防護(hù)窗施工方案完整

1、防護(hù)窗施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）不銹鋼防護(hù)窗技術(shù)施工方案一、施工準(zhǔn)備 :1、材料及主要機(jī)具：A、不銹鋼管：窗材選用國標(biāo)304不銹鋼,0.8伽厚的管（包括橫向管 道），立管直徑為22mm其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書. B不銹鋼焊條或焊絲和膨脹釘及其他配件：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用 必須有質(zhì)量證明書。膨脹釘及其他配件要有防銹措施 .C主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件：A、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)窗施工工藝技術(shù)交底。B防護(hù)窗所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。C施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接

2、工作.D現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。E、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)窗施工的須要。3、工藝流程：施工準(zhǔn)備-放樣-下料-焊接安裝-打磨-焊縫檢查-拋光。（ 1）放線：按設(shè)計(jì)圖紙防盜網(wǎng)安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以防盜網(wǎng)中 線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層防盜網(wǎng)安裝位置為主，分別找出 各層防盜網(wǎng)安裝位置線及標(biāo)高。（2）按圖紙防盜窗編號(hào)要求，將防盜窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并 靠墊牢固，防止碰撞傷人。（3）防盜網(wǎng)就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證 位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，防盜網(wǎng)上框距過梁不能留縫，距外墻 尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（4）防盜網(wǎng)立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查 , 符合要求后 , 上框鐵腳與過梁鐵件焊牢

3、, 防盜網(wǎng)兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用1 : 3干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。二、操作工藝：1 、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。2、按照防護(hù)網(wǎng)的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑 , 焊接電流 , 焊接速度等，通過焊 接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊 是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽 油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要 時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。5、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。

4、焊 接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固， 焊縫應(yīng)飽滿 , 焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均 勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷 , 焊接 區(qū)不得有飛濺物。6、桿件焊接組裝完成后 , 對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫， 可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī) 進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無 明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為 1mm構(gòu)件下料 前必須檢查是否平直 , 否則必須矯直。2、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出 廠合格證。焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確 .3、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊

5、點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng) 均勻, 不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、 弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物 .4、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈 . 構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手 持機(jī)具磨平和拋光 , 使外觀平順光潔 .四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 、尺寸超出允許偏差： 對焊縫長寬、 寬度、 厚度不足， 中心線偏移， 彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊 接, 焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生 , 應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接 程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm焊接 中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔

6、 : 焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附?電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出五、保障措施 :1、交貨日期的保障措施1.1 組織措施落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員具體任務(wù)和工作責(zé)任， 生產(chǎn)部成立以 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首的進(jìn)度控制組織系統(tǒng) , 做好勞力、材料機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)準(zhǔn) 備工作, 保證在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)窩工、浪費(fèi)工現(xiàn)象 , 加強(qiáng)對生產(chǎn)部 的各類管理人員的教育工作使他們到崗盡職，以有利于各項(xiàng)工作的 有效開展 . 強(qiáng)化生產(chǎn)指導(dǎo)機(jī)構(gòu) , 在勞力安裝、材料運(yùn)輸、機(jī)構(gòu)管理、 生產(chǎn)后勤方面一切服從生產(chǎn)需要。 對作業(yè)計(jì)劃完成情況 , 進(jìn)行跟蹤研 究、分析，牢牢掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)，對未完成生產(chǎn)計(jì)劃的，及時(shí)查原

7、 因、訂措施補(bǔ)救 . 加強(qiáng)計(jì)劃管理，建立班組會(huì)、生產(chǎn)例會(huì) . 落實(shí)總工 期，不斷對照計(jì)劃，檢查各節(jié)點(diǎn)工序工期的執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整， 動(dòng)態(tài)控制，確保計(jì)劃總工期的實(shí)現(xiàn)。1.2 技術(shù)措施根據(jù)交貨期控制，逐周編制作業(yè)計(jì)劃 . 根據(jù)計(jì)劃，在生產(chǎn)、安裝 過程中加強(qiáng)人力、物力、及時(shí)調(diào)度，保證材料的供應(yīng)，每天對照檢 查計(jì)劃執(zhí)行情況， 及時(shí)調(diào)整 . 勞力的選用嚴(yán)格按照單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行，調(diào)動(dòng)本單位內(nèi)部的熟練技術(shù)工人參戰(zhàn)，注重提高工人的技術(shù)素 質(zhì)，加強(qiáng)崗前培訓(xùn)工作，確保基本功過硬，以提高工作效率 . 加強(qiáng)原 材料的采購管理，多點(diǎn)聯(lián)系，擇優(yōu)選購；周轉(zhuǎn)材料充實(shí)供應(yīng)，材料 進(jìn)場及時(shí)，進(jìn)場后嚴(yán)格檢驗(yàn) , 合格后按類別整

8、齊堆放，避免由于材料 供應(yīng)不及時(shí)或出現(xiàn)質(zhì)量問題而耽誤交貨。加強(qiáng)技術(shù)管理，各工序前 要審圖，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 . 生產(chǎn)、安裝過程中執(zhí)行三檢制，對每 一道工序的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查把關(guān)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改，以免 影響下一道工序。加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格按質(zhì)量保證措施進(jìn)行質(zhì)量控 制，做到安裝有法，跟班檢查，確保各工序質(zhì)量合格 , 杜絕因產(chǎn)品質(zhì) 量引起返工、停工而延誤工期。1。3 經(jīng)濟(jì)措施為保證按期交貨 , 必須有資金保證，我公司為本項(xiàng)目準(zhǔn)備了一定 資金，并實(shí)行專款專用制 , 不影響工程進(jìn)度，從而保證工程工期進(jìn)度 不受資金的影響。1。4 信息管理措施 在生產(chǎn)加工安裝過程中，不斷地收集實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行

9、整理統(tǒng)計(jì)，與計(jì)劃進(jìn)度比較，定期向業(yè)主提供比較報(bào)告。在其控制 下編制周作業(yè)計(jì)劃，并做好進(jìn)度記錄。協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，及時(shí)、靈 活、準(zhǔn)確、果斷的采取措施，排除各種矛盾，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié) , 實(shí)現(xiàn) 動(dòng)態(tài)平衡，保證完成交貨期目標(biāo)。1。5 合同措施 在生產(chǎn)過程中全面實(shí)行承包責(zé)任制，層層落實(shí)生產(chǎn)指標(biāo)，開展 班組之間的競爭，制定獎(jiǎng)罰制度 , 充分調(diào)動(dòng)積極性，把質(zhì)量進(jìn)度搞上 去, 對完不成計(jì)劃而造成經(jīng)濟(jì)損失的追究其責(zé)任。1。6 加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理我公司將嚴(yán)格依據(jù)與業(yè)主商定的工期要求更進(jìn)一步更具體的編 制施工總體進(jìn)度計(jì)劃 , 該施工進(jìn)度控制計(jì)劃作為本工程的總控實(shí)施 目標(biāo). 我公司對于該計(jì)劃的編制按照現(xiàn)場實(shí)際條件及施

10、工能力， 突出 關(guān)鍵路線，項(xiàng)目按照施工計(jì)劃組織施工，確保關(guān)鍵線路工期得到保 障, 保證各工期控制點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 項(xiàng)目經(jīng)理部將依據(jù)施工總控制計(jì) 劃按照實(shí)際情況編制每日施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃完成情況對相 關(guān)部門及責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)罰，同時(shí)下達(dá)下一步施工進(jìn)度計(jì)劃。1.7 組織強(qiáng)有力的專業(yè)隊(duì)伍，保證業(yè)主的需求 我公司將選派強(qiáng)有力高技術(shù)的專業(yè)隊(duì)伍，在勞動(dòng)力的需求量上， 我公司將根據(jù)工程的特點(diǎn)同時(shí)建立獎(jiǎng)罰制度，作好班組工作的后勤 保障，確保施工任務(wù)的順利完成 .1。 8 以嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證計(jì)劃的執(zhí)行 把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制 , 把質(zhì)量管理落實(shí)到事前控制， 杜絕不合格工序的出現(xiàn) , 把影響工期進(jìn)度的不

11、利因素減少到最低程 度，保證計(jì)劃按期執(zhí)行 .1.9 加強(qiáng)對節(jié)假日、惡劣天氣的提前準(zhǔn)備 對節(jié)假日、停電等特殊情況進(jìn)行妥善安排 , 盡量減少由于惡劣天 氣或特殊情況造成對施工的影響 .1.10 加強(qiáng)對施工過程的監(jiān)控安裝前由班組長對班組進(jìn)行詳細(xì)的交底 （ 實(shí)施內(nèi)容、質(zhì)量、進(jìn)度）， 施工中實(shí)行班組自檢，使安裝有序的進(jìn)行 .六、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃步驟：6。1 交貨項(xiàng)目實(shí)施在合同簽定后的 20 個(gè)日歷內(nèi)分批次將產(chǎn)品運(yùn)抵業(yè)主指 定地點(diǎn)。6.2 制定詳細(xì)安裝計(jì)劃合同簽定以后， 產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組和工程實(shí)施小組將共同對實(shí)施方案 的技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析、探討，制定詳細(xì)安裝計(jì)劃 , 包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 產(chǎn)品材料采購、制作加工、運(yùn)輸、

12、安裝。6.3 安裝現(xiàn)場環(huán)境調(diào)查及現(xiàn)場勘察 為確保各工程實(shí)施小組到達(dá)現(xiàn)場后能盡快展開工作 , 保證項(xiàng)目順 利進(jìn)行，我公司將在實(shí)施前一周內(nèi)對施工現(xiàn)場安裝環(huán)境進(jìn)行調(diào)查 , 確 保在現(xiàn)場實(shí)施工作作好準(zhǔn)備工作 .6。4 現(xiàn)場安裝產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后， 由我公司技術(shù)人員和業(yè)主共同驗(yàn)收后，工程實(shí) 施小組隨即進(jìn)行安裝工作 . 各工序有序穿插 , 安裝過程中實(shí)行三檢 制，對不符合規(guī)范要求的堅(jiān)決整改 .七、不銹鋼表面處理措施 常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法 : 1、表面本色白化處理； 2、表面鏡面光亮處理； 3、表面著色處理。 1、表面本色白化處理不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面 火烤

13、加溫處理 , 產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是 NiCr2O4和NiF二種E04成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害 , 腐蝕性較 大, 逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種 :（1）噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑 色氧化皮。使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗 疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也 有利于涂料的流平和裝飾噴砂可以分為干噴砂和濕噴砂兩種。噴砂 是采用壓縮空氣為動(dòng)力 ,以形成高速噴射束將噴料 （銅礦砂、石英砂、 金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件

14、表面，使工件表面 的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切 削作用， 使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度 , 對表面進(jìn)行清理 或修飾加工 . 噴砂的作用很多 , 它可以去除不銹鋼鑄件、鍛件或熱處 理后表面存在的氧化皮，同時(shí)也可以去除表面的銹蝕物、積碳、焊 渣等雜物，也可以去處零件的邊緣毛刺，部分輕微方向性劃痕。噴 砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的 附和力。 噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段，噴砂后的表面呈亞光狀 態(tài)，為一些行業(yè)所采用。不銹鋼干噴砂前必須先除油 , 然后晾干，避 免影響噴砂質(zhì)量，然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓。一 般

15、來說，厚度越大，石英砂的砂粒度也越大 , 氣流也相應(yīng)變大 . 濕噴 砂則是將石英砂和水混合成砂漿，必要時(shí)也可添加亞硝酸鈉，然后 用壓縮空氣噴到零件表面。 相對干噴砂而言 , 濕噴砂消除了沙塵對空氣的 污染,并且加工表面也比較細(xì)膩。（2）化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無 機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。 從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。 處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn) 品較適用。2. 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法 根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械 拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。這三種方法 優(yōu)缺點(diǎn)如下 :機(jī)械拋光

16、 : 整平性好，光亮勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工 光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加 工。整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時(shí)間不長 化學(xué)拋光：投資少 , 復(fù)雜件能拋，效率高，速度快光亮度不足，拋光 液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不 高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算電化學(xué)拋光 : 達(dá)鏡面光澤 , 長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低， 防污染性好。一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生 產(chǎn)要降溫污擋產(chǎn)品 , 要求長時(shí)間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定，易 操作，可廣泛推廣使用。3。不銹鋼著色在不銹鋼上不僅可以著黑色，而且還可以得到藍(lán)、綠、褐

17、、橙等 色彩.（1）不銹鋼著黑色 不銹鋼著黑色主要用于光學(xué)儀器的消光處理?；瘜W(xué)著黑色的方法有 鉻酸氧化法、鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化法和硫化法等。鉻酸氧化法又稱 鉻酸浴熔融法。即在重鉻酸鹽（Na2Cr2O7）的高溫熔融鹽中浸漬強(qiáng)制 氧化。重鉻酸鹽在320 C開始熔化，至400 C放出氧氣而分解：不銹 鋼浸入后表面開始氧化，其氧化物是Fe、Ni及Cr的氧化物（Fe3O4）。 氧化的操作過程是：除油-清洗-硫酸浸蝕去鈍化膜。經(jīng)浸蝕干燥 后的零件，在溫度 450C500C的熔融鹽中處理I5min30min,就 能生成黑色的氧化膜。這種方法因在操作溫度下，熔融鹽的黏度大， 攪拌操作困難 , 難以得到均勻的色澤

18、。 這種方法不宜用于裝飾零件的 著色。還有一種鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化法，是在低溫水溶性的溶液中 進(jìn)行的。本法與前一種方法前處理有別，不銹鋼零件經(jīng)除油清洗后 , 在鈍態(tài)狀況下可直接人槽進(jìn)行著色處理 , 著色膜是在自然氧化膜上 再生長的氧化膜， 其成分與熔融法基本相同 . 這種方法膜層顏色變化 的過程是：本色-淺棕-深棕-淺藍(lán) （或淺黑） -深藍(lán)（或純黑 ）， 而從淺藍(lán)深藍(lán)（或純黑）時(shí)間間隔僅 0.5min1min,如果錯(cuò)過最 佳點(diǎn), 就會(huì)又回到淺棕色，只能退除后重新色 . 顏色的變化與零件的 加工方法也有關(guān)系，一般車銑加工零件為藍(lán)色、深藍(lán)色、藏青色， 磨床加工零件為深藍(lán)色或黑色，而經(jīng)噴砂、研磨和電解

19、拋光處理的零件，氧化后則均為黑色。硫化法能獲得美觀的黑色膜 . 膜的主要成 分是鐵的硫化物(Fe2S3),鎳、鉻等金屬鹽也可能存在.如在以氫氧化鈉為基礎(chǔ)的溶 液中硫化著色，其反應(yīng)如下 : 這種方法前處理按常規(guī)除油后，需用硫 酸或王水進(jìn)行浸蝕 , 以除去自然鈍化膜使表面活化， 隨即浸入著色液 即可.電化學(xué)著黑色操作注意事項(xiàng)：( 1)零件應(yīng)帶電進(jìn)出槽；(2) 用鋁絲夾具裝卡零件 , 保證導(dǎo)電良好；(3) 操作時(shí)，初始電壓用下限 , 氧化過程逐步升高至上限值，以保 持電流穩(wěn)定 , 氧化終止前 5mi 左右 , 使電壓恒定不變。(2 )不銹鋼著彩色 不銹鋼著彩色應(yīng)用較廣，不銹鋼表面去除氧化膜之后，采用

20、鉻酸。 硫酸等溶液處理，可以得到不同的顏色。其膜的顏色隨膜的厚度變 化而變化 ,同時(shí)與材料的成分及表面加工方法也有一定關(guān)系。 著色用的不銹鋼基本的化學(xué)成分是：Fe 50% Cr 13 %18%。其他合金元 素的成分為： Ni12，Mnl0 ，Nb、 Ti 、 Cu3，Si 2，C012. 常用不銹鋼中，奧氏體不銹鋼是最適合著色的材料 , 能得到令人滿意 的彩色外觀；而鐵素體不銹鋼，由于在著色溶液中有腐蝕傾向，得 到的色彩不如奧氏體不銹鋼鮮艷；而低鉻高碳馬氏體不銹鋼，由于 其耐腐蝕性能更差，則只能得到灰暗的色彩 , 或者得到黑色的表面。不銹鋼著色與其表面加工狀態(tài)也有很大關(guān)系 , 當(dāng)不銹鋼經(jīng)過冷加

21、工變形后 （例如彎曲、拉拔、深沖、冷軋 ） ，表面晶粒的完整性受到破壞 , 形 成的著色膜色澤紊亂、不均勻。冷加工后 , 耐蝕性也下降，形成的著 色膜失去原有的光澤，但這些都可以通過退火處理恢復(fù)原來的顯微 組織得到良好的彩色膜。 采用電解著色法（也稱陽極氧化法）也能得到不同色彩的膜層。其 工藝規(guī)范如下： 氫氧化鈉（ NaOH） 50% 陰極鐵板溫度120 C直流電源電壓 20V 陽極電流密度 5Adm2-10Adm2目錄一、工程概況 15二、設(shè)計(jì)要求 15三、施工準(zhǔn)備 15四、操作工藝 16五、驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17六、施工注意事項(xiàng) 19七、產(chǎn)品保護(hù) 21八、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)塑鋼窗安裝施工方案一

22、、工程概況本工程為中鐵逸都國際項(xiàng)目 F 組團(tuán)工程，共計(jì) 70 棟住宅及商業(yè)建筑，其中包含 12 棟 11層住宅、8棟8層住宅、29棟7層住宅、1棟社區(qū)服務(wù)中心及 F1#、F2#、F3#地庫和 20 棟商鋪，總建筑面積 301876.12m2。二、設(shè)計(jì)要求1、 本工程所有外門窗采用塑鋼單框，框料為塑鋼型材（海螺品牌）;玻璃為白色中空玻 璃 5+6A+5 。2、窗抗風(fēng)壓、 隔聲、 隔熱、 防火、 防玻璃炸裂等技術(shù)要求， 按照相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)、 制作與安裝。3、除圖紙注明外，均應(yīng)按本方案要求進(jìn)行安裝。三、施工準(zhǔn)備1 、材料、塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，鋼襯符合設(shè)計(jì)

23、要求，所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告.、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、作業(yè)條件、門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。、檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理， 合格后才能進(jìn)行安裝。四、操作工藝1、防腐處理連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件 ，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真執(zhí)行。窗副框采用 20*40 鋼方管，壁厚 2。 0mm 。窗副框均在現(xiàn)場加工，窗框的連接采用滿焊連接，焊接點(diǎn) 均應(yīng)打磨后進(jìn)行防腐防銹處理。2、就位和臨時(shí)固定 根據(jù)窗安裝位置，將窗副框裝入洞口就位，調(diào)整好窗框的水平、垂

24、直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn) ，采用連接鐵片與墻體固定，連接鐵片寬度為20mm，厚度為1.5mm,上、下兩端固定點(diǎn)距窗洞上、下口200mm，固定點(diǎn)間距不大于 500mm。3、窗副框與墻體的連接固定、連接鐵件與固定：？適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。、連接鐵件用緊件固定，連接件寬度為20mm，厚度為1.5mm.1）、射釘：適用于需要抹灰的混凝土結(jié)構(gòu)，如陽臺(tái)下口的窗框固定。2） 、不論采用哪種方法固定，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，間距應(yīng)不大于500 mm.4、窗副框與墻體安裝縫隙的密封、窗副框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝 縫隙的密封處理 .、門窗框與墻體安

25、裝縫隙的處理 ，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，采用發(fā)泡劑填嵌，在內(nèi)外墻抹灰過5、窗框安裝本工程外墻涂料為噴涂施工， 為避免門窗污染， 因此在外墻涂料施工完成后進(jìn)行窗框 安裝，塑鋼窗框與窗副框之間的固定點(diǎn)間距按規(guī)范要求執(zhí)行，上下兩端固定點(diǎn)與窗洞口上 下兩端的間距不大于 200mm ，各固定點(diǎn)間距不大于 500mm 。6、安裝窗扇及窗玻璃、窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行、本工程均為平開窗，在窗框安裝固定好之后，將配好的窗扇進(jìn)行安裝，塑窗的玻璃 應(yīng)整體安裝。7、打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后 ，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙 用嵌縫膠進(jìn)行密封處理 .要求連續(xù)、 均勻、

26、薄厚合適 .將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時(shí)清 理干凈。五、驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、采用標(biāo)準(zhǔn)：建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程建筑玻璃管理規(guī)定2、主控項(xiàng)目2.1、塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封 處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法 :觀察 ;尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm 。檢驗(yàn)方法 :觀察 ;手扳檢查 :檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.3、塑鋼窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔 緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼

27、樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大 于 500mm 。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。2。 4、塑鋼窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。檢驗(yàn)方法:觀察 ;開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。2.5、塑鋼窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。2.6、塑鋼窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封 膠應(yīng)粘結(jié)牢固 ,表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、一般項(xiàng)目3.1、塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗(yàn)方法：觀察。3。2、塑鋼窗扇的密封條不

28、得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻.3。3.2、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽 檢驗(yàn)方法：觀察。3.4、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察3.5、塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表達(dá)。塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度高度 1500mm42門窗槽口寬度對角線長度差000mm4用鋼尺檢查 2000mm6用1m水平尺和塞尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度4用鋼尺檢查4門窗橫框的水平度4用鋼直尺檢查5門窗橫框標(biāo)高6用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心6用鋼直尺檢查六、施工注意事項(xiàng)固定后， ?在填塞與墻體之間的縫隙， 注意不

29、要使門窗框移位傾斜變形， 應(yīng)待門窗框安裝固 定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。1.2、塑鋼窗表面腐蝕變形：施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，?及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在門窗表面的灰漿污物。1.3、窗扇玻璃密封條脫落 :?玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn) 及設(shè)計(jì)要求 , 安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。1.4 、窗表面劃痕 :使用工具清理門窗表面時(shí)不得劃傷、割傷型材表面。1。5、外觀不整潔 :?窗表面污跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多 余的膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的門窗表面整潔美觀。2、主要安全技術(shù)措施2.1、安全防護(hù)用品及措施2。1。1、塑

30、鋼窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，?穿工作鞋 ,嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。2。2。 2、高空室外安裝塑鋼窗必須要有安全網(wǎng)、?護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。2。 2、施工機(jī)具、如有需焊接部位 ,焊接機(jī)械的使用要符合 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46 2005)第八章第五節(jié)“焊接機(jī)械”的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。、電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆等必須選用二類手持式電動(dòng)工具，嚴(yán)格遵守手持 電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程(GB/T 3787-2006) ，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46 88)第八章第六節(jié)“手持式電動(dòng)工

31、具 的規(guī)定，確保使用安全。2。 3、射槍、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，?嚴(yán)禁槍口對人。2。3。2、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存使用，存放環(huán)境要整 潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于 40 度，不得碰撞 ,用火烘烤或高溫加熱射釘彈 ,啞彈不得 隨地亂丟。2。 3.3、墻體必須牢固、堅(jiān)實(shí)并具承受射沖力的剛度。?在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時(shí)，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。2。 3.4、特種鋼釘 :釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭，操作人員要戴防護(hù)眼鏡。為防止 鋼釘飛跳傷人 ,可用鉗子夾住再行敲擊。2。 4、玻璃搬運(yùn)和安裝2.4。1、搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，?特別要注意

32、暗裂，確認(rèn)完好才搬運(yùn)。、搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長袖衫， ?玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷 人。2。 4。3、高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。2。 4.4、風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)， ?應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。七、產(chǎn)品保護(hù)7.1、塑鋼窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平整的作點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠7。 2、塑鋼窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100伽以上，？嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng).7.3、塑鋼窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù) 膠紙和塑料薄膜封包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻

33、體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾 等施工， 以防止水泥砂漿、灰水、 噴涂材料等污損塑鋼窗表面。 在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前， 不得破壞窗表面保護(hù)材料。7.4、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、玻璃等材料。7。 5、禁止人員踩踏塑鋼窗，不得在塑鋼窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入 的窗洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將窗框保護(hù)好,嚴(yán)禁擦碰塑鋼窗產(chǎn)品，防止塑鋼窗變形損壞。7。6、門窗清潔時(shí) ,保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷。八、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8.1、現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾、廢料等及時(shí)回收倒在指定垃圾堆放點(diǎn)，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi) 生。8。2、新員工上崗前要進(jìn)行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教

34、育，在崗期間要定期組織員工進(jìn)行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育。8。2。1、培訓(xùn)教育內(nèi)容 :、學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全健康衛(wèi)生知識(shí)。、遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。、正確使用和維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。、發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及時(shí)報(bào)告。分析生產(chǎn)環(huán)境提出改善措施 .8。 3.1、及時(shí)采取防塵措施，盡量避免粉塵污染，減少員工接塵的時(shí)間，定期對接觸 有害因素的員工進(jìn)行體檢。8。3。2、發(fā)生急性中毒事件時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理并向職業(yè)安全健康勞動(dòng)衛(wèi)生部門和市 （區(qū)）安監(jiān)部門、市 （區(qū)）建設(shè)部門報(bào)告。、制訂職業(yè)安全健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治報(bào)告制度，并要求嚴(yán)格執(zhí)行 .8。 3.4、嚴(yán)格執(zhí)行中

35、華人民共和國職業(yè)病防治法和國家、黑龍江省規(guī)定的職業(yè)健 康衛(wèi)生安全的有關(guān)法律、法規(guī)。宣傳貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生健康的方針、政策8。 4、職業(yè)安全健康勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)8。 4.1、有毒有害產(chǎn)生場所應(yīng)設(shè)有職業(yè)安全健康衛(wèi)生防護(hù)裝置。由生產(chǎn)過程、勞動(dòng)過 程中產(chǎn)生的可能影響勞動(dòng)者健康安全的有害的化學(xué)、物理、生物因素以及其他職業(yè)危害有 害因素。、如工作場地降溫 ,工作間密封防塵噪聲防護(hù)等 .、防護(hù)設(shè)備、防護(hù)措施應(yīng)和生產(chǎn)設(shè)備同步進(jìn)行。8。 4.3、防護(hù)設(shè)施裝置完好 .8。 3.5、建立勞保用品發(fā)放、使用制度；以及職業(yè)安全健康、勞動(dòng)衛(wèi)生知識(shí)的培訓(xùn)教 育制度。定期對員工進(jìn)行教育。8。 5、生產(chǎn)職業(yè)安全健康勞動(dòng)衛(wèi)生

36、監(jiān)測8.5。1、生產(chǎn)場所有毒有害因素的濃度、勞動(dòng)過程中的有毒有害因素、一般衛(wèi)生條件 和衛(wèi)生技術(shù)不良有關(guān)的有毒有害因素應(yīng)符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生健康標(biāo)準(zhǔn)。,監(jiān)控8。 5。2、有毒有害作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控 ,其監(jiān)控率不少于 95，工作時(shí)間或工作次數(shù) 在正常的工作范圍內(nèi)。8。 5。3、粉塵或物理因素監(jiān)控合格率應(yīng)有90以上。8.5。4、粉塵作業(yè)崗位按國家標(biāo)準(zhǔn)程度進(jìn)行分級(jí)，不允許存在二級(jí)危害，更不能有三8。5。5、如發(fā)現(xiàn)有毒、有害因素超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行治理整頓，降低有毒有害因素的濃 度 ,使之符合國家允許的標(biāo)準(zhǔn)以下 .8。 5.6、噪聲作業(yè)崗位按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)控,消除和減弱生產(chǎn)中噪聲源，控制噪聲的傳播，加強(qiáng)個(gè)人的防護(hù) ,使之符合國家允許的標(biāo)準(zhǔn)以下。1、作業(yè)施工準(zhǔn)備1。1技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉防盜門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工 技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。1。2材料要求：防盜門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)消防部門 鑒定和批準(zhǔn)的，五金配件配套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格 證和性能檢測報(bào)告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接