防溜鐵鞋技術(shù)要求

1、鐵路車輛停車防溜裝置防溜鐵鞋技術(shù)要求1.1外形尺寸及公差防溜鐵鞋（止輪器）的外形基本尺寸及公差見表1,部位見圖2圖1防溜鐵鞋（止輪器）示意圖圖2尺寸示意圖單位為毫米項(xiàng)目鑄鋼防溜鐵鞋 （止輪器）鋼板防溜鐵鞋（止輪器）圖2所示部位鞋尖長(zhǎng)度25+1025+10a寬度35+535+5b尖與底寬度直線過(guò)渡直線過(guò)渡c厚度2+12+1d尖與底厚度直線過(guò)渡直線過(guò)渡e鞋底長(zhǎng)度400± 10400± 10f裙邊內(nèi)側(cè)寬度76+476+4g厚度6+25+3h裙邊長(zhǎng)度150+10150+10i厚度6+25+3j高度20-220-2k立板高度118± 3118± 3l厚度6+ 25

2、+3m踏面長(zhǎng)度100± 2100± 2n寬度55+ 555+ 5o厚度6+ 25+3P上面弧度車輛R420機(jī)車R470車輛R420機(jī)車R470q鞋尾翹起高度25+1025+10r翹起弧度R40R40s1.2外觀表面質(zhì)量1.2.1 鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）表面應(yīng)干凈平整、不應(yīng)有影響外 觀及使用的毛刺，與車輪和鋼軌接觸的面不應(yīng)有粘砂現(xiàn)象等。122鋼板防溜鐵鞋（止輪器）焊接部位不允許有虛焊、脫焊現(xiàn)象出現(xiàn)，邊際不應(yīng)有厲角。123 表面應(yīng)均勻圖上紅色或白色油漆（按用戶要求）1.3材質(zhì)成分要求1.3.1 鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）材質(zhì)應(yīng)符合GB/T11352-1989規(guī)定,牌號(hào)取ZG 230

3、-450，所含成分滿足表2要求。表2：成分CMnSiSP含量（%< 0.04< 0.041.3.2 鋼板防溜鐵鞋（止輪器）材質(zhì)為25號(hào)鋼板材，所含成分應(yīng) 符合GB/T 699規(guī)定，所含成分滿足表3的要求。表3：成分CMnSiCrNiCu含量（%< 0.25< 0.300.251.4材質(zhì)機(jī)械性能要求1.4.1 鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）材質(zhì)的機(jī)械性能應(yīng)滿足表4要求。表4：抗拉強(qiáng)度c bMPa屈服強(qiáng)度A sMPa延伸率A%收縮率2%沖擊韌性AkJ布氏硬度HB> 450> 230> 22> 32> 251401701.4.2 鋼板防溜鐵鞋（止輪器）材

4、質(zhì)的機(jī)械性能應(yīng)滿足表5要求。表5：抗拉強(qiáng)度c bMPa屈服強(qiáng)度A sMPa延伸率A%收縮率2%沖擊韌性AkJ> 450> 275> 23> 50> 711.5加工工藝要求1.5.1 鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）使用專用模具澆筑而成，鑄造角 半徑應(yīng)大于10mm外形的幾何尺寸符合表1的規(guī)定。外觀整潔無(wú)毛 刺，鑄造缺陷應(yīng)符合TB/T-1464的規(guī)定，最后拋丸處理。1.5.2 鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）需焊補(bǔ)加修的，所用焊條成分不 應(yīng)低于母材性能，焊補(bǔ)面積超過(guò) GB/T11352-1989中8.6規(guī)定時(shí)，應(yīng) 經(jīng)回火處理。1.5.3 鋼板防溜鐵鞋（止輪器）各部件應(yīng)用工裝進(jìn)行焊接，焊接 按GB/T 12467.3規(guī)定的方法進(jìn)行，焊接部位強(qiáng)度應(yīng)大于或等于母材。1.6使用要求1.6.1 車輪踏面密貼在防溜鐵鞋（止輪器）踏面上時(shí)的碾壓點(diǎn)應(yīng) 在其鞋尖向后45mnr50mn處。1.6.2 防溜鐵鞋（止輪器）底面及尖部應(yīng)平直與軌面密貼，尖部 上翹量不超過(guò)2mm1.6.3 防溜鐵鞋（止輪器）應(yīng)有防盜裝置，鎖閉、開啟方便，防 盜裝置不影響線路、車輛設(shè)備安全。1.6.4 當(dāng)防溜鐵鞋（止輪器）出現(xiàn)以下任一情況時(shí)不應(yīng)繼續(xù)使用：a ）立板發(fā)生歪曲