環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及衛(wèi)生防護(hù)距離論證

1、13.1 工程有害物質(zhì)潛在的事故危險(xiǎn)性分析13.1.1 來源和種類（1）備煤車間 本車間的主要有害物質(zhì)為煤料在貯運(yùn)、粉碎過程中產(chǎn)生的煤塵，主要產(chǎn)生于煤場、粉碎 機(jī)室以及轉(zhuǎn)運(yùn)站、運(yùn)煤膠帶運(yùn)輸機(jī)等。（2）煉焦車間 焦?fàn)t爐體排放的有害物質(zhì)主要有：煙塵、苯并芘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、硫 化氫等。主要來源于裝煤以及推焦的操作過程、爐頂以及爐門的泄漏等。在焦?fàn)t裝煤操作過程中，原料煤從裝煤推焦機(jī)裝入炭化室過程中，原料煤與熾熱的爐墻 接觸后，立即產(chǎn)生大量荒煤氣和煙塵，從裝煤孔逸出。裝煤孔蓋、上升管蓋等處因存在縫隙從而導(dǎo)致泄漏，造成爐頂有害物質(zhì)的排放。 爐門因存在縫隙或者密封不嚴(yán)造成煙塵泄漏。在推焦以及

2、出焦操作中，由于焦?fàn)t側(cè)門開啟，出焦時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵均從爐門以及焦炭 中散放，排出大量有害物質(zhì)。濕法熄焦時(shí)，熾熱的焦炭送入熄焦塔后，由塔上部噴下的熄焦水熄滅紅焦。從熄焦塔頂 部出口排放出焦塵、氨以及硫化氫等危害物。焦?fàn)t煙囪排放的有害物質(zhì)為煤氣經(jīng)過燃燒后產(chǎn)生的廢氣，主要含有二氧化硫、氮氧化物 以及煙塵等。（3）篩貯焦系統(tǒng) 篩貯焦系統(tǒng)排放的有害物質(zhì)主要為焦塵，主要產(chǎn)生于焦臺、篩焦樓、貯焦槽、焦轉(zhuǎn)運(yùn)站 以及運(yùn)焦帶式輸送機(jī)等。（4）煤氣凈化車間 煤氣凈化車間向大氣排放的有害物質(zhì)主要來自化學(xué)反應(yīng)和分離操作的尾氣、系統(tǒng)和設(shè)備管道、貯槽放空、放散等，排放的危害物主要有原料中的揮發(fā)性氣體、燃燒廢氣等。13.1.

3、2 物化性質(zhì)和危害程度1、粉塵直徑在0.510m之間的粉塵，對人體危害最大，它可直接進(jìn)入人體，沉積于肺泡內(nèi)， 并有可能進(jìn)入血液，擴(kuò)散至全身。同時(shí)由于粉塵表面積大，能吸附多種有毒物質(zhì)，且在空中 滯留時(shí)間較長，分布較廣，危害也較為嚴(yán)重。尤其是粉塵表面尚有催化作用以及附著的有害 物之間的協(xié)同作用，由此而形成新的危害物，其毒性遠(yuǎn)勝于各個(gè)單體危害性的總和。由于其 吸附的有害物不同，可誘發(fā)多種疾病。本工程生產(chǎn)中，備煤、煉焦以及貯焦工段為粉塵的主要排放源，粉塵主要是煤塵和焦塵。2、二氧化硫二氧化硫是無色、不燃、有惡臭并有辛辣味的窒息性氣體，有毒、易液化（mp 10°C）, 易溶于水（S=40,密度

4、比空氣大，比重1.434,主要來源于燃料的燃燒。其對人體的危害，表現(xiàn)為對結(jié)膜和上呼吸道黏膜具有強(qiáng)烈刺激性，可引起喉部水腫，聲 帶痙攣，甚至引起人員窒息，并可導(dǎo)致支氣管炎、肺炎和呼吸麻痹。大氣中的二氧化硫在陽光、水汽和飄塵的作用下，易形成三氧化硫而與水滴接觸形成酸 霧。它以氣溶膠的形式附著于云霧和塵埃上，遇雨則形成酸雨。酸霧和酸雨除了對自然界有 嚴(yán)重危害外，對人體的影響遠(yuǎn)勝于二氧化硫，空氣中酸霧達(dá)到0.8mg/m時(shí)，人即有不適感覺。3、一氧化碳一氧化碳，是無色、無味和無刺激性的氣體，比重 0 . 967 ，燃燒時(shí)呈淺藍(lán)色火焰，主要 來源于燃料的不完全燃燒以及煤氣系統(tǒng)的泄漏。由于它與血液中的血紅蛋

5、白的親和力比氧大 200300倍，故人體吸入一氧化碳后，即與血紅蛋白結(jié)合，形成碳氧血紅蛋白（COH,阻 礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒。空氣中濃度達(dá)到1.2mg/m時(shí)，短時(shí)間可導(dǎo)致人死亡。人體吸入一氧化碳可引起急性中毒和慢性損害。急性一氧化碳中毒可分為三級，輕度中 毒、中度中毒和重度中毒。輕度中毒表現(xiàn)為頭痛、頭暈、耳鳴、眼花顳部壓迫和搏動(dòng)感，并 可有惡心、嘔吐、心悸和四肢無力等癥狀。輕度中毒患者經(jīng)治療，癥狀可迅速消失；中度中毒除上述癥狀外，初期尚有多汗、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)和皮膚粘膜櫻紅，可出現(xiàn)意識模糊，甚至進(jìn)入昏迷狀態(tài)。中度中毒患者及時(shí)搶救，一般數(shù)日可恢復(fù)，無明顯并發(fā)癥；重度中毒除具有輕、中度中毒全

6、部或部分癥狀外，患者可迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)?；杳钥沙掷m(xù)十幾小時(shí)，甚至幾天，可出現(xiàn)陣發(fā)性和強(qiáng)直性痙攣。重度中毒一般伴有心肌損害、肺炎、肺水腫及水電解質(zhì)混亂等嚴(yán)重并發(fā)癥，有時(shí)可迅速引起死亡。長期反復(fù)吸入一定量的一氧化碳可引起神經(jīng)和心血 管系統(tǒng)損害，常見的有神經(jīng)衰弱綜合征，以及心肌損害和動(dòng)脈粥樣硬化。4、氮氧化物通常以此來表示一氧化氮和二氧化氮的總和。一氧化氮為無色無臭的氣體，比重 1.0367，在空氣中易氧化；二氧化氮為紅棕色有毒的惡臭氣體，與水反應(yīng)生成硝酸和一氧化氮。主要來源于燃料燃燒，對人的眼睛和呼吸器官具有強(qiáng)烈刺激性。從污染源排出的氮氧化物進(jìn)入大氣后，與其它污染物如一氧化碳、碳?xì)浠衔锏然旌?，?/p>

7、陽光、紫外線的作用下，經(jīng)過一系 列的化學(xué)反應(yīng)，最終形成一種淺藍(lán)色的煙霧，即所謂的“光化學(xué)煙霧”，可使晴天煙霧彌漫， 嚴(yán)重影響人體健康。5、硫化氫硫化氫為無色氣體。具有臭蛋氣味。比重1.19,熔點(diǎn)-82.9 C,沸點(diǎn)-61.8 C。易溶于水, 亦溶于醇類、石油溶劑和原油中?？扇忌舷逓?5.5%下限為4.3%。燃點(diǎn)292C。硫化氫是 一種神經(jīng)毒劑，亦為窒息性和刺激性氣體。其毒作用的主要靶器是中樞神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)， 亦可伴有心臟等多器官損害，對毒作用最敏感的組織是腦和粘膜接觸部位。工程主要來源于煤氣系統(tǒng)，另外農(nóng)村咸菜腌漬、開挖和整治沼澤地、溝渠、水井、下水 道、潛涵、隧道和清除垃圾、污物、糞便等作

8、業(yè)也常伴有硫化氫存在。由于硫化氫可溶于水 及油中，有時(shí)可隨水或油流至遠(yuǎn)離發(fā)生源處，而引起意外中毒事故。6、氨（NH）氨為有強(qiáng)烈刺激性氣味的無色氣體，氨氣與空氣混合時(shí)具爆炸性，爆炸極限為 15.527%。氨對人的眼睛、呼吸道及皮膚有嚴(yán)重的刺激和腐蝕作用，高濃度時(shí)可危及中樞神經(jīng)系 統(tǒng)，還可通三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停博和呼吸停止。人對氨的嗅覺閾為 0.5 Img/m,濃度50mg/m以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500mg/rr以上短時(shí)內(nèi)即出現(xiàn)強(qiáng)烈刺 激癥狀，1500mg/m以上可危及生命，3500mg/m以上可即時(shí)死亡。7、苯并芘苯并芘通常以BaP來表示，熔點(diǎn)179C，沸點(diǎn)310- 3

9、20C，黃色結(jié)晶。能溶于苯，不 溶于水。是含碳燃料以及有機(jī)物在一定溫度條件下，經(jīng)過熱解、環(huán)化、聚合作用生成的一種 稠環(huán)芳烴，具有致癌性，其潛伏期可以長達(dá) 10-15 年，此滯后現(xiàn)象易淡化病情而導(dǎo)致嚴(yán)重 后果。它一般附著于小顆粒粉塵之上，污染大氣；也可以滲入地下污染地下水以及土壤，但 也可以通過生物降解作用和其他因素而降低其濃度。8、苯苯在常溫下為無色液體，有特殊的芳香氣味，易揮發(fā)，易燃。密度0.88g/cm3,熔點(diǎn)5.5 C, 沸點(diǎn)80.1 T，難溶于水，易溶于醇、醚、丙酮、冰醋酸等溶劑。苯蒸氣比空氣重2.7倍。與 空氣易形成爆炸性混合物，爆炸極限1.5%-8.0%（體積）。其污染環(huán)境主要來源

10、于煤的燃燒和 各種化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程。苯對人的神經(jīng)和心血管系統(tǒng)有明顯的毒性，對造血機(jī)能有抑制作用，如白血球減少、貧 血等。苯的急性中毒主要發(fā)生于清洗貯苯設(shè)備或大量使用苯時(shí)而且防護(hù)不周所致。急性中毒 可產(chǎn)生麻醉作用，輕者類似酒醉、嗜睡、頭昏等，中度中毒出現(xiàn)惡心、嘔吐、昏迷，劇烈的 急性中毒可很快失去知覺，處于昏迷狀態(tài)。停止呼吸而死亡。據(jù)國外報(bào)道。苯蒸氣質(zhì)量濃度 達(dá)25000mg/m寸。接觸30分鐘就有生命危險(xiǎn)。長期接觸液態(tài)苯，可對皮膚產(chǎn)生刺激作用， 輕者干燥、發(fā)紅、疤癥，重者可出現(xiàn)濕疹樣皮疹或脫脂性皮炎。9、硫酸屬川級危害物。對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激作用。高濃度的硫酸可引起喉痙攣和 聲門水腫

11、而死亡，慢性影響有牙齒酸觸癥、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化。10、燒堿屬W級危害物，堿性腐蝕品，有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道， 皮膚和眼直接接觸引起灼傷。11、硫磺硫磺在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收，可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹，對皮膚有刺激性。12、氰化氫氰化氫為無色氣體，伴有輕微的苦杏仁氣味。比重0.69。熔點(diǎn)-14C。沸點(diǎn)26C。閃點(diǎn)-17.8 C。蒸氣密度0.94。蒸氣壓101.31kPa（760mmHg 258C）。蒸氣與空氣混合物爆炸限 641%。易溶于水、乙醇；微溶于乙醚。水溶液呈弱酸性。氰離子與氧化型細(xì)胞色素氧化酶中的三價(jià)鐵結(jié)合，阻斷了氧化過程中三價(jià)鐵的電子傳遞

12、，使組織細(xì)胞不能利用氧，形成內(nèi)窒息。皮膚吸收蒸氣6760mg/m50分鐘,無癥狀；230mg/m 濃度下發(fā)生吸收。嗅覺閾為0.225.71mg/m。2040mg/r!下，幾小時(shí)后出現(xiàn)輕度癥狀，女口 頭痛、惡心、嘔吐、心悸等。13、萘萘，是一種白色鱗片狀晶體，具有特殊的煤焦油樣氣味。易揮發(fā)，并升華。爆炸極限 0.9 5.9%。難溶于水，溶于乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。萘屬系原發(fā)刺激物，進(jìn)入人體后可引起急性中毒和慢性損害。急性中毒表現(xiàn)為吸入高濃 度萘蒸氣，可引起眼和呼吸道刺激，頭痛、惡心、嘔吐、多汗、食欲減退、腰痛、尿頻等癥 狀，嚴(yán)重者可引起血管內(nèi)溶血。 慢性損害表現(xiàn)為反復(fù)接觸萘蒸氣， 可產(chǎn)生乏力、頭痛

13、、惡心、 嘔吐，血色素偏低、紅細(xì)胞出現(xiàn)多染色性及嗜堿性顆粒等。此外還 可引起角膜潰瘍、晶體 渾濁、視神經(jīng)炎和視網(wǎng)膜脈絡(luò)膜炎等眼部病變。皮膚接觸萘后可引起皮炎和濕疹樣表現(xiàn)。13.2 污染控制措施分析根據(jù)工程分析，生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)密閉的排液及排氣系統(tǒng)，防止有毒有害介質(zhì)的外泄。冷鼓 工段各貯槽的放散氣體集中接至壓力平衡系統(tǒng)返回吸煤氣管道，苯類貯槽設(shè)呼吸閥，控制污 染事故的發(fā)生，具體控制措施如下：（1）對設(shè)備、管道、法蘭的密封性經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止跑、冒、滴、露現(xiàn)象的發(fā)生。（2）煉焦?fàn)t水封式上升管蓋和橋管閥體，冷鼓電捕鼓風(fēng)機(jī)、電捕焦油器均設(shè)置有水封 槽，脫硫塔設(shè)置有水封槽，氣柜的進(jìn)出口分別設(shè)置水封，減少煤氣

14、逸散。（3）集氣管設(shè)荒煤氣點(diǎn)火放散裝置，在事故狀態(tài)下荒煤氣燃燒后排空。（4）在煤焦皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，各轉(zhuǎn)運(yùn)站采用封閉形式，減少揚(yáng)塵。在備煤工段 的破碎機(jī)及皮帶機(jī)頭落料處，硫銨沸騰干燥器及硫銨貯斗上方，鍋爐煙囪等處設(shè)置除塵設(shè)備， 控制粉塵排放。精煤堆場設(shè)灑水抑塵措施，控制粉塵飛揚(yáng)。（5）焦?fàn)t裝煤出焦采用二合一消煙除塵車，基本實(shí)現(xiàn)無煙裝煤和出焦，采用水封式上 升管、橋管閥體、敲打式刀邊新型爐門等設(shè)備減少爐體的逸散。設(shè)計(jì)中預(yù)留出地面除塵站的 位置，以備將來建設(shè)地面除塵站, 用以進(jìn)行裝煤、推焦除塵。（6）熄焦塔頂設(shè)置折流板捕塵裝置和噴灑洗滌裝置。（7）在主要生產(chǎn)操作場建設(shè)隔離的操作室、儀表室。（8

15、）在焦?fàn)t爐頂、地下室、冷鼓鼓風(fēng)機(jī)室、冷凝泵房、制冷站、脫硫泵房、硫銨結(jié)晶 槽及離心機(jī)室、洗脫苯泵房等塵毒物質(zhì)易富集的部位按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)置適宜的通風(fēng)設(shè)施，降 低塵毒物質(zhì)的濃度。（9）氣柜的進(jìn)出口分別設(shè)置水封，并設(shè)高低位容積報(bào)警和高高位容積聯(lián)鎖。氣柜屬甲 類生產(chǎn)裝置，單獨(dú)成區(qū)布置，四周設(shè)環(huán)形消防通道。與周圍其它建筑物的間距滿足建筑設(shè)計(jì) 防火規(guī)范的要求。氣柜設(shè)置進(jìn)出口水封，水封高度能滿足要求，防止煤氣的泄漏。氣柜設(shè)置 有高低位容積報(bào)警系統(tǒng)。（10）工程中的油品、初苯由鐵路運(yùn)出，其它藥劑如硫酸、燒堿等均由專用容器由汽車 運(yùn)進(jìn)，由專用貯槽貯存。13.3 風(fēng)險(xiǎn)事故統(tǒng)計(jì)分析 本工程在生產(chǎn)過程中使用的原料、燃

16、料及貯存、輸送生產(chǎn)的產(chǎn)品均屬易燃、易爆類 , 具 有一定的火災(zāi)危險(xiǎn)，尤其是氣柜以及與氣柜連接的化產(chǎn)煤氣管線系統(tǒng)。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)廠內(nèi)的消 防管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，全廠消防用水量為144m，消火栓間距不大于120m保護(hù)半徑不小于 150m為保證生產(chǎn)安全和人身安全，防止重大破壞事故的發(fā)生，設(shè)置了可燃感溫、感煙探測 器及報(bào)警裝置，用于檢測空氣中可能泄露的焦?fàn)t煤氣氣體，并將氣體探測系統(tǒng)信號統(tǒng)一接入DCS系 統(tǒng)。工程消防及防火措施比較完善，形成獨(dú)立的消防及防火體系，實(shí)現(xiàn)了“預(yù)防為主，防消 結(jié)合”的方針，可杜絕大的火災(zāi)發(fā)生，并基本避免一般火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生。從污染控制措施中可以看出，水封、閥門、法蘭均會(huì)因密封失效或

17、其它故障造成有毒有 害氣體的泄露。根據(jù)國內(nèi)外化工企業(yè)特大事故原因統(tǒng)計(jì)分析，類似事故的發(fā)生原因主要有閥門、管線泄 漏，泵、設(shè)備故障，操作失誤，雷擊和自然災(zāi)害等，其中閥門、管線泄漏是事故頻率最高， 約 35%。塔體泄漏、輸送管道泄漏、閥門泄漏的事故率各為 0.001/a ，與之相關(guān)的污染物泄 漏事故排放率為 0.006/a 。結(jié)合污染控制措施的運(yùn)行情況以及裝置泄露所排廢氣的污染情況，以上污染控制措施中 以焦?fàn)t荒煤氣的泄露事故污染最重，在水封出現(xiàn)故障時(shí)，荒煤氣將外溢。為避免損壞爐體及 引起火災(zāi)，必須通過放散管放散荒煤氣。發(fā)生事故時(shí)，集氣管設(shè)荒煤氣點(diǎn)火放散裝置，荒煤 氣燃燒后排空。煤氣柜內(nèi)主要為凈煤氣

18、，其主要成分是氫氣，發(fā)生小量泄露等情況，一般不 會(huì)對環(huán)境造成較大影響。13.4 事故污染分析 事故往往是造成嚴(yán)重污染事故的主要原因。本工程在事故狀態(tài)下導(dǎo)致污染物排放量 增加，短期內(nèi)可能對環(huán)境造成一定的污染。污染因子主要有：荒煤氣、煤氣、苯、氨和硫化氫等。焦化項(xiàng)目發(fā)生大氣污染事故時(shí)會(huì)排放和逸散大量的荒煤氣，其主要成分是：粉塵、 二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氫和苯并芘等?；拿簹馐且兹家妆趾卸喾N有 毒、有害物質(zhì)的氣體。煤氣柜、管道在發(fā)生事故時(shí)容易引起爆炸、燃燒；洗苯塔、脫苯塔以及管道發(fā)生事 故時(shí)，容易引起苯泄漏等；氨水貯槽、蒸氨塔事故時(shí)容易引起氨泄漏；脫硫塔事故時(shí)容 易引起硫化氫泄漏，污染

19、環(huán)境。因此，非常有必要對擬建工程的風(fēng)險(xiǎn)事故概率和后果進(jìn)行分析評價(jià)，并提出相應(yīng)的防治措施（1）荒煤氣煉焦制氣是將精洗煤在焦?fàn)t炭化室密封干餾，同時(shí)生成荒煤氣，爐內(nèi)處于高溫、正 壓狀態(tài)，荒煤氣必須不斷的引出，否則爐內(nèi)壓力迅速升高，荒煤氣就會(huì)從爐內(nèi)大量逸出， 造成嚴(yán)重的污染事故，為此必須將煤氣通過放散管進(jìn)行有組織的放散，產(chǎn)生荒煤氣放散 的主要原因是煤氣鼓風(fēng)機(jī)和高壓氨水循環(huán)泵停止運(yùn)行。造成以上事故的原因，經(jīng)調(diào)查分析其他同類企業(yè)的生產(chǎn)情況，主要?dú)w納為內(nèi)部和外 部兩種原因?；拿簹夥派⑹鹿视袃煞N狀態(tài)，即荒煤氣未經(jīng)燃燒直接放散（荒煤氣點(diǎn)火裝 置失靈）和荒煤氣經(jīng)燃燒后放散。兩種狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間一般不會(huì)超過10分鐘。

20、工程焦?fàn)t煤氣放散事故出現(xiàn)的幾率統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析情況見表 13-1 o表13-1荒煤氣放散原因及出現(xiàn)的幾率統(tǒng)計(jì)原因種類引起事故的原因事故類型事故頻率（次/10持續(xù)時(shí)間（分鐘/內(nèi)部啟動(dòng)備用設(shè)備時(shí)延誤運(yùn)小< 135儀表失靈、操作失誤中< 246意外超負(fù)荷跳閘中< 246外部停電事故大< 3510一般來講，停電事故出現(xiàn)的幾率較大，造成的污染也較嚴(yán)重。根據(jù)對國內(nèi)多家焦化廠出現(xiàn)的事故情況調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，停電事故持續(xù)時(shí)間（從發(fā)現(xiàn)停電到啟用備用電源）平均時(shí)間為68分鐘，但每次不會(huì)超過10分鐘，按最不利情況考慮，本次評價(jià)選取10分鐘，則荒煤氣放散事故（未點(diǎn)燃）污染物排放情況見表13-2 o

21、表13-2荒煤氣放散事故污染物排放情況項(xiàng)目放散量排放源強(qiáng)荒煤氣散放量37768m/ 次313.94m /s硫化氫36.4kg/ 次60.7g/s塵144kg/ 次240g/s苯214.3kg/ 次357g/s氨44.6kg/ 次74.3g/s氰化氫7.9kg/ 次13.2g/s萘58.7kg/ 次97.8g/s在正常情況下，事故排放的荒煤氣經(jīng)點(diǎn)火后放散。燃燒后，荒煤氣所含的主要污染物都轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、二氧化硫排放到大氣中。其大氣污染物排放量見表13-3表13-3荒煤氣燃燒后的大氣污染物排放量項(xiàng)目放散量排放源強(qiáng)廢氣排放量352430m/次387.4m /s二氧化硫129.4kg/ 次1294

22、g/s（2）苯、氨、硫化氫、煤氣等污染物煤氣柜、管道事故時(shí)泄漏煤氣；洗苯塔、脫苯塔以及管道事故時(shí)，容易引起苯泄漏； 氨水貯槽、蒸氨塔事故時(shí)容易引起氨泄漏；脫硫塔事故時(shí)容易引起硫化氫泄漏。除了以上設(shè)備，與之相連的閥門、泵、法蘭以及管路等，均會(huì)因密封失效或其它故障 造成有毒有害氣體的泄漏。根據(jù)工程分析，潔凈煤氣污染物含量僅為荒煤氣的0.20.5%，因此煤氣柜與煤氣管道將不予評價(jià)。針對可能出現(xiàn)的污染事故，估算可能性較大且對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的 事故狀態(tài)下的苯、氨、硫化氫、煤氣等污染物排放量。事故時(shí)，污染物排放按10分鐘進(jìn)行計(jì)算。表13-4列出了可能出現(xiàn)的事故狀態(tài)下單套設(shè)備主要污染物排放量表13-4可能

23、出現(xiàn)的事故狀態(tài)下部分污染物排放量編號設(shè)備典型損壞類型設(shè)備典型損壞程度主要污染物污染物泄漏量1洗苯塔泄漏、破裂按塔體100%有效容重計(jì)苯312m，16000g/s2脫苯塔泄漏、破裂按塔體100%有效容重計(jì)苯36m， 8000g/s3粗苯貯槽泄漏、破裂按槽體100%有效容重計(jì)苯3100m，134000g/s4脫硫塔泄漏、破裂按塔體100%有效容重計(jì)硫化氫3114m， 0.76g/s5蒸氨塔泄漏、破裂按塔體100%有效容重計(jì)氨37m， 8.8g/s6氨水貯槽泄漏、破裂按塔體100%有效容重計(jì)氨3100m， 6.4g/s13.5事故風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)計(jì)算模式選用中推薦的有風(fēng)和小風(fēng)時(shí)非正常排放模式，非正常排放條件

24、下的地面濃度Ca(mg/m)按下列公式計(jì)算：(1)有風(fēng)情況(U。1.5m/s)以排氣筒地面中心位置為原點(diǎn),有效源高為He,平均風(fēng)向軸為軸，源強(qiáng)為Q(mg/s),非正常排放時(shí)間為T,則t時(shí)刻地面任一點(diǎn)(X, Y)的濃度為:Ca-exp(zY2式中:擴(kuò)散參數(shù)JU t UT Xx各指數(shù)、系數(shù)的定值見附錄Bo(2)小風(fēng)(15m/s >U0>0.5m/s)和靜風(fēng)(U°v 0.5m/s)情況t時(shí)刻地面任一點(diǎn)(X, Y)的濃度為:CaG2QA323 222 01 02式中:1G2 expA121A1A2tI A2 1A2G2exp1AiA2texp1A1t TA2Ai2、A2.一Ai,

25、2Ai 占 A2A11 A2t >T201X20102Y2A201H02expY風(fēng)向的風(fēng)速;Y212202u、v分別為X、擴(kuò)散參數(shù) x0102 tt為煙團(tuán)排放時(shí)的時(shí)間。事故排放時(shí)濃度預(yù)測以及風(fēng)險(xiǎn)分析事故排放為特殊情況下的瞬間排放，主要是由于管理不善或者操作不當(dāng)或者特殊工況或者意外事故或者自然災(zāi)害或者設(shè)備老化等諸多原因造成的。因此本次事故排放預(yù)測 風(fēng)速主要選擇0.2m/s、1.0m/s和2.0m/s三種典型風(fēng)速；風(fēng)速大于 2.0m/s的天氣對污染物擴(kuò)散非常有利，污染源對于近距離范圍產(chǎn)生的影響相對較輕，對于遠(yuǎn)距離范圍產(chǎn)生的影響也會(huì)因?yàn)轱L(fēng)力的稀釋擴(kuò)散作用顯得相對不突出。在實(shí)際計(jì)算過程發(fā)現(xiàn)，歷時(shí)

26、時(shí)間 在10分鐘之內(nèi)最大落地濃度和距離變化不大，主要集中在源附近；30分鐘之后由于風(fēng)程、風(fēng)速等情況的影響，小風(fēng)時(shí)最大落地濃度距源較遠(yuǎn)，濃度相對較低；風(fēng)速較高時(shí)， 經(jīng)過稀釋和擴(kuò)散，落地濃度也相對較低。因此確定為歷時(shí)時(shí)間選擇10、15、30分鐘三個(gè)檔次。考慮到分析方法的最低檢出限、標(biāo)準(zhǔn)限值、污染影響程度以及危害程度等諸多 因素，對于濃度小于 0.006mg/m3 的數(shù)據(jù)進(jìn)行了舍棄。1、焦?fàn)t荒煤氣放散事故時(shí)，因停電、設(shè)備故障等原因未能通過放散管放散，而是 直接從焦?fàn)t放散情況：該狀況下， 不同穩(wěn)定度和其下風(fēng)向不同距離硫化氫的非正常排放軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表13-5 ；塵排放情況見表 13-6；苯排放情況見表

27、 13-7 。由于硫化氫、氨、氰化氫和萘同苯相比，同為氣態(tài)污染物，在計(jì)算過程中所不同的 只是源強(qiáng)的區(qū)別，源的其 它參數(shù)完全相同 ，這在硫化氫和苯的計(jì)算數(shù)據(jù)中可以得到明顯 的驗(yàn)證。因此本次評價(jià)僅計(jì)算硫化氫和排放量最大的苯污染物，氨、氰化氫和萘可以同 苯進(jìn)行類比計(jì)算：最大落地距離相同，氨、氰化氫和萘最大落地濃度和各距離落地濃度 分別為苯的 20.8%、 3.7%和 27.4%。2、焦?fàn)t荒煤氣放散事故時(shí)，通過放散管放散，但點(diǎn)火裝置失效情況： 焦?fàn)t荒煤氣放散事故時(shí)，通過放散管放散，但點(diǎn)火裝置失效情況下，除了污染物塵 以外，其它污染物如硫化氫、氨、氰化氫、萘同苯相比，同為氣態(tài)污染物，在計(jì)算過程 中所不同

28、的只是源強(qiáng)的區(qū)別，源的其它系參數(shù)完全相同。因此本次評價(jià)僅計(jì)算排放量最 大的苯以及塵兩種污染物，硫化氫、氨、氰化氫和萘可以同苯進(jìn)行類比計(jì)算：最大落地 距離相同， 硫化氫、氨、氰化氫和萘最大落地濃度和各距離落地濃度分別為苯的 17.0%、 20.8%、 3.7%和 27.4%。該狀況下，不同穩(wěn)定度和其下風(fēng)向不同距離苯的非正常排放軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表13-8 ；塵排放情況見表 13-9。3、荒煤氣燃燒后非正常排放二氧化硫情況：荒煤氣燃燒后非正常排放二氧化硫軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表 13-10 。4、洗苯塔、脫苯塔等塔體泄漏等情況：洗苯塔事故排放苯軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表 13-11 。脫苯塔事故排放苯軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表

29、13-12苯貯槽事故排放苯軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表 13-13 。脫硫塔事故排放硫化氫軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表 13-14 。蒸氨塔事故排放氨軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表 13-15 。氨水貯槽事故排放氨軸線濃度統(tǒng)計(jì)見表 13-16 。 由表可見，事故排放和非正常排放時(shí)，由于源強(qiáng)的不同，最大落地濃度相差較大， 但也有相似點(diǎn)，即：小風(fēng)和靜風(fēng)時(shí)，近距離污染較為嚴(yán)重，高濃度污染物主要集中在污 染源附近， 這給故障排除和設(shè)備維修帶來較大不便； 遠(yuǎn)距離污染相對較輕。 風(fēng)速較高時(shí)， 由于風(fēng)吹的關(guān)系，污染源附近相對污染較輕，便于維修操作；但易造成遠(yuǎn)距離污染，影 響范圍相對較廣。因此，項(xiàng)目建成后，應(yīng)當(dāng)盡量杜絕事故的發(fā)生，嚴(yán)控事故排放，盡

30、量減小事故排放 源強(qiáng)和縮短排放時(shí)間，并加強(qiáng)事故應(yīng)急處理和防范措施。穩(wěn)定度BBCD風(fēng)速m/s0.21.02.00.2時(shí)間min101530101530101530101530風(fēng)程(m)12018036060090018001200180036001201803600m41.2200.07229.8360.05226.5770.6820.028 1100m1.6200.0/34.5340.07846.0845.9030.7090.029200m0.4000.069p.1510.10518.6331.5680.6220.029300m0.1680.0620.4990.1239.9540.6140.4

31、690.030400m0.0860.0520.2670.1266.1980.0210.2780.3170.029500m0.049P0.041"0.1580.1164.2430.8560.1320.2000.028600m0.0290.0320.0980.0973.0952.1160.0630.1230.027700m0.0180.0240.0620.0772.3642.1910.0300.0750.026800m0.0110.0180.0390.0581.8641.8420.0130.0460.024900m0.0070.0130.0250.0431.4631.5120.0060.

32、0280.0221000m0.0090.0150.0321.0251.2550.0170.0201100mm0.00/0.0090.0240.5891.0630.0100.018 '1200m0.0170.2760.9110.0060.0161300m0.0130.1110.7830.0141400m0.0090.0400.6550.0121500m0.0070.0130.5110.0101600m0.3600.0081700m0.2270.0071800m0.1310.0100.0061900m0.0690.0292000m0.0340.0602100m0.0160.0992200m

33、0.0080.1382300m0.1702400m0.1912500m0.2012600m0.2032700m0.1972800m0.1862900m0.1703000m0.1503100m0.1293200m0.1063300m0.0853400m0.0663500m0.0493600m0.0363700m0.0253800m0.0183900m0.0124000m0.0084100m4200m4300m4400m4500m4600m4700m4800m4900m5000mCmax191.60.0070216.720.1270127.32.2860.203131.70.7230.030Xma

34、x(m)1772691137313371336492569173253穩(wěn)定度DEEF風(fēng)速m/s1.00.21.01.0時(shí)間min101530101530101530101530風(fēng)程(m)6009001800120180360600900180060090018000m2.1420.05417.4421.2760.0551.0730.0760.7510.101100m26.2090.2937.6561.3220.05631.5150.5430.00625.4800.7090.009200m8.1190.9330.0072.4031.1330.05713.0161.9800.01215.2912.

35、5780.016300m3.6481.6280.0100.9610.8250.0576.1703.4200.0207.9424.4960.027400m1.9151.6880.0160.4280.5340.0563.2233.2390.0324.2914.3290.044500m1.0361.2700.0230.1970.3250.0541.6592.2590.0482.2463.0640.067600m0.5330.8560.0310.0890.1940.0510.7721.4690.0691.0562.0110.096700m0.2460.5680.0410.0390.1150.0480.

36、3050.9410.0940.4211.2950.130800m0.0990.3720.0520.0160.0680.0440.0980.5820.1200.1370.8060.167900m0.0330.2350.0630.0070.0400.0400.0250.3410.1450.0350.4730.2011000m0.0090.1420.0720.0230.0360.1850.1650.0070.2580.2291100m0.0800.0800.0130.0310.0920.1/80.1290.247 '1200m0.0420.0840.0070.0270.0420.1820.0

37、580.2531300m0.0210.0850.0230.01/0.1760.0240.2451400m0.0090.0820.0190.0060.1630.0090.2271500m0.0770.0160.1440.2011600m0.0690.0130.1220.1711700m0.0600.0110.1000.1391800m0.050p.008q0.0780.1101900m0.0410.0070.0600.0832000m0.0330.0440.0622100m0.0250.0320.0442200m0.0190.0220.0312300m0.0140.0150.0212400m0.

38、0100.0100.0142500m0.0070.0060.0092600m0.0062700m2800m2900m3000m3100m3200m3300m3400m3500m3600m3700m3800m3900m4000m4100m4200m4300m4400m4500m4600m4700m4800m4900m5000mCmax242.91.7760.08587.21.3860.058173.33.6850.182123.65.0530.254Xmax(m)2135312731169237333371193453371193穩(wěn)定度BBCD風(fēng)速m/s0.21.02.00.2時(shí)間min1015

39、30101530101530101530風(fēng)程(m)120180360600900180012001800360060090018000m1630.2830.0111180.2040.008105.12.6970.111100m5.0260.2260.0091/.0/80.2950.0091/819.4432.3360.096200m1.0380.1800.0084.1840.3800.01070.1393.6391.4430.068300m0.3890.1430.0071.7730.4350.01136.8351.0830.8280.052400m0.1840.1110.0060.9330.4

40、410.01222.6450.0760.3940.4490.041500m0.0980.0830.0060.5450.4010.01315.3443.0960.1560.2360.033600m0.0560.0610.3350.3330.01411.1007.5870.0640.1240.027700m0.0330.0430.2100.2590.0158.4147.7990.0260.0660.023800m0.0200.0310.1320.1950.0156.5956.5160.0100.0360.019900m0.0120.0220.0820.1440.0165.1465.3160.020

41、0.0151000m0.0070.0150.0500.1060.0173.5874.3920.0110.0121100m0.011P0.0300.0/80.01廠2.0513.7010.0060.0101200m0.008：0.0170.057：0.017：0.9573.1600.0081300m0.0060.0090.0420.0170.3822.7050.0071400m0.0300.0170.1372.2541500m0.0220.0170.0461.7501600m0.0150.0170.0151.2291700m0.0110.0160.7 750.0091800m0.007；0.01

42、50.4430.0351900m0.0150.2340.0982000m0.0140.1160.2022100m0.0130.0550.3322200m0.0120.0250.4622300m0.0110.0110.5682400m0.0100.6382500m0.0090.6722600m0.0080.6762700m0.0070.6562800m0.0060.6172900m0.5623000m0.4973100m0.4243200m0.3503300m0.2793400m0.2153500m0.1613600m0.1173700m0.0833800m0.0573900m0.0394000m0.0264100m0.0174200m