某鈣業(yè)廠車間

1、目錄第一章 編制說(shuō)明1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制范圍1第二章 工程概況2第一節(jié) 建筑結(jié)構(gòu)概況2第二節(jié) 工程規(guī)劃2第三章 施工部署3第一節(jié) 施工總體部署31. 總體設(shè)想32. 施工部署3第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)3第三節(jié) 施工準(zhǔn)備41. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備42. 技術(shù)準(zhǔn)備43. 物資準(zhǔn)備54. 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備6第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃7第一節(jié) 施工進(jìn)度橫道圖7第五章 主要施工方法8第一節(jié) 施工測(cè)量81. 特點(diǎn)82. 施測(cè)依據(jù)83. 儀器選擇84. 施測(cè)方法85. 沉降觀測(cè)96. 測(cè)量精度保證措施9第二節(jié) 土方工程91. 土方施工準(zhǔn)備工作92. 土方施工工藝103. 土方回填10第三節(jié) 基礎(chǔ)工程101. 一般

2、鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工. 112. 柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工12第四節(jié) 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)工程121. 模版工程122. 鋼筋工程133. 砼工程134. 垂直運(yùn)輸14第五節(jié) 耐熱砼工程141. 耐熱砼施工操作要點(diǎn)152. 耐熱砼的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求16第六節(jié) 砌體工程161. 施工準(zhǔn)備162. 砌磚施工順序173. 砌磚施工要點(diǎn)17第七節(jié) 屋面工程171. 施工準(zhǔn)備172. 基層施工183. 卷材施工184. 成品保護(hù)18第八節(jié) 門(mén)窗工程19第九節(jié) 裝飾工程191. 抹灰工程施工192. 刷漿及涂料203. 外墻面面磚施工20第十節(jié) 工廠道路211. 路基的處理212. 砼路面21第十一節(jié) 地面工程2

3、21. 混凝土地面222. 水磨石地面23第六章 質(zhì)量、安全、文明施工及現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)措施25第一節(jié) 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系251. 季節(jié)施工質(zhì)量保證措施252. 成品保護(hù)措施253. 裝飾工程質(zhì)量保證措施264. 砌筑工程質(zhì)量保證措施275. 砼工程質(zhì)量保證措施276. 鋼筋工程質(zhì)量保證措施287. 模板工程質(zhì)量保證措施298. 主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施299. 基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施3010. 質(zhì)量保證總體措施30第二節(jié) 確保優(yōu)良措施33第三節(jié) 安全保證措施及安全管理體系341. 具體措施342. 總體措施34第四節(jié) 文明施工保證措施35第五節(jié) 治安保衛(wèi)、消防措施及治安保衛(wèi)管理體系36第六節(jié)

4、確保工期的技術(shù)組織措施361. 門(mén)窗安裝、消除安裝、開(kāi)向不正確、開(kāi)啟不靈活、封閉不嚴(yán)密。防治措施372. 內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰。373. 樓地面工程384. 消除屋面、外墻滲漏防治措施。385. 鋼筋混凝土工程396. 砌磚工程407. 質(zhì)量通病防治措施41第七章 開(kāi)工前籌備工作計(jì)劃42第一章編制說(shuō)明第一節(jié)編制依據(jù)1、【筑龍建業(yè)】年產(chǎn)【筑龍建業(yè)】噸氧化鈣工程邀請(qǐng)書(shū)及建構(gòu)物一覽表。2、國(guó)家及地方有關(guān)建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。3、我公司 ISO9002 貫標(biāo)文件要求和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。第二節(jié)編制范圍原料輸送廊、預(yù)熱器支撐框架、豎式冷卻機(jī)土建、成品庫(kù)加大、控制室、立窯支撐框架、總降壓站、

5、空壓機(jī)站及工廠道路工程的土建部分。第二章工程概況第一節(jié)建筑結(jié)構(gòu)概況本工程位于【筑龍建業(yè)】，占地面積約【筑龍建業(yè)】m2，首批建設(shè)的有成品庫(kù)、立窯支撐框架、輸送廊、總降壓站及廠區(qū)道路等工程。輸送廊工程包括原料輸送廊和石灰輸送廊，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。預(yù)熱器支撐框架為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架長(zhǎng)×寬×高為10×10×10m。豎式冷卻機(jī)土建工程為單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架長(zhǎng)×寬×高為10× 6× 4m。成品庫(kù)加大部分為單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為【筑龍建業(yè)】m2?？刂剖覟閱螌哟u混結(jié)構(gòu)，建筑面積為【筑龍建業(yè)】m2。立窯支撐為鋼筋砼框架

6、結(jié)構(gòu)，框架長(zhǎng)×寬×高為15×8×9m?？偨祲赫尽⒖諌簷C(jī)站均為單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積分別為：【筑龍建業(yè)】 m2、【筑龍建業(yè)】 m2。工廠道路為砼路面，長(zhǎng)為【筑龍建業(yè)】m。第二節(jié)工程規(guī)劃本工程建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)【筑龍建業(yè)】噸活性氧化鈣。第三章施工部署第一節(jié)施工總體部署1. 總體設(shè)想1、土方采用機(jī)械挖土，自卸汽車運(yùn)土，至指定棄土場(chǎng)。2、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作，柱主筋連接采用電渣壓力焊連接方式。梁的主筋采用閃光對(duì)焊的連接方式.3、模板采用定型組合鋼模板，支撐采用48× 3.5 鋼管。4、外腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架，室內(nèi)樓板澆筑采用滿堂腳手架。

7、5、砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵車澆筑。2. 施工部署本工程劃分為二個(gè)工區(qū)，各工區(qū)要充分利用平面、空間和時(shí)間，組織平行流水立體交叉作業(yè)，根據(jù)各工程的施工難易程度和工期要求，穿插施工，爭(zhēng)取時(shí)間，確保工程按總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，我們將按“項(xiàng)目法”組織施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，開(kāi)展目標(biāo)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三部一室。第三節(jié)施工準(zhǔn)備1. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、辦好施工場(chǎng)地移交手續(xù)。2、辦理施工許可證，質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)手續(xù)，開(kāi)工報(bào)告的審批等各種手續(xù)。3、做好“三通一平”，建造各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施（包括臨時(shí)用水、臨時(shí)用電、排水、庫(kù)房

8、、鋼筋、木工加工場(chǎng)地、道路、大門(mén)以及各種標(biāo)牌）。4、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控網(wǎng)布設(shè)。5、組織施工物資和機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。2. 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織圖紙自審、會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)、方案交底，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。2、對(duì)工程地質(zhì)、周圍環(huán)境、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行了解，采取措施。3、組織人員進(jìn)行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。4、編制單位工程施工方案、安全技術(shù)措施及質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制目標(biāo)規(guī)劃。5、提出材料、機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。3. 物資準(zhǔn)備施工機(jī)械調(diào)撥。主要施工機(jī)械（具）設(shè)備一覽表序機(jī)具名稱規(guī)格單數(shù)功率號(hào)位量（KW ）液壓反鏟挖掘機(jī)3臺(tái)1.6m自卸汽車815t臺(tái)載重汽車5t臺(tái)灑水車東風(fēng) 5t臺(tái)推土機(jī)D80A-12臺(tái)砼攪拌車日本 E

9、A45-30A臺(tái)185KW砼攪拌機(jī)JS500臺(tái)25m3/h砼泵車IPF-85B-2臺(tái)鋼筋電渣壓力焊MZH-36-II臺(tái)3.3機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)電焊機(jī)萬(wàn)能木工圓鋸砂漿攪拌機(jī)插入式振動(dòng)器平板振動(dòng)器空壓機(jī)水泵卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)鉆上海 UN1-100臺(tái)100KWQJ5-40臺(tái)5.5QJ7-40臺(tái)3BX3-500臺(tái)32.5MJ225臺(tái)3UJZ-100臺(tái)2.2ZX6-50臺(tái)1.1ZB11臺(tái)1.1KW上海3WC-臺(tái)6.5KW0.9/7A0.9m3 50100臺(tái)1t臺(tái)臺(tái)蛙式打夯機(jī)HW-60臺(tái)34. 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于平行流水、

10、主體交叉施工。2、根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、速度。3、加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動(dòng)效率。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度橫道圖第五章主要施工方法第一節(jié)施工測(cè)量1. 特點(diǎn)旋窯線用同一軸線控制，立窯線用同一軸線控制。2. 施測(cè)依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量建筑方格網(wǎng)及高程控制網(wǎng)（與業(yè)主辦理移交手續(xù)），嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93）。3. 儀器選擇T2 經(jīng)緯儀、 SET2B 全站儀；萊卡 NA2 水準(zhǔn)儀；50m 鋼尺、普通水準(zhǔn)尺、銦瓦水準(zhǔn)尺；上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)

11、單位檢定合格后且在有效使用期內(nèi)。4. 施測(cè)方法根據(jù)工程特點(diǎn)，首先由業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，矩形方格網(wǎng)，控制現(xiàn)場(chǎng)群體工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，作為整個(gè)工程的高程控制依據(jù)。每 15 天復(fù)測(cè) 1 次。高程控制測(cè)量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。5. 沉降觀測(cè)基礎(chǔ)施工完，按設(shè)計(jì)要求在的部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)，為技術(shù)部門(mén)提供可靠的數(shù)據(jù)，以保證工程的順利進(jìn)行。6. 測(cè)量精度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)GB50026-93）。2、嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單

12、位檢定的儀器和計(jì)量工具。3、所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人、計(jì)算人、審核人簽名。4、所有測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。第二節(jié)土方工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，自然放坡，放坡系數(shù)1：1，工作面500mm。柱基土方采用單坑開(kāi)挖方法，開(kāi)挖遵循先深后淺的順序原則。1. 土方施工準(zhǔn)備工作1、必須編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)或施工方案，并向作業(yè)人員交底。2、經(jīng)試驗(yàn)室做必須的土工試驗(yàn)。3、施工場(chǎng)地應(yīng)具備“三通一平”，進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進(jìn)行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù)，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的校核。4、土方工程施工必須做好排水防雨設(shè)施，夜間施工設(shè)置照明設(shè)施，并在危險(xiǎn)

13、地段設(shè)置明顯標(biāo)志。5、從事土方工程作業(yè)人員必須具有技術(shù)等級(jí)或經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，其它人員必須經(jīng)過(guò)入廠三級(jí)安全教育。2. 土方施工工藝1、考慮平行流水作業(yè)，土方開(kāi)挖采用液壓反鏟挖土機(jī)，挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留200-300mm 厚土層人工清底，保證基底表面平整，并不擾動(dòng)原土層，在人工清底過(guò)程中，測(cè)量人員及時(shí)給定控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。2、基坑開(kāi)挖過(guò)程中，及時(shí)做好基坑一側(cè)的明排水溝及集水井，防止雨天的到來(lái)，引起基坑周邊塌方，并及時(shí)組織好對(duì)基坑驗(yàn)槽工作，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，防止雨水對(duì)基底土的浸泡。3、對(duì)于超挖部分及松軟地基應(yīng)及時(shí)處理，處理方法是用碎石充填。4、基坑清理干凈后，及時(shí)同監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。3

14、. 土方回填1、填土前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)合格后，方可回填。2、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有有機(jī)物或土料中混有膨脹土，填方時(shí)應(yīng)分層回填并夯實(shí)。每層填完后，應(yīng)依土質(zhì)情況做環(huán)刀取樣做密實(shí)度檢驗(yàn)。達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)。第三節(jié)基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程主要包括一般鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。1. 一般鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工1）鋼筋工程a、所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎的施工方法，加強(qiáng)對(duì)成型鋼筋的管理作好標(biāo)識(shí)，防止在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中混號(hào)，確保安裝中對(duì)號(hào)入座。b、鋼筋接頭， 20 以上的鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，其它鋼筋可采用人工綁扎接頭，焊接與綁扎接頭均需符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范

15、規(guī)定。c、鋼筋原材料用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋用汽車運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位。2）模版工程a、模板采用定型組合鋼模板，U 型卡、勾頭螺栓連接，山型扣件加對(duì)拉螺栓（ 12、 16）固定方法，縫隙與特殊部位用木模板安裝。b、吊模支頂高度小、重量輕可利用鋼筋支架，鋼筋支架不能滿足要求時(shí)，支頂可采用型鋼做固定架，固定架之間應(yīng)加系桿和剪刀撐。c、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。d、各部位模板拆除時(shí)間要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的規(guī)定，保證不損傷砼表面及棱角，同時(shí)還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的完整性，鋼模拆除后要及時(shí)清理干凈整修好，刷隔離

16、劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。3）砼工程a、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，還應(yīng)由指揮部組織專業(yè)會(huì)簽，砼澆灌前應(yīng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣情況，確保順利澆灌。b、砼采用集中攪拌，砼攪拌車運(yùn)輸，泵車澆灌的方法。c、砼塌落度為8 12cm。d、砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗，層厚500mm，布料時(shí)砼接槎時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。砼澆灌順序：原則上先深后淺，由一側(cè)呈階梯形分層向前推進(jìn)。e、砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水要及時(shí)排除，砼上表面用抹子壓實(shí)抹光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸地腳螺栓、予埋件的爪、對(duì)拉螺栓，以防引起變形和位移。f、砼試塊留置組數(shù)每100m3 一組

17、，每班不少于1 組。g、砼養(yǎng)護(hù)為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)方法。2. 柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm 以內(nèi)時(shí)，插筋應(yīng)伸在基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。其它施工方法參見(jiàn)××所述。第四節(jié)鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)工程1. 模版工程1、模板工程以組合定型鋼模板為主，U 型卡連接、 48 鋼管備楞、對(duì)拉螺栓緊固（框架局部異形截面另外加工部分異型鋼模板），陽(yáng)角?？刹捎?0× 5 角鋼鉆孔制作。2、模板的支撐方法a、框架之墻梁柱側(cè)模均采用1216 對(duì)拉螺栓固定。b、一般梁板的

18、支頂采用 48× 3.5 腳手鋼管，腳手管頂柱高度在6m 以下，立管接頭采用對(duì)接扣件，接頭位置嚴(yán)格按腳手架搭設(shè)規(guī)范要求設(shè)置，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎向間距1.5m，每個(gè)頂柱允許承載 0.8t。c、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。d、模板施工中對(duì)定型鋼模板不得任意燒孔施焊。e、柱模板下端打砼前必須用砂漿填滿縫隙避免跑漿。f、柱支模中用正反兩個(gè)方向之U 型卡連接模板，防止柱模形成整體后的蹺曲變形，注意予埋門(mén)框固定所需的予埋鐵件，予埋鐵件均用M6 機(jī)螺栓緊固在模板上，平面予埋件按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確及

19、與砼表面的平正。g、為了保證柱與梁相交處之施工縫的外觀質(zhì)量，此處柱的模板要與砼澆注一平（作業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板的模數(shù)），并柱施工縫處之模板不拆除不松動(dòng)緊接支上部梁板模板使之接磋砼處無(wú)施工縫痕跡及錯(cuò)臺(tái)、流淚現(xiàn)象保證外觀美。h、梁板拆模。多層砼框架結(jié)構(gòu)模板和腳手管要周轉(zhuǎn)使用，所以梁板拆模時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行，若有特殊需要?jiǎng)t應(yīng)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系而決定。鋼模板拆除后要及時(shí)清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。2. 鋼筋工程1、所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工點(diǎn)集中制作，繪制鋼筋加小樣，機(jī)械加工制作，分類堆放設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2、柱、梁板鋼筋安裝a、柱鋼筋施工要認(rèn)真控制插筋位置，根據(jù)測(cè)放定位認(rèn)真檢查固定柱鋼筋長(zhǎng)

20、度搭接除設(shè)計(jì)規(guī)定外按50斷面接頭搭接。b、梁鋼筋施工。梁內(nèi)縱向鋼筋 20 以上采用閃光對(duì)焊接頭，或機(jī)械擠壓接頭。若梁很長(zhǎng)縱向鋼筋不得不斷開(kāi)的情況下，可配合綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力截面，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。c、樓板的鋼筋施工，因?yàn)榘宓呐浣钪睆捷^小一般為 6 12 間，特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè)，很容易使板筋變形，所以施工中要很好的組織施工順序，并且當(dāng)其他專業(yè)公司退出后要對(duì)板筋整理同時(shí)墊好保護(hù)層，壓梁鋼筋下的分部筋可不作彎鉤。3、施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進(jìn)行加工和綁扎，對(duì)號(hào)入座，不得串用。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)算，交有關(guān)部門(mén)和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4、鋼筋運(yùn)輸

21、。鋼筋原料汽車運(yùn)至鋼筋加工點(diǎn)，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品用人工鋼筋車運(yùn)至操作點(diǎn)，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞，部分鋼筋用吊車，穩(wěn)機(jī)配合作業(yè)。3. 砼工程1、砼為現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，砼泵車加水平管、垂直管輸送，砼罐車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ā?、砼塌落度 812cm。3、砼試塊留置組數(shù)按每100m3 砼留置一組，不足100m3 按每作業(yè)班留置一組，試塊在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度20± 3，濕度 95以上。4、砼結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫，水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部。5、施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實(shí)。6、砼振搗用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，鋪

22、灰厚度不宜超過(guò)500mm，板面砼用插入式振動(dòng)器及平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面用抹子壓實(shí)壓光。7、砼地面與樓面施工嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高及平整度，認(rèn)真壓面，若其上需作面層者，只需壓實(shí)平整而不需壓光滑。8、養(yǎng)護(hù)為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護(hù)法或覆設(shè)一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)法。4. 垂直運(yùn)輸材料及料具的垂直運(yùn)輸，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)30t 履帶式吊車配合施工個(gè)別需要時(shí)可輔助使用汽車吊進(jìn)行吊運(yùn)。第五節(jié)耐熱砼工程（在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70以后）耐熱混凝土工藝流程圖1. 耐熱砼施工操作要點(diǎn)1）攪拌a、宜采用機(jī)械攪拌。b、投料次序：先將水泥、摻合料、粗細(xì)骨料干拌2min，然后加水?dāng)嚢柚令伾鶆颉、不應(yīng)使應(yīng)促凝劑2）坍落度

23、a、用水量在滿足施工要求條件下，應(yīng)盡量減少。b、坍落度： 20mm。3）澆筑成型本工程予熱器支撐框架最上層平臺(tái)使用耐熱砼澆筑。澆筑厚度為250300mm。4）常溫養(yǎng)護(hù)a、宜在溫度為1525。C 的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)。b、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。c、用耐熱砼澆筑的熱工設(shè)備，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行烘烤。2. 耐熱砼的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求極限 使用檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求溫度700混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值加熱至極限使用溫度并經(jīng)冷卻后的強(qiáng) 45 烘干抗壓度強(qiáng)度第六節(jié)砌體工程1. 施工準(zhǔn)備1、使用的墻體材料磚、水泥、砂必須有質(zhì)保書(shū)，并及時(shí)根據(jù)各材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得

24、含有有機(jī)物，含泥量小于3，水泥用 425#普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。2、皮數(shù)桿要求標(biāo)記出磚和灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁位置、圈梁位置。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)洞處須備好鋼筋砼預(yù)制過(guò)梁。4、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。5、由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比。6、砌磚腳手架砌磚的過(guò)程中磚墻內(nèi)外均搭設(shè)雙排單立桿式鋼管扣件腳手架，腳手架步距1.8m，立桿間距 1.5m，排距 1.2m。a、搭設(shè)腳手架要在回填土完成后進(jìn)行，作為腳手架支承面，回填土必須符合有關(guān)要求。為保證足夠的承壓面積，在水平架立管下加跳板或型鋼襯墊。支承面必須保證排水流暢不積水。b、桿件搭設(shè)順序擺放掃地桿逐根樹(shù)立立

25、桿，即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿式掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三、第四步接立桿加設(shè)剪力撐鋪腳手板掛安全網(wǎng)。2. 砌磚施工順序清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌磚墻擺放墻中錨固筋、拉結(jié)筋水、電等配合留設(shè)工完場(chǎng)清。3. 砌磚施工要點(diǎn)1、砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、門(mén)窗洞口兩側(cè)根據(jù)門(mén)窗框固定要求，擺放預(yù)制砼塊。3、控制每天砌筑高度不超過(guò)1.8m，4、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。5、內(nèi)外門(mén)窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同

26、步進(jìn)行。第七節(jié)屋面工程卷材防水屋面施工方法1. 施工準(zhǔn)備1、檢查卷材的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、配置與卷材類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。3、配備好油鍋、刮板、滾動(dòng)刷、手持壓輥、剪子、皮尺等施工機(jī)具。2. 基層施工1、水泥砂漿找平層施工，表面壓實(shí)找平，找平層收水后二次抹壓，并充分養(yǎng)護(hù)使表面無(wú)起皮、起砂、起殼、龜裂等現(xiàn)象。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好排水坡度，無(wú)積水現(xiàn)象出現(xiàn)。3、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧狀。對(duì)落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。3. 卷材施工1、基層應(yīng)清理干凈，并且干燥。將1m2 卷材鋪于平坦找平層上

27、。靜置34h后掀開(kāi)查驗(yàn)，如果卷材與基層兩上接觸面上均無(wú)水印，即達(dá)到干燥要求，否則不允許進(jìn)行下一工序。2、卷材鋪設(shè)方向采用平行屋脊方向鋪設(shè)，卷材搭接采用順流水方向搭接。在鋪設(shè)過(guò)程中上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，采用滿粘法鋪設(shè)。短邊搭接長(zhǎng)度為 100mm，長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為80mm。3、卷材在大面積鋪設(shè)前先在落水口、天溝等薄弱環(huán)節(jié)涂刷粘結(jié)劑補(bǔ)貼一層加層油氈。4、再根據(jù)基層彈線，澆注粘結(jié)劑，按要求鋪貼卷材滾壓推進(jìn)，使粘結(jié)劑均勻粘牢。5、在推鋪油氈時(shí)，操作人員應(yīng)將氈邊擠出的粘結(jié)劑及時(shí)刮去，并將氈邊壓緊粘住，刮平，趕出氣泡。6、施工中特別注意屋面轉(zhuǎn)角，天溝，水落口，女兒墻等處的卷材搭接，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要

28、求和施工規(guī)范施工。4. 成品保護(hù)1、伸出屋面的管道、預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝完畢，并做好防水處理。嚴(yán)禁在防水層完工后在其上鑿孔打洞。2、鋪貼卷材時(shí)不得污染檐口外側(cè)和墻面，應(yīng)事先采取保護(hù)措施。3、認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損壞防水層。4、施工后應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，以確保流水暢通。第八節(jié)門(mén)窗工程本工程門(mén)窗采用鋼門(mén)窗1、鋼門(mén)窗安裝前，要檢查鋼門(mén)窗的品種、外形規(guī)格、開(kāi)啟方向及標(biāo)準(zhǔn)圖集一致，零附件是否齊全。因運(yùn)輸和堆放造成的撓曲變形，需在安裝前修復(fù)。2、框扇四角、鉸鏈及梃各焊、鉚接處牢固，不得有假焊，斷裂和松動(dòng)等缺陷。3、鋼門(mén)窗安裝采用塞口形式，不可邊砌邊安裝，以免施工中將窗

29、框擠彎碰壞，影響門(mén)窗扇的開(kāi)啟和五金件的安裝。4、鋼門(mén)窗框利用鐵腳使門(mén)窗與洞口固定，固定必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋放方式符合要求，安裝時(shí)應(yīng)將門(mén)窗擺正，不得扭斜，扇框配合處必須嚴(yán)密，啟閉零件必須靈活。5、五金零件裝好后才可安裝玻璃，玻璃與門(mén)窗交接處、窗框與扇之間的縫隙用橡膠條、瑪締脂或油灰等材料密封。6、鋼門(mén)窗固定量，將門(mén)窗校正，并調(diào)整內(nèi)外墻面的距離，橫平豎直。門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞的材料和方法符合設(shè)計(jì)要求。第九節(jié)裝飾工程1. 抹灰工程施工1、抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。3

30、、砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。4、抹灰前，應(yīng)對(duì)基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤(rùn)濕。5、檢查門(mén)窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。6、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用1：2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。7、抹灰的程序：陰陽(yáng)角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。8、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5 7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。9、抹灰過(guò)程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。10、施工過(guò)程中及施工完畢應(yīng)防止震動(dòng)及碰撞以防止空鼓。11、抹灰工程驗(yàn)收：

31、嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。2. 刷漿及涂料1、基層表面必須干燥、干凈、平正，墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，砂紙磨平磨光?、刷漿時(shí)的漿液稠度要根據(jù)不同涂料及刷涂方法進(jìn)行確定，并且每一個(gè)房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。3、刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個(gè)房間要一次完成，成品要加以保護(hù)不得損傷和污染。3. 外墻面面磚施工1、鋪貼多層建筑外墻面磚保證其基層垂直度和平整度是關(guān)鍵。2、在建筑物的陰陽(yáng)角及建筑造形的曲面部位，由上至下均設(shè)置鋼絲作為墻面找平層的基準(zhǔn)線。設(shè)置鋼絲時(shí)用經(jīng)緯儀配合，每根鋼絲分別用花籃螺栓

32、拉緊。3、施工工藝：墻面清理及濕潤(rùn)設(shè)灰餅分層粉平找平層彈線分格貼面磚。4、面磚表面要平整，立面、陰陽(yáng)角要垂直、方正，粘貼牢固，無(wú)空鼓，表面潔凈，無(wú)歪斜、缺棱、掉角和裂紋等缺陷。5、面磚接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填嵌密實(shí)，以防滲水。6、鑲貼室外突出的檐口、窗口、雨蓬等飾面，必須設(shè)流水坡度和滴水線，滴水線設(shè)成“鷹嘴”即可。7、面磚鑲貼的原則是“大面壓小面，上面壓下面”。第十節(jié)工廠道路按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，所選用的材料應(yīng)符合規(guī)定。1. 路基的處理1、路基的處理按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2、路基填挖接近完成時(shí)，復(fù)查道路中線、路基邊緣及縱橫斷面，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求部分，予以整修。3、路基土的壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定，路

33、基的碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)，從路邊壓至路中，并重疊碾壓至平整堅(jiān)實(shí)、輪跡相互搭接。碾壓機(jī)不能到達(dá)的地方，用打夯機(jī)夯實(shí)。2. 砼路面按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫，分塊澆筑砼。高程控制可采用25mm 的鋼管或做砼沖筋。砼澆筑時(shí)，用平板振動(dòng)器振搗，先人工粗平，最后用 203mm 的鋼管制成的滾筒來(lái)回碾壓，至表面壓出漿來(lái)為止，再用三米靠尺找平，以后分三次收水，用木抹抹光。抹面工作必須在砼初凝之前完成。終凝前用壓紋器在鋪裝層上壓出深約2mm 的凹槽，不得用竹掃帚掃毛，完成后立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)方法是覆蓋草袋并定期灑水，保持砼表面的濕潤(rùn)。第十一節(jié)地面工程本工程地面主要采用混凝土地面和水磨石地面。1. 混凝土地面1）材

34、料要求a、水泥：采用普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不低于325 號(hào)。b、骨料：細(xì)骨料用中砂，粗骨料用碎石，其粒徑不大于15mm 和面層厚度的2/3。含泥量小于 2。c、水：自來(lái)水。2）混凝土地面施工方法a、砼澆搗時(shí)，表面按墻周圍水平線和中間水平標(biāo)志找平，用2m 刮平，再用滾筒壓實(shí)，將水泥漿擠出，做到隨搗隨抹，盡量不加水泥砂漿。b、面層必須留施工縫時(shí)，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 后方可繼續(xù)澆筑砼。c、砼澆搗完畢后，再用2m 刮尺刮平，將局部缺漿處均勻鋪撒1： 1.5 干灰砂一層，厚約5mm，待干灰砂吸水濕造后用刮尺刮平，隨即用木抹子搓平。緊接著用鐵抹子將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平、抹光。等第一遍壓

35、光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍壓光。d、第三遍壓光應(yīng)在水泥混凝前完成，常溫下一般不應(yīng)超過(guò)3 5h，抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓實(shí)要用力，將抹子紋痕抹平壓實(shí)。3）養(yǎng)護(hù)a、在面層鋪設(shè)后1d 內(nèi)，用砂覆蓋，灑水濕潤(rùn)，并在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般不少于 7d，使其在濕潤(rùn)的情況下硬化。b、養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人走動(dòng)或進(jìn)行其他操作活動(dòng)，以免損傷面層。2. 水磨石地面1）材料質(zhì)量要求a、水泥：水泥必須有出廠證明或試驗(yàn)資料，同一顏色的地面應(yīng)使用同一批水泥，且應(yīng)分廠、按地、按品種分別堆放。b、石碴：要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、潔凈不得雜有風(fēng)化的石粒、雜草、泥塊等雜質(zhì)，分批按不同規(guī)格、品種、顏色分別保管，用前用水沖洗干

36、凈、晾干。c、顏料：選用耐堿、耐光的礦物顏料，摻入量不得大于水泥用量的12，色粉進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)試配。同一種彩色地面，使用同廠、同批顏料。d、基層處理：將砼基層上的浮灰、污物清理干凈。2）抹底灰抹底灰前地漏或管道處要臨時(shí)堵塞。先刷素水泥漿一遍，隨即抹底灰，然后用木抹子搓實(shí)，至少兩遍，24h 后灑水養(yǎng)護(hù)。3）嵌條a、底灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，在底灰上按設(shè)計(jì)要求彈線分格。分格 條3水泥砂 漿找平 層0°3b、鑲條的安裝是在規(guī)定的位置配置，高度比磨平施工面高2 3mm。素水泥 漿4050內(nèi)不抹素水泥 漿素水泥 漿分格 條c、按設(shè)計(jì)要求選用鑲條，間隔不宜超過(guò)1m。d、鑲條頂面要平直，鑲嵌要牢固，鑲

37、條的平接部分接頭要嚴(yán)密，其側(cè)面不彎曲。4）罩面a、鋪設(shè)前應(yīng)在基層表面上刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4 0.5 的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪。b、水泥石碴漿應(yīng)拌和均勻。平整地鋪在結(jié)合層上，并高出鑲條1 2mm。罩面完畢后，應(yīng)在面層均勻撒一層石碴，隨即用鋼抹子由鑲條向中間將石碴拍入水泥石碴漿中，并拍實(shí)壓平，再用輥筒縱橫碾平壓實(shí)，邊壓邊補(bǔ)，壓至表面出漿后，再用鋼抹子抹平。c、罩面后 24h 開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在 27d 內(nèi)注意澆水保濕。d、若同一面層采用幾種顏色圖案，操作時(shí)先做深色，后做淺色，不能同時(shí)罩面，以防混色。5）水磨a、開(kāi)磨時(shí)間根據(jù)水泥、色粉品種及氣候條件定。開(kāi)磨前先試磨，當(dāng)表面石碴不松動(dòng)方可開(kāi)磨

38、。面層表有細(xì)小孔隙和凹隙，應(yīng)用同色水泥漿涂料，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，直至磨光、平整，無(wú)孔隙為度。b、面層磨光三遍成活。6）涂草酸草酸溶液按熱水：草酸1： 0.35（重量比）混合冷卻，用布涂拭于磨面上。用 300320 號(hào)油石細(xì)磨至表面潔凈無(wú)垢，光滑明亮，清潔干燥后亦可用10濃度的草酸溶液加入1 2的氧化鋁涂刷，在磨面上細(xì)磨出亮。7）打蠟使用成品蠟，用布團(tuán)蘸蠟液均勻擦拭于磨面上。擦光可在磨石機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上裝上粗布團(tuán)擦磨。再涂一遍蠟液，擦磨至表面光亮，色彩均勻一致。第六章質(zhì)量、安全、文明施工及現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系1. 季節(jié)施工質(zhì)量保證措施1、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外

39、，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁稀?、施工時(shí)重點(diǎn)做好防雷電設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針切實(shí)做好接地設(shè)施。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。4、室外裝飾盡量避免雨季進(jìn)行。5、暑期施工時(shí)盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。6、暑期高溫應(yīng)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處理潮濕環(huán)境中，同時(shí)加強(qiáng)施工人員的防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)高溫時(shí)間。7、水泥裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水、防潮措施。8、作好防風(fēng)準(zhǔn)備工作。9、冬季作好防凍措施。10、及時(shí)收集氣象資料，調(diào)整施工計(jì)劃。2. 成品保護(hù)措施1、加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)教育，切實(shí)貫徹成品保護(hù)條例。2、各樓層設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。3、對(duì)已

40、完成或即將完成的房間，要及時(shí)封閉。由專人負(fù)責(zé)管鑰匙。樓梯間水磨石踏步強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)，鋪設(shè)架空跳板防止踏步被踩壞。班組交班時(shí)，要對(duì)成品情況先進(jìn)行交接檢查登記，如有損壞要查清責(zé)任。4、嚴(yán)格按程序施工，堅(jiān)持先上后下，先濕后干。5、加強(qiáng)原材料、成品及半成品保護(hù)工作。各類裝修材料在運(yùn)輸過(guò)程中要加以覆蓋和保護(hù)，到現(xiàn)場(chǎng)后也要入庫(kù)保存。易吸濕材料要有防潮措施。6、各類地面、樓梯棱角臺(tái)階等都采取適當(dāng)保護(hù)措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰漿。3. 裝飾工程質(zhì)量保證措施1、建立裝飾工程質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。2、裝飾工程堅(jiān)持按高級(jí)裝飾標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，貫徹“嚴(yán)格把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合

41、質(zhì)量管理辦法。堅(jiān)持先定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)，并執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，凡不符要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。3、凡內(nèi)外粉刷、油漆飾面等顏色均先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)，建筑單位共同鑒定后方可施工，并要求光澤一致，分線均勻挺直，墻面、地面等貼面材料須看樣鑒定后，方可定貨。4、抹灰前清掃基層，墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)，防止外墻滲水。5、抹灰的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層間及抹灰層與基層間保證粘結(jié)牢固，不能有脫層和空鼓現(xiàn)象。6、本工程使用的外墻裝飾材料不得有暗痕和裂紋，施工不允許出現(xiàn)歪斜和缺棱掉角現(xiàn)象。墻表面應(yīng)平整潔凈，縱橫縫橫平豎直，縫寬適宜均勻。7

42、、室內(nèi)裝飾工程施工前，各類專業(yè)管線必須安裝完畢且應(yīng)有保護(hù)措施。4. 砌筑工程質(zhì)量保證措施1、磚、砌塊的合格證及復(fù)試報(bào)告必須齊全。2、砌筑時(shí)，磚或砌塊隔夜?jié)菜乐惯^(guò)濕或不勻，確保砌塊或磚與砂漿有足夠的粘結(jié)力。3、統(tǒng)一砌筑方法，禁止出現(xiàn)通縫。轉(zhuǎn)角處和交縫處斜槎和直槎應(yīng)密實(shí)，并符合有關(guān)規(guī)定。4、砌筑砂漿飽滿密實(shí)，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80。定設(shè)置墻體拉結(jié)筋，保證磚墻粘結(jié)力。5、砌筑砂漿按規(guī)范要求由專人負(fù)責(zé)制作足夠數(shù)量的試塊。砌磚工程質(zhì)量預(yù)控5. 砼工程質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂、石、外摻劑符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，質(zhì)保書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全。2、為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在

43、澆搗過(guò)程中由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。3、澆搗砼時(shí)，嚴(yán)格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。4、在操作難度較高，鋼筋密度較大的區(qū)域，配置不同直徑的振動(dòng)棒，以保證砼振搗密實(shí)。5、混凝土試塊留置與管理，由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范、規(guī)定制作足夠數(shù)量的試塊，并注明標(biāo)號(hào)、使用部位、澆搗日期及編號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試塊送標(biāo)準(zhǔn)室養(yǎng)護(hù)，并準(zhǔn)時(shí)送壓。6、施工縫的留設(shè)本標(biāo)段中各樓結(jié)構(gòu)形式均為多層框架結(jié)構(gòu)，在施工中將隨施工進(jìn)度適當(dāng)留設(shè)施工縫，具體做法如下：基礎(chǔ)上部施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)大腳根部及柱的根部。框架結(jié)構(gòu)的施工縫留設(shè)在柱的根部即板的頂部，和板連成整體的大斷面梁，留在板底以下 20 30mm 處。砼工程質(zhì)量控制程序6. 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、工程所用鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格后方能使用。2、鋼筋綁扎前由技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，保證鋼筋綁扎順序及規(guī)格的正確，間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)位置符合規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)與其他設(shè)施相碰，應(yīng)會(huì)同其他有關(guān)人員研究處理，不得任意割、拆。4、主次梁和梁柱交接處鋼筋綁扎較難，施工時(shí)應(yīng)控制鋼筋位置及搭接長(zhǎng)度，每根梁認(rèn)真復(fù)核。