電捕焦油器的操作維護(hù)規(guī)程

1、電捕焦油器的操作維護(hù)規(guī)程一、 技術(shù)特性工作介質(zhì) 含焦油霧的煤氣工作壓力 <30Kpa工作溫度 20-80操作氣量 3800-80000m3/h工作電壓 35-45KV工作電流 0.2-1.0mA/m（具體數(shù)值由工況條件決定）絕緣箱溫度 90-110絕緣箱保溫蒸汽頂部沖洗水量15-80m3/h沖洗水壓力沖洗水溫度 50-60二、 運(yùn)行操作設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行空載調(diào)試（在不通煤氣的情況下進(jìn)行電性能升壓試驗(yàn)），合格后才能投入運(yùn)行。1、 空試前的檢查與準(zhǔn)備（1）打開(kāi)人孔，試驗(yàn)間斷沖洗裝置，各噴頭應(yīng)暢通、噴灑均勻、水量充足，試驗(yàn)完畢后關(guān)閉間斷沖水閥門。（2）檢查防爆裝置是否符合要求（防爆片要求

2、為工業(yè)純鋁，厚度0.2mm）。（3）檢查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備是否正常，各接地裝置是否良好可靠，本體接地電阻不大于2（4）用2500V的搖表檢查電捕焦油器電暈極對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不小于800M（5）檢查器內(nèi)有無(wú)遺留工具和雜物等，合上人孔蓋。（6）緩慢打開(kāi)蒸汽閥門，對(duì)絕緣箱進(jìn)行升溫，使絕緣箱內(nèi)溫度在控制指標(biāo)范圍內(nèi)，2小時(shí)后準(zhǔn)備空載試驗(yàn)。2、空載試驗(yàn)接通電源，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，使二次電壓逐步升高。在20KV以下升壓可快些。20KV以上時(shí)升壓速度應(yīng)慢些，并每檔穩(wěn)壓5分鐘。最后在最高電壓（45KV左右或二次電流滿載）下穩(wěn)定10分鐘，不發(fā)生電火花放電和其他故障，試驗(yàn)方為合格。 在空試過(guò)程中，如發(fā)生閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象

3、，應(yīng)停止送電，切斷電源，并將電暈極接地，對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行檢查調(diào)整后，重新空試，空載合格后待運(yùn)。2、 開(kāi)電捕焦油器（1）將電捕的水封槽注滿水。（2）打開(kāi)放散管，吹通管道。（3）儀表工、電工、維修工檢查各設(shè)備處于正常狀態(tài)下，開(kāi)電加熱器，保證饋電箱、絕緣箱溫度在90-110，使其達(dá)到技術(shù)指標(biāo)（流量、溫度、壓力等）。（4）保證饋電箱、絕緣箱溫度在技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)通蒸汽趕空氣，通知調(diào)度電工投電捕，打開(kāi)進(jìn)出口閥門（煤氣）關(guān)放散。（5）注意電捕的壓力、電流及煤氣出口溫度和風(fēng)機(jī)煤氣吸入情況。（6）檢查退液管是否暢通，打開(kāi)退液管閥門。4、1#電捕倒2#電捕（1）按開(kāi)工操作要求開(kāi)2#電捕焦油器。（2）2#電捕正常后，停1

4、#電捕時(shí)，切斷1#電源，轉(zhuǎn)動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)，使整流器輸出端和電捕的電暈極接地。（3）關(guān)閉1#煤氣出口、進(jìn)口閥門，打開(kāi)旁通閥門，關(guān)閉1#的絕緣箱、饋電箱的電加熱器。（4）用蒸汽置換煤氣至確認(rèn)水封槽無(wú)焦油流出時(shí)，關(guān)閉蒸汽閥門，注意此時(shí)不能關(guān)放散閥。使設(shè)備內(nèi)潮汽及化學(xué)揮發(fā)物等合格。（5）電捕冷卻至大氣溫度方可。5、停車（1）接到停車通知后，停止向電除焦油器送電，切斷整流機(jī)組電源，掛上“禁止合閘”工作牌，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。（2）打開(kāi)放散閥及連通管閥，打開(kāi)蒸汽清掃閥門對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行蒸汽清掃，當(dāng)無(wú)焦油流出時(shí)，關(guān)閉蒸汽清掃閥門。（3）關(guān)閉設(shè)備底部和絕緣箱加熱蒸汽閥門（當(dāng)短時(shí)停車時(shí)可繼續(xù)加溫）。三、一般事故處理

5、1、煤氣中O2>1.0%時(shí)，應(yīng)作緊急停電處理，同時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室，要求連續(xù)2次取樣分析O2<1.0%時(shí)方可送電。2、防爆片破裂時(shí)，立即切斷電源，匯報(bào)廠調(diào)度室，讓煤氣走旁路，換上新的爆破片后，對(duì)電除焦油器進(jìn)行置換操作，達(dá)到規(guī)定指標(biāo)后，恢復(fù)供電。3、絕緣箱溫度低于控制指標(biāo)，作臨時(shí)停電處理，并及時(shí)查明原因，加以清除后，恢復(fù)供電。4、電除焦油器放電，發(fā)現(xiàn)放電時(shí)，可適當(dāng)降低電壓操作。若不能排除，應(yīng)根據(jù)放電情況，逐項(xiàng)檢查原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。四、緊急事故處理當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，須作緊急停車處理（按停車按鈕或直接拉掉供電柜的相應(yīng)刀閘）。1、煤氣中氧含量超指標(biāo)而聯(lián)鎖未動(dòng)作。2、電器設(shè)備、線路著火。3、線

6、路發(fā)生短路。4、設(shè)備、管道爆炸、著火和其它危及人身安全的惡性事故。五、安全注意事項(xiàng)1、電除焦油器必須嚴(yán)格按照“操作規(guī)程”進(jìn)行操作。2、正常操作時(shí)，每2小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次煤氣含氧量分析，保證含氧量<1.0%，否則不得送電。3、經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查設(shè)備本體接地電阻值，確保人身安全。4、電除焦油器內(nèi)進(jìn)行檢查維修時(shí)，必須切斷電源，并將電暈極接地進(jìn)行放電，掛上高壓警告牌；打開(kāi)上、下人孔及放散口，器內(nèi)取樣分析O2>20%、CO<30mg/m3時(shí)，方可進(jìn)入維修。5、防爆閥周圍應(yīng)設(shè)柵欄，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，人不得進(jìn)入。六、維護(hù)保養(yǎng)1、電除焦油器通入介質(zhì)后，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，停運(yùn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免停運(yùn)時(shí)氣體中的焦油雜

7、質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上，影響使用效果。2、設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)。高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個(gè)月左右，用紗布浸苯擦洗或無(wú)水酒精刷洗一次；根據(jù)使用情況，當(dāng)性能指標(biāo)不能滿足工藝條件時(shí)，必須停車（一般6個(gè)月左右）檢查，用蒸汽清掃，清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污。3、定期檢查電暈線有無(wú)彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象，酌情予以調(diào)整和更換。4、檢查后應(yīng)檢查本體接地電阻值，并進(jìn)行空載調(diào)試。七、故障分析和處理序號(hào)事故狀況原因分析處理分析1電壓送不高或體內(nèi)放電瓷絕緣子表面污染用布清洗干凈絕緣體損壞更換絕緣體表面結(jié)露水確認(rèn)絕緣箱溫度90-110電暈線斷線更換在沉淀極和電暈極上附著的焦油層太厚進(jìn)行蒸汽清掃，使焦油流下電暈線偏中心不合格使電暈線偏中心<4mm2絕緣箱內(nèi)溫度低于規(guī)定值下限時(shí)蒸汽壓力不足檢查蒸汽壓力排水管上積存冷凝液查蒸汽疏水器排水的排出情況供給蒸汽量不足調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)度絕緣箱保溫材料脫落檢查和修理箱體保溫材料3焦油