建筑給排水用硬聚氯乙烯管材檢驗(yàn)指導(dǎo)書

1、建筑給排水用硬聚氯乙烯管材檢驗(yàn)指導(dǎo)書1、 適用范圍：本指導(dǎo)書適用工民建筑物內(nèi)外或埋地排水用管材以及聚氯乙烯樹脂為主要原料經(jīng)擠出成型的給水用聚氯乙烯管材在。2、 引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.1-1996給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T16800-1997排水用芯層發(fā)炮硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.3-1996埋地排污，廢水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB2828-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB2918-87塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)條件GB6671-86硬聚氯乙烯（PVC

2、-U）管材縱向回縮率的測定GB8802-2001硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法GB8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能實(shí)驗(yàn)方法聚氯乙烯管材GB/T8804.3-2003熱塑性塑料管材，拉伸性能測定聚氯烯烴管材GB8805-88硬質(zhì)塑料管材彎曲測量方法GB8806-88塑料管材尺寸測量方法GB/T1415.2-93熱塑性塑料管材耐外沖擊性能實(shí)驗(yàn)方法真實(shí)沖擊率法GB/T15560-1995流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓實(shí)驗(yàn)方法GB/T13526-92硬聚氯乙烯（PVC-U）管材E二氯甲烷浸漬實(shí)驗(yàn)方法3、 試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求3.1試驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢驗(yàn)、規(guī)格尺寸（外

3、徑、壁厚），管材同一截面壁厚偏差、管材彎曲度、物理機(jī)械性能（拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率、維卡軟化溫度、扁平試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)、縱向回縮率，爆破和耐壓試驗(yàn)）,二氯甲烷浸漬試驗(yàn)。3.2 質(zhì)量要求3.2.1 外觀檢驗(yàn)：管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡、沙眼、裂口和明顯的痕紋、雜質(zhì)、凹陷、色澤不勻和分解變色線、管材端口應(yīng)平整且與軸線垂直。3.2.2 規(guī)格尺寸測量：給水硬聚氯乙烯管材規(guī)格尺寸及偏差見以下表1、表2、表3 表1 平均外徑及偏差、不光圓度 （mm）平均外徑不圓度平均外徑不圓度公稱外徑允許偏差公稱外徑允許偏差2025324050637590280315355400450500+0.30+0.3

4、0+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.90+1.00+1.10+1.20+1.40+1.501.21.21.31.41.41.51.61.86.87.68.69.610.812.01101251401601802002252505606307108009001000+0.40+0.40+0.50+0.50+0.60+0.60+0.70+0.80+1.70+1.90+2.00+2.00+2.00+2.001.21.52.83.23.64.04.55.013.515.217.119.221.624.0注：0.6Mpa的管材不要求不圓度。表2 壁厚及偏差 （mm）壁厚允

5、許偏差壁厚允許> > 2.02.0 3.03.0 4.04.0 4.64.6 5.35.3 6.06.0 6.66.6 7.37.3 8.08.0 8.68.6 9.39.3 10.0 10.0 10.619.3 20.020.0 20.620.6 21.321.3 22.022.0 22.622.6 23.323.3 24.024.0 24.6 24.6 25.325.3 26.026.0 26.626.6 27.327.3 28.028.0 28.628.6 29.3+0.40+0.50+0.60+0.70+0.80+0.90+1.00+1.10+1.20+1.30+1.40+

6、1.50+1.60+3.00+3.10+3.20+3.30+3.40+3.503.60+3.70+3.80+3.90+4.00+4.10+4.20+4.30+4.4010.6 11.311.3 12.012.0 12.612.6 13.313.3 14.014.0 14.614.6 15.315.3 16.016.0 16.616.6 17.317.3 18.018.0 18.618.6 19.329.3 30.030.0 30.630.6 31.331.3 32.032.0 32.632.6 33.333.3 34.034.0 34.634.6 35.335.3 36.036.0 36.63

7、6.6 37.337.3 38.038.0 38.6 +1.70+1.80+1.90+2.00+2.10+2.20+2.30+2.40+2.50+2.60+2.70+2.80+2.90+4.50+4.60+4.70+4.80+4.90+5.00+5.10+5.20+5.30+5.40+5.50+5.60+5.70+5.80 表3 平均壁厚及允許偏差 （mm）平均壁厚e 允許偏差平均壁厚e 允許偏差> > 2.02.0 3.03.0 4.04.0 5.05.0 6.06.0 7.07.0 8.015.0 16.016.0 17.017.0 18.0+0.40+0.50+0.60+0.

8、70+0.80+0.90+1.00+1.80+1.90+2.008.0 9.09.0 10.010.0 11.011.0 12.012.0 13.013.0 14.014.0 15.018.0 19.019.0 20.0+1.10+1.20+1.30+1.40+1.50+1.60+1.70+2.1 0+2.203.2.3排水硬聚氯乙烯管材規(guī)格尺寸及偏差見以下表4 表4 mm公稱外徑de平均外徑極限偏差壁厚e長度L基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差405075901101251600.300.300.300.300.400.400.502.02.02.33.23.23.24.00.400.400.

9、400.600.600.600.604000或6000±10注：長度亦可由供需雙方商定。3.2.4 物理機(jī)械性能檢驗(yàn)，排水用硬聚氯乙烯管材應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 mm項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品合格品拉伸屈服強(qiáng)度，Mpa斷裂伸長率，%維卡軟化溫度，扁平實(shí)驗(yàn)落錘沖擊實(shí)驗(yàn)TIR20或0縱向回縮率，%438079無破裂TIR10%TIR10%5.04079無破裂9/10通過9/10通過9.0注:TIR為真實(shí)沖擊率。3.2.5物理性能及力學(xué)性能檢驗(yàn)，給水用硬聚氯乙烯應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6 mm項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)物理性能密度維卡軟化溫度縱向回縮率二氯甲烷浸漬實(shí)驗(yàn)（1515min）落錘沖擊實(shí)驗(yàn)(0)TIR液壓實(shí)驗(yàn)

10、連接密封實(shí)驗(yàn)13501460/m3805%表面無變化5%無破裂，無滲漏無破裂，無滲漏4、 取樣4.1 外觀：對(duì)樣品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2 規(guī)格尺寸：在樣品中抽3根進(jìn)行檢測。4.3 壁厚偏差：在樣品中抽3根進(jìn)行檢測。4.4 管材彎曲度：以上4142檢驗(yàn)按GB2828采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。4.5 拉伸屈服強(qiáng)度，斷裂伸長率：de63mm,5段管材上各取1片。de63mm,取516片。4.6 維卡軟化溫度，每次實(shí)驗(yàn)取2個(gè)試樣，截制時(shí)多做諾干個(gè)式樣備用。4.7 扁平試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)，縱向回縮率，二氯甲烷浸漬試驗(yàn)；在隨機(jī)抽取3根管材上，制備試樣。4.8塑料管材液壓試驗(yàn)數(shù)量至少取三個(gè)，塑料管材耐內(nèi)壓實(shí)驗(yàn)

11、至少取三個(gè)，塑料管材液壓瞬時(shí)爆破試驗(yàn)，數(shù)量至少取5個(gè)。4.9 物理機(jī)械性能中有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，可隨機(jī)抽取雙倍樣品，進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。5、檢驗(yàn)方法5.1 檢測環(huán)境，除有特殊規(guī)定外，在23±2條件下進(jìn)行。5.2 外觀檢驗(yàn)（1） 對(duì)樣品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。（2） 用肉眼直接觀察，內(nèi)部可用光源照射。5.3 規(guī)格尺寸測量5.3.1 平均外徑(mm)（1） 所用的儀器：鋼卷尺 測量范圍02000mm，精度0.5mm。游標(biāo)卡尺 測量范圍0200mm，精度0.02mm。（2） 測量方法：將卷尺垂直于管材軸線繞外壁一周，緊密貼近后讀數(shù)，精確至0.5mm。 （3） 測量結(jié)果計(jì)算：測得管材外壁周長除以3.1

12、42（圓周率）所得外徑或直接測得 平均外徑的計(jì)算值精確到0.1mm(D=S/)。注：直徑小于40.0 mm時(shí)，平均外徑可取同一截面均布的4個(gè)外徑的算術(shù)平均值，但有關(guān)方法應(yīng)符合GB880688標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2 壁厚及內(nèi)外皮層厚測量（1） 所用儀器游標(biāo)卡尺 測量范圍0200 mm，精度0.02mm。 讀數(shù)顯微鏡 精確0.01mm。（2） 測量方法：用游標(biāo)卡尺一邊伸入管內(nèi)使之與管材內(nèi)表面接觸并調(diào)整動(dòng)桿，讀取最小讀數(shù)。用讀數(shù)顯微鏡測量管材內(nèi)外皮層厚。（3） 測量結(jié)果展示，測量結(jié)果精確到0.5mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位大于零，小于或等于5時(shí)取5，大于5時(shí)進(jìn)一位。同一截面壁厚偏差按下式計(jì)算：e=(emax

13、emin)/exam×100%式中：e同一截面壁厚偏差，% exam同一截面上測量的壁厚最大，mm Emin同一截面上測量的壁厚最小值，mm5.3.3結(jié)果判定，管材內(nèi)外徑及其極限偏差，管材壁厚及其偏差應(yīng)符合表1、表2、表3。5.4管材彎曲度檢驗(yàn)：5.4.1 所用的儀器（1） 游標(biāo)卡尺或最小分度值不大于0.5mm的金屬尺。（2） 測量線為長度大于式樣長度的細(xì)線。5.4.2試樣的備制（1） 生產(chǎn)后的管材在常溫下至少放置24h。（2） 試樣長度：4±0.1mm，也可根據(jù)用途不同商定調(diào)整。（3） 向同方向彎曲的試樣本方法測量，呈S型彎曲的試樣不能用本方法測量。試樣兩端截面應(yīng)于軸線垂

14、直。5.4.3測量程序（1） 將試樣置于一平面上，使其滾動(dòng)，當(dāng)試樣與平面呈最大間隙時(shí)，標(biāo)記試樣兩端與平面接觸點(diǎn)。然后將試樣滾動(dòng)90、，使凹面面向操作者，用卷尺從試樣一端貼外壁拉向另一端，測量其長度。（2） 在試樣兩端標(biāo)記點(diǎn)將測量線沿長度方向水平拉緊，用游標(biāo)卡尺或金屬直尺測量線至管壁的最大垂直距離，即弦的最大高度。5.4.4測量結(jié)果計(jì)算及評(píng)定：管材彎曲度R（%）按下式計(jì)算：R（%）=h/L×100式中：h弦到弧的最大高度，mmL管材長度，mm試驗(yàn)結(jié)果取至小數(shù)點(diǎn)的一位數(shù)字6給排水用硬聚氯乙烯管材、管件維卡軟化溫度試驗(yàn)6.1取樣6.1.1管材 試樣應(yīng)是從管材上沿軸向裁下的弧形管段，其尺寸如

15、下： 長度：約50mm，寬度：10mm20mm。6.1.2管件試樣應(yīng)是從管件的承口、插口或柱面上裁下的弧形片段，其長度為；直徑小于或等于90mm的管件，試樣長度和承口長度相等；直徑大于90mm的管件，試樣長度為50mm。寬度為10mm20mm。試樣應(yīng)從沒有合?；蜃⑸潼c(diǎn)的部位切取。6.2 試件制備6.2.1 如果管材或管件壁厚大于6mm，則采用的方法加工管材或管件外表面，使壁厚減至4mm。如果管件承口帶有螺紋，則應(yīng)車掉螺紋部分，使其表面光滑。6.2.2壁厚在2.4mm6mm（包括6mm）范圍內(nèi)的試件，可直接進(jìn)行測試。6.2.3如果管材或管件壁厚小于2.4mm，則可將兩個(gè)弧形管段疊加在一起，使其總

16、厚度不小于2.4mm。作為墊層的下層管段試樣應(yīng)首先壓平，為此可將該試樣加熱到140并保持15min，再置于兩塊光滑平板之間壓平。上層弧段應(yīng)保持其原樣不變。6.3試樣數(shù)量每次試驗(yàn)用兩個(gè)試樣。7 預(yù)處理7.1 將試樣在低于預(yù)期維卡軟化溫度（VST）50的溫度下預(yù)處理至少5min。7.2 對(duì)于丙腈丁二烯苯乙烯（ABS）和丙烯腈丙烯酸（ASA）試樣，應(yīng)在烘箱中（90±2）的溫度下干燥2h，取出后在（23±5）%的相對(duì)濕度下，冷卻（15±1）min。然后再按6.1進(jìn)行處理。7.3 試驗(yàn)步驟 7.3.1 將加熱浴槽調(diào)至約低于試樣軟化溫度50并保持恒溫。7.3.2 將試樣凹面向

17、上，水平放置在 無負(fù)載金屬的壓針下面，試樣和儀器底座的接觸面應(yīng)是平的。對(duì)于壁厚小于2.4mm的試樣，壓針端部應(yīng)置于未壓平試樣的凹面上，下面放置壓平的試樣。壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。7.3.3 將試驗(yàn)裝置放在加熱浴槽中。溫度計(jì)的水銀球或測溫度裝置的傳感器與試樣在同一水平面，并盡可能靠近試樣。7.3.4 壓針定位5min后，在載荷盤上加所要求的質(zhì)量，以使試樣所承受的總軸向壓力為（50±1）N，記錄下千分表（或其他測量儀器）的讀數(shù)或?qū)⑵湔{(diào)至零點(diǎn)。7.3.5 以每小時(shí)（50±5）的速度等速升溫，提高浴槽溫度。在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)開動(dòng)攪拌器。7.3.6 當(dāng)壓針入試樣內(nèi)（1

18、7;0.01）mm時(shí)。迅速記錄下此時(shí)的溫度，此溫度即為該試樣的維卡軟化溫度（VST）。7.4 結(jié)果判斷 兩個(gè)試樣的維卡軟化溫度的算術(shù)平均值，即為所測試管材或管件的維卡軟化溫度（VST），單位以表示。若兩個(gè)試樣結(jié)果相差大于2時(shí)，應(yīng)重新取不少于兩個(gè)的試樣進(jìn)行試樣。所測的維卡軟化溫度等于和大于指標(biāo)值79為合格。8 管材扁平試驗(yàn)8.1 所用的儀器設(shè)備：材料實(shí)驗(yàn)機(jī)YE1000型8.2 試樣的制備，從3根管材中各取一段長度為50±1 .0mm管段，兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直。8.3 試驗(yàn)步驟 將試樣水平放置在實(shí)驗(yàn)機(jī)的上下壓板之間，以10±5mm/min的速度壓縮試樣，壓至試樣外徑的50

19、%時(shí)立即卸荷。8.4 結(jié)果判定 三個(gè)試樣均無破壞或破裂為合格，有一個(gè)試樣破壞或破裂，為不合格。9 給排水落錘沖擊試驗(yàn)9.1 儀器設(shè)備LCJ400B智能式落錘沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)錘質(zhì)量和沖擊高度見下表公稱外徑，mm錘質(zhì)量，沖擊高度，20253240506375901101250.250.250.250.250.250.250.250.50.51.0±0.00550050010001000100020002000200020002000±109.2 試驗(yàn)的制備（a） 試樣的抽取的管材樣品切割而成，其切割端面應(yīng)與管材的軸線垂直，切割端應(yīng)清潔無損傷。（b） 試樣長度，外徑小于或等于75的管材

20、試樣為150±10，外徑大于75的管材試樣為200±10。（c） 外徑大于40的管材，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求沿長度方向畫出等距離標(biāo)線，（d） 試樣數(shù)量：通過法所需試樣數(shù)量為10個(gè)TIR法所需試樣數(shù)量根據(jù)GB/T1415293圖1（或表3）及第9章確定9.3 試驗(yàn)步驟（a） 調(diào)節(jié)制備冰水混合物水浴。（b） 將試樣放入水浴中最短調(diào)節(jié)時(shí)間30min（管材壁厚14.1mm）（c） 調(diào)整落錘沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)，使落錘質(zhì)量和落下高度滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，見GB/T5836.192表3（實(shí)芯管材）或GB/T168001997表10（芯層發(fā)泡管材）。（d） 取出水浴中的試樣，放在；沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)抗試樣槽架上，對(duì)

21、準(zhǔn)試樣位置立即沖擊，從取出至沖擊完畢，應(yīng)不超過10S，則應(yīng)重新調(diào)節(jié)至少5min。（e） 采用通過法，每個(gè)試樣只承受一次沖擊。（f） 采用 TIR法，外徑40mm管材，每個(gè)試樣只承受一次沖擊。外徑40mm的管材試樣在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將各標(biāo)線標(biāo)號(hào)，然后使落錘沖擊在1號(hào)標(biāo)線上，若試件未破壞，則按（d）條要求，再使2號(hào)標(biāo)線承受落錘的沖擊，直至試樣破壞或全部標(biāo)線都承受一次沖擊。檢查試樣破壞情況并記錄。（g） 逐個(gè)對(duì)試樣進(jìn)行沖擊，直至取得判定結(jié)果。9.4 試驗(yàn)結(jié)果判定（a） 破壞：試驗(yàn)經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋，裂縫或試樣破碎稱為破壞。因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認(rèn)為是破壞。（b） 通過法：9/10通過為合

22、格，否則為不合格。（c） TIR法：若試樣沖擊破壞數(shù)在GB/T145293圖1（或表3）的A區(qū)，則TIR值5%，則合格；在C區(qū)，則TIR值5%，則不合格；在B區(qū)，則應(yīng)增加試驗(yàn)沖擊次數(shù)，直至達(dá)到A區(qū)或C區(qū)，使累計(jì)結(jié)果能夠作出判定。10 縱向回縮率試驗(yàn)10 .1 儀器設(shè)備（a） 烘箱：恒溫控制在150±2。加熱功率保證試驗(yàn)溫度范圍，當(dāng)試樣置入后，烘箱內(nèi)溫度應(yīng)在15min內(nèi)重新回到試驗(yàn)溫度范圍。（b） 夾持器：在烘箱內(nèi)夾持試樣。（c） 劃線器（d） 溫度計(jì)：刻度為0.5。102試樣的制備（a） 試樣最小長度為200mm。（b） 從三根管材中各取試樣一段。（c） 使用劃線器，在每個(gè)試樣上劃兩

23、條相距100mm的圓周標(biāo)線，使其中一標(biāo)線距其一端至少10mm。（d） 試樣在23±2下至少放置2h。10.3 試驗(yàn)步驟（a） 在23±2下，測量標(biāo)線間距離LO，精確至0.25mm。（b） 調(diào)節(jié)烘箱溫度至150±2。（c） 將試樣置于烘箱中，使其不觸及烘箱壁或烘箱底。垂直懸掛試樣時(shí)，懸掛點(diǎn)應(yīng)選在距標(biāo)線最遠(yuǎn)的一端，水平放置試樣時(shí)，應(yīng)在試樣下墊上一層滑石粉。（d） 試樣在烘箱內(nèi)的時(shí)間壁厚8mm 60min；8mm壁厚16mm 120min；壁厚16mm 240min。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)從烘箱溫度回升到試驗(yàn)溫度算起。（e） 從烘箱中取出試樣，平放于一光滑平面上。待完全冷卻至23&

24、#177;2時(shí)，沿母線（直徑上相對(duì)的）測量兩標(biāo)線間的最大和最小距離LO。10.4計(jì)算及判定（a） 用下列公式計(jì)算每一試驗(yàn)的縱向回縮率T，以百分率表示：T =（LOL）/LO ×100式中：LO試驗(yàn)前兩條間距離，mm。L試驗(yàn)后沿母線測量兩條標(biāo)線間距離，mm。選擇LOL為最大值時(shí)的L測量值，其中，LOL可為正值或負(fù)值。（b） 求出三段試樣的算術(shù)平均值，作為管材縱向回縮率。（c） 縱向回縮率：硬聚氯乙烯管材T9.0%為合格，否則為不合格。芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材T5%，且不分脫、不破裂為合格，否則為不合格。11 流體輸送塑料管材、管件爆破和耐壓試驗(yàn)11.1.1 設(shè)備GCJY110塑料管材、管

25、件耐壓檢測儀11.1.2 試樣制備試驗(yàn)樣品表面不應(yīng)有可見的裂紋、劃痕和其他影響試驗(yàn)結(jié)果的缺陷。試樣兩端應(yīng)平整并與管的舟楫線垂直。111.3試樣長度：除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試樣在兩個(gè)密封接頭之間有效長度L應(yīng)符合下表規(guī)定。L公稱外徑D160mm L=5D，但不小于300mm公稱外徑D160mm L=3D，但不小于760mm11.1.4 試樣數(shù)量 在同一試驗(yàn)條件下，試樣數(shù)量不少于5個(gè)?；蚋鶕?jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定試樣數(shù)量。11.2 試驗(yàn)條件和預(yù)處理11.2.1 試驗(yàn)溫度按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行。11.2.2 試樣內(nèi)部必須施加液體壓力。例如水。如果采用其他液體必須保證該液體對(duì)試樣不起侵蝕作用。11.2

26、.3 試樣外部可以是液體環(huán)境，也可以是氣體環(huán)境。外部環(huán)境的溫度要求與試樣內(nèi)部液體溫度相同。11.2.4 試樣在施加壓力之前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理溫度與試驗(yàn)溫度相同。預(yù)處理時(shí)間使試樣達(dá)到試驗(yàn)溫度為止。對(duì)于23條件下的試驗(yàn)。當(dāng)將試樣置于氣體介質(zhì)中，預(yù)處理時(shí)間不少于16h。11.3 試驗(yàn)步驟11.3.1 將密封接頭安裝在試驗(yàn)上，將每個(gè)試樣都充滿試驗(yàn)溫度下的液體，排除試樣內(nèi)的空氣，然后按照11.2.4條進(jìn)行處理。11.3.2 將試樣連接到壓力裝置上，并把試樣支撐好，以防止由于管子和接頭的重量引起試樣彎曲和便移（支撐不能使試樣縱向和徑向受束縛力）。11.4 對(duì)試樣施加試驗(yàn)壓力11.4.1瞬時(shí)爆破試驗(yàn)時(shí)，連

27、續(xù)均勻地、快速地對(duì)試樣施加壓力，并同時(shí)開始計(jì)時(shí)直至試樣破裂為止。如果試樣在小于60S內(nèi)破裂，則降低施壓速度，重復(fù)試驗(yàn)，直到試樣在6070S內(nèi)破裂為止。記錄試樣破裂時(shí)的壓力和好似機(jī)及試樣的破裂狀態(tài)。11.4.2 耐壓試驗(yàn)時(shí)，連續(xù)均勻地 把試樣壓力施加到給定值，然后開始計(jì)時(shí)。在整個(gè)試驗(yàn)過程中。保持壓力保持在±2%的偏差內(nèi)的要求。達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，記錄試驗(yàn)結(jié)果和試樣破裂狀態(tài)。11.5 當(dāng)破壞出現(xiàn)在距接頭一個(gè)直徑長度內(nèi)時(shí)，如果有理由確認(rèn)破壞是有樣品本身存在某種缺陷造成的，該試樣有效。否則另取試樣重新試驗(yàn)。12. 二氯甲烷浸漬試驗(yàn)121儀器設(shè)備 玻璃容器、恒溫水浴、試劑二氯甲烷（分析純）、純餾水

28、。12.2試樣制備從管材上截取至少為100mm的管段，在盡量不使材料發(fā)熱的情況下，用直角車刀仔細(xì)的車削試樣截面，然后用800號(hào)水砂紙輕輕打磨，使斷面光滑平整。對(duì)于大口徑管材，可將磨削為斷面的試樣沿軸線方向截成24片。用干抹布仔細(xì)將試樣內(nèi)外表面清理干凈。管段在3根樣品放分別各取1段。12.3 試驗(yàn)步驟（a） 將二氯甲烷傾入容器內(nèi)，其深度應(yīng)使試樣浸沒至30。（b） 往容器內(nèi)緩慢加入蒸餾水，使其在二氯甲烷上形成約20厚的水封層。（c） 將容器置于恒溫水浴中，調(diào)節(jié)水浴溫度，使二氯甲烷溫度保持在20±0.5。（d） 將試樣磨削面一端置于網(wǎng)格上浸入容器中，試樣浸漬深度不得少于30。在保持20&#

29、177;0.5的溫度下浸漬20min。 試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)試液變混濁，并影響觀察和測定時(shí)，應(yīng)隨時(shí)更換二氯甲烷。（e） 從容器中取出試樣，放在空氣中干燥15min。在取出和干燥試樣過程中，不得觸碰試樣的浸漬部分。（f） 用肉眼檢驗(yàn)試樣內(nèi)外表面及橫斷面，用卷尺和游標(biāo)卡尺測量內(nèi)外表面及壁厚的破壞長度，記下所有變化情況。12.4 結(jié)果表示（a） 試樣表面的質(zhì)量變化分成4個(gè)級(jí)別：N沒有變化或極輕微變化L輕微變化M表面破壞S表面嚴(yán)重破壞（結(jié)疤、爆皮、龜裂等）（b） 尺寸變化分為5個(gè)等級(jí)，按百分率表示，0從0%5%1從6%25%2從26%50%3從51%75%475%以上12.5 結(jié)果判定 試樣表面的質(zhì)量變化應(yīng)

30、符合相應(yīng)級(jí)別的要求：尺寸變化應(yīng)符合相應(yīng)等級(jí)的要求13 拉伸屈服強(qiáng)度試驗(yàn)13.1 儀器設(shè)備 AL2500N拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)13.2 試樣的制備13.2.1 從管材上取樣條 從管材上取樣條時(shí)不應(yīng)加熱或壓平，樣條的縱向平行與管材的軸線，取樣位置應(yīng)符合a）或b）的要求。a) 公稱外徑小于或等于63的管材取長度約150的管段。以一條任意直線為參考線，沿圓周方向取樣。除特殊情況外，每個(gè)樣品應(yīng)取三個(gè)樣條，以便獲得三個(gè)試樣（見表1）表1取樣數(shù)量 公稱外徑dn （）15dn 7575d280280dn 450dn450樣條數(shù)3558b) 公稱外徑大于63的管材取長度約150的管材沿管段周邊均勻取樣條見5.5.1 GB

31、/T 8804.12003 除另有規(guī)定外，應(yīng)按表1中的要求根據(jù)管材的公稱外徑把管段沿圓周邊分成一系列樣條，每塊樣條制取試樣1片。1扇形塊；2樣條；3試樣。13.3 試驗(yàn)步驟13.3.1 試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2環(huán)境下按下列步驟進(jìn)行。13.3.2 測量試樣標(biāo)距間中部的寬度和最小厚度，精確到0.01，計(jì)算最小面積。13.3.3 將試樣安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上并使其軸線與拉伸應(yīng)力的方向一致，使夾具松緊適宜以防止試樣滑脫。13.3.4 使用引伸計(jì)，將其放置或調(diào)整在試樣的標(biāo)線上。13.3.5 選定試驗(yàn)速度進(jìn)行試驗(yàn)。13.3.6 記錄試樣的應(yīng)力/應(yīng)變曲線直至試樣斷裂，并在此曲線上標(biāo)出試樣達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)的應(yīng)力和斷裂時(shí)標(biāo)距間的長度；或直接記錄屈服點(diǎn)處的應(yīng)力值及斷裂時(shí)標(biāo)線間的長度。 如試樣從夾具處滑脫或在平行部位之外漸寬處放生拉伸變形并斷裂，應(yīng)重新取相同數(shù)量的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。13.4 13.4.1 拉伸屈服應(yīng)力 對(duì)于每個(gè)試樣，拉伸屈服應(yīng)力以試樣的初始截面積為基礎(chǔ)，按式（1）計(jì)算。