風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)措施方案

1、大唐托克遜風(fēng)電場四期49.5MW工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案批準(zhǔn):編制:電建大唐托克遜風(fēng)電項(xiàng)目部二一三年九月十日批準(zhǔn)：審核：編制：2013年9月10日目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)33、施工部署34、施工作業(yè)前條件要求45. 施工工藝流程及方法46、檢查驗(yàn)收：147、安全措施與文明施工：151、工程概況1.1、工程簡介大唐托克遜風(fēng)電場四期49.5MW工程位于托克遜縣縣城北約20km處的戈壁荒灘，西臨314國道，北臨一期工程。風(fēng)場東西約3km，南北約4km。，33臺1500KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。風(fēng)機(jī)編號為：CCWE01CCWE33，分為三個(gè)回路，第一回路：CCWE01CCWE10；第二回路：CCWE1

2、1CCWE21；第三回路：CCWE22CCWE33。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)由三部分組成：底部為高1m、直徑17.5 m的圓柱體，中部為圓臺體，底直徑17.5 m、上直徑6.4 m，高1.3 m，上部為高0.8 m、直徑6.2 m圓柱體?；A(chǔ)環(huán)外徑4.26 m，埋在基礎(chǔ)混凝土中，露出混凝土表面高度為0.4 m.地基持力層為卵石層，地基承載力特征值不小于300KPa；基礎(chǔ)混凝土采用C40F150，墊層混凝土采用C20。1.2、主要工程量單臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程量表：編號項(xiàng) 目單 位數(shù) 量備 注1挖方量m39582鋼筋制安t32.683基礎(chǔ)墊層砼m3374基礎(chǔ)砼m34275基礎(chǔ)回填m36306防腐量m2290兩油一布7C

3、15護(hù)坡混凝土m35.45電纜管125m70.8PVC-C高壓電纜護(hù)套管8二次管、排水管50m37.1PVC-C高壓電纜護(hù)套管1.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備 施工機(jī)具一覽表序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1混凝土攪拌站（90站）座214水準(zhǔn)儀臺22混凝土地泵輛115電子水準(zhǔn)儀臺13混凝土運(yùn)輸車（10m3）輛416挖掘機(jī)臺24振動(dòng)棒（4m）根1217裝載機(jī)臺25混凝土溜槽個(gè)318汽車吊輛326砂輪切割機(jī)臺219千斤頂個(gè)37電焊機(jī)臺320柴油發(fā)電機(jī)個(gè)58鋼筋彎曲機(jī)臺221打夯機(jī)臺49鋼筋切斷機(jī)臺22210鋼筋套絲機(jī)臺211鋼筋運(yùn)輸車輛12鉛垂球個(gè)13全站儀臺2、編制依據(jù)2.1、大唐托克遜風(fēng)電場三期49.5M

4、W工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖2.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）2.3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50202-2002）2.4、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502082002）2.5、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ5292）2.6、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ5392）2.7、大體積混凝土施工規(guī)（GB504962009）2.8、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)（GB50119）2.9、大唐托克遜風(fēng)電場三期49.5MW工程施工組織總設(shè)計(jì)2.10、金風(fēng)1500KW系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)交底3、施工部署3.1進(jìn)度計(jì)劃按一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)

5、施工從2013年9月26日開始，2013年12月30日回填完畢。3.2 施工劃分按第一、第二、第三，三個(gè)回路依次施工，其中第一回路中的CCWE10作為首臺機(jī)組優(yōu)先安排施工。4、施工作業(yè)前條件要求4.1 、參加施工作業(yè)人員的資格要求:4.1.1 、施工管理人員要滿足要求。4.1.2、電工、焊工、架子工等特殊工作人員必須持有國家或行業(yè)下發(fā)的崗位和公司下發(fā)的上崗證。4.1.3、所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)場安全三級教育，合格后方可上崗。4.2、特殊機(jī)具、計(jì)量檢測器具的要求：作業(yè)所需的鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、砼振搗器具等必須是狀態(tài)良好，電焊機(jī)的焊接質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定可靠，使用前必須進(jìn)行模擬試焊。施工、測量、

6、檢驗(yàn)所用的各種計(jì)量器具，使用前必須經(jīng)過檢驗(yàn)。4.3、施工材料的要求：主要材料的供貨商在簽定合同時(shí)應(yīng)審核其資質(zhì)，所進(jìn)材料必須有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告、材質(zhì)跟蹤單，使用時(shí)對材料進(jìn)行跟蹤管理。4.4、上道工序的要求：4.4.1、基礎(chǔ)驗(yàn)槽已由地勘單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位驗(yàn)收合格。4.4.2、中心控制樁埋設(shè)完成并驗(yàn)收合格。4.4.3、圖紙已經(jīng)過會審并有會審紀(jì)要。4.4.4、開工報(bào)告已經(jīng)審批。4.4.5 設(shè)備廠家已進(jìn)行了技術(shù)交底。5. 施工工藝流程及方法5. 1 、施工工藝流程定位放線 機(jī)械開挖 人工清理修正 基槽驗(yàn)收 墊層混凝土施工 放線 基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)平 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 預(yù)埋管件 混凝土

7、接地線安裝 模板安裝 基礎(chǔ)混凝土澆筑 溫控、養(yǎng)護(hù) 拆模 防腐 回填5.2、作業(yè)方法：5.2.1、基礎(chǔ)定位及控制：按風(fēng)機(jī)編號及坐標(biāo)放出中心點(diǎn)，開挖前將此點(diǎn)的自然地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引至開挖線外，做好標(biāo)識。用全站儀或經(jīng)緯儀配合羅盤，以塔架門方向?yàn)闇?zhǔn)，在基礎(chǔ)的開挖線外的四個(gè)方向做好機(jī)位控制樁，此四點(diǎn)相交即為風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)。在施工過程中應(yīng)保持控制樁不會被人為擾動(dòng)。±0.00確定：當(dāng)基坑開挖線圍的自然地面最大標(biāo)高差1米時(shí)，將開挖線自然地面的平均高程確定為基礎(chǔ)施工的基準(zhǔn)點(diǎn)（±0.00）。當(dāng)基坑開挖線地勢坡度高差1米時(shí)，將原土推出半徑為基礎(chǔ)半徑尺寸的一個(gè)平臺，將此平臺的原土標(biāo)高作為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的&#

8、177;0.00。±0.00標(biāo)高確認(rèn)好后，在開挖線外30米初做好標(biāo)高標(biāo)識，基礎(chǔ)施工必須嚴(yán)格按照確定的±0.00標(biāo)高施工基礎(chǔ)。5.2.2 基坑開挖與回填a基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖、人工修坡、清底，從上到下分層進(jìn)行。放坡系數(shù)1:3，機(jī)械開挖至墊層底標(biāo)高以上2030cm高程，留下部分用人工清理。挖出的土用裝載機(jī)運(yùn)到基坑邊緣5米以外，分散堆放?；娱_挖過程中注意土質(zhì)的變化情況，若遇與施工圖紙不同的土質(zhì)、空穴、古墓等情況時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系通知勘查和設(shè)計(jì)確定處理方案。開挖時(shí)，若遇膠結(jié)土、鹽漬土、膠結(jié)石等堅(jiān)硬土，挖掘機(jī)挖不動(dòng)時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)現(xiàn)場情況、辦理相關(guān)手續(xù)后，用免

9、爆機(jī)鑿開、挖掘機(jī)再挖的方法?；娱_挖完后由地勘單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)槽。超挖部分用C15混凝土澆筑至墊層底標(biāo)高。b基坑回填采用基坑挖出的砂礫石回填，要求砂礫石干容重不小于18KN/ m2 。 接地極孔回填土不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性。 接地體周圍回填土用無腐蝕低電阻率的土壤，土壤電阻率要求300.m?；靥钔另樞颍旱谝徊剑合扔瞄_挖料回填接地扁鋼周圍，厚度約0.5米，分兩層人工回填，打夯機(jī)夯實(shí)。第二步：用開挖料回填，每層虛鋪厚度30cm，打夯機(jī)夯實(shí)。第三步：用開挖料回填，基坑寬度可以滿足壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層虛鋪50cm，壓路機(jī)碾壓到要求的密實(shí)度。5.2.3、

10、墊層施工：墊層施工前首先要用鋼尺放出外半徑，模板采用竹膠模板，用12以上鋼筋緊靠模板豎向嵌入地基夾住模板，背面用土填實(shí)。墊層混凝土：攪拌站建好后由攪拌站集中攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，由溜槽將混凝土放進(jìn)基坑，坑底小推車運(yùn)輸。攪拌站建未建好前，用滾筒攪拌機(jī)在基坑邊攪拌混凝土。為保證墊層混凝土表面的平整，模板側(cè)面要標(biāo)注墊層頂面標(biāo)高線，中心點(diǎn)處打進(jìn)鋼筋樁標(biāo)注墊層頂面標(biāo)高，澆筑過程中用小白線和鋁合金刮杠控制。澆筑過程中要振搗均勻、密實(shí)，混凝土表面要用刮杠刮平、抹子壓實(shí)壓平，終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)環(huán)支架預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，平整度符合設(shè)計(jì)要求（5mm）。5.2.4、測量放線：墊層施工完畢后，在墊層上放線，

11、必須放出基礎(chǔ)十字定位線（即東西、南北十字線）、接地扁鐵位置線、基礎(chǔ)環(huán)直徑4.26米位置線、預(yù)留管位置線、圓鋼筋位置線、直徑6.2米、17.5米模板控制線。5.2.5 基礎(chǔ)環(huán)安裝（1） 基礎(chǔ)環(huán)安裝是風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)，施工中要高度重視、精心施工、嚴(yán)格管理、逐級檢驗(yàn)、逐級把關(guān)。（2） 基礎(chǔ)環(huán)設(shè)備檢驗(yàn)甲供設(shè)備到貨后要進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)測，辦理設(shè)備交接手續(xù)。基礎(chǔ)環(huán)卸車后要放在平整的地面，墊層混凝土澆筑完后最好直接放在墊層上。（3）基礎(chǔ)環(huán)安裝 a墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可安裝基礎(chǔ)環(huán)。 b吊裝采用25T汽車吊，吊車支在墊層上。c塔筒門方向在西南，箱變在正北。d基礎(chǔ)環(huán)下法蘭面面有六個(gè)螺栓孔，

12、分別相距60度，用來穿6根支撐調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)螺栓用，其中有一個(gè)螺栓孔正對塔架門中心點(diǎn)，具體哪個(gè)孔廠家在基礎(chǔ)環(huán)上標(biāo)注，基礎(chǔ)環(huán)安裝技術(shù)主要控制6點(diǎn)： 基礎(chǔ)環(huán)的對中首先將基礎(chǔ)環(huán)垂直吊起，將支撐調(diào)平用螺栓等距的裝在基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上，以基礎(chǔ)環(huán)下法蘭外側(cè)對應(yīng)的塔架門中心點(diǎn)為起點(diǎn)，用鋼卷尺4等分基礎(chǔ)環(huán)下法蘭的外周長，并且做好4個(gè)相應(yīng)的標(biāo)記點(diǎn)。在基礎(chǔ)環(huán)就位到墊層上預(yù)埋鐵件上時(shí)，將基礎(chǔ)環(huán)外法蘭上的塔架門中心點(diǎn)與墊層上用墨線彈出的塔架門中心點(diǎn)對齊，要求誤差小于1.0cm。將基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上標(biāo)記等分周長的4個(gè)標(biāo)記點(diǎn)與墊層上用墨線彈出的基礎(chǔ)中心十字坐標(biāo)對齊，誤差小于1.5cm，用垂球檢查。 基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)對中檢查合格后，將

13、3個(gè)千斤頂放置在支架螺桿處，配合螺栓調(diào)平。將螺栓位置上法蘭3點(diǎn)調(diào)平到0.5mm，再均分出3點(diǎn)檢測水平度，要求水平度檢測不少于6點(diǎn)，水平度2mm，方可澆筑混凝土。注意：如果螺栓處3點(diǎn)水平度0.5mm，而6點(diǎn)檢測水平度2mm時(shí)，調(diào)整螺栓對應(yīng)3點(diǎn)的水平度，最終將6點(diǎn)水平度調(diào)整至2mm。如6點(diǎn)水平度值無法調(diào)整至2mm的圍，不允許澆筑混凝土，必須由業(yè)主聯(lián)系廠家檢測基礎(chǔ)環(huán)加工的平整度，并出具方案進(jìn)行處理?；A(chǔ)澆筑混凝土完成后水平度不大于2mm。 基礎(chǔ)環(huán)的加固基礎(chǔ)環(huán)水平度調(diào)整好后，用電焊將支架與預(yù)埋鋼板焊接牢固，將螺帽與螺桿焊接牢固。 5.2.6、鋼筋制作與安裝： （1） 鋼筋施工順序 鋼筋放樣 放樣結(jié)果確

14、認(rèn) 鋼筋批量下料加工 底層鋼筋安裝 基礎(chǔ)環(huán)鋼筋安裝 直徑6.2處架立筋安裝 頂層鋼筋安裝 自檢、報(bào)驗(yàn) 隱蔽驗(yàn)收 （2） 鋼筋加工 鋼筋設(shè)計(jì)要求： a.混凝土保護(hù)層距鋼筋外邊緣 50mm。b.鋼筋加工彎曲半徑：當(dāng)20 mm時(shí)，取彎曲半徑=7；當(dāng)20 mm時(shí)，取彎曲半徑=4。c.基礎(chǔ)鋼筋全部為三級鋼。d.鋼筋直徑25 mm，采用機(jī)械連接，直徑25采用綁扎連接。在鋼筋場地集中加工制作。鋼筋下料以施工圖紙和規(guī)進(jìn)行翻樣，提出鋼筋配料單進(jìn)行加工，下料單要通過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后做樣板鋼筋，調(diào)整無誤后，大量加工。 鋼筋加工半成品應(yīng)分機(jī)分組掛牌，分類、分基碼放、堆放整齊，由專人管理并按要求領(lǐng)料，按預(yù)先確定的編

15、號位置分批運(yùn)輸和安裝，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋投鋼筋。 鋼筋使用平板車由加工場地運(yùn)至基坑，裝車時(shí)，分規(guī)格放穩(wěn)，捆綁牢固。（3）鋼筋安裝 基礎(chǔ)環(huán)安裝完后開始綁扎鋼筋。25、32規(guī)格的鋼筋連接采用滾壓直螺紋接頭。25以下的全部采用搭接綁扎。搭接長度及接頭位置按規(guī)要求執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)結(jié)點(diǎn)按100%的綁扎率進(jìn)行綁扎。 鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞基礎(chǔ)環(huán)及螺桿，保證基礎(chǔ)環(huán)位置、平整度不受影響，同時(shí)保護(hù)基礎(chǔ)環(huán)表面不受損壞。嚴(yán)禁在鋼筋上焊接附件。 在鋼筋綁扎過程中，穿插預(yù)埋管及接地線的埋設(shè)。 5.2.7、 模板的支設(shè)與加固：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板采用特制帶弧度定型鋼模板，下部用9塊1米高，上部用3塊0.8米高模板組成。模板之間用螺栓連接，模板

16、外側(cè)用鋼絲繩、倒鏈箍緊。共配置4套。1)、施工前準(zhǔn)備：做好定位準(zhǔn)備工作：中心線和位置線的放線；標(biāo)高測量；找平；設(shè)置模板定位基準(zhǔn)（墊層施工時(shí)在墊層混凝土上預(yù)插12模板定位鋼筋）。2)、模板的加工：委托定型模板廠家加工，控制好弧度、拼縫平整度。3） 模板的安裝：安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。基礎(chǔ)上部、下部均采用帶弧度定型鋼模組裝，一套定型鋼模下部38塊，上部13塊組成。鋼筋完成后用事先加工好的鋼模板支護(hù)，模板接縫不嚴(yán)時(shí)，要貼海綿條防止漏漿，采用二道鋼絲繩、倒鏈箍緊。注意模板安裝前要刷好脫模劑。合模前檢查鋼筋、電儀預(yù)埋管、排水管是

17、否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。將鋼筋、預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。定型鋼模安裝前應(yīng)當(dāng)檢查是否涂抹隔離劑，外觀有無扭曲變形，模板接縫處是否嚴(yán)實(shí)。4）、模板拆除在常溫條件下，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。定型模板運(yùn)至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn),及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。定型模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。工藝質(zhì)量控制措施：模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法底模上表面

18、標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)截面部尺寸±10鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或水準(zhǔn)儀檢查5.2.8 混凝土工程1)、本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土采用C40F150,混凝土配合比委托宏滙建筑建材檢測出具。a. 原材料控制水泥:采用東湖普通硅酸鹽42.5散裝水泥，質(zhì)量要穩(wěn)定，保證水泥的安定性合格。砂:應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的規(guī)定，尚應(yīng)滿足：控制細(xì)度模數(shù)2.42.8，含泥量不應(yīng)大于3。石子:選用粒徑540mm卵石，并應(yīng)連續(xù)級配，含泥量1。其他性能指標(biāo)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的規(guī)定。粉煤灰:選用林之立新型建材的粉煤灰，質(zhì)量應(yīng)符合用于

19、水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的有關(guān)規(guī)定。外加劑:選用凱迪高效減水劑，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外加劑摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。b.計(jì)量和攪拌控制生產(chǎn)前對電子稱進(jìn)行自校，并經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督站檢驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。生產(chǎn)中控制砂、石稱量誤差±2以，粉料及外加劑、水控制稱量誤差在±1以。攪拌設(shè)備使用HZS90型拌合站兩套，稱量系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。c.出廠檢驗(yàn)控制對每車混凝土出攪拌站前進(jìn)行坍落度檢查，首車混凝土必須檢測含氣量，以后的混凝土按抽檢頻率對含氣量進(jìn)行檢測，合格后才能運(yùn)往現(xiàn)場。d. 現(xiàn)場

20、控制混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，由攪拌站派駐現(xiàn)場的技術(shù)員對混凝土進(jìn)行抽檢，最主要的項(xiàng)目為含氣量，必須確保含氣量在57圍，并對坍落度小的混凝土，摻加適量的外加劑(一般每m3混凝土不超過0.5kg)，快速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌均勻后才卸料，泵送過程中，保證連續(xù)性，但控制泵送的速度不能太快，泵機(jī)保持低壓，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，要保持混凝土泵每隔35min來回反復(fù)泵送23次，防止管混凝土離析堵管。2）、混凝土的攪拌與運(yùn)輸：風(fēng)機(jī)混凝土施工要求一次成型，單次澆量427M3，屬大體積混凝土，混凝土施工的重點(diǎn)是避免溫度應(yīng)力造成裂縫；同時(shí)要保證連續(xù)、快速地澆注成型。溫度控制在拌合過程中，主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制：采用低發(fā)熱量水泥品種；采用

21、雙摻技術(shù)（摻入高效減水劑、粉煤灰）減少水泥用量；降低拌合用水的溫度；降低骨料的溫度（氣溫高時(shí)對砂、石覆蓋）；混凝土中加入JK-7型建克螺紋形聚乙烯醇增強(qiáng)纖維，每m3混凝土加入0.9kg。施工現(xiàn)場設(shè)置HZS50型拌合站兩座，每臺生產(chǎn)能力為40m3/h，用3臺10m3攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，使用中無法滿足時(shí)隨時(shí)調(diào)配增加。3）、作業(yè)方法：混凝土澆筑前應(yīng)事先收聽當(dāng)?shù)亟鼉商斓奶鞖忸A(yù)報(bào)，當(dāng)預(yù)知有大風(fēng)來臨時(shí)不應(yīng)開盤?；A(chǔ)底板澆筑采用斜面分層澆筑方法。由中間開始，向周圍擴(kuò)散?；A(chǔ)環(huán)周圍對稱下料，防止混凝土側(cè)壓力影響基礎(chǔ)環(huán)的位置。根據(jù)砼澆筑時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)棒，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上

22、部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量?；炷寥肽Ｓ靡粋€(gè)漏斗和三個(gè)溜槽相結(jié)合，直徑6.2米圓圍以漏斗為主，采用吊車吊運(yùn)，圓柱外側(cè)以溜槽為主，以加快混凝土澆筑速度。在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在300-400mm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，

23、以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后及時(shí)覆蓋塑料薄膜及保溫材料?；A(chǔ)環(huán)砼表面至基礎(chǔ)環(huán)上法蘭表面距離為40cm，誤差控制在±5mm以。4）、測溫每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置3個(gè)測溫孔，一個(gè)位于基礎(chǔ)邊緣向里80cm，一個(gè)位于基礎(chǔ)環(huán)正中，另一個(gè)位于圓柱體外邊緣50cm的斜坡上，每個(gè)測溫孔位置分別設(shè)置上中下三層，上層離混凝土表面10cm，下層離混凝土底面 10cm，中層布置在混凝

24、土高度中間。 測溫記錄要持續(xù)至少7天，具體測溫讀數(shù)時(shí)間如下：基礎(chǔ)混凝土施工測溫項(xiàng)目和次數(shù)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)連續(xù)2天每2小時(shí)以后3天每4小時(shí)以后2天每8小時(shí)以后2天每天，當(dāng)日溫差5后停止測溫溫度監(jiān)測：根據(jù)設(shè)置的測溫孔，觀察和記錄水泥水化過程中基礎(chǔ)砼的余熱。要求基礎(chǔ)混凝土外溫差不大于20，根據(jù)所記錄的數(shù)據(jù)，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)保溫措施，控制混凝土外溫差。5）、混凝土的養(yǎng)護(hù)及保溫混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、再覆蓋一層氈棉。塑料薄膜之間相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。對邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。保溫層覆蓋厚度、澆水間隔

25、時(shí)間應(yīng)結(jié)合測溫?cái)?shù)據(jù)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6）、試驗(yàn)混凝土試塊制作：基礎(chǔ)大體積砼每100m3制作一組抗壓試塊，每個(gè)基礎(chǔ)按要求做不低于五組試塊?？箖鲈嚰炕芈芬唤M。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)不少于1組。7）、成品防護(hù)措施在澆筑混凝土?xí)r對基礎(chǔ)環(huán)采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行保護(hù)。用于支撐的模板和鋼筋的鋼筋馬蹬嚴(yán)禁和基礎(chǔ)主筋焊接。5.2.9基礎(chǔ)防腐施工1）施工準(zhǔn)備原材料冷底子油、瀝青必須有出廠合格證或檢驗(yàn)資料。均為可直接冷涂刷施的成品。準(zhǔn)備好滾筒、鋼絲刷、掃帚等工具。防腐施工前，必須在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，工序交接手續(xù)完備后進(jìn)行。穿過防腐層的管道、套管等于基礎(chǔ)中預(yù)埋置或留設(shè)。防腐施工氣溫宜在1530之間，施

26、工場地通風(fēng)良好。且不應(yīng)在風(fēng)雨天氣施工。2)施工程序基層處理涂刷冷底子油涂刷第一道瀝青貼玻璃絲布涂刷第二道瀝青3）施工方法基礎(chǔ)基層處理：刷油之前需對混凝土基層進(jìn)行處理，要求混凝土表面必須堅(jiān)固密實(shí)，平整、不應(yīng)有起砂、起殼等現(xiàn)象；對混凝土表面的裂縫、蜂窩、麻面用1：2水泥砂漿抹平；基層應(yīng)干燥，表面浮塵用鋼絲刷清除干凈；表面油污用紗團(tuán)蘸乙醇揩擦干凈?；鶎颖砻嫦染鶆蛲克⒗涞鬃佑?，冷底子油應(yīng)保持清潔，干燥后方可進(jìn)行下道工序。刷第一道瀝青時(shí)，涂刷應(yīng)先橫后直，從左到右縱橫交錯(cuò)，先立面后平面，自上而下進(jìn)行涂刷，做到蘸次多，蘸瀝青少，用力均勻。避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均勻。待第一道瀝青干燥后，應(yīng)在不同部位選

27、點(diǎn)測定涂刷厚度，如不符合要求，應(yīng)在下一遍調(diào)整粘度。一般間隔24小時(shí)刷第二道瀝青，按順序涂刷，涂刷均勻，厚薄一致。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防腐材料、涂刷層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。要嚴(yán)格處理好基層的質(zhì)量，確保各層間的附著力，瀝青與基層粘結(jié)牢固防腐不得有流墜、漏刷、裂紋、起鼓、脫皮、破損現(xiàn)象。5)成品保護(hù)措施瀝青涂層防止利器劃破損壞。在已施工完畢的瀝青表面，嚴(yán)禁堆放重物和有機(jī)溶劑。瀝青未干時(shí)，防止揚(yáng)塵污染。5.2.10 基礎(chǔ)環(huán)防水保護(hù) 基礎(chǔ)環(huán)和混凝土接觸部位，采用橡膠帶及密封膠止水，詳見金風(fēng)1500KW系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)交底中的基礎(chǔ)環(huán)防水做法圖。5.2.11 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)沉降及水平位移觀測 基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)布置于

28、33臺風(fēng)機(jī)。 沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)的布置 （1）基準(zhǔn)點(diǎn)：每個(gè)風(fēng)機(jī)設(shè)置三個(gè)觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。 （2）基準(zhǔn)點(diǎn)位置：距塔基邊緣30米，兩基準(zhǔn)點(diǎn)與基礎(chǔ)中心成直線布置，另一點(diǎn)通過機(jī)組中心與該兩點(diǎn)連線垂直。 （3）基準(zhǔn)墩埋設(shè)：埋深2.7米，出地面0.3米，墩高共3米，墩周圍用爐渣填充。 施工：基礎(chǔ)回填完前要將基準(zhǔn)點(diǎn)施工完。 觀測：基礎(chǔ)沉降觀測：基礎(chǔ)施工結(jié)束后觀測一次；風(fēng)機(jī)安裝完觀測一次；運(yùn)行期間至少觀測二次。6、檢查驗(yàn)收： 基礎(chǔ)工程停工待檢點(diǎn)（HP）設(shè)置如下：鋼筋工程，基礎(chǔ)砼成品。 基礎(chǔ)工程現(xiàn)場見證點(diǎn)（WP）設(shè)置如下：鋼筋焊接，砼生產(chǎn)工序，砼澆筑工序，回填土。檢查驗(yàn)收詳見：大唐托克遜風(fēng)電四期風(fēng)機(jī)和箱變基礎(chǔ)單位工程驗(yàn)評

29、項(xiàng)目劃分表7、安全措施與文明施工：7.1、安全措施 ：7.1.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確配戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，?yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。7.1.2、施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到工完料凈場地清，堅(jiān)持文明施工。7.1.3、施工用電設(shè)施投入使用前，應(yīng)制定管理制度。夜間工作的場所應(yīng)有足夠的照明。7.1.4、參加焊接、切割的工作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育，考試合格，取得合格證，并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。 7.1.5、進(jìn)行焊接切割時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等防護(hù)用品。7.1.6、施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后才可使用。7.1.7、模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，拆除模板時(shí)，應(yīng)分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸及大面積撬落或拉