雅瑪渡電站引水渠工程施工控制的重點(diǎn)_工程管理

1、雅瑪渡電站引水渠工程施工控制的重點(diǎn)引水渠是引水式發(fā)電站的關(guān)鍵施工掌握工程，必需實(shí)行有效的施工措施和施工技術(shù)，才能保證投資、進(jìn)度、質(zhì)量掌握目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。雅瑪渡電站為引水式廠房，引水渠全長6291m，設(shè)計(jì)引水流量100m3/s，渠道底寬4m，坡比1：2，渠道深度為6m。主要施工有土方開挖、土方填筑、砂漿及土工膜鋪筑、現(xiàn)澆混凝土板襯砌、預(yù)制混凝土封頂板、預(yù)制混凝土隔梁護(hù)坡、伴渠大路路面及排水溝等。下面我對(duì)在雅瑪渡電站引水渠施工中總結(jié)的施工掌握重點(diǎn)與大家作一溝通：一、渠坡、渠底基面修整(1)、要求專業(yè)的測(cè)量人員依據(jù)監(jiān)理工程師供應(yīng)的三角網(wǎng)點(diǎn)布置施工測(cè)量平面掌握網(wǎng)，掌握開挖、填筑斷面邊線和特征高程;(2)、

2、渠道邊坡開挖應(yīng)先進(jìn)行粗削，嚴(yán)禁超挖，預(yù)留30cm愛護(hù)層，愛護(hù)層開挖采納人工精削，在精削過程中隨時(shí)測(cè)量檢查直至削到設(shè)計(jì)基面;(3)、精削至設(shè)計(jì)基面后，應(yīng)對(duì)建基面砂礫料灑水潮濕，采納平板振動(dòng)夯打夯，以保證建基面的密實(shí)和大面平整。建基面應(yīng)滿意渠道開口寬度05cm、渠底高程±3cm、中心線偏差±3cm要求。二、M10膜下砂漿施工渠底和邊坡建基面清基驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行膜下砂漿墊層施工，膜下砂漿根據(jù)先坡面后渠底的施工挨次進(jìn)行找平。砂漿墊層厚度應(yīng)保證在2.7cm3.0cm范圍內(nèi)，平面平整度不大于1.5cm，砂漿墊層收面1218h后開頭連續(xù)的灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、酷熱氣候

3、條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。三、復(fù)合土工膜施工(1)復(fù)合土工膜鋪設(shè)前應(yīng)具備下列預(yù)備工作：檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)已具備鋪設(shè)復(fù)合土工膜的條件，膜下砂漿表面應(yīng)平干凈凈，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行土工膜的鋪設(shè);檢查復(fù)合土工膜的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)覺的機(jī)械操作和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷;進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)試驗(yàn)、確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。(2)復(fù)合土工膜的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合平安規(guī)定。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的土工膜應(yīng)在當(dāng)日用完。(3)復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工過程中應(yīng)符合以下技術(shù)要求：在驗(yàn)收合格的膜下砂漿墊層上，按規(guī)定挨次和方向，自渠道下游向上游，由渠道一岸分區(qū)分塊進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)前應(yīng)在砂漿墊層上灑水潮濕，

4、將兩布一膜和砂漿墊層壓平貼緊、適當(dāng)放松，避開架空和防止消失凸出凹陷的部位;焊接前必需將焊接面擦潔凈，復(fù)合土工膜焊縫和搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在;鋪設(shè)復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群凸S產(chǎn)品說明書要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量;坡面上復(fù)合土工膜的鋪設(shè)，其接縫排列方向應(yīng)按由下向上的挨次鋪設(shè)，坡面彎曲處應(yīng)使膜和接縫妥貼坡面;(4)復(fù)合土工膜鋪設(shè)時(shí)留意下列事項(xiàng):鋪膜過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無損傷、麻點(diǎn)、孔眼等缺陷;發(fā)覺膜面有孔眼等缺陷或損傷，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用新奇母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊應(yīng)超過破損部位1020cm。(5)承包人在復(fù)合土工膜現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：主

5、要焊接工具宜采納自動(dòng)調(diào)溫(調(diào)速)電熱楔式雙道塑料熱合機(jī)、熱熔擠壓焊接機(jī)、也可采納高溫?zé)犸L(fēng)焊機(jī)。塑料熱風(fēng)焊機(jī)可作面部修補(bǔ)用幫助工具;依據(jù)氣溫柔材料性能，隨時(shí)調(diào)整和掌握焊機(jī)工作溫度、速度，焊機(jī)工作溫度應(yīng)為180200;焊接時(shí)，采納雙焊縫搭接，搭焊長度10cm，搭接邊緣平直、無褶皺，在焊接過程中和焊接2h后拼接面不得承受任何壓力，嚴(yán)禁黏結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，保證拼接強(qiáng)度不低于母材的80%;焊縫處膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得消失虛焊、漏焊或超量焊;消失虛焊、漏焊時(shí)，必需切開焊縫，使用熱熔擠壓機(jī)對(duì)切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊;焊接中，必需準(zhǔn)時(shí)將已發(fā)覺破損的復(fù)合土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。(6)焊

6、縫質(zhì)量檢測(cè)復(fù)合土工膜焊接后、應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行壓氣檢測(cè)，檢測(cè)焊接質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，達(dá)不到要求的需找出問題準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊或者裁剪重新焊接，直至滿意要求后，方可進(jìn)行下一道接縫的焊接。應(yīng)著重檢測(cè)全部焊縫、焊縫結(jié)點(diǎn)、破損修補(bǔ)部位、漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部位、前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊部位;現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)可隨焊接進(jìn)度由施工承包人自檢，自檢過程中要精確記錄原始檢測(cè)數(shù)據(jù)。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽樣，自檢和監(jiān) 理工程師檢驗(yàn)的合格報(bào)告作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)，特別狀況下可依據(jù)雙方商定作室內(nèi)接頭檢測(cè);現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采納目測(cè)法和抽樣法，檢測(cè)的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢驗(yàn)收合

7、格后，方可進(jìn)行下道工序;檢測(cè)過程及結(jié)果應(yīng)具體記錄并標(biāo)示在施工圖上。檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)記錄上簽字并簽署明確結(jié)論看法和建議。對(duì)質(zhì)檢不合格處應(yīng)準(zhǔn)時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊，經(jīng)再檢合格后方可銷號(hào)并記錄在案。(7)、復(fù)合土工膜防護(hù)鋪設(shè)好的兩布一膜應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)在其上面鋪筑膜上砂漿層進(jìn)行愛護(hù)，膜上砂漿應(yīng)依據(jù)膜下砂漿施工方法進(jìn)行施工;兩布一膜鋪設(shè)應(yīng)依據(jù)膜上砂漿施工狀況進(jìn)行鋪設(shè)，防止鋪設(shè)過長因暴露而加速兩布一膜的老化;膜上砂漿鋪設(shè)時(shí)，必需保證兩布一膜的密封性和完整性，消失問題，準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。四、渠道襯砌混凝土施工(1)、渠道進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)，應(yīng)保證模板的穩(wěn)定，拼縫整齊平直，模板表面需刷滿脫模劑。(2)、混凝土入倉應(yīng)攤鋪勻稱、

8、平整，鋪料整平后，應(yīng)高于設(shè)計(jì)頂面12cm，保證振搗密實(shí)后襯砌厚度能滿意設(shè)計(jì)要求。(3)、鋪料結(jié)束后，馬上用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間以混凝土不再下沉，不消失氣泡為準(zhǔn)，振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，避開漏振，振搗密實(shí)后，對(duì)混凝土進(jìn)行找平、抹面、壓光，在找平、壓光過程中，隨時(shí)拉線檢查混凝土表面平整度，壓光采納人工壓面三遍并由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查壓光質(zhì)量。(4)、混凝土澆筑后1218小時(shí)開頭灑水并用塑料膜進(jìn)行掩蓋，混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于28天，養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄，以削減混凝土裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。五、伸縮縫處理混凝土現(xiàn)澆板之間的伸縮縫采納聚氨酯砂漿及高壓閉空板。聚氨酯技術(shù)

9、指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度1.65Mpa，延長率350%，固體含量94%，不滲透，無裂縫。詳細(xì)施工工序如下：(1)、將縫中的雜物、浮灰清晰潔凈后才能填筑聚氨酯砂漿嵌縫施工。(2)、距迎水面2cm填聚氨酯砂漿，下部填高壓閉空板。(3)、將聚氨酯砂漿充分?jǐn)嚢?，用嵌縫槍或油灰刀將聚氨酯砂漿嵌入接縫。(4)、擠嵌入的聚氨酯砂漿應(yīng)密實(shí)，不得有斷頭或空洞，嵌縫后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整，使表面光滑、平整、順直。(5)、施工完畢，準(zhǔn)時(shí)清洗各種用具，8小時(shí)內(nèi)防止聚氨酯與水接觸。六、渠沿石砌筑(1)、按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和尺寸預(yù)制渠沿石。(2)、渠沿石砌筑時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)測(cè)量人員所放軸線及高程點(diǎn)掛線施工，以保證渠沿石鋪砌平整、順直、堅(jiān)固。(3)、渠沿石頂面平整無錯(cuò)槎，砌筑砂漿飽滿密實(shí)，寬度勻稱。七、渠頂膜上回填土方施工(1)、渠頂兩布一膜應(yīng)保證足夠的富有寬度，并且鋪設(shè)平順。(2)、兩布一膜下應(yīng)灑一層粉土進(jìn)行愛護(hù)，防止損壞。(3)、先用裝載機(jī)進(jìn)行回填處理，然后人工用鎬、鐵鍬進(jìn)行平整后，打夯機(jī)打夯密實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。八、