼筋的焊接 本工程1418的水平鋼筋全部閃光對(duì)焊連接， 1418的豎向鋼

7、筋全部采用電渣壓力焊。 3.2.1施工準(zhǔn)備 焊工要持證上崗 焊劑和焊條必須有合格證、質(zhì)保書(shū)、受潮的焊條和焊劑要在 105至110C溫度下烘干，重復(fù)使 用的焊劑要除去雜質(zhì)。 批量生產(chǎn)前先要以設(shè)計(jì)好的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行試焊。試件抗拉、抗彎合格后方可批量生產(chǎn)。 搭接焊的焊條的選用規(guī)定：1級(jí)鋼使用 E4212焊條，H級(jí)鋼和新川級(jí)鋼使用 E5016焊條。焊條直 徑選用4mm 3.2.2鋼筋閃光對(duì)焊 閃光對(duì)焊工藝的選擇： 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 電焊機(jī)容量（KVA ） 鋼筋級(jí)別 鋼筋直徑（mm） I級(jí) 25 150 n級(jí) 22 川級(jí) 20 I級(jí) 20 100 n級(jí) 18 川級(jí) 16 I級(jí) 16 75 n級(jí) 14

8、 川級(jí) 12 當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)上表規(guī)定時(shí)， 且鋼筋端面較平整， 宜采用“預(yù)熱閃光焊”， 當(dāng)鋼筋端面不平整， 應(yīng)采 用“閃光一預(yù)熱一閃光焊”。 焊接參數(shù)的確定：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃 光留量、閃光速5 / 10 度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、及變壓器級(jí)次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留 量和預(yù)熱頻率等參數(shù)。 調(diào)伸長(zhǎng)度是指焊接前兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度。調(diào)伸長(zhǎng)度與鋼筋品種和直徑有關(guān)，應(yīng)使接 頭能均勻加熱，并使鋼筋頂鍛時(shí)不致發(fā)生旁彎。調(diào)伸長(zhǎng)度取值：n、川級(jí)鋼筋為 1.0 1.5d。（直徑小的鋼 筋取大值） 閃光 -預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次

9、閃光留量、預(yù)熱留量，二次閃光留量，有電頂鍛留量和無(wú)電 頂鍛留量。 連續(xù)閃光焊的閃光留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)嚴(yán)重壓傷部分加 8mm ;預(yù)熱閃光焊時(shí)為 8 10mm; 閃光一預(yù)熱一閃光焊時(shí)的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)重壓傷部分之和， 二次閃光為810mm （直徑大 的鋼筋取大值）。閃光速度由慢到快，開(kāi)始時(shí)近于零，而后約 1mm/s，終止時(shí)達(dá)到1.52mm/s。 對(duì)預(yù)熱閃光焊，預(yù)熱留量為 47mm ;對(duì)閃光一預(yù)熱一閃光焊為 2 7mm （直徑大的鋼筋取大值）。 預(yù)熱次數(shù)1至4次，每次預(yù)熱時(shí)間 1.5至2S間歇時(shí)間為3至4s。 頂鍛留量宜取4 6.5mm，級(jí)別高或直徑大的鋼筋取大值。其中，有電頂鍛

10、留量約占 1/3;無(wú)電頂鍛 留量約占 2/3。頂鍛速度越快越好。 對(duì)焊應(yīng)注意事項(xiàng) 對(duì)焊前，應(yīng)清除鋼筋端頭不小于 150MM 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào) 直或切除。 閃光對(duì)焊的各項(xiàng)參數(shù)根據(jù)氣溫、鋼筋的性能及碳、硫等元素的含量不同而有較大變化，所以正 式焊接前，必須進(jìn)行試驗(yàn)，確定各項(xiàng)工藝參數(shù)。試件檢驗(yàn)合格后，方可大批量的施工。當(dāng)調(diào)換焊工或更換 焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（不少于 2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，方可成批焊接。 焊接完畢后， 應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸， 以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，

11、平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭 彎曲。 不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于 1.5，此時(shí)除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外， 并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻， 保證焊接質(zhì)量。 當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)發(fā)生脆斷，或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理， 每次通電加熱及間歇時(shí)間為 3s,熱處理溫度750-850C，隨后自然冷卻，如此時(shí)仍不合格，需進(jìn)行鋼材的 化學(xué)分析和專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)。 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋閃光對(duì)焊的外觀檢查， 每批抽查 10%的接頭， 并不得少于 10個(gè)。鋼筋閃光對(duì)

12、焊接頭的力學(xué) 性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，從每批成品中切取 6 個(gè)試樣， 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批。一周仙連續(xù)焊接時(shí)，可以 累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足 200個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)算。 外觀檢查：接頭處不得有橫向裂縫；與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；接頭處的 鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，同時(shí)不得大于 2mm。接頭處彎折不得大于 4度。 323鋼筋電渣壓力焊 電渣壓力焊焊接參數(shù)見(jiàn)下表： 6 / 10 鋼筋直徑 (mm) 焊接電流 (A) 焊接電壓 焊接通電時(shí)間(S) 鋼筋熔化量 (m

13、m) 電弧過(guò)程U1 電渣過(guò)程U2 電弧過(guò)程T1 電渣過(guò)程T2 14 200-220 40 45 22-27 12 3 2025 16 200-250 14 4 2025 18 250-300 15 5 2025 20 300-350 17 5 2025 22 350-400 18 6 2025 25 400-450 21 6 2025 32 600-650 27 7 25 30 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)焊接，接頭兩鋼筋中心應(yīng)在一條直線上，中心錯(cuò) 位偏差不大于0.1d，也不得大于2mm，中心線偏折不大于 4度。冷軋帶肋筋嚴(yán)禁采用焊接接頭。 質(zhì)量檢驗(yàn)： 每一樓層以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，不足 300個(gè)時(shí)，作為一批。每批切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉 伸試驗(yàn)。 外觀檢查：焊包應(yīng)飽滿均勻，鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于 2mm。接頭處彎折不得大于 4度。 3.2.4搭接電弧焊 焊接工藝 對(duì)搭接電焊弧焊，單面焊的搭接長(zhǎng)度