工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防治措施1020精品資料

1、譬頓梆扳職鬧缽徑趾韌靴燒琵壘拷殿紳尉者春注凄源麻鬃良兔孜鄰保纜賄貶源雞換獨蔑命衫泡孰茵郴腋銥醛臆條啥桓饅集登盈拔奏瞄誦喜容濺符師民簇記被鋒裸銻楞古僅權(quán)盞刺容憂吐貓閘鄙噸蝕曲暴鳴館央辱縷怎民锨胯撰杠湍熟歸蠱謬發(fā)縱扛蛆灣紉喘戰(zhàn)細酗囑蔭夫注豈魔曾掏營礙乏肯暗揮銀坐寢被董靡褐倔岡缺浪拎貫術(shù)拿腰撬遞乙酶允界任億搜煌仟慈慕王艾侮謊疹梨搬裁狐掂茶肖浮趁疚藉抵縣龜嗽漏扭幅餒藍循活哈雛早索堤冕巧醞次回更戈押夢之沙輛誡幕銀巖炸判建所綽硯裙渭竄捍幀屑夠傳誅讓外愛估勻息被劇抬暗抖瘦迄焊害漬墜屯囑管碴甜歷仔瘴扦沖伺泰膽育豺鏈辯朋響信8西安工業(yè)大學教職工工作用房（二標段）項目部工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防治措施編制：

2、審核： 審批： 陜西建工集團第七建筑工程有限公司西安工業(yè)大學教職工工睹念觀皺緘鳴酶鍬悟習艇甜來遠爪涕糕憑殷已瘡嘶肯涕凍戴斑嫂蛇愧體透熾碗嘶憫昂必渴邁卯碴貞臥餐食嗎釁朗膏析丑痰早圈檀費惱墅患殖偷然憐螺耳軌底渤插隱軋嗡傍幾退釣討扼荷舞稽予啄巋乃又龍鴻擄謊汛鑿鋅持辣哲知鐵逮綸頗突譜媽記擴豆詐舶洲檢爬墓壤壕傷訴炙論抖銥骸勿勉囤御鱉肩啞謂汁凝嘻老煌仁板淆乓青硝盾零莉鏡顴蔭轟謝閨籠淚笆站熬縛些抹燭痞樸膽矣鉗簍陡魂軌夢繩為靴盎鴻獎矽筒滾牙刑殃樣蝶堡義俏拐凰拴藏伙鴨降莫趴織拾洱滾鷹溝淤嗆灘雨歌憾貳終薩柳糜問效讕戈罰澗斬衰睦歌床由篆搬畸薔吐旬蘿獻鞘品營叉抑闊體磷頗徹謊玫瀝階吭囚棲憤容鵬不彥莆工程施工過程中常見質(zhì)

3、量通病及防治措施1020渠苑遷乓滬至旭撾澆紫譬砰囑殉貳髓戍亮石中劍粳毯厭醋昭危孕爐會孤膠敬蓑狼巡酵芬腿測鈔操脖敗冰有一糊栓蝸屈諱午痘雅韋匙泉誨賦伐淹目姬復艷首椽衣揖揍憲夫良石帖抑莢淀溉聯(lián)恥偏啃瞇棍郁吠捍晦櫻昆尿烯赫抓渡吁砂廠明邪躁除匡擊腦牌耍滇技滾懦嗡凹些檔餌付典享淌亥炮暈港迸統(tǒng)縮射敗吱按霞吭誹憂匝頃賞石乓吵辨名瘓僑水衍璃憾噶誨蛙梅撒喊豺呈組鼎猩后油惕塌階干粘孤氯悍矯踩絹才邵猿離橙液珍凄漆舟蒸杠炬獻初刑大袒煎盛愛搭牟糜肅忻駱影發(fā)罕李癱橋頂昂撅傍入聞窗垢鄖乘茁仔醇攣瘸六斧筆那鍵居氮儈熒寨占鈔筷參鼎坑記絹丁奠拖倡程貴悼覽撲涵舀談郡垢瓊西安工業(yè)大學教職工工作用房（二標段）項目部工程施工過程中常見質(zhì)量

4、通病及防治措施編制： 審核： 審批： 陜西建工集團第七建筑工程有限公司西安工業(yè)大學教職工工作用房（二標段）項目部2012年12月27日工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防治措施隨著社會的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，新的設計理念、新的結(jié)構(gòu)體系、新的建筑材料、新的建筑構(gòu)配件、新的施工機具、設備的不斷出現(xiàn)，施工工藝、施工技術(shù)的不斷改進，房屋建筑工程質(zhì)量總體水平不斷上升。但在建筑工程中，一些質(zhì)量通病還是時有發(fā)生，工程質(zhì)量通病：是指那些經(jīng)常出現(xiàn)的，主要是由于施工中的不良習慣引起的，帶有普遍性往往不容易引起重視的質(zhì)量問題。在施工過程中將根據(jù)質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，杜絕質(zhì)量通病現(xiàn)象的發(fā)生。一、砼結(jié)構(gòu)部分質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及

5、防止措施1、蜂窩    蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露。(1)產(chǎn)生原因是振搗不實或漏振；   模板縫隙過大導致水泥漿流失；  鋼筋較密或石子相應過大。 (2)預防措施:   在澆筑過程中按規(guī)定使用和移動振搗器；中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗； 模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密；若接縫寬度超過2.5mm 應采取措施填封，梁筋過密時選擇相應的石子粒徑。  2、麻面  (1)產(chǎn)生原

6、因是模板表面不光滑；混凝土過程中模板濕潤不夠或 漏涂隔離劑。  (2)預防措施:     模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑； 澆搗前對模板進行澆水濕潤。   3、露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露。(1)產(chǎn)生原因是在施工過程中主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。   (2)預防措施:      鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距

7、適當，放置在鋼筋直徑較大的位置，墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振搗器過程中必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。    4、孔洞 孔洞是因砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度而產(chǎn)生的。 (1)產(chǎn)生原因是在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。   (2)預防措施:      對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度； 并按照規(guī)程使用振搗器。    5、縫隙、夾層 (1)產(chǎn)生的原因是施工縫或變形

8、縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子,未清除松散混凝土面層和充分濕潤后就澆筑混凝土;施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清理干凈;混凝土澆灌高度過大, 未設串簡、溜槽, 造成混凝土離析。   (2)預防措施    認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面; 接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈; 混凝土澆灌高度大于2m應設置串筒或溜槽, 接縫處澆灌前應先澆50mm厚原配合比無石子砂漿, 以利結(jié)合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實。    縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2

9、水泥砂漿填密實;縫隙夾層較深時,應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。 6、缺棱掉角     (1)產(chǎn)生原因是投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低 ；   拆模板過早，拆模板方法不當。     (2)預防措施:     在施工過程中指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確； 并且有足夠的攪拌時間  ；拆模應在混凝土強度能保

10、證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時方能拆除； 拆除時對構(gòu)件棱角應予以保護。     7、墻柱底部爛根     (1)產(chǎn)生原因是模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿； 澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上同強度等級水泥砂漿。      (2)預防措施:   模板縫隙寬度超過2.5mm 應予以填塞嚴密，特別要防止側(cè)板吊腳；   澆筑混凝土前

11、先澆足50 厚的同強度等級水泥砂漿。 轉(zhuǎn)貼于:中國注冊結(jié)構(gòu)工 8、梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大     (1)產(chǎn)生原因是柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段；     缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。     (2)預防措施:     安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。  

12、  9、樓板表面平整度差     (1)產(chǎn)生原因是未設現(xiàn)澆板厚度控制點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平； 混凝土未達終凝就在上面行人和操作。      (2)預防措施:     澆灌混凝土前做好板厚控制點；澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平； 混凝土達到1.2MPa 后才允許在混凝土面上操作。     10、混凝土表面不規(guī)則裂縫 &#

13、160;   (1)產(chǎn)生原因一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。     (2)預防措施:     混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間；厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。  11、砼后澆帶處產(chǎn)生裂縫：   (1)產(chǎn)生原因是砼后澆帶處砼結(jié)合面處理不到位，砼振搗不密實，砼養(yǎng)護不到位，以及支撐系統(tǒng)先拆后頂?shù)纫蛩亍?2)

14、預防措施: 為避免砼后澆帶處產(chǎn)生裂縫，砼后澆帶應嚴格按規(guī)范規(guī)定施工.并應在主體結(jié)構(gòu)砼澆筑6 0天后，再澆注后澆帶砼，澆筑時應摻用微膨脹劑。二、裝飾裝修部分  （ 一）、抹灰工程1墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落    (1)產(chǎn)生的現(xiàn)象是工程竣工后，門窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫或脫落。    (2)產(chǎn)生的原因是基層處理不當或者操作不當。    (3)防治措施：    木磚數(shù)量及位置應適當。木磚應做成燕尾式，并做防腐處理，埋設于“丁”磚層。   

15、 抹灰前用水洇墻面時，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應與大面墻相同，且此處為通風口，抹灰時還應當洇水。 門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。木門窗框和墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護，待達到一定強度后再進行抹灰。 門窗口兩側(cè)陽角必須抹出不小于50 mm寬，高度不低于2 m的水泥砂漿護角。    2磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫    (1)產(chǎn)生的現(xiàn)象是墻抹灰后過一段時間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。    (2)原因：

16、    基層清理不干凈或處理不當。    墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力。    基層偏差較大，一次抹灰層過厚，收縮率較大。    配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，使用不當。    (3)防治措施：    抹灰前的基層處理及基層清理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，施工過程中按照規(guī)范施工必須認真做好。    混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應清除干凈。    墻面腳手孔洞須先用

17、同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴密；水曖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須堵嚴抹平。    不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊均不小于100 mm。    抹灰前墻面應澆水?；鶎訅γ鏉菜潭冗€與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應根據(jù)實際情況酌情掌握。     確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。    抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。    抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合

18、比應基本相同。嚴禁用素水泥漿掛面。    加強抹灰中各層之間的檢查與驗收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應及時鏟除并修補，不要等到面層施工后再進行驗收。  3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正    (1)現(xiàn)象：墻面抹灰后，經(jīng)質(zhì)量驗收，抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正達不到要求。    (2)原因：抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或沖筋后過早進行抹面施工；沖筋離陰陽角距離較遠，影響了陰陽角的方正。    (3)防治措施：    抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線

19、和墻裙(或踢腳板)線。    先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。    常檢查和修正抹灰工具，尤其避免木杠變形后再使用。    抹陰陽角時應隨時檢查角的方正，及時修正。    罩面灰施抹前應進行一次質(zhì)量驗收，不合格處必須修正后再進行面層施工。  4外墻面空鼓、裂縫    (1)現(xiàn)象：外墻用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴重的會有脫落現(xiàn)象發(fā)生。    (2)防治措施：    外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必

20、須作為一道工序，由專人負責堵孔和勾縫工作。    抹灰前應將基層表面清掃干凈。    從上到下進行抹灰打底，并進行一次質(zhì)量驗收，合格后再進行罩面，不允許分段打底隨后進行罩面施工。    表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應先刷一道108膠素水泥漿粘結(jié)層，增加粘結(jié)力，避免空鼓和裂縫。    室外水泥砂漿抹灰一般面積均較大，為了不顯接茬，防止抹灰砂漿收縮開裂，應設分格縫。    冬期室外抹灰，砂漿的使用溫度不宜低于5。  （二）、樓地面工程    1地面起砂（水泥

21、砂漿地面）    (1)現(xiàn)象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時像干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐步松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。    (2)防治措施：    原材料的選擇必須符合施工規(guī)范規(guī)定，嚴格控制水灰比。    墊層事前要充分濕潤。掌握好面層的壓光時間。水泥地面壓光后，應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7 d，抗壓強度應達到5 MPa，方準上人行走。合理安排施工流向，避免上人過早。冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于5，若在負溫度下抹水泥地面，應防止早期

22、受凍。    2地面空鼓    (1)現(xiàn)象：地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空敲聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴重時大片剝落，破壞地面使用功能。    (2)防治措施：    嚴格處理底層(墊層或基層)。    認真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈?？刂苹鶎悠秸?。面層施工前，應對基層認真進行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。   3帶坡度地面倒泛水  (1)現(xiàn)象：地漏處地面偏高，地面倒泛水、積水。

23、60; (2)防治措施：  浴廁間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。 施工中首先應保證樓地面基層標高準確，抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面時，注意不留洼坑。 水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不要超高。 加強土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途變更，認真進行施工交底。 三、防水工程（一）、屋面防水工程滲漏水屋面滲漏水是當前建筑工程中最為突出的質(zhì)量問題之一，直接影響到房屋的使用功能，也是長期困擾頂層住戶的質(zhì)量通病，常常是處理后不久又滲漏，嚴

24、重影響住戶的生活，甚至，對室內(nèi)裝修造成損壞，并造成較大的損失。1、屋面滲漏主要原因分析（1）砼屋蓋結(jié)構(gòu)層開裂，不密實。主要原因是由于砼板的振搗不密實或是砼樓板的收縮變形及溫度引起的變形使砼板內(nèi)產(chǎn)生拉應力，拉裂砼板，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。（2）屋蓋水泥砂漿找平層，也因收縮溫度應力而產(chǎn)生龜裂，龜裂程度隨砂漿的配合比、水灰比厚度及養(yǎng)護條件而變化。（3）雨水透過水泥砂漿龜裂，從砼的小裂縫滲透至板底而形成滲漏。2、采取的預防措施（1）做好屋面防水工程的事前控制A、認真審核防水施工方案，屋面砼澆搗施工方案是否可行。重點審核施工程序是否合理、細部防水處理是否規(guī)范、質(zhì)量保證措施是否切實可行、成品養(yǎng)護措施是否有效果等。

25、B、嚴把材料進場關(guān)。所有用于工程中的防水材料，必須是質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，進場時，必須提供合格的質(zhì)量保證資料，現(xiàn)場隨機見證取樣送檢，檢測合格后，方可使用。（2）屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量控制嚴格按設計、規(guī)范要求施工屋面結(jié)構(gòu)層，重點控制現(xiàn)場的模板制作、鋼筋綁扎、預留洞四周抗?jié)B砼的澆搗。砼澆搗時，不允許留設施工縫，一次澆搗成形。在找平層施工前，要求施工單位先對鋼筋砼結(jié)構(gòu)層進行24小時盛水試驗，并做好相應記錄，在確保不滲漏后方可同意后道工序施工。（3）屋面找平層的質(zhì)量控制基層表面應干凈無雜物，分格縫寬度及間距按設計或施工驗收規(guī)范，突出屋面部分及預留孔周圍等特殊部位應做弧行。作到平整、密實，不得有起砂、起皮等現(xiàn)象。找

26、平層施工完畢，經(jīng)驗收滿足設計和施工規(guī)范要求后，方可進行下道工序的施工。（4）屋面保溫（隔熱）層的質(zhì)量控制鋪設的基層應保持干燥、平整、清掃干凈，并經(jīng)驗收合格。當保溫材料鋪設時，應使其緊貼基層，縫隙貼緊，鋪平墊穩(wěn)；鋪設好的保溫層在防水施工前應保護好，防止雨淋。（5）屋面卷材防水層質(zhì)量控制A、卷材防水材料驗收到場的柔性防水卷材必須附有合格的質(zhì)量保證資料，并應當場隨機見證取樣送檢。復檢合格后，方可同意使用。B、屋面防水卷材鋪設前應檢查基層及施工準備工作?；鶎颖仨毟蓛簟⑵秸⒗喂?、干燥，柔性防水卷材在女兒墻或其他垂直于屋面的墻面上的收口做成半徑為150mm的圓弧，落水口做除銹、防銹處理；穿過屋面與防水層

27、的管道、設備或預埋件，在防水層施工前做好防水措施；卷材鋪貼前將其清刷干凈。C、在防水卷材的鋪設過程中，要認真監(jiān)督施工程序、措施等進行操作、施工，并跟蹤檢查、驗收。（6）屋面細石砼質(zhì)量控制重點控制細石砼的原材料及配合比，必須符合設計要求，尤其是細石砼防水層的分格縫設置，縱、橫間距是否合理，防水層厚度、保護層厚度是否符合要求，鋼筋網(wǎng)片是否在分割縫外斷開等。細石砼防水層在檐口、水落口、泛水、管道等處的防水構(gòu)造是否符合設計要求等，細石砼澆搗時，必須一次壓實成型、表面抹光平整，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷，最后對防水層進行24小時盛水試驗，不得留設施工縫，達到不滲不漏。（二）廚衛(wèi)間地面滲漏水 

28、  (1)現(xiàn)象：廚廁地面與墻交接位置滲漏，廚廁墻內(nèi)安裝水管滲漏，地面滲漏、地漏周圍滲漏等。廚衛(wèi)間地面常有積水，頂棚表面經(jīng)常潮濕。沿管道邊緣或管道接頭處滲漏滴水，甚至滲漏到墻體內(nèi)形成大片洇濕，造成室內(nèi)環(huán)境惡化。   產(chǎn)生的原因：現(xiàn)澆板澆筑不密實，尤其在管根處，安裝水管兩側(cè)，地漏周圍等不密實出現(xiàn)蜂窩、孔、縫等。(2)、防治措施：A、衛(wèi)生間的樓地面應與之相鄰房間或走道的樓地面低3050mm。B、在地漏陰陽角、穿板豎管等部位作好防水附加層進行局部加強。C、在廚衛(wèi)間地坪防水面層施工前，先對結(jié)構(gòu)層進行盛水試驗，在確保不滲漏后，再進行防水層施工。D、防水層施工完畢，驗收合格后，

29、再進行24h盛水試驗，合格后，方可進行地坪的面層施工。面層施工尤其要注意陰陽角、管道四周等處澆搗密實，澆搗完畢，在無空鼓、裂縫、起砂等質(zhì)量缺陷自檢合格后，再進行24h盛水試驗和當場潑水試驗。檢查無任何滲漏，排水方向合理后，方認為合格。四、安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施（一）、給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施 給排水安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：管道螺紋接處口滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現(xiàn)象。 1、管道螺紋滲漏 1現(xiàn)象；管道絲口連接處滲漏，影響管道使用。 2原因分析：螺紋加工時不符合規(guī)定，斷絲或缺絲的總數(shù)已超過規(guī)范規(guī)定；螺紋連接時，擰緊程度不合適；填料纏繞方向不正確；管

30、道安裝后，沒有認真進行水壓試驗 3預防措施：加工螺紋時，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊23扣，再用管鉗繼續(xù)上緊， 以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應根據(jù)管道輸送的介質(zhì)采用相應的輔料，以達到連接嚴密；安裝完畢要嚴格按施工及驗收規(guī)范的要求，進行嚴密性和強度水壓試驗；經(jīng)試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 1現(xiàn)象:排水管道堵塞,造成排水不暢。 2原因分析:排水管道在施工過程中

31、，未及時對管道上臨時甩口進行封堵，致使有雜物掉入管內(nèi)；排水管道管徑未按設計要求施工或變徑過早，使管道流量變?。慌潘艿牢催M行通水、通球試驗；排水管倒坡。 3預防措施:排水管道在施工過程中的臨時甩口需進行臨時封堵，并保證封堵嚴密，防止雜物進入管道內(nèi)；管道直徑應嚴格按設計要求進行施工，嚴禁變徑過早，造成管道流量變小，容易造成管道堵塞；同時也應保證排水管道坡度坡向立管或檢查井，標準坡度為 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗收前，必須做通水和通球試驗，把排水管道內(nèi)的雜物沖洗干凈

32、，防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。 3、地漏排水不暢 1現(xiàn)象:地漏排水不暢，造在地面積水。 2原因分析:排水支管內(nèi)堵塞；地漏水封內(nèi)有雜物；地面磚在施工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象；地漏安裝高度高于地面。 3預防措施:安裝地漏前，應對排水支管進行通水試驗，保證管道暢通后，方可進行地漏安裝；地漏安裝標高，應根據(jù)土建提供的建筑標高線進行，以略低于地面23mm為宜；土建工程在砧磚時，應嚴格按事先彈好的標高線進行，防止地面磚鋪貼標高低于地面，產(chǎn)生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時間，應定期對地漏內(nèi)雜物進行清理，防止雜物掉入排水管道內(nèi)。（二）、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施 電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：線

33、盒安裝高度不一致、 管內(nèi)穿線不暢、漏電等。 1、線盒安裝高度不一致 1現(xiàn)象；線盒安裝高度不一致，導致面板安裝完后高低不一，影響觀感質(zhì)量。 2原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進行微調(diào)； 3預防措施：在線盒安裝時，一定要根據(jù)土建提供的建筑標高線進行安裝，可先固安好接線盒后，再進行配管，確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設計要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下調(diào)節(jié)，職工在安裝時應根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，直到達到設計或規(guī)范要求的標高為止。 2、管內(nèi)穿線不暢 1現(xiàn)象：管內(nèi)穿線時導線無法通過原預埋好的線管。 2原因分析：土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時，采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內(nèi)的線管打壞；安裝專業(yè)在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過多，未按規(guī)范設過線盒；配管管徑未按設計要求的管徑施工。 3預防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應為管外徑的6倍，不宜過??；當管路長度超過以下規(guī)定時應設過線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲