井工廠電纜導(dǎo)管敷設(shè)工法

1、 井工廠電纜導(dǎo)管敷設(shè)工法完成單位：勝利油田華濱福利機(jī)電有限責(zé)任公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李世良項(xiàng)目參加人：許青峰 任建民 賈小廠 劉海峰1.前言12.工法特點(diǎn)13.適用范圍14.工藝原理15.工藝流程及操作要點(diǎn)16.現(xiàn)場工作人員和設(shè)備及材料情況47.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)58.施工安全管理措施59.環(huán)保措施610.效益分析611.應(yīng)用實(shí)例61.前言“井工廠”生產(chǎn)模式提高了開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性，減少了對環(huán)境的影響，使資源利用最大化。同時地面工程及生產(chǎn)管理也得到簡化，利用“井工廠”開發(fā)將是今后發(fā)展的主要趨勢。經(jīng)不斷探索改進(jìn)，我公司總結(jié)出一套成熟的“井工廠”電纜導(dǎo)管敷設(shè)施工工藝，并先后在濱南采油廠白鷺湖2號平臺、利71-74平

2、臺電纜導(dǎo)管敷設(shè)中進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用。實(shí)踐證明本工藝操作簡便、施工速度快、質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠、美觀整潔等優(yōu)點(diǎn)，符合節(jié)約能源和環(huán)保的要求。由此結(jié)合工程形成了“井工廠電纜導(dǎo)管敷設(shè)施工工法”。2.工法特點(diǎn)2.1 施工周期短，材料可以在加工廠制作、現(xiàn)場拼接安裝，集約性能好。2.2 易于拆卸搬遷、改造，變動容易、靈活。油井作業(yè)移動抽油機(jī)時無需拆卸電纜及鍍鋅管。2.3 可防止電纜由于各種原因造成的絕緣層受損，后期維護(hù)方便、工作量小。3.適用范圍該工法適用于“井工廠”生產(chǎn)模式的抽油機(jī)電纜保護(hù)導(dǎo)管敷設(shè)。4.工藝原理4.1 熱鍍鋅管在工廠加工、套絲，尺寸及質(zhì)量等能得到有效控制，提高了施工質(zhì)量，加快了現(xiàn)場工程進(jìn)度。4.

3、2 現(xiàn)場采用彎頭、內(nèi)螺紋短節(jié)連接，采用熱鍍鋅高強(qiáng)度膨脹螺絲和U型管卡固定。5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程 準(zhǔn)備工作放線定位膨脹螺絲固定柜子底座底座開孔電纜穿管鍍鋅管固定安裝柜子電機(jī)、控制柜接線檢查驗(yàn)收5.2操作要點(diǎn) 井工廠電纜導(dǎo)管敷設(shè)控制質(zhì)量重點(diǎn)為：a.熱鍍鋅管的車絲加工 b.放線定位 c.控制柜的安裝固定d.控制柜底座開孔 e.電纜穿管連接及固定5.2.1鍍鋅管的套絲加工1.套絲時確保鍍鋅管夾持牢固及冷卻液的流量充足。 2.當(dāng)加工大直徑(24mm以上)鍍鋅管時應(yīng)兩次進(jìn)刀。 3.車絲后應(yīng)對管口進(jìn)行磨光，使其光滑無毛刺。 5.2.2井場放線定位注意事項(xiàng)1.檢查儀器，確保儀器完好，精度滿足要

4、求。2.保證所有控制柜底座一側(cè)底邊在同一軸線。3.將底座定位孔做好標(biāo)記 。5.2.3 控制柜的安裝固定1. 安裝控制柜處的地面清掃干凈，平整無雜物。 2. 沖擊鉆打孔時應(yīng)與地面垂直。3. 使用水平尺檢測底座水平度，存在誤差可用墊鐵找平。 5.2.4控制柜底座開孔1. 確定控制柜底座開孔位置，保證鍍鋅管與抽油機(jī)基礎(chǔ)面在水平位置。 2. 開孔間距應(yīng)大于5厘米，開孔后用圓銼銼平毛刺 3. 操作時周邊工作人員戴好護(hù)目鏡，防止鐵屑濺入眼睛。 5.2.5電纜穿管連接及固定5.2.5.1 檢查管道（1）金屬管道嚴(yán)禁熔焊連接，應(yīng)采用絲扣連接。（2）檢查管道內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前將雜物清理干凈。（3）檢查管

5、口內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整。5.2.5.2 檢查電纜（1）電纜型號規(guī)格及電壓等級符合設(shè)計要求并有合格證。（2）電纜外觀完好無損，無明顯褶皺和扭曲現(xiàn)象，外皮及絕緣層無老化及裂紋。（3）電纜出廠檢驗(yàn)報告符合標(biāo)準(zhǔn)。5.2.5.3試牽引：經(jīng)過檢查后的管道，可用一段同樣的電纜模擬穿管，然后檢查電纜表面，檢查磨損是否屬于允許范圍。5.2.5.4電纜穿管及連接（1）電纜和信號線需單獨(dú)穿入一根相應(yīng)的鍍鋅管。鍍鋅管擺放的位置應(yīng)提前確定好，以防后期抽油機(jī)作業(yè)移機(jī)不方便。電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）電纜穿管時可先接好電機(jī)側(cè)電纜，從另一端依次穿進(jìn)不銹鋼波紋管內(nèi)螺紋短箍熱鍍鋅管彎頭熱鍍鋅管，然后用管鉗擰緊。熱

6、鍍鋅管伸入控制柜底座內(nèi)5cm左右并用絕緣護(hù)套對電纜兩端伸出管口處進(jìn)行保護(hù)5.2.5.5穿管完畢后進(jìn)行電纜絕緣測試?？刂乒駛?cè)電纜接線。5.2.5.6用熱鍍鋅管卡對不銹鋼波紋管及熱鍍鋅管進(jìn)行固定。管卡固定點(diǎn)間最大允許距離應(yīng)符合下表：最大允許距離(mm)導(dǎo)管種類DN（mm）15-2025-3232-4050-6565以上壁厚大于2mm剛性鋼導(dǎo)管15002000200025003000壁厚小于等于2mm剛性鋼導(dǎo)管100015002000可撓金屬電纜保護(hù)管10006.現(xiàn)場工作人員和設(shè)備及材料情況工作人員情況見下表：序 號工種人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13質(zhì)檢員14安全員15電工16安裝工3設(shè)備及材料

7、情況見下表：序號名 稱單位數(shù)量備注01套絲機(jī)臺102液壓開孔器套103經(jīng)緯儀臺104電錘臺105手電鉆臺106水平尺把107工程線盤108鋼銼把109電工工具套110熱鍍鋅管DN50米1.511熱鍍鋅管DN25米1.512可撓不銹鋼波紋管50米1.513可撓不銹鋼波紋管32米1.514彎頭50只115內(nèi)絲短箍50只116內(nèi)絲變徑25-32只117管卡、膨脹螺絲等套17.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1 低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB50054-95）7.2 電線電纜電性能試驗(yàn)方法（GB/T2951.1-1997）7.3 圓鋼管卡（JB/ZQ4519-97）7.4 鋼導(dǎo)管配線安裝（03D301-3）8.施工安全管理措

8、施8.1 場內(nèi)掛設(shè)醒目的安全標(biāo)志、警戒線、安全牌和標(biāo)語。8.2 施工用電采用“三相五線制”三級配電，二級保護(hù)，機(jī)械設(shè)備的接地接零必須安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗?，F(xiàn)場施工臨時用電不得亂扯亂拉。 8.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場穿戴好勞保用品。加強(qiáng)安全監(jiān)督、檢查工作及職工的安全教育，施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。 8.4 施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋工具。9.環(huán)保措施9.1 對所有的施工人員開展環(huán)保教育和文明施工教育，提高施工人員的環(huán)境保護(hù)意識。 9.2 生產(chǎn)廢料、垃圾集中堆放統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場焚燒。施工完成，做到工完、料凈、場地清。9.3 做好施工過程中的噪聲控制，不大聲喧嘩，降低噪聲污染。9.4 施工運(yùn)輸車輛駛出井場前在出入口做除泥除塵處理，嚴(yán)禁將泥土帶出工地。10.效益分析10.1 工廠加工備料、現(xiàn)場拼接，具有安裝簡便，省時省人工的優(yōu)點(diǎn)，且質(zhì)量控制有保證。10.2 和景區(qū)等環(huán)境相協(xié)調(diào)，美觀、整潔、大方。10.3 可