建筑工程質(zhì)量典型問題的治理方案(甘肅四建)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上建筑工程質(zhì)量典型問題治理方案一、工程概況1.工程名稱：天水上尚宅小區(qū)(一期）二標(biāo)段（3#、4#、A2綜合、A5、A6樓及地下車庫）工程。2.建設(shè)地點：建設(shè)場地位于天水市麥積區(qū)馬跑泉公園北面、穎川河西路西面。3.工程簡介3#住宅樓，采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。地下2層：（包括1層為設(shè)備夾層），-2層車庫，-1層為設(shè)備夾層；地上1層架空，2層及以上均為住宅。車庫底標(biāo)高-6.25m（1078m），±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程1084.250m； 4#住宅樓，采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系，地下1層：-1層為非機動車庫；地上2層為商業(yè)，以上各層均為住宅。非機動車

2、庫底標(biāo)高-4.5m（1079.95m），±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程1084.450m；A2綜合樓，包括A2主樓和A2商場，均采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其中A2主樓地下一層為車庫、14層為商業(yè)用房，以上均為酒店客房。 A5商業(yè)為地上2層，均為商業(yè)用途，采用框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用柱下樁基礎(chǔ)。±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程1084.45m； A6為配套幼兒園，地上三層，采用框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程1083.50m； 地下車庫車庫采用框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。-1層為車庫底標(biāo)高-4.5m（1077.7m），±

3、0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程1082.20m。 4.建設(shè)單位：甘肅建總置業(yè)發(fā)展有限公司 設(shè)計單位：甘肅省建筑設(shè)計研究院 監(jiān)理單位：甘肅建設(shè)監(jiān)理公司第三項目部 施工單位：甘肅第四建設(shè)集團有限責(zé)任公司設(shè)計使用年限50年。本工程基礎(chǔ)形式為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，樁采用內(nèi)夯沉管灌注樁，地庫筏板300厚與8#、9#、15#、16#樓800mm厚筏板相連。混凝土灌注樁樁長約13M,直徑為450mm，共計1274根。樁的混凝土強度等級C35,筏板的混凝土強度等級C35， 剪力墻、柱C35，梁板為C30.構(gòu)造柱為C25，抗?jié)B要求：人防頂板、有覆土的地下室頂板S6,筏板、消防水池、地下室外墻剪力墻、樁、承臺抗?jié)B等級S8。

4、二、編制依據(jù)1、天水上尚宅一期II標(biāo)段3#、4#A2綜合及地下車庫施工圖。2、國家、行業(yè)、有關(guān)建筑、安裝工程施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。4、本地區(qū)的地理環(huán)境、資源狀況、氣象、擬建現(xiàn)場實際情況。5、根據(jù)甘肅省及天水市建筑工程質(zhì)量典型問題治理措施有關(guān)文件和規(guī)定。6、本工程施工組織設(shè)計及主要分項工程施工方案。三、建筑工程質(zhì)量典型問題治理措施1回填土質(zhì)量問題1.1. 現(xiàn)象（1）回填土密實度達(dá)不到設(shè)計要求，造成地面散水、室外臺階空鼓、開裂甚至塌陷破壞；（2）室外檢查井、管溝濕陷下沉。1.2 原因分析（1）回填土料粒徑過大且含有雜質(zhì)；未分層攤鋪或分層厚度過大；沒有達(dá)到最佳含水率。（2）夯實機械選擇不當(dāng)。

5、1.3 治理措施（1）回填土料不得含有草皮、垃圾、有機雜質(zhì)及粒徑大于50mm大塊塊料，回填前應(yīng)過篩；（2）回填時我項目部按照設(shè)計及驗收規(guī)范進行分層夯實，分層攤鋪厚度為200250mm；（3）攤鋪之前，我項目部試驗員對回填土料的含水量進行測定，達(dá)到最佳含水率后我項目部方可夯實；在含水率較低情況下，我項目部根據(jù)氣候條件預(yù)先均勻灑水濕悶原土后再進行施工；（4）我項目部回填采用夯實采用蛙式打夯機，夯實遍數(shù)不少于3遍，夯填方式：一夯壓半夯，夯夯相連，交叉進行；（5）每層密實度由試驗員現(xiàn)場環(huán)刀取樣，通過檢測達(dá)到設(shè)計要求后我項目部再進行上層攤鋪；（6）室外檢查井、地溝、直埋管道溝槽回填時，我項目部會嚴(yán)格按圖

6、紙設(shè)計要求控制回填土夯實的寬度與深度，以保證夯填土層的承載力滿足設(shè)計要求。（7）施工時，對散水和室外構(gòu)筑物下部回填位置，凡易受雨水和外來水浸泡的，我項目部惠通過設(shè)計增加地下防水設(shè)防；（8）室外檢查井、地溝、直埋管道溝槽回填時，我項目部會嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求控制回填土夯實的寬度與深度，以保證夯填土層的承載力滿足設(shè)計要求。2. 梁柱節(jié)點核心區(qū)不同強度等級混凝土施工質(zhì)量問題2.1 設(shè)計圖紙中對現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)梁柱核核心區(qū)混凝土強度等級未明確2.1.1 現(xiàn)象施工圖紙中往往只分別給出了柱、梁板的混凝土強度等級，而梁板核心區(qū)混凝土采用何種強度等級不詳。2.1.2 原因分析（1）在框架結(jié)構(gòu)設(shè)計中，對現(xiàn)澆

7、框架結(jié)構(gòu)混凝土強度等級，往往為了體現(xiàn)“強柱弱梁”的設(shè)計概念，有目的地增大柱端彎矩設(shè)計值和柱的混凝土強度等級，但卻忽視了梁、柱混凝土強度等級相差不宜過大的規(guī)定；（2）設(shè)計圖紙中往往只分別給出了柱、梁板的混凝土強度等級，而梁柱板核心區(qū)混凝土究竟采用何種強度等級沒有加以明確。2.1.3 防治措施（1）設(shè)計中，梁、柱混凝土強度等級相差不大于5Mpa。超過時，梁、柱節(jié)點區(qū)施工時做專門處理，使節(jié)點區(qū)混凝土強度等級與柱相同；（2）梁柱核心區(qū)混凝土采用何種強度等級，施工圖紙中應(yīng)予以說明。2.2 施工單位對核心區(qū)混凝土施工未區(qū)別對待2.2.1 現(xiàn)象施工單位往往將核心區(qū)混凝土與整個梁板水平構(gòu)件一次澆筑完成。2.2

8、.2 原因分析（1）施工單位技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不強，缺乏對核心區(qū)混凝土強度等級識別的技術(shù)能力，往往將核心區(qū)等同于水平構(gòu)件來考慮；（2）施工單位嫌麻煩，怕影響工期，怕增加施工成本，不愿采取分步澆筑技術(shù)措施；（3）核心區(qū)不同強度等級混凝土施工方法不統(tǒng)一，缺少有效的技術(shù)依據(jù)。2.2.3 防治措施（1）我項目部根據(jù)單位工程水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件混凝土強度等級不同的設(shè)計情況，采取提高水平構(gòu)件混凝土強度等級使之與豎向構(gòu)件相同、先澆筑核心區(qū)混凝土后澆筑周圍水平構(gòu)件混凝土的方式加以解決，并會以圖紙會審、技術(shù)變更等形式履行文字手續(xù)；（2）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)核心區(qū)不同強度等級混凝土構(gòu)件相連接時，兩種混凝土的接縫設(shè)置在低強度等

9、級的梁板構(gòu)件中，并離開高強度等級構(gòu)件一段距離。詳見圖1；不同強度等級混凝土的梁柱施工接縫 圖1注：柱的砼強度等級高于梁的砼強度等級（3）當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強度等級不同且分先后施工時，沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置孔徑5×5mm的固定篩網(wǎng)，先澆筑高強度等級混凝土，后澆筑低強度等級混凝土，二者在混凝土初凝前澆筑完成，避免出現(xiàn)施工縫；（4）當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強度等級不同且同時澆筑時，沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板，且隨著兩側(cè)混凝土澆入逐漸提升隔板并同時將混凝土振搗密實。3 抗震構(gòu)造質(zhì)量問題3.1 構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶設(shè)置數(shù)量不夠3.1.1 現(xiàn)象圖紙未明確構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶位置，施工時未按規(guī)范、圖集規(guī)定設(shè)

10、置。3.1.2 原因分析（1）設(shè)計人員只在設(shè)計總說明里注明參照施工的設(shè)計規(guī)范或圖集名稱，并未明確具體設(shè)置位置。（2）施工人員對設(shè)計規(guī)范不熟，在具體施工時對構(gòu)造柱或混凝土現(xiàn)澆帶設(shè)置不夠，導(dǎo)致不能對砌體形成可靠的拉結(jié)。3.1.3 預(yù)防措施（1）設(shè)計中應(yīng)明確：墻長大于5m，按間隔不大于3m設(shè)置構(gòu)造柱；墻高超過4m，在墻體半高或門洞上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長設(shè)置的鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶。并明確構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶截面尺寸、配筋、混凝土等級。（2）我項目部施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)了設(shè)計規(guī)范，對構(gòu)造要求了然于心，并對工人進行詳細(xì)的技術(shù)交底。3.2 構(gòu)造柱施工質(zhì)量缺陷3.2.1 現(xiàn)象（1）先澆筑構(gòu)造柱，后砌墻；（2）構(gòu)造

11、柱兩側(cè)砌體馬牙槎留置不規(guī)范；（3）墻拉筋錨入構(gòu)造柱長度不夠；（4）構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋不符合要求；鋼筋移位，未按1：6進行糾正；（5）構(gòu)造柱混凝土振搗不密實。3.2.2 原因分析（1）對構(gòu)造柱約束砌體變形、抗震作用認(rèn)識不到位；（2）瓦工技術(shù)不熟練，馬牙槎留置不規(guī)范；（3）施工人員疏忽，在綁扎梁鋼筋時，未預(yù)埋構(gòu)造柱鋼筋；（4）構(gòu)造柱鋼筋無定位措施，振搗混凝土?xí)r造成鋼筋歪斜；（5）構(gòu)造柱模板支設(shè)不合理，拉結(jié)筋錨入構(gòu)造柱時沒有按靠邊且彎鉤向下的原則放置，導(dǎo)致混凝土振搗困難。3.2.3 預(yù)防措施（1）我項目對施工人員進行技術(shù)交底，讓操作人員明白構(gòu)造柱與梁共同作用可對砌體變形起約束作用，同時自身能承受較大的塑

12、性變形這一重要抗震措施的建議。（2）澆筑框架（剪力墻）結(jié)構(gòu)時不澆筑構(gòu)造柱，也不在砌磚墻之前澆筑，而是在砌體完成之后澆筑。（3）砌馬牙槎時先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300，每個馬牙槎退進大于60，馬牙槎突出部分砌體切成45度角，以利于混凝土振搗。（4）澆筑框架（剪力墻）混凝土前，在構(gòu)造柱位置的框架梁底面預(yù)埋下層的 4 根構(gòu)造柱插筋，同時在同一位置的梁頂面，預(yù)留出4 根與梁筋綁扎固定的本層構(gòu)造柱插筋，并控制截面尺寸滿足要求。（5）墻體拉結(jié)筋可穿過構(gòu)造柱，也可錨入構(gòu)造柱，錨入長度大于Lae，墻體拉結(jié)筋靠墻體邊緣，錨入端彎鉤朝下，以利于混凝土振搗。（6）構(gòu)造柱鋼

13、筋綁扎前先彈線、剔除浮漿、清理污筋、按1:6糾偏。綁扎搭接長度為35d，綁扎接頭區(qū)段內(nèi)箍筋間距小于200。（7）澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，柱頂混凝土采用灌漿法，高度超過梁底，模板支設(shè)喇叭口，待混凝土一定強度后鑿去多余部分。3.3 填充墻墻體拉結(jié)筋質(zhì)量缺陷3.3.1 現(xiàn)象（1）墻體拉結(jié)筋采用化學(xué)植筋法施工，存在定位不準(zhǔn)、孔深不足、鉆孔不清、錨固膠質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求、檢驗數(shù)量不足以及檢測結(jié)果不合格等現(xiàn)象；（2）墻體拉結(jié)筋未按砌體模數(shù)預(yù)埋，彎折壓入砌體；（3）墻體拉結(jié)筋漏放、放置數(shù)量不夠、端頭無180度彎鉤等。3.3.1 原因分析（1）施工單位圖省事，采用化學(xué)植筋法。但植筋分包單位往往偷工減料，植筋質(zhì)量遠(yuǎn)

14、遠(yuǎn)無法滿足規(guī)范要求。（2）操作工人責(zé)任心不強，拉結(jié)筋、預(yù)埋件安放時未認(rèn)真定位或固定不牢，拉結(jié)筋少放或漏放。3.3.2 預(yù)防措施（1）墻體拉結(jié)筋采用預(yù)留拉結(jié)筋法。（2）砌筑時在皮數(shù)桿上畫出拉結(jié)筋位置，用于定位。（3）（4）我項目部會嚴(yán)格按建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010中規(guī)定：填充墻沿框架柱全高每隔500600設(shè)26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度為全長貫通。4混凝土結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)量問題4.1 塑性收縮裂縫4.1.1 現(xiàn)象塑性收縮裂縫簡稱塑性裂縫，它是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮裂縫。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，多出現(xiàn)在新澆筑的基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的外表面或上表面

15、，形狀接近直線，長短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后（一般在澆筑后4h左右）出現(xiàn)。較短的裂縫一般長20 cm30cm，寬1 mm5mm。4.1.2 原因分析影響混凝土塑性收縮的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等。（1）混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。（2）使用收縮率較大的水泥，或水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或砂、石料含泥量過大，或混凝土水灰比過大。（3）混凝土流動度過大，模板、墊層過于干燥，吸水大。（4）

16、澆筑在斜坡上的混凝土，由于自身重力作用有向下流動的傾向，也是導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)的因素。4.1.3 預(yù)防措施（1）要求商砼站配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。并選擇的砂、石料是級配良好且潔凈的材料，減小空隙率和砂率。. （2）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。同時，澆筑過程中要振搗密實，加強抹面，以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強度。（3）混凝土澆筑后，對裸露表面及時用塑料薄膜覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲和烈日曝曬。（4）在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，我項目部會安排人員及早進行澆水養(yǎng)護，使其保

17、持濕潤，大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段，采用表面覆蓋保濕的養(yǎng)護方法；在炎熱季節(jié)，加強表面的抹壓和保濕養(yǎng)護工作。（5）在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使水分不易蒸發(fā)。（6）在高溫和大風(fēng)天氣設(shè)置擋風(fēng)和遮陽設(shè)施，以降低混凝土表面的風(fēng)速和水分蒸發(fā)。4.2 沉降收縮裂縫4.2.1 現(xiàn)象沉降收縮裂縫簡稱沉降裂縫，多沿基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的外表面或上表面鋼筋通長方向，或箍筋上或靠近模板處斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形，寬度0.3mm0.5mm，深度不大，一般到鋼筋上表面為上，多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。4.2.2 原因分析混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣、表現(xiàn)呈

18、現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。4.2.3 預(yù)防措施（1）加強混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大，充分振搗。（2）對于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，先澆筑較深部位，靜停2h3h，等沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。（3）適當(dāng)增加混凝土的保護層厚度。4.3 凝縮裂縫4.3.1 現(xiàn)象凝縮裂縫是發(fā)生于混凝土表面，呈現(xiàn)碎小的六角形花紋裂縫，裂縫很淺，常在初凝期間出現(xiàn)。4.3.2 原因分析混凝土表面過度的抹平壓光，使水泥和細(xì)骨料過多地

19、浮到表面，形成含水量很大的砂漿層，它比下層混凝土有較大干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮而出現(xiàn)裂縫。有時在混凝土表面撒干水泥壓光，也會產(chǎn)生這種裂縫。4.3.3 預(yù)防措施（1）混凝土表面刮抹限制在最少程度。（2）防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠水泥砂漿再壓光。4.4 干燥收縮裂縫4.4.1 現(xiàn)象干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫，干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。它的特征多表現(xiàn)為表面性的平行現(xiàn)狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.050.2mm之間，走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性，裂縫分布不均，但對基礎(chǔ)、墻、較薄的

20、梁、板類構(gòu)件，多沿短方向分布，整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，平面裂縫多延伸至變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，側(cè)面也有時出現(xiàn)，并隨濕度的變化而變化，表面強烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。4.4.2 原因分析干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大；內(nèi)部濕度變化較小，變形較?。惠^大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)

21、。（1）混凝土成型后，養(yǎng)護不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂，或者薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。（2）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，或水灰比、坍落度、砂率大，引起混凝土收縮大，抗拉強度低。（3）混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，收縮量增大。4.4.3 預(yù)防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大。選用收縮量較小的水泥，采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；在混凝土配合比設(shè)計中控制好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑；在

22、能夠滿足泵送或振搗密實的條件下，盡可能降低砂率，提高粗骨料含量，以減少干縮量。（2）嚴(yán)格控制砂、石料含泥量，避免使用過量粉砂。（3）混凝土應(yīng)振搗密實，但避免過度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強度，減少收縮量。（4）加強混凝土早期養(yǎng)護，覆蓋草袋、棉毯，避免曝曬，定期適當(dāng)噴水，保持濕潤，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。且避免發(fā)生過大溫、濕度變化。冬季施工時要適當(dāng)延長保濕覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。4.5 溫度裂縫4.5.1 現(xiàn)象溫度裂縫又稱溫差裂縫，表面溫度裂縫走向一定規(guī)律性，梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯。深進的和貫穿的溫度裂縫，一般

23、與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全長沒有多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，深進的或貫穿的多發(fā)生的澆筑后23月或更長時間，混凝土裂縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有上寬下窄的情況，遇頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。4.5.2 原因分析（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時（如施工中注意不夠而

24、過早拆除模板；冬期施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導(dǎo)致混凝土表面急劇的的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。（2）深進的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫較大，受到外界的約束而引起的。當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅硬地基（特別是巖石地基）或厚大的老混凝土墊層上時，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果混凝土澆筑時溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫

25、度很高，當(dāng)混凝土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束，將在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。基礎(chǔ)工程長期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)梁，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)約束，降溫時也常出現(xiàn)這類裂縫。（3）采用蒸汽養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過速，使混凝土表面急劇降溫，而受到內(nèi)部的約束，常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。4.5.3 預(yù)防措施（1）一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施：1）合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的石子、砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比，施工時分

26、層澆筑振搗密實，以提高混凝土抗拉強度。2）細(xì)長結(jié)構(gòu)構(gòu)件，設(shè)置施工縫，以減少約束應(yīng)力。3）在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直溫度筋，使對稱均勻分布，以提高極限拉伸值。4）砼養(yǎng)護避免急熱急冷，引起過大的溫度應(yīng)力。5）加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25范圍以內(nèi)?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r澆水養(yǎng)護，夏季延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起的裂縫?；A(chǔ)部分及早回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。（2）大體積結(jié)構(gòu)預(yù)防措施1）選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土，在混凝土中摻加適量粉煤灰、礦渣粉或

27、減水劑，充分利用混凝土的后期強度（90d180d），以降低水泥用量，減少水化熱量。選用良好級配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石料含泥量，降低水灰比（0.6以下），加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。2）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。在設(shè)計允許的情況下，可摻入不大于混凝土體積25%的毛石，以吸收熱量，并節(jié)省混凝土。3）在炎熱天氣澆筑時，應(yīng)采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對骨料進行澆水預(yù)冷卻，以降低混凝土攪和澆筑溫度。4）澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度不大于30，以加快混凝土內(nèi)水泥水化熱量的散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時便于振搗密實，以提高彈性模量。5）加強早期養(yǎng)護，提高抗拉強

28、度?；炷翝仓?，表面及時用草袋覆蓋，并蓄水養(yǎng)護；夏季延長養(yǎng)護時間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面采取保溫措施，以防寒潮襲擊。對薄壁結(jié)構(gòu)延長拆模時間，使之緩緩地降溫。拆模時，塊體中部和表面溫差控制不大于20，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫，基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時回填。6）加強溫度管理，混凝土拌制時溫度低于25，澆筑時低于30。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25，混凝土本身內(nèi)外溫差在20以內(nèi)，加強養(yǎng)護過程中的測溫，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以有效降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。4.6 撞擊裂縫4.6.1 現(xiàn)象撞擊裂縫有水平的、垂直的、斜向的；裂縫的部位和走向都隨受到撞

29、擊載荷的作用點、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長度不一，無一定規(guī)律性。4.6.2 原因分析（1）混凝土結(jié)構(gòu)拆模時由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，如拆除墻板的門窗模板時，常引起斜向裂縫，用吊機拆除內(nèi)外墻的大模板時，一有稍微偏移，就撞擊承載力還很低的混凝土墻，引起水平或垂直的裂縫。（2）拆模過早，混凝土強度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的橫向或縱向裂縫。（3）拆模方法不當(dāng)，只起模板一角，或用猛烈震動的辦法脫模，使結(jié)構(gòu)受力不均或受到劇烈振動而出現(xiàn)裂縫。（4）梁板混凝土尚未達(dá)到脫模強度，即在板上上荷載，堆放材料，使梁板受到振動或超過比設(shè)計大的施工荷載而造成裂縫。4.6.3 預(yù)防措施（1）混凝土結(jié)構(gòu)

30、在成型或拆模時，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動。（2）結(jié)構(gòu)拆模時必須達(dá)到規(guī)范要求的強度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻。（3）拆模時應(yīng)按規(guī)定的程序進行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷。（4）在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計強度前，避免在其上堆放大量工程或施工用料，防止梁板受到振動或?qū)⒘喊鍓毫选? 砌墻體裂縫、墻面抹灰裂縫質(zhì)量問題 5.1溫度變化引起的墻體裂縫 (1)現(xiàn)象 1)八字裂縫。出現(xiàn)在頂層縱墻的兩端(一般在l2開間的范圍)，嚴(yán)重時可發(fā)展至房屋1/3長度內(nèi)，有時在橫墻上也可能發(fā)生。裂縫寬一般中間大、兩端小。當(dāng)外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角方向裂開。 2)水平裂縫

31、。一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁23皮磚的灰縫位置，裂縫一般沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較中間嚴(yán)重，在轉(zhuǎn)角處，縱、橫墻水平相交而形成包角裂縫。 (2)原因分析 1)八字裂縫一般發(fā)生在平屋頂房屋頂層縱墻面上，這種裂縫往往在夏季屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后，而保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩種材料線膨脹系數(shù)不同(前者比后者約大一倍)，在較大溫差情況下，縱墻因不能自由縮短而在兩端產(chǎn)生八字裂縫。無保溫屋蓋的房屋，經(jīng)過冬、夏氣溫的變化也容易產(chǎn)生八字裂縫。 2)檐口下水平裂縫、包角裂縫以及在較長的多層房屋樓梯間處的豎直裂縫，產(chǎn)生的原因與上述原因相同。 (3)預(yù)防措施 合理安排屋面保溫層施工，由于屋面結(jié)構(gòu)層

32、施工完畢至做好保溫層，中間有一段時間問隔，因此屋面施工應(yīng)避開高溫季節(jié)。屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或留置伸縮縫，以減少混凝土漲縮對墻體的影響。 5.2. 墻面抹灰裂縫、起殼 1) 現(xiàn)象 砌塊建筑室內(nèi)外抹灰，隨砌體的水平裂縫和沿砌塊形狀而出現(xiàn)相應(yīng)的抹灰裂縫；同時，墻面抹灰還會出現(xiàn)干縮裂縫和起殼。 2) 原因分析 (1)砌體裂縫往往在結(jié)構(gòu)完工以后才陸續(xù)出現(xiàn)。這種后期出現(xiàn)的裂縫會造成抹灰層開裂，其特征是抹灰層裂縫與砌體裂縫出現(xiàn)在同一部位。 (2)砌塊采用鋼模生產(chǎn)，表面光滑，而且常粘有脫模劑或粘士、浮灰等污物，使抹灰砂漿與砌體粘結(jié)困難；另外，砌塊的塊體大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對粉刷層的嵌固作用，增加了

33、抹灰起殼的可能性。 (3)砌塊吸水率較大，干燥的塊很容易吸收砂漿中的水分，影響砂漿硬化和強度發(fā)展。使砂漿與墻體粘結(jié)性減小，結(jié)合不牢，并且使施工操作困難。 (4)抹灰砂漿材料不合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏細(xì)，以及砂漿配合比不準(zhǔn)、和易性不好等原因，或是砂漿拌制后停放時間過長。 (5)由于墻體不平整、凹凸過大，或砌塊缺損、腳手洞未砌筑等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時進行，影響了砂漿跟墻面的粘結(jié)，并由此引起表里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產(chǎn)生起鼓、開裂。 (6)門窗框與墻體連接不牢，或施工質(zhì)量不好，使用一段時間后，由于門窗扇碰撞震動，使門窗框周圍出現(xiàn)裂縫或起殼脫

34、落。 (7)水泥砂漿涂抹在石灰砂漿、混合砂漿或珍珠巖砂漿的抹灰層上；或在接茬處，基層的石灰砂漿、混合砂漿或珍珠巖砂漿沒有處理干凈。 (8)砌塊砌體的裝飾、抹灰材料選用不合理。 3) 預(yù)防措施 (1)由于墻體裂縫而引起的抹灰層裂縫，應(yīng)消除引起墻體裂縫的各種因素，詳見“墻體裂縫，建筑物整體性差”的預(yù)防措施。 (2)砌塊經(jīng)就位、校正、灌垂直縫后，應(yīng)隨即進行水平縫和垂直縫的勒縫，勒縫深度一般為35mm，可起到嵌固抹灰層的作用，如果在砌筑時沒有處理，應(yīng)在抹灰前掃去浮灰、嵌補凹進墻面過大的灰縫。 (3)砌塊生產(chǎn)廠應(yīng)選用易于清洗、對粉刷層粘結(jié)影響較小的脫模劑。目前脫模劑的種類很多，有海藻酸鈉類、妥爾油類、石

35、蠟乳劑類、廢機油類、皂腳滑石粉類等。由于貨源間隔等多種原因，選用廢機油類、皂腳-滑石粉類的較多。而皂腳滑石粉類在砌塊墻面上比較容易處理，對抹灰層粘接力影響也較小。 (4)抹灰前，對砌塊墻面的污點、油漬、塵土等污物，用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理墻面。如果砌塊表面被廢機油污染嚴(yán)重，尚需用10%堿水洗刷，再用清水沖洗干凈。在抹灰前12d應(yīng)視氣候情況，適當(dāng)澆水濕潤墻面。(5)抹灰前應(yīng)先檢查墻面的平整度，把凸出墻面較大處鏟平，修補腳手洞眼和其他洞口，并鑲嵌密實；凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過太的縫隙，應(yīng)提前用水泥砂漿分層修補平整，以免局部抹灰過厚，造成干縮裂縫或局部起殼。底層刮糙不宜太厚，一般控

36、制在10mm以內(nèi)。一般刮糙后要經(jīng)過一天的時間，待砂漿收水后，再進行中層抹灰，并盡量做到厚度均勻，表面平整。面層施工應(yīng)根據(jù)不同裝飾要求進行，如果過于干燥，可以灑水濕潤，厚度不得過大。鐵抹子壓光不得少于兩遍。 外墻面抹灰一般在刮糙的第二天進行，厚度控制在5mm左右，抹平后還應(yīng)用木抹子打磨一遍，使表面光潔平整和密實。 (6)抹灰砂漿及其原材料應(yīng)符合要求，有適當(dāng)?shù)某矶群捅Ｋ?，機械噴涂抹灰砂漿的稠度一般為14-l5cm，手工抹灰砂漿的稠度一般為810cm。 (7)機械噴涂抹灰工藝可提高砂漿與墻面的粘結(jié)性能。根據(jù)實驗測定，機械噴涂抹灰比手工抹灰的粘結(jié)強度可提高50%100%，有條件時應(yīng)優(yōu)先采用。 (8)

37、砌塊墻面一般宜用石灰砂漿和混合砂漿抹灰(配合比為ll4或1l6)，不宜貼掛重量較大的飾面材料；除護角線，踢腳板、勒腳、局部墻裙外，不宜做大面積的水泥砂漿抹灰，粉煤灰砌塊和混凝土砌塊抹水泥砂漿時，墻面應(yīng)劃毛，然后用內(nèi)摻107膠（水泥用量lO%）的ll水泥砂漿灑毛，待灑毛有一定的強度后，再用12.5的水泥砂漿（內(nèi)加10名的107膠）分層抹灰，以增強抹灰層和墻面的粘接力。墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時，應(yīng)留出踢腳板、墻裙、勒腳或其他水泥砂漿抹灰的位置，以防止水泥砂漿因基層粘有白灰砂漿而起殼。如果采用機械噴涂抹灰，宜先做水泥砂漿抹灰。 (9)在砌塊砌筑時，應(yīng)在門窗洞倒適當(dāng)部位（一般應(yīng)在安裝

38、合頁處和門鎖處）砌筑帶木磚的砌塊或直接鑲砌木磚，以便固定門窗框。不能用薄木板代替木磚，更不能用鐵釘?shù)戎苯俞斎牖铱p。鋼門窗框的固定可在門窗洞的墻體鑿出孔穴，將固定門窗的鐵腳用12的水泥砂漿穩(wěn)埋牢固(如孔穴較大，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土填塞)。 (10)在加氣混凝土砌體內(nèi)墻同一墻身兩面，不得同時滿做不透氣飾面。在嚴(yán)寒地區(qū)，加氣混凝土砌體的外裝修不得滿做不透氣飾面。 5.3. 砌體階梯形裂縫1）現(xiàn)象 砌塊砌體水平灰縫抗剪強度比相應(yīng)的磚砌體低，豎縫的粘結(jié)力更低，在水平力的作用下，墻體產(chǎn)生水平裂縫、豎向裂縫、階梯形裂縫和砌塊周邊裂縫。在一般情況下，大多數(shù)階梯形裂縫出現(xiàn)在內(nèi)橫墻和縱墻盡端，頂層多于下層，頂層樓

39、梯間兩側(cè)的內(nèi)橫墻更為明顯；多數(shù)的豎向裂縫出現(xiàn)在砌塊豎縫和底層窗臺下；水平裂縫出現(xiàn)在屋面板底、樓板底或圈梁底，影響建筑物的整體性。2）原因分析 (1)砌體的抗剪強度較低，是砌塊建筑的薄弱環(huán)節(jié)。在一般情況下，混凝土空心砌塊主要受空心率的影響，剪切面積減少，水平通縫抗剪只相當(dāng)于相應(yīng)磚砌體的40%50%；粉煤灰密實砌塊因表面光滑，以及砌塊與砂漿之間的材質(zhì)差異，粘接力較差，水平通縫抗剪強度只相當(dāng)于相應(yīng)磚砌體的25%30%。 在砌筑中不注意操作質(zhì)量，抗剪強度還會繼續(xù)降低；而另一方面，砌塊塊體大，灰縫少，應(yīng)力集中于灰縫中，因此砌體中的裂縫較多，而且很容易形成階梯形裂縫。 (2)砌塊表面粘有脫模劑、粘土、浮灰

40、等污物，砌筑前沒有洗刷干凈，在砂漿和砌塊形成隔離層，影響砌塊砌體的抗剪強度和粘結(jié)性能。 (3)砌塊的收縮值較大。由于砌塊本身的材性影響，印砌塊蒸養(yǎng)出池后，內(nèi)部空隙中的水分在干燥環(huán)境中脫水，引起較大的體積收縮；此外，砌塊在空氣中二氧化碳的作用下，發(fā)生碳化，也會引起砌塊的體積收縮。 (4)砂漿原材料質(zhì)量不符合要求。如水泥安定性不合格，石灰膏消化處理不透，砂子偏細(xì)，含泥量過多或砂漿稠度過小，保水性不好，操作性能差，影響砌體施工質(zhì)量。 (5)砂漿的配合比不好，收縮率過大。特別是豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度過大時，收縮值更大。如果豎向灰縫過小，又因為砂漿是后灌的，縫中無法灌實，成了空心縫或瞎縫，使相鄰砌塊

41、失去粘性，形成縫隙。 (6)砌塊在砌筑前，沒有澆水濕潤或澆水不夠，使砂漿失水，影響相互間的粘接或砂漿的強度。 (7)砌塊間粘接不良。如砂漿中有較大的石粒，造成灰縫不密實；砌筑空心砌塊時，因支承面較小，采用退榫法砌筑，砌塊就位使用的木榫束能高出砂漿面；砌筑時鋪灰長度太長，砂漿失水影響粘接；砌塊就位校正后，經(jīng)碰撞、撬動等，影響砂漿和砌塊的粘接。由于上述種種原因，造成之間粘接不好，甚至在灰縫中形成初期裂縫。 (8)砌塊排列不合理。 (9)圈梁施工，因為沒有做好垃圾清理、澆水濕潤、墻體找平工作，使混凝土圈梁與墻體不能形成整體，失去圈梁的作用。 (10)樓板安裝前，沒有做好墻頂清理、澆水濕潤、墻體找平，

42、以及安裝時的坐漿等工作，或是樓板縫沒有灌實，使樓面沒有形成整體，削弱了樓板的整體水平剛度。 (11)墻體、圈梁、樓板之間沒有可靠的連接。某一構(gòu)件或部位受力后，力不能可靠傳遞，不能共同承受外力，很容易在局部發(fā)生裂縫或局部損壞，甚至最終造成整個建筑物的損壞。 (12)后砌磚墻整體性差。一般砌塊的規(guī)格只是水平尺寸發(fā)生變化，而厚度不變，因此在砌塊建筑工程中，特別是在住宅建筑中的非承重隔墻大多數(shù)都采用半磚砌體。但因粘土磚和砌塊的尺寸、模數(shù)不一，而且在砌塊砌體完成以后再砌磚，因此磚砌體與砌塊砌體無法咬槎砌筑，造成磚砌體隔墻整體性差。 (13)砌塊建筑因為砌塊塊體大，灰縫較少，對地基不均勻沉降特別敏感，很容

43、易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫。 (14)建筑物各部分之間的溫度差太大，造成建筑物各部分（或各種構(gòu)件）之間的溫度膨脹值或收縮值不一樣。這在鋼筋混凝土屋蓋中特別明顯，往往因為溫度變形引起頂層墻體開裂，或是屋面與墻體的結(jié)合處開裂。 3) 預(yù)防措施 (1)配制砌筑砂漿的原材料必須符合質(zhì)量要求，做好砂漿配合比設(shè)計，砂漿稠度以5-7cm為好；同時應(yīng)有良好的和易性、保水性，一般均采用混合砂漿或摻l/10000皂化松香有機塑化劑的微沫砂槳。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4h之內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。 (2)控制鋪灰長度和灰縫厚度。 (3)為了減少砌塊在砌體中收縮引起的周邊裂縫，砌塊應(yīng)

44、在蒸養(yǎng)出池以后，適當(dāng)存放一段時間(一般為30-50d)，待砌塊收縮基本穩(wěn)定以后再上墻砌筑。 (4)在砌筑前，一般要根據(jù)砌塊表面情況，用竹掃帚、鋼絲刷清理或水沖洗等措施，清除表面脫模劑或粘土、浮灰等污物。 (5)砌塊在砌筑前要澆水濕潤。 (6)繪制砌塊排列圖。6地下混凝土結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量問題    1.1混凝土裂縫滲漏    1.1.1現(xiàn)象    混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫或環(huán)形裂縫，當(dāng)裂縫貫穿于混凝土結(jié)構(gòu)本體時，即產(chǎn)生滲漏。    1.

45、1.2原因分析    混凝土裂縫滲漏的原因與“混凝土結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)量問題”的原因相同。    1.1.3治理措施    (1)加強混凝土養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)外溫差，作好測溫記錄，嚴(yán)格控制商品混凝土質(zhì)量，優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行施工。    (2)用耐堿聚合物乳膠等材料密封，使其同水泥中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，生成穩(wěn)定性很高的硅酸鹽，使碳化裂縫表面的碳化脆弱。    (3)深進的或貫穿性裂縫

46、，用環(huán)氧灌縫，在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。亦可采用氰凝、丙凝漿液灌縫，然后進行表面封閉。    1.2變形縫滲漏  1.2.1現(xiàn)象  地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)，一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形和位移等部位，如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有不同程度的滲漏。    1.2.2原因分析    (1)金屬止水帶焊縫不飽滿或與鋼筋相連形成滲漏通道，橡膠或塑料止水帶接頭沒有銼成斜坡并粘結(jié)搭接。    (2)變形縫

47、處混凝土振搗不密實。    1.2.3治理措施(1)地下工程設(shè)置變形縫，我項目部根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。(2)地下防水工程在施工過程中，保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并排除了地下水。    1.3混凝土施工縫滲漏    1.3.1現(xiàn)象    施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接槎明顯，沿縫隙處滲漏。    1.3.2原因分

48、析    (1)施工縫留的位置不當(dāng)，施工縫混凝土表面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，新舊混凝土結(jié)合不牢。    (2)施工縫未做企口或沒有安裝止水帶。    (3)配合比設(shè)計不當(dāng)，骨料集中于施工縫處。    (4)混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。    (5)沒有采用補償收縮混凝土，造成接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。    1.3.3治理措施 

49、;   (1) 澆筑防水混凝土?xí)r連續(xù)澆筑，未留置施工縫。底板、頂板、墻體未留施工縫；(2)施工縫留置成凸形縫、階梯縫，平口縫埋設(shè)金屬止水帶。    (3)金屬止水帶的接頭采用滿焊。止水條7d的膨脹率不大于最終膨脹率的60，浸入水中最大膨脹率為150300；應(yīng)用時，需將混凝土粘貼面鑿平后抹水泥漿找平層，直接粘貼于找平層表面，接頭處用鋼釘固定。    (4)澆筑上層混凝土前，先在施工縫處澆筑一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強新舊混凝土的粘結(jié)。   

50、0;(5)高于2m的墻體，用振動溜管澆注入模。    (6)施工縫處混凝土振搗仔細(xì)均勻，保證混凝土的密實度。    (7)對施工縫處出現(xiàn)的滲漏點(縫)，視滲漏情況和水壓大小，采用促凝膠漿灌漿堵漏。    1.4預(yù)埋件、穿墻管(盒)部位滲漏    1.4.1現(xiàn)象    沿預(yù)埋件周邊或附近滲漏水。熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻時與混凝土分離，產(chǎn)生裂縫漏水。   

51、; 1.4.2原因分析    (1)支撐地下工程底板鋼筋的馬凳筋直接撐在混凝土墊層上；腳手架鋼管支在混凝土墊層上，混凝土澆筑后未立即拔除，壓力水沿馬凳筋或腳手架鋼管滲漏水。    (2)穿過地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對拉螺栓等，未滿焊止水環(huán)，或環(huán)板寬度太窄；預(yù)埋鐵件及環(huán)片表面有銹蝕層未清除，混凝土不能與埋件粘結(jié)嚴(yán)密。    (3)暗線管接頭不嚴(yán)或套管用有縫管。    (4)施工中預(yù)埋件固定不牢或受振松動，與混凝土

52、間出現(xiàn)縫隙。    (5)預(yù)埋件周圍，尤其是預(yù)埋件密集處，混凝土澆筑困難，振搗不密實。    (6)因熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏。    1.4.3治理措施    (1)穿過防水混凝土的管道，必須滿焊止水環(huán)，焊縫密實連續(xù)。一般管徑管道的止水環(huán)片凈寬不小于50mm，大管徑管道的止水環(huán)片凈寬不小于100mm。    (2)地下防水混凝土結(jié)構(gòu)的電源線路以明線為主，不采用暗管，減少滲漏通道。必須采用暗管時，穿線管采用無縫管，確保接頭嚴(yán)密。