大體積混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)應(yīng)用探討_工程管理

1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)應(yīng)用探討在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中，混凝土裂縫的掌握是一個很重要的課題。由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大，由外荷載引起裂縫的可能性很小，但由于水泥在水化反應(yīng)中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，這將成為大體積混凝土結(jié)構(gòu)消失裂縫的主要因素。一、無縫施工方案設(shè)計1.設(shè)計機理以摻加ZY膨脹劑的補償收縮混凝土為基本材料，以加強帶取代后澆帶連續(xù)澆筑超長混凝土結(jié)構(gòu)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計的要求，將廣場的底板進行了分塊：后澆帶將整個底板分成4塊，形成4個澆筑單元，塊中又設(shè)有膨脹加強帶，將其再分成4塊，整個底板分成了16塊。底板的分塊確

2、定后，墻板與頂板與底板相同的部位留設(shè)后澆帶及加強帶，其留設(shè)的方法與底板相同。膨脹加強帶寬2米，邊緣每側(cè)設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)用鋼筋加固，防止加強帶外混凝土流入加強帶內(nèi)?；炷翝仓r先澆帶外混凝土，澆到加強帶時改用摻量ZY膨脹劑混凝土施工?？紤]到膨脹作用會使強度降低，膨脹加強帶的混凝土強度等級應(yīng)當(dāng)提高，并加大膨脹劑用量，用這樣的方法循環(huán)施工達到超長無縫結(jié)構(gòu)的目的。2.補償收縮混凝土依據(jù)“混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范”的規(guī)定，產(chǎn)生0.2至0.7MPa以下自應(yīng)力混凝土為補償收縮混凝土為了實測出限制膨脹率，試驗室進行了摻加ZY試件的限制膨脹率試驗，試驗證明摻加ZY的確可獲得微膨脹性，摻量的大小對膨脹率的大小是有直接

3、影響的。3.協(xié)作比的設(shè)計砼材料的選擇：(1)水泥：采納42.5Mpa一般硅酸鹽水泥。(2)砂：選用長江中砂，細(xì)度模數(shù)Mx = 2.62.8，表現(xiàn)密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，緊密密度1550千克/立方米，含泥量3%。(3)石：選用湖州石子，粒徑為531.5mm連續(xù)級配，壓碎指標(biāo)8%9.8%，含泥量3%。(4)膨脹劑： ZY膨脹劑。(5)減水劑：選用中成電廠的級粉煤灰。二、施工技術(shù)措施1.后摻少量減水劑的預(yù)備措施混凝土澆筑正值78月份高溫季節(jié)，易造成混凝土坍落度損失加大，降低混凝土工作度方面的要求，加之可能消失的運輸途中堵車或施工中消失臨時需處理的問題，使?jié)矒v速度減緩，

4、延誤了混凝土的入模時間，因時間延長造成混凝土坍落度損失加大，致使不能滿意泵送要求，此時應(yīng)嚴(yán)禁加入生水，而應(yīng)實行二次摻少量的FDN2I減水劑的后摻法，補償和恢復(fù)混凝土的坍落度損失。在協(xié)作比中FDN2I減水劑量為0.8%，一般該減水劑的摻量最高為1%，在后摻減水劑時只考慮在0.2%以內(nèi)。后摻法比先摻法或同摻法在相同摻量下減水作用顯著提高，是能補償坍落度損失的。但應(yīng)留意凡后摻減水劑的運輸車，應(yīng)快速攪拌30轉(zhuǎn)或1秒以上。其摻量和攪拌時間由專人負(fù)責(zé)實施。2.地下室墻體混凝土協(xié)作比及澆筑的措施在墻板混凝土協(xié)作比設(shè)計試配，確定設(shè)計協(xié)作比階段，實行了降低水灰比的措施。底板與墻板同為C30P12，而底板的水灰比

5、為0.47.而墻板的水灰比為0.41，混凝土的坍落度指標(biāo)底板為1820厘米，墻板坍落度指標(biāo)掌握在1416厘米。實行該措施的目的在于削減用水量、降低混凝土的收縮。在混凝土澆筑階段，采納二次振搗的工藝，即在混凝土初凝前進行二次振搗。避開混凝土因沉降收縮而引起的裂縫。這些措施的實施對掌握墻體裂縫的消失是特別有必要的。在澆筑過程中其他方面的掌握均與底板的掌握措施方法相同。3.地下室頂板的混凝土澆筑的掌握根據(jù)地下室超大型長無縫混凝土的施工方案，地下室頂板的澆筑挨次是澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后進行地下室頂板的混凝土澆筑。在頂板的澆筑過程中主要是要掌握好早期裂縫的產(chǎn)生，從混凝土收縮裂縫的形成時間

6、看，裂縫往往發(fā)生在混凝土初凝到終凝這段時間內(nèi)，在施工方案爭論過程中，將頂板二次或三次搓平、抹壓，特殊是初凝抹壓作為掌握早期收縮裂縫的一項重要掌握措施，這對于彌合部分早期裂縫是不行缺少的工藝。由于該項工藝在施工中得到了有效的應(yīng)用，因此對避開頂板發(fā)生早期裂縫起到了很好的作用。4.地下室混凝土的養(yǎng)護地下室底板、墻板、頂板全部采納了摻加ZY膨脹劑的混凝土。根據(jù)養(yǎng)護制度，在混凝土抹壓后，能上人時即鋪上麻袋片或草席，用水澆濕保養(yǎng)，混凝土硬化34小時后，底板與頂板均筑堰蓄水35厘米進行養(yǎng)護，墻板實行不間斷淋水保溫，采納這些養(yǎng) 護方法不得少于14天，墻板側(cè)模的拆除也不少于7天。以上養(yǎng)護措施的實施對地下室應(yīng)用超長無縫結(jié)構(gòu)的勝利起到了特別重要的作用。5.細(xì)部處理(1)外墻與邊柱的配筋率不同，收縮差也不同，其連接處應(yīng)插入11.5米10200錨入柱內(nèi)20厘米的水平增加鋼筋，防止因應(yīng)力集中發(fā)生縱向裂縫。(2)由于底板配筋為雙向25錨入基礎(chǔ)梁一、二排主筋之間，使底板與柱節(jié)點處板面混凝土愛護層過大，可在柱邊1米范圍鋪8200雙向鋼筋網(wǎng)片，防止板面消失裂縫。(3)全部外墻對拉螺桿突出部分都要割掉，用ZY摻量為10%的1：2水泥砂漿封堵;全部穿外墻管道按要求作防水處理。大體積混凝土采納無縫施工技術(shù)已經(jīng)在多個