錨桿靜壓樁施工工藝

1、 錨桿靜壓樁施工工藝1. 施工機械設(shè)備及人員1.1主要施工機械 表1序號設(shè)備名稱型號產(chǎn)地主機功率kw額定壓力mpa用途1錨桿樁機架YZAF-100t2超高壓油泵站BZ63-6成都7.5633分離式油壓頂QF50T-25b4分離式油壓頂QF100T-25b5電焊機226電箱7手拉萌蘆8卷揚機1t9全站儀GTS311江蘇測量放線10水準儀自動安平江蘇測量放線11經(jīng)緯儀J21江蘇測量放線1213141516 8 / 81.2部分設(shè)備圖片壓樁架及液壓千斤頂 預制方樁 1.4勞動力配置主要勞動力表 表2工種工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注機操工2/臺班電焊工4打樁工6材料員11/臺班打樁工6/臺班材料員1 電工

2、1機修工設(shè)備維修保養(yǎng)1輔助工機動、沖洗進出車輛等1-2/臺班2.施工規(guī)范 表3序號名 稱編 號類別1建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123- 2000行業(yè)2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ281-2002行業(yè)3鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2002行業(yè)4建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002國家5工程測量規(guī)范GB500262007國家6建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008國家7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002013國家8建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012行業(yè)9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005行業(yè)10建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB5019493國家1

3、1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范J GJ792012國家12地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標準ZJQ00-SG-008-2003行業(yè)15混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002國家16建筑工程技術(shù)規(guī)范GJ94-94國家17預制鋼筋混凝土方樁(錨桿樁)圖集及說明行業(yè)3.施工工藝3.1施工流程3.2主要施工方法3.2.1施工順序及要求：錨桿靜壓樁施工順序線路圖：先室內(nèi)后室外，先壓承臺邊后壓中間。沉樁時每套樁各工序應連續(xù)進行，嚴禁途中長時間停留，但遇下列情況應暫停沉樁，并與相關(guān)部門取得聯(lián)系，商定確認后再進行沉樁：1) 沉樁過程中，樁身發(fā)生較大幅度位移，傾斜或突然下沉；2）沉樁時發(fā)現(xiàn)周邊已沉好的樁發(fā)生位

4、移、樁頂標高上升或下沉；3）沉樁時壓力超過設(shè)計要求、樁壓不下去，樁頂達不到設(shè)計標高；4）沉樁期間周圍建筑物體受監(jiān)控報警時，通知停止沉樁。3.2.2沉樁施工步驟操作規(guī)范：錨桿靜壓樁示意圖1) 樁機移機就位：每套樁機架移機就位時，都按照事先埋設(shè)好的錨桿螺栓上安裝就位機架對準預留洞中心樣樁； 舊基礎(chǔ)預留孔及預埋螺栓2) 千斤繩捆綁：吊樁千斤繩承受力系數(shù)應是所吊樁身重量的兩倍以上，千斤繩所系位置，根據(jù)樁長確定，一般控制在樁長6：1的基礎(chǔ)上，千斤繩系在吊環(huán)上、下±50mm；3) 起吊砼樁：起吊砼樁時，應慢拉輕放，所拉砼樁應靠地面一層；4) 插樁控制：下節(jié)樁施壓前，必須按照樁洞中心為準點，周邊垂

5、直等分；5）插樁位移控制在20mm內(nèi)，如碰有障礙物，拔出清理后重插，如障礙物深于基礎(chǔ)，需采用鉆孔清理時及時與設(shè)計及業(yè)主商討解決；6) 垂直調(diào)控：插樁確認就位后，進行樁身垂直調(diào)控，用兩只線錘分別垂直兩個方位進行調(diào)控，樁身垂直控在千分之一內(nèi)，沉樁期間要不間斷對樁身垂直度進行監(jiān)控，保持樁身在垂直受控的狀態(tài)下進行施沉 ； 起吊預制樁 壓樁7) 電焊接樁：當?shù)谏弦还?jié)樁與下一節(jié)樁豎好調(diào)直后，兩臺電焊機成對角同時焊接，焊縫必須連續(xù)，飽滿、無咬鐵、無夾渣。電焊焊接結(jié)束后，應停歇一分鐘后再進行沉樁；8) 樁頂標高：以地面為基準點進行控制，送樁桿事先按照樁頂設(shè)計標高做好的固定標志，當送樁接近標高時，按照事先統(tǒng)一好

6、的信號，發(fā)出預備信號，負責控制油門人員即可控制沉樁速度，直至樁頂標高達到目的的停止沉樁，控制范圍±50mm。9)封樁：壓樁孔清理干凈，排除積水，澆搗混凝土之前，涂刷孔壁及樁頭面，純水泥漿增加粘結(jié)力，澆搗摻有微膨脹和早強外加劑混凝土，予以搗實9) 沉樁資料，現(xiàn)場施工記錄人員，每節(jié)樁、每套樁沉樁結(jié)束后都必須及時將所需資料真實地填入原始記錄中，而后工程結(jié)束后重新整理交監(jiān)理工程師簽章備案4.施工質(zhì)量檢查及驗收標準4.1打(壓)入樁的樁位偏差；必須符合表4的規(guī)定。斜樁頓斜度的偏差大于傾斜角正切值的15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm) 表4序號項 目

7、允許偏差 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： (1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線 (2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01H 150+0.01 H 2 樁數(shù)為13根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為416根樁基中的樁 12樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于16根樁基中的樁： (1)最外邊的樁 (2)中間樁 13樁徑或邊長 12樁徑或邊長 注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁項設(shè)計標高的距離。4.2錨桿靜壓樁的質(zhì)量檢驗標準應符合表5的規(guī)定錨桿靜壓樁的質(zhì)量檢驗標準 表5項序檢查項目 允許偏或允許值檢查方法單位 數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差 見本規(guī)范表1 用鋼尺量3承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁

8、檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量:外觀 外形尺寸 強度 表面平整顏色均勻掉角深度10mm蜂窩面積清于總面積0.5%見規(guī)范 滿足設(shè)計要求 直觀見規(guī)范查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試驗2硫磺膠泥質(zhì)量(半成品) 設(shè)計要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量 無氣孔,無焊瘤,無裂縫 直觀電焊結(jié)束后停歇時間 min 1.0 秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間 澆注后停歇時間 min min 2 7 秒表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量 設(shè)計要求 查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力(設(shè)計有要求時) % +5 查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差 接樁時節(jié)點彎曲矢高 mm 10<1/1000L用鋼尺量用鋼尺量,L為兩

9、節(jié)樁長 7 樁頂標高 mm +50 水準儀5.施工質(zhì)量控制：5.1、沉樁前必須對樁的制作日期、幾何尺寸、繞度、裂縫寬度進行檢查，沉入樁的強度必須達到設(shè)計強度的100%，齡期指標達到28天；強度達到設(shè)計強度的70%以上才能吊運，不合格的樁嚴禁沉入地下。5.2、樣樁的測放定位，偏差應控制在 2mm以內(nèi)，并經(jīng)有關(guān)部門簽證，對樣樁采取嚴格的保護措施，并在沉樁時進行復核。5.3、插樁和接樁時用經(jīng)緯儀進行監(jiān)測，及時糾正導桿和樁的垂直度，插樁過程中監(jiān)測工作始終進行，如有異常通告糾正，樁位嚴重偏斜時，應拔出重插，樁入土過程中不得用樁機進行研究硬性校正。 5.4、沉樁施工時樁身每2米畫設(shè)長度標記，并標注長度序號

10、，在沉樁過程中做好原始記錄及驗收資料，施工完畢后及時整理上報。 5.5、沉樁施工時，密切注意樁的貫入情況，如遇到下列情況應立即停止施工，與有關(guān)方面聯(lián)系，采取措施后繼續(xù)施工：5.5.1貫入度聚變。5.5.2樁身突然傾斜位移。、5.5.3樁身嚴重裂縫樁頂過份破碎。5.5.4沉樁過程中貫入度較小而不能達到設(shè)計標高。5.5.5地面顯著隆起或沉陷。5.5.6周圍監(jiān)測結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常。5.5.7運樁吊點及堆樁置點應設(shè)在距樁端0.207L處。6.應注意的質(zhì)量問題6.1預制混凝土樁身斷裂，沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫原因分析：樁身強度達不到設(shè)計要求；樁身制作彎曲或樁身長細比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一

11、軸線上鋼筋觸及樁頂，壓樁時產(chǎn)生縱向裂縫等。防治措施：清除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應符合強度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時，不能用移動樁架來校正等。6.2預制樁沉樁達不到設(shè)計標高要求原因分析：勘察資料與實際土層情況不符；壓樁時壓力過小或接樁間隙時間過長，摩阻力增大，或群樁施工時，后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。防治措施：探明地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時應作補勘；合理選擇施工方法、施工順序和機械設(shè)備；減少接樁時間，做到沉樁基本連續(xù)進行。6.3預制樁樁身傾斜，偏離設(shè)計樁位原因分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時偏斜，未到位；接樁不在同一軸線上；群樁施工時，樁距過近，沉樁時上層擠出，產(chǎn)生側(cè)向力，使已沉樁位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，沉樁后樁身傾斜等。防治措施：應規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，控制鉆孔垂直度，上下節(jié)接樁保證在同一軸線上，檢查樁頂與樁帽接觸面，保證平整，沉樁期間不宜同步開挖基坑。6.4預制樁沉樁時，接樁處松脫開裂原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈；焊接質(zhì)量不好；連接鐵件、法蘭面不平整。防治措施：接樁前將接樁表面雜質(zhì)、油污清洗干凈，填平接樁面；法蘭面或連接鐵件要求平整，焊接牢固。6.5預制樁浮起原因分析：遇流砂或軟土防治措施