工藝技術管理規(guī)定2014初稿

1、QZ/YSSH.SC.*.2014企業(yè)制度-實施類制度名稱燕山石化公司工藝技術管理規(guī)定制度編號制度文號燕化企2014 號制度版本2014主辦部門生產(chǎn)管理部所屬業(yè)務類別煉油業(yè)務/生產(chǎn)運行/生產(chǎn)工藝（生產(chǎn)技術）會簽部門煉油事業(yè)部化工事業(yè)部下位制度制定者/審核部門信息部法律事務室企業(yè)管理部解釋權歸屬生產(chǎn)管理部簽發(fā)日期廢止說明原燕山石化公司工藝技術管理制度（Qzh/YHGS.生產(chǎn).026.06）廢止。生效日期制定目的規(guī)范生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術管理，提高工藝技術管理水平制定依據(jù)依據(jù)中國石化煉油工藝技術管理規(guī)定（石化股份煉2011338號）適用范圍公司機關各部室和直屬各二級單位約束對象工藝技術管理涉及的相關制

2、度/業(yè)務類別/所屬層級/燕山石化公司工藝技術管理規(guī)定1 基本要求 1.1工藝技術管理是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的基礎與核心，在不斷推動企業(yè)技術進步、增強企業(yè)在國內及國際市場上的競爭力方面具有至關重要作用，工藝技術管理應遵循“科學、規(guī)范、嚴謹”的原則。1.2本制度適用于公司機關各部室和直屬各二級單位。1.3工藝技術管理范圍包括基礎管理和專業(yè)管理。基礎管理主要包括工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術臺帳、開停工方案管理等方面。專業(yè)管理主要包括達標管理、節(jié)能減排管理、“三劑”（催化劑、添加劑、溶<助>劑，簡稱“三劑”）使用管理、新技術應用、工藝聯(lián)鎖管理、技術攻關與優(yōu)化等方面。1.4管理體

3、制工藝技術管理實行公司、二級單位兩級管理，以公司為主，基點放在二級單位。公司主管副經(jīng)理負責公司工藝技術管理工作，職能部門為生產(chǎn)管理部，生產(chǎn)管理部下設工藝技術科。根據(jù)部門職責（業(yè)務）劃分，煉油事業(yè)部為煉油系統(tǒng)工藝技術管理的主管部門，化工事業(yè)部為化工系統(tǒng)工藝技術管理的主管部門，生產(chǎn)管理部為公用工程系統(tǒng)工藝技術管理的主管部門。各二級單位主管副廠長（副經(jīng)理）負責本單位工藝技術管理工作，主管部門為生產(chǎn)技術部。各生產(chǎn)裝置設專職工藝工程師，負責本裝置的工藝技術管理工作。2 職責與分工2.1生產(chǎn)管理部為公司工藝技術管理的職能部門，是公用工程系統(tǒng)工藝技術管理的主管部門，其主要職責：組織制定工藝技術管理制度，檢查

4、、監(jiān)督各二級單位工藝技術管理工作并進行考核。組織編制、修訂各二級單位裝置工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片和開停工方案等法規(guī)性技術文件。組織收集有關國內外技術發(fā)展的情報、資料，開展相關調研工作，對涉及安全生產(chǎn)、裝置運行、產(chǎn)品質量等方面的技術問題進行技術攻關，制定針對性的解決方案。負責公司總體的生產(chǎn)節(jié)能降耗工作，制定能源消耗和節(jié)能計劃、目標，監(jiān)督檢查公司生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗工作，對能源消耗進行技術分析，推廣節(jié)能新技術，組織制定節(jié)能降耗總體優(yōu)化方案。負責組織公用工程系統(tǒng)各二級單位節(jié)能降耗措施的落實。負責監(jiān)督、檢查各二級單位對生產(chǎn)裝置技術資料的分類和整理，使裝置的資料管理制度化、規(guī)范化、網(wǎng)絡化，并運

5、用先進的管理手段提高工藝技術管理的水平。組織、參與工藝技術分析、新材料、新技術、新產(chǎn)品、新“三劑”的推廣應用工作。負責公用工程系統(tǒng)“三劑”管理工作，組織并參與有關“三劑”的調研、試用新劑時的方案制定以及試用后的技術總結工作，負責“三劑”的計劃編制和申報工作，并根據(jù)與總部對接后的“三劑”使用計劃組織制定各裝置消耗定額。2.1.8 參與新建、技術改造的技術方案論證、方案實施及改造過程，參與新建裝置的各類技術文件的制定、審核及裝置的技術考核、驗收工作，并定期組織對裝置進行技術標定。組織新產(chǎn)品、新工藝、新技術開發(fā)使用后的技術總結。組織落實總部達標及專業(yè)競賽、同類裝置競賽等工作，分解下達公司專業(yè)、裝置達

6、標考核指標，組織制定和落實工藝優(yōu)化、技術攻關措施，開展公用工程專業(yè)與裝置達標技術分析，組織制訂優(yōu)化方案。組織新建、技術改造裝置的生產(chǎn)準備工作。組織對新建、技術改造裝置的開工準備情況進行專業(yè)檢查和開工條件確認。組織公用工程系統(tǒng)新建、技術改造和檢修裝置的開停工工作。組織、參與各類生產(chǎn)事故的調查、分析工作。負責對操作平穩(wěn)率、操作管理系統(tǒng)、電子巡檢系統(tǒng)進行監(jiān)督、檢查與考核。2.1.16 負責對二級單位的工藝紀律和操作紀律執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查與考核。2.2根據(jù)部門職責（業(yè)務）劃分，煉油事業(yè)部、化工事業(yè)部為歸口單位工藝技術管理的主管部門，其主要職責：參與編制、修訂歸口單位裝置工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工

7、藝卡片和開停工方案等法規(guī)性技術文件。2.2.2負責煉油系統(tǒng)生產(chǎn)節(jié)能降耗工作，組織歸口單位制定裝置節(jié)能降耗措施，監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗工作，對能源消耗進行技術分析，制定節(jié)能降耗措施并組織實施。組織、參與煉油系統(tǒng)工藝技術分析、新材料、新技術、新產(chǎn)品、新“三劑”的推廣應用工作，并針對歸口單位生產(chǎn)裝置生產(chǎn)方案變更及存在的瓶頸問題，利用石油化工模擬軟件進行模擬優(yōu)化。負責歸口單位“三劑”管理工作，組織并參與有關“三劑”的調研、試用新劑時的方案制定以及試用后的技術總結工作，負責“三劑”的計劃編制和申報工作，并根據(jù)與總部對接后的“三劑”使用計劃組織制定各裝置消耗定額。組織編制歸口單位工藝技術月報及年度工

8、藝技術管理總結。2.2.6 參與歸口單位裝置新建、技術改造裝置的技術方案論證、方案實施及改造過程，參與歸口單位新建裝置的各類技術文件的制定、審核及裝置的技術考核、驗收工作，并定期組織對裝置進行技術標定。組織編寫歸口單位裝置標定報告以及新產(chǎn)品、新工藝、新技術開發(fā)使用后的技術總結。組織開展歸口單位主要技術經(jīng)濟指標制定和分解工作，開展專業(yè)與裝置達標技術分析，制訂優(yōu)化方案并組織實施。編寫上報達標總結、月報、季報、年報。組織歸口單位新建、技術改造和檢修裝置的開停工工作。組織、參與歸口單位各類生產(chǎn)事故的調查、分析工作。2.3各二級單位由主管副廠長（副經(jīng)理）負責工藝技術管理工作，職能部門為生產(chǎn)技術部，主要職

9、責：負責組織各裝置工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片和開停工方案的編寫、按期修訂、審核，并嚴格履行審批程序。負責本單位國內外同類裝置技術發(fā)展的情報資料的搜集工作，針對生產(chǎn)裝置的薄弱環(huán)節(jié)、技術難點等進行情報調研，提出改進建議。負責本單位的生產(chǎn)節(jié)能降耗工作，制定本單位裝置節(jié)能降耗措施并組織實施，按時編制廠級工藝技術月報及年度工藝技術管理總結。負責監(jiān)督、檢查各生產(chǎn)裝置技術資料的分類和整理工作，使裝置的資料管理制度化、規(guī)范化、網(wǎng)絡化，做好廠級技術資料的整理工作，并運用先進的管理手段提高工藝技術管理的水平。組織、參與本單位工藝技術分析、新材料、新技術、新產(chǎn)品、新催化劑的推廣應用工作，并針對生產(chǎn)裝置生產(chǎn)方

10、案變更及存在的瓶頸問題，利用石油化工模擬軟件進行模擬優(yōu)化。負責本單位三劑使用的日常管理，組織、參與有關三劑的調研、試用新劑時的方案制定以及試用后的技術總結工作，負責組織本單位生產(chǎn)過程中所需三劑的計劃編制和申報工作。2.3.7 參與本單位裝置改造、新建裝置的技術方案論證、方案實施及改造過程，組織、參與本單位新建裝置的各類技術文件的制定、審核及裝置的技術考核、驗收工作和定期對裝置進行技術標定。組織編寫本單位裝置標定報告以及新產(chǎn)品、新工藝、新技術開發(fā)使用后的技術總結。落實公司專業(yè)、裝置達標及同類裝置競賽分解指標及工作計劃，組織本單位的專業(yè)、裝置達標和同類裝置競賽工作，開展專業(yè)與裝置達標技術分析，制訂

11、優(yōu)化方案并組織實施。編寫上報達標總結、月報、季報、年報。負責組織本單位新建、技術改造和檢修裝置的生產(chǎn)準備工作。負責組織本單位新建、技術改造和檢修裝置開停工方案的制定、審批，并報公司主管部門備案。組織對開停工準備工作進行專業(yè)自查和開工條件確認。組織、參與本單位各類生產(chǎn)事故的調查、分析工作。負責對本單位操作平穩(wěn)率、操作管理系統(tǒng)、電子巡檢的監(jiān)督、監(jiān)察和考核。負責對各裝置的工藝紀律、操作紀律的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查與考核，每周至少進行一次工藝檢查并記錄存檔。2.4裝置專職工程師主要職責：參與本裝置的技術改造、合理化建議、工藝優(yōu)化、技術攻關、裝置標定、工業(yè)實驗和新產(chǎn)品、新工藝技術、新三劑使用和技術總結等

12、工作。負責編寫生產(chǎn)裝置工藝技術月報、裝置能源平衡、裝置技改技措方案、工藝優(yōu)化、技術攻關、裝置標定報告、裝置開停工方案、工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片等技術文件。負責本裝置工藝紀律、操作紀律執(zhí)行情況的檢查以及工藝技術基礎資料的管理工作。監(jiān)督工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片的正確執(zhí)行，對不符合工藝技術規(guī)程和崗位操作法的指令，有權拒絕執(zhí)行。在非正常情況下，可以采取緊急應對措施，減少事故的發(fā)生和縮小事故的范圍。負責組織裝置崗位操作人員的技術培訓和技術業(yè)務考核。負責組織本裝置工藝事故分析，并制定預防措施。負責監(jiān)督原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的分析計劃執(zhí)行情況。負責對本裝置“三劑”使用情況進行分析、調研、總

13、結工作。負責對本裝置的物料消耗、能源消耗情況進行分析，制定節(jié)能降耗措施。負責組織本裝置的裝置達標、同類裝置競賽工作，組織本行業(yè)的情報調研，及時了解國內外同類裝置的生產(chǎn)情況并收集有關的技術資料，與本裝置實際生產(chǎn)情況進行對比，找出差距并提出改進方案。負責對本裝置操作人員的工藝紀律、操作紀律的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查，每周至少進行一次全面的工藝檢查并記錄存檔。負責對裝置操作、質量等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)規(guī)律，對存在的問題研究解決。3 工藝技術基礎管理3.1工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程是具有法規(guī)性質生產(chǎn)技術文件，是組織生產(chǎn)的技術依據(jù)，各級生產(chǎn)指揮及生產(chǎn)操作人員必須嚴格遵守，任何人不得隨意更改。工藝技術規(guī)程由

14、各二級單位生產(chǎn)技術部組織裝置技術人員編寫或修訂，經(jīng)本單位各有關部室進行討論、審核、會簽后，報本單位主管領導批準執(zhí)行。工藝技術規(guī)程以生產(chǎn)裝置為單元編寫，其編寫依據(jù)是石油、化工專業(yè)基礎理論及技術供應商提供的有關技術資料，其內容重點要突出裝置生產(chǎn)原理、生產(chǎn)事故方案的預測、裝置主要控制點、控制的原理、控制的方法、三劑的使用等，要有詳盡的文字敘述，同時，為了說明裝置的概況及生產(chǎn)能力、原料及能源的消耗等，應配有一些必要的表格加以說明。工藝技術規(guī)程編制的內容、格式由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一制定，工藝技術規(guī)程主要包括以下內容：裝置的簡要說明，工藝原理、工藝過程簡述和工藝流程圖、裝置平面布置圖。物料平衡、經(jīng)濟技術指標。工

15、藝指標、動力指標。原料、輔助材料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品質量指標。裝置開、停工方案，單元、特殊設備操作、維護管理規(guī)定。設備一覽表和主要設計參數(shù)，主要儀表性能和儀表控制方案，主要聯(lián)鎖、報警整定值。生產(chǎn)過程中事故處理，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)定。工藝技術規(guī)程的編制依據(jù)。新建和技術改造后的裝置工藝技術規(guī)程首次編制由設計單位或技術專利商提供基礎資料。裝置投產(chǎn)考核標定后，要根據(jù)試生產(chǎn)總結、生產(chǎn)技術總結、科技攻關總結、工業(yè)性試驗總結、工藝技術標定報告和國內外生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，及時組織修訂。工藝技術規(guī)程每5年修訂一次，新建或技術改造后的裝置在試車前編制完成試行版的工藝技術規(guī)程，裝置投產(chǎn)考核后，在半年內修訂完成正式的

16、工藝技術規(guī)程。3.2崗位操作法崗位操作法是具有法規(guī)性質的生產(chǎn)技術文件，是搞好系統(tǒng)操作的基礎，是安全操作的保證，是操作人員必須遵守的操作依據(jù)。崗位操作法編寫的依據(jù)是工藝技術規(guī)程及其它相關技術資料（可包括在工藝技術規(guī)程內）。崗位操作法由裝置技術人員負責編寫，經(jīng)本單位有關部室討論、審核、會簽后，報本單位主管領導批準執(zhí)行。崗位操作法編制的內容、格式由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一制定。新建或技術改造后的裝置在試車前編制完成試行版的崗位操作法并發(fā)至崗位操作人員，裝置投產(chǎn)考核后，在半年內修訂完成正式的崗位操作法。崗位操作法每5年修訂一次。當裝置工藝過程、原料等發(fā)生變化或經(jīng)過技術改造后要依據(jù)工藝技術規(guī)程及其它技術文件及時修

17、訂與補充。3.3工藝卡片工藝卡片是指導生產(chǎn)裝置各工序實現(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的法規(guī)性工藝技術參數(shù)文件。依據(jù)工藝技術規(guī)程編制，并按規(guī)定程序審批。各級生產(chǎn)指揮人員和操作人員都必須嚴格遵照執(zhí)行。工藝卡片的主要內容包括:（1）原料的質量控制指標。（2）中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品的質量控制指標。（3）主要工藝條件（操作控制指標）。 （4）關鍵設備控制指標（安全指標）。（5）動力系統(tǒng)指標。（6）主要技術經(jīng)濟指標（物耗、能耗指標）。（7）主要環(huán)保質量指標（污水含油、COD、氨氮、PH值及煙氣SO2、尾氣排放量等）。（8）主要防腐控制指標及防腐設施關鍵操作參數(shù)。（9）會簽欄。工藝卡片由裝置技術人員負責編制、修訂，經(jīng)

18、本單位有關部室討論、審核、會簽后，報本單位主管領導批準執(zhí)行。涉及到廠際指標變更的，需由公司生產(chǎn)管理部核準。工藝卡片每年修訂一次。裝置經(jīng)過技術改造或采用新技術開車前必須對工藝卡片進行修訂，新建裝置在試車前必須制定試行版的工藝卡片，裝置投產(chǎn)考核標定后半年內編出正式的工藝卡片，并按規(guī)定的審批手續(xù)進行審批。工藝卡片實行分級管理（廠級、裝置級），修改指標必須填報工藝卡片指標變更單，并按工藝卡片審批程序進行審批后方可執(zhí)行，任何人不得隨意修改或違反工藝卡片中規(guī)定的工藝指標進行操作。工藝卡片指標變更單由二級單位生產(chǎn)技術部存檔保存1年。每套裝置必須將工藝卡片和正在執(zhí)行的工藝卡片指標變更單紙制審批版放在中控室、外

19、操室醒目位置，便于操作人員對照執(zhí)行，并發(fā)揮提醒、監(jiān)督作用。3.4技術資料工藝技術資料的管理是工藝技術管理的基礎，生產(chǎn)裝置的各類技術資料每年都要整理、分類、存檔，其主要內容包括:（1）裝置建設時期各種合同、基礎技術資料、各種設備的設計、裝置施工及竣工圖紙、裝置技術改造、新技術應用等各種技術資料長期保存。（2）裝置技術改造、新技術應用、裝置大檢修、新催化劑的使用等各種技術資料長期保存。（3）裝置技術標定方案、裝置技術標定報告、技術攻關開題報告及總結、裝置達標及節(jié)能降耗技術總結長期保存。（4）新建裝置試車方案與裝置考核的技術總結長期保存。（5）新技術、新工藝、新的“三劑”、新材料應用的技術總結以及新

20、產(chǎn)品的開發(fā)、試生產(chǎn)總結長期保存。（6）重大工藝事故、安全事故的分析總結長期保存，有條件的單位應匯編成冊，作為重要資料長期保存。3.5工藝技術月報、季報及年報裝置工藝技術月報由裝置技術人員編寫，二級單位生產(chǎn)技術部審核匯總形成本單位工藝技術月報，經(jīng)生產(chǎn)技術部主管領導審核后，于每月4日前上傳至共享平臺。工藝技術月報、季報及年報的主要內容當月及累計生產(chǎn)計劃完成情況(包括加工量、各產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品收率和主要技術經(jīng)濟指標)。主要原材料性質、消耗情況，選用品種變更及效果分析。主要燃料、動力消耗情況。煉油“三劑”使用及消耗情況，選用品種、牌號變更原因及效果分析。產(chǎn)品質量情況。主要操作參數(shù)、操作平穩(wěn)率。設備完好率

21、、在線儀表（及APC）投用率。非計劃停工時數(shù)、次數(shù)及原因分析。裝置運行及工藝技術分析。技術分析是技術月報的重要內容，其內容包括：物耗、能耗、質量，收率等指標分析，設備、工藝、儀表等運行情況，待解決的問題及準備采取的措施。生產(chǎn)過程事故及重大異常情況分析。技術改造（新技術應用）項目完成情況（重大成果應有專題總結。裝置檢修及改造前后開、停工情況分析。工藝防腐情況。工藝技術管理改進和工藝紀律執(zhí)行情況。對總部要求上報的技術季報、年報，二級單位生產(chǎn)技術部按總部有關要求組織編制并上報公司主管部門，經(jīng)審查匯總后，季報應于季后第1個月的15日前，年報在次年1月25日前以電子版形式上報總部相關部門。生產(chǎn)技術分析要

22、針對裝置非計劃停車、物料及能耗高以及裝置操作出現(xiàn)的異常情況進行分析，并提出改進措施。各二級單位生產(chǎn)技術部對各裝置工藝技術月報的編寫質量進行把關，提高工藝技術月報的編寫水平。各類協(xié)會數(shù)據(jù)由裝置技術人員填寫，經(jīng)二級單位生產(chǎn)技術部和主管副廠長（副經(jīng)理）審核后報公司主管部門，經(jīng)主管部門審查后報相關協(xié)會。3.6工藝技術臺帳的管理二級單位生產(chǎn)技術部負責工藝技術臺帳管理工作，工藝技術臺帳包括過程管理的原始記錄、報表，形成的各類報告等。工藝技術臺帳保存8年。工藝技術臺帳必須建立目錄、集中管理、順序擺放、專柜保存。工藝技術臺帳保存期滿，必須列出清單，由二級單位生產(chǎn)技術部批準銷毀。二級單位工藝技術管理必須建立以下

23、技術臺帳：工藝技術臺帳主要內容包括工藝條件的執(zhí)行情況，技術經(jīng)濟指標的完成情況，主要產(chǎn)品、產(chǎn)量、質量完成情況，主要原材料、燃料、動力及能源消耗情況，主要生產(chǎn)裝置技術改造情況，生產(chǎn)過程事故及重大異常情況，“三劑”管理及使用情況。工藝技術管理考核、檢查臺帳、工藝操作指令臺帳(工藝參數(shù)控制指標變更臺帳)、工藝聯(lián)鎖、報警管理臺帳(包括工藝聯(lián)鎖、報警清單，工藝聯(lián)鎖、報警變更記錄，工藝聯(lián)鎖摘除和復位記錄，工藝聯(lián)鎖、報警檢驗記錄等)、三劑管理臺帳、技術改造項目臺賬裝置大事記、工藝技術分析會記錄、技術攻關報告。3.7裝置運行記錄（原始記錄）崗位操作記錄、交接班日記、DCS和PLC等電子記錄、工藝技術臺賬等記載生

24、產(chǎn)活動的原始記錄，是組織生產(chǎn)、加強工藝技術管理的重要依據(jù)。崗位操作記錄等原始記錄必須及時、完整、準確。崗位操作人員填寫崗位操作記錄、交接班日記必須及時、完整、準確。交接班時，交接雙方確認后互相簽字。崗位操作記錄必須由操作人員手寫記錄，記錄頻率2小時1次。崗位操作記錄、交接班日記等原始記錄由二級單位生產(chǎn)技術部負責收集并匯總整理，按規(guī)定期限保存，崗位操作記錄保存3年，交接班日記保存2年，DCS、PLC電子記錄由運保中心負責收集保存3年，發(fā)生工藝事故或操作事故的DCS、PLC電子記錄長期保存。實時數(shù)據(jù)庫采集的工藝數(shù)據(jù)、操作管理系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)由檔案管理中心負責備份并永久保存。3.8各二級單位下列技術分析

25、、技術總結要報送公司生產(chǎn)管理部備案。生產(chǎn)裝置技術標定。工藝優(yōu)化、技術攻關總結。專業(yè)及裝量達標總結新裝置建成后的試車與考核的技術總結。新技術、新工藝、新劑、新材料的應用總結。重大工藝事故的分析報告3.8.7各單位在年終寫出的工藝技術管理總結和次年工藝技術管理方面的各種計劃。在生產(chǎn)裝置上進行的技術改造、生產(chǎn)科研項目考核、驗收、技術分折、總結。生產(chǎn)裝置工藝技術管理先進經(jīng)驗總結。節(jié)能工作總結。新產(chǎn)品開發(fā)總結。3.9開停工方案新建或技術改造后裝置的開停工方案由二級單位生產(chǎn)技術部根據(jù)總部有關生產(chǎn)準備與試車管理規(guī)定及裝置設計文件等技術文件組織裝置技術人員編寫，經(jīng)二級單位相關部室討論、審核、會簽后，報二級單位

26、主管領導批準執(zhí)行，并報公司生產(chǎn)管理部備案。3.9.2正常檢修的開停工方案在開停工前10天，臨時停工方案在停工前2天依據(jù)裝置技術規(guī)程及裝置運行特點編寫好，經(jīng)二級單位相關部室討論、審核、會簽后，報二級單位主管領導批準執(zhí)行，并報公司主管部門備案。開停工方案的扉頁上必須有編制人、審核（單位）人及批準人手寫簽字。二級單位生產(chǎn)技術部組織干部職工認真學習（包括現(xiàn)場交底）裝置開停工方案，并進行書面考試，確保所有操作人員均能熟練掌握該次開停工的有關步驟和知識。裝置開停工前，二級單位生產(chǎn)技術部要將開停工方案上墻，并繪制裝置升降溫、升降壓曲線圖和開停工進度節(jié)點網(wǎng)絡圖。裝置開停工方案、拆裝盲板一覽表、關鍵控制點確認表

27、等相關資料，按工藝基礎資料管理要求，由二級單位生產(chǎn)技術部集中保管，保存2個生產(chǎn)周期。有重大技術改造或新建裝置的開停工方案長期保存。裝置開工或停工后的1個月內，二級單位生產(chǎn)技術部組織編寫出開停工總結并報公司主管部室。4 工藝技術專業(yè)管理4.1工藝優(yōu)化、技術攻關管理工藝優(yōu)化、技術攻關是解決實際生產(chǎn)中的技術難題、優(yōu)化工藝操作，從而提高裝置運轉水平的一條捷徑，可以實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置、提高生產(chǎn)裝置的技術水平、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質量、增加產(chǎn)品品種等，最終達到實現(xiàn)企業(yè)效益目標的目的。各單位生產(chǎn)人員根據(jù)實際生產(chǎn)中存在的問題提出工藝優(yōu)化、技術攻關建議，生產(chǎn)技術部組織本單位有關部門和專家進行認真審查，經(jīng)主管副廠長

28、（副經(jīng)理）批準后，按公司科技部立項報告格式在每年12月30日之前報公司生產(chǎn)管理部。 公司生產(chǎn)管理部負責組織項目的審查立項，并編制出本年度公司的工藝優(yōu)化、技術攻關計劃，經(jīng)公司主管領導審批后下發(fā)、執(zhí)行。在項目完成后，在一個月內寫出正式的項目總結報告，經(jīng)二級單位主管副廠長（副經(jīng)理）審查簽字后，報公司生產(chǎn)管理部。為鼓勵各有關單位做好工藝優(yōu)化、技術攻關工作，公司設立了攻關優(yōu)化獎，獎勵范圍為本年度在公司立項并取得顯著成績的項目，參與獲獎項目的具體工作并發(fā)揮重要作用的個人，在組織工藝優(yōu)化、技術攻關工作中做出突出貢獻的集體和個人。4.2技術標定技術標定是一項重要的工藝基礎管理內容，主要生產(chǎn)裝置原則上每三年進行

29、一次標定；新建裝置投產(chǎn)后除按合同要求進行72小時考核驗收外，投產(chǎn)一年內要組織一次裝置技術標定；裝置進行重大技術改造，改造前和改造投產(chǎn)后三個月內進行技術標定；對于在生產(chǎn)中出現(xiàn)技術問題的裝置要隨時組織技術標定，通過標定找出問題，提出針對性措施。各二級單位的裝置技術標定計劃由本單位生產(chǎn)技術部負責向公司申報，標定前由裝置技術人員負責編制標定方案并報二級單位生產(chǎn)技術部審查，由二級單位主管副廠長（副經(jīng)理）批準后執(zhí)行。標定后一個月內寫出技術標定報告，報公司生產(chǎn)管理部備案。需要標定的有以下幾種情況：新裝置投產(chǎn)后進行標定。裝置重大技術改造前、后分別進行標定。重要化工原料及催化劑首次工業(yè)應用前、后分別進行標定。4

30、.為解決裝置上存在的重大問題，通過標定找出薄弱環(huán)節(jié)，提出解決問題的方案和改造措施。裝置進行定期標定。標定報告應包括以下內容：裝置簡介及標定目的。工藝操作條件、原料、“三劑”的前后變化情況。公用工程的指標，產(chǎn)品方案。標定過程，標定結果(包括標定時間、產(chǎn)量、質量、能耗、物耗、“三劑”消耗、生產(chǎn)成本、能流圖等標定前后對比)，標定中發(fā)現(xiàn)的問題“瓶頸”，改進建議、標定結論。4.3工藝聯(lián)鎖工藝聯(lián)鎖管理是工藝技術管理的重要內容之一。工藝聯(lián)鎖和報警是生產(chǎn)裝置超出安全操作范圍、機械設備故障、系統(tǒng)自身故障、能源中斷時，發(fā)出警報甚至自動（必要時也可手動）產(chǎn)生的一系列預先定義動作，使操作人員和生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)。二

31、級單位生產(chǎn)技術部負責制定、確認工藝聯(lián)鎖的技術條件、聯(lián)鎖方案及聯(lián)鎖參數(shù)值，負責聯(lián)鎖解除期間或取消后，組織進行崗位操作法的修改、操作應急方案編制，經(jīng)相關部室討論、審核、會簽后，由二級單位主管副廠長（副經(jīng)理）批準后執(zhí)行。工藝聯(lián)鎖的修改、解除、取消及恢復，必須經(jīng)過裝置專職工藝工程師、二級單位生產(chǎn)技術部審核同意，并相關部室會簽后，由二級單位主管副廠長（副經(jīng)理）批準后執(zhí)行。二級單位要建立工藝聯(lián)鎖管理臺賬，并做好工藝聯(lián)鎖相關資料的存檔。4.4現(xiàn)場巡檢操作人員定時現(xiàn)場巡檢是確保裝置出現(xiàn)問題能夠及時發(fā)現(xiàn)、及時處理的關鍵環(huán)節(jié)，為提高現(xiàn)場巡檢質量，公司提倡采用電子巡檢模式。凡有兩個巡檢點以上的崗位，必須設立統(tǒng)一的“

32、巡回檢查牌”，注明巡檢時間、巡檢路線、巡檢內容及巡檢要求。凡巡檢點不滿兩點的崗位，應設“上崗牌”，“上崗牌”應注明崗位名稱、管理內容每次巡回檢查后，應及時認真填寫巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，不能處理的問題要逐級匯報。對于事關安全的緊急情況，巡回檢查者有緊急處置權，可在緊急處置后再及時匯報。各二級單位由生產(chǎn)技術部負責組織各裝置技術人員制定、修改各崗位的巡檢計劃，監(jiān)督、檢查操作崗位巡檢情況，并安排專人負責電子巡檢系統(tǒng)的日常運行管理，包括巡檢設備的聯(lián)系維修、備品備件管理和日?？己?。4.5操作管理所有工藝生產(chǎn)操作的依據(jù)是崗位操作法，所有操作必須嚴格按照崗位操作法中所規(guī)定的方法和步驟進行，并落實三

33、級復查制。堅決杜絕違反操作法的行為。4.5.2 進行“崗位操作法”所沒有的操作時，必須按規(guī)定編制操作方案并經(jīng)二級單位相關部室審核會簽后，報主管副廠長（副經(jīng)理）批準后方可實施。所有控制指標嚴格按照工藝卡片執(zhí)行。更改指標必須按工藝卡片變更審批程序進行審批后方可調整。操作紀律的檢查以生產(chǎn)裝置自查為主，裝置技術人員每天檢查并記錄檢查情況，夜班和休息日由值班人員負責，二級單位生產(chǎn)技術部每周對各裝置不定期抽查不少于一次。4.6達標管理達標管理是工藝技術管理的重要內容之一，是提高裝置運行和企業(yè)綜合技術經(jīng)濟指標水平的有效手段，公司成立以主管領導為組長、生產(chǎn)相關部室、企管、人事等部門為成員的達標領導小組。在生產(chǎn)

34、管理部設達標辦公室，負責開展具體工作。達標辦公室根據(jù)中國石化集團公司下達的指標，并結合公司的實際情況，分解、制定并下發(fā)年度達標計劃，生產(chǎn)管理部、煉油事業(yè)部、化工事業(yè)部組織歸口單位進行達標指標分解，各二級單位要根據(jù)達標計劃，將各項指標分解落實到裝置、班組和個人。各二級單位每月對達標情況進行技術分析，找出差距、制定措施，每月2日前將達標月報上報公司主管部門，每月4日前經(jīng)主管部門審查匯總上報總部相關部門，季后第1個月的4日前達標月報、季報一并上報總部，每年1月10日前上報總部上年度專業(yè)達標、同類裝置競賽總結。達標總結內容應包括達標指標完成情況，完成情況與去年同期、與達標指標比較，對完成情況進行技術分

35、析，總結成績、查找差距，制定下一步達標措施等。4.7生產(chǎn)裝置技術改進及新技術應用的前期準備生產(chǎn)裝置技術改進及新技術應用，無論項目規(guī)模大小，在技術改造方案確定之前，為保證技術改造項目的可行性、準確性、優(yōu)化性，必須做好生產(chǎn)裝置技術改進及新技術應用的前期準備工作。生產(chǎn)裝置技術改進及新技術應用的前期準備工作主要包括:裝置存在技術問題及分析，國內外現(xiàn)狀調研情況，改進設想及改進方案，投資及效益分析，各改進方案的可行性分析與改進內容等。對生產(chǎn)裝置重大的技術改進項目，對推薦的改進方案原則上都要進行模擬計算和技術論證，以確保項目的可靠性。4.8工藝管理檢查與工藝技術例會公司每年至少組織2次工藝技術管理情況的檢查

36、，交流管理工作經(jīng)驗，推動工藝技術管理水平的提高。工藝檢查的主要內容包括：.1工藝技術操作規(guī)程（操作法）的制定、修改、執(zhí)行情況。.2工藝卡片的制定、修改、執(zhí)行情況。.3操作平穩(wěn)率情況。.4技術月報情況。.5工藝聯(lián)鎖執(zhí)行情況。.6工藝技術臺賬執(zhí)行情況。.7“三劑”使用情況。.8操作記錄管理執(zhí)行情況。.9裝置開停工方案管理執(zhí)行情況。.10工藝管理制度執(zhí)行情況。工藝技術例會是加強工藝技術分析力度，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質量，集思廣益、提升工藝技術管理水平的重要形式。公司生產(chǎn)管理部、煉油事業(yè)部、化工事業(yè)部定期組織召開工藝技術例會。4.8.4工藝技術例會分析包括以下主要內容：.1主要技術經(jīng)濟指標完成情況分

37、析。.2生產(chǎn)裝置達標及同類裝置競賽指標。.2原料、中間產(chǎn)品及成品等質量情況以及變化情況分析。.3“三劑”使用情況分析。.4操作平穩(wěn)率分析。.5重大工藝調整情況分析及重大異常情況分析。.6技術攻關及技術改造項目完成情況分析。.7節(jié)能減排工作完成情況。.8工藝紀律執(zhí)行及檢查（考核）情況。.9針對上次會議存在問題所采取的措施及取得的效果。.10目前主要存在問題及下一步工作安排。4.9新改擴建裝置開工管理裝置在開工前必須制訂開工方案，并嚴格審批；開工方案提前下發(fā)給操作人員學習，并做好交底、培訓和考核工作。在開工之前，要組織技術人員、操作人員對開工條件進行逐條確認，并簽字，留存?zhèn)洳?。在開工過程中，應把開

38、工方案編制成過程操作確認單，操作人員要按步驟、要點操作，并逐一檢查、確認。開工條件的檢查確認工作由各二級單位先行組織自查、整改，公司生產(chǎn)管理部根據(jù)實際情況可組織公司各相關部室對二級單位的自查情況和是否具備開工條件進行檢查確認，同意后方可開工。5 監(jiān)督與考核公司生產(chǎn)管理部、煉油事業(yè)部、化工事業(yè)部不定期對各二級單位的工藝技術管理執(zhí)行情況進行檢查，對不合格項向各二級單位反饋，并進行經(jīng)濟責任制考核。附件一:工藝技術規(guī)程編寫內容及格式工藝技術規(guī)程編寫內容及格式一、概況說明1、裝置的地位與作用2、裝置的技術來源裝置的主要技術來源(引進裝置或引進技術裝置要注明專利公司英文全稱及英文縮寫)，設計與承建單位，至

39、目前止裝置所經(jīng)歷的歷次重大技術改造，技術來源，包括改造的目的、部位及效果。3、裝置的主要原料、產(chǎn)品與用途簡述裝置的主要原輔材料及產(chǎn)品名稱、主要生產(chǎn)過程，產(chǎn)品的設計牌號、數(shù)量，新開發(fā)牌號以及產(chǎn)品的主要用途。各類原、輔材料及產(chǎn)品名稱要注明英文名稱和英文縮寫。4、裝置的主要構成：按裝置單元進行簡述5、裝置概況一覽表項目單位內容項目單位內容項目單位內容產(chǎn)品名稱裝置定員合同有效期建設開始時間占地面積合同總價建設峻工時間建筑面積設計單位投產(chǎn)日期專利公司名擴建日期設計能力施工單位改造后能力實際最大能力引進項目名稱總投資合同生效期 6、裝置主要技術經(jīng)濟指標項目名稱單位設計指標實際最好水平二、工藝路線1、本裝置

40、工藝路線的特點，與國內先進水平相比所處技術領先程度如何。2、基本原理(1)主要反應機理及其影響因素。(2)副反應種類、對生產(chǎn)有何影響，反應機理、控制方法及控制手段。(3)反應熱平衡方法，影響因素及控制手段。(4)吸附、分離原理，影響因素及控制手段。(5)結晶、干燥、成型原理，影響因素及控制方法。 3、流程概述從原料到產(chǎn)品，分單元進行工藝流程敘述。設備要寫清名稱、位號，主要控制項目、條件及作用。4、物料平衡(包括各種生產(chǎn)方案)。凡是進入原料或與原料混合在一起的物料算在入方，出方總量必須與入方平衡。入方出 方項目原料量kg/h項目產(chǎn)品及副品kg/h收率%設計值××年實際設計值&

41、#215;×年實際設計值××年實際三、主要原材料的性質、控制項目及控制指標1、主要原材料性質、控制項目、控制指標及來源序號原材料名稱主要物理、化學性質控制指標來源分析方法用量(噸/年)單位設計指標控制指標注:主要物理、化學性質還包括分子量、分子式，CAS號，UN號，危險貨物編號，PTESC 號，IMDG規(guī)則編碼及爆炸極限2、原料質量指標的變化對產(chǎn)品質量的影響及工藝調節(jié)原理與方法四、產(chǎn)品、半成品、副產(chǎn)品的性質及控制指標1、所有產(chǎn)品、半成品、副產(chǎn)品的性質及控制指標序號產(chǎn)品名稱或牌號主要物理、化學性質控制指標用途分析方法產(chǎn)量(噸/年)單位設計指標控制指標注:主要物理、化

42、學性質還包括分子量、分子式，CAS號，UN號，危險貨物編號，PTESC 號，IMDG規(guī)則編碼及爆炸極限2、產(chǎn)品主要質量指標，其影響因素及工藝調節(jié)原理和控制方法 五、三劑及化學藥品物理、化學性質及其控制指標 1、催化劑等一次裝填劑物理、化學性質及其控制指標(其它三劑單項列出)序號名稱牌號生產(chǎn)廠家設計一次裝入量使用壽命質量指標運行周期消耗量備注項目單位指標實際2、三劑在使用過程中質量的變化趨勢對生產(chǎn)有何影響，工藝如何調整，控制方法。3、需特殊處理的三劑(如催化劑的硫化、鈍化、干燥等)其處理原理、4、判定三劑報廢需更換的質量指標及更換辦法。六、工藝控制 1、工藝條件一覽表序號項目名稱儀表位號單位生產(chǎn)

43、方案設計指標控制指標備注2、物料流程控制指標一覽表(按流程圖物流編號各部分的組成及溫度、壓力、流量指標)，請注明設計指標或標定值。序號物流項目單位物流號物流號物流名稱物流狀態(tài)物流組成物流總量操作溫度操作壓力比重分子量粘度3、工藝控制過程(1)各生產(chǎn)方案、各部分原理(2)主要影響因素及因素變化調節(jié)方法(3)各生產(chǎn)方案的控制及流程中各重點環(huán)節(jié)的控制與調節(jié)，包括從原料到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程。4、生產(chǎn)控制及分析試驗一覽表序號分析項目名稱單位控制指標采樣地點分析方法分析規(guī)程分析頻率備注七、聯(lián)鎖控制及自動儀表 1、控制聯(lián)鎖一覽表序號項目名稱儀表位號聯(lián)鎖對象聯(lián)鎖動作聯(lián)鎖表號正常操作值聯(lián)鎖報警值聯(lián)鎖動作值備注2

44、、聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗方法，程度和規(guī)定 3、各引起聯(lián)鎖動作的原因及聯(lián)鎖動作后的處理 4、自控儀表一覽表序號名 稱儀表位號控制系統(tǒng)類型或調節(jié)閥型號作用開關備注5、特殊閥的操作原理與注意事項 八、主要原材料、輔助原材料單耗及公用工程單耗序號產(chǎn)品名稱或牌號消耗項目單位規(guī)格單 耗備注設計值最好水平九、設備 1、設備概況一覽表總量工業(yè)爐反應器再生器塔類換熱器容器空冷器冷卻器泵壓縮機其它2、塔類設備一覽表序號設備名稱設備位號數(shù)量重量介質規(guī)格直徑×高度塔盤形式塔盤數(shù)量降液管寬度或面積進料位置側線采出位置側線返回位置（含中段）塔盤孔徑塔盤開孔率塔盤堰高材質塔盤塔底溫度,塔頂設計操作塔釜設計操作壓力塔頂設計

45、操作塔釜設計操作制作單位注:提餾段與精餾段不同時要分兩段寫明規(guī)格 3、工業(yè)爐一覽表序號設備名稱設備位號數(shù)量重量介質熱負荷設計實際爐管材質對流段輻射段爐管(mm)管徑管層溫度()設計操作壓力(MPa)設計操作制作單位4、管式換熱器、冷卻器、加熱器、重沸器類一覽表序號設備名稱設備位號數(shù)量重量介質規(guī)格型號和形式面積管徑管程數(shù)管數(shù)管長材質管程殼程管程出入口溫度,入口設計操作出口設計操作殼程出入口溫度,入口設計操作出口設計操作管程出入口壓力,Mpa入口設計操作出口設計操作殼程出入口壓力,Mpa入口設計操作出口設計操作標準與制作單位5、空冷器一覽表序號設備名稱設備位號數(shù)量重量介質材質規(guī)格型號面積管徑管長管

46、排翅片材質高度數(shù)量出入口溫度,入口設計操作出口設計操作壓力,Mpa設計操作電機型號功率,kw制作單位有無噴淋標準6、反應器、再生器、干燥器、沉降器類一覽表序號設備名稱設備位號數(shù)量重量介質材質規(guī)格直徑×高度容積溫度,設計操作壓力,Mpa設計操作電機型號功率,kw攪拌轉速漿葉層數(shù)制作單位7、容器、罐類一覽表序號設備名稱設備位號數(shù)量重量介質材質規(guī)格罐型直徑×高度容積溫度,設計操作壓力,Mpa設計操作制作單位8、泵、壓縮機、冷凍機、成型機類一覽表序號設備名稱設備位號數(shù)量重量介質規(guī)格揚程流量出入口溫度,入口設計操作出口設計操作出入口壓力,Mpa入口設計操作出口設計操作制作單位9、其它設備一覽表序號設備名稱設備位號數(shù)量重量介質材質規(guī)格溫度,設計操作壓力,Mpa設計操作電機型號功率,kw制作單位10、關鍵設備結構簡圖(包括塔、反應器、主要容器，關鍵動力設備) 十、三廢治理、綜合利用一覽表(包括水、氣、渣等)序號污染源名稱排放地點設計排放量，噸/時實際排放量，噸/時主要組成主要控制指標綜合利用情況備注近期長遠十一、安全生產(chǎn)基本原則1、緊急事故的處理原理、原則及要求(包括停電、停風、水、蒸汽、地 震、著火爆炸等)2、一般安全規(guī)定3、主要設備安全規(guī)定4、有毒品