某工業(yè)園區(qū)廠房施工組織設(shè)計方案

1、某工業(yè)園區(qū)廠房施工組織設(shè)計目錄第一章 編制說明第二章 工程概況第三章 施工部署第一節(jié) 施工階段劃分第二節(jié) 施工管理組織體系第三節(jié) 勞動力及管理人員投入計劃第四節(jié) 場地使用及總平面布置第五節(jié) 施工準備第四章 主要施工方法第一節(jié) 定位測量第二節(jié) 鋼筋工程第三節(jié) 模板工程第四節(jié) 砼工程第五節(jié) 粗裝修工程第六節(jié) 安裝工程第五章 主要結(jié)構(gòu)部位施工方案及其驗算第一節(jié) 混凝土施工方案第二節(jié) 建筑物沉降觀測方案第六章 季節(jié)性施工措施第一節(jié) 雨季施工措施第二節(jié) 冬季施工措施第七章 工程目標及各項保證措施第一節(jié) 工期目標及各施工段工期安排第二節(jié) 施工進度、工期保證措施第三節(jié) 質(zhì)量目標第四節(jié) 工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施

2、第八章 施工現(xiàn)場安全管理措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施第二節(jié) 高空作業(yè)安全管理措施第三節(jié) 施工安全用電管理措施第四節(jié) 機械設(shè)備安全管理措施第五節(jié) 消防保衛(wèi)管理措施第六節(jié) 現(xiàn)場材料管理措施第九章 文明施工管理第一節(jié) 現(xiàn)場標準化、文明施工管理方案第二節(jié) 成品保護管理方案第三節(jié) 施工配合與協(xié)調(diào)第十章 計劃、統(tǒng)計和信息管理方案第一章編制說明本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)如下：1、本工程招標文件；2、本工程建筑、結(jié)構(gòu)及各專業(yè)施工圖；3、現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范；4、政府有關(guān)法規(guī)、法令。第二章工程概況本工程位于大田縣福田輕工業(yè)園區(qū)內(nèi)，框架四層，根據(jù)工程特點、建筑要求及使用功能要求，本工程結(jié)構(gòu)類型為全框

3、架剪筒結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式：本工程采用砼獨立基礎(chǔ)，砼強度為C25 。結(jié)構(gòu)材料的選用：1、砼強度等級為C20 、C25 。2、鋼筋采用優(yōu)先采用國產(chǎn)鋼材。3、墻體：外墻樓梯間墻采用非承重加氣砼砌塊。4、外墻面磚、內(nèi)墻天棚為環(huán)保型涂料、地面為水磨石地面防滑地磚。第三章施工部署第一節(jié)施工階段劃分為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據(jù)業(yè)主對工程各施工階段的工期要求。本工程采用以主體結(jié)構(gòu)工程為主導(dǎo)線，多工種立體交叉作業(yè)的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時間上、空間上得到有機銜接。以優(yōu)化勞動組合，達到均衡施工、縮短工期的要求。施工階段劃分：±0.00 以下為第一施工階段；主體為第二施工階段；裝修

4、工程為第三施工階段；水電設(shè)備安裝調(diào)試、竣工驗收、交付等為第四施工階段。小流水作業(yè)法是根據(jù)工程平面布置和結(jié)構(gòu)特點，對每一施工階段或每一樓層合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊和確定最佳施工人數(shù)，綜合應(yīng)用工序網(wǎng)絡(luò)圖和時間橫道圖，最直觀、最簡單地反映各作業(yè)隊在一定時間內(nèi)的流水作業(yè)計劃和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。小流水作業(yè)法組織施工，能進一步優(yōu)化勞動組合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動力、材料、機械設(shè)備、中小型工具、用具等，并推動和促進技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等全面施工技術(shù)管理的良性循環(huán)和目標管理。最大限度地提高勞動生產(chǎn)率、機械設(shè)備使用

5、率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。并籍以保證工程總體計劃的完成。1. 施工前期準備階段包括基礎(chǔ)土方開挖、施工機械設(shè)置和各種施工用房的搭設(shè)、施工道路的鋪設(shè)、場容、場貌處理、對外聯(lián)系和有關(guān)協(xié)作事宜的洽談。2. 主體施工階段根據(jù)工程施工工期和施工進度計劃配備相應(yīng)的木工、瓦工、砼工、鋼筋工和各專業(yè)工種，采用立體交叉平面流水相結(jié)合的施工方法，互不耽擱，直至工程施工驗收交付。3. 內(nèi)外裝修和設(shè)備安裝階段工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，各專業(yè)工種預(yù)埋、預(yù)留等穿插進行，各施工班組在保證工期情況下，施工中適當調(diào)整勞動組合，安排砌體工程、內(nèi)裝修和管線設(shè)備的初安裝。第二節(jié)施工管理組織體系1、在全公司范圍內(nèi)精心選擇有專業(yè)特長，經(jīng)驗

6、豐富的各級管理人員和工人組成進場隊伍，配備并新增購買相應(yīng)的機械設(shè)備。在人力、物力的硬件調(diào)配上，以高質(zhì)量保證高效率，以確保本工程為我公司再創(chuàng)佳績。2 、建立以項目經(jīng)理為核心，統(tǒng)一指揮，分工負責，務(wù)實高效的管理機制。項目經(jīng)理統(tǒng)籌全局，組織調(diào)度各工種、各工序的施工作業(yè)，在保證工程質(zhì)量的前提下科學(xué)地組織人力、物力，有效的利用時間、空間，保證施工工期。項目管理機構(gòu)框圖3、施工班組是施工生產(chǎn)的主力軍，隊伍素質(zhì)的高低，將直接影響工程的質(zhì)量和進度，我們根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量標準和要求，精心選派經(jīng)過實踐鍛煉的，思想素質(zhì)、技術(shù)水平、職業(yè)道德、獨立作業(yè)能力等綜合素質(zhì)好的職工組成進場隊伍，以勞力的高素質(zhì)和高質(zhì)量確保

7、本工程達到合格質(zhì)量標準。4 、同時，依據(jù)“滿負荷”工作原理，在施工過程中，實行動態(tài)管理，合理調(diào)配，工地現(xiàn)場加班加點，但施工工人經(jīng)過調(diào)配后決不疲勞工作，輪班倒休，以確保工程質(zhì)量和安全施工達標。第三節(jié)勞動力及管理人員投入計劃管理組織體系人員表序號名稱姓名職務(wù)職稱項目經(jīng)理項目副經(jīng)理設(shè)計施工質(zhì)量管理材料管理計劃管理安全管理勞動力安排計劃表按工程施工階段投入勞動力情況工種施工基礎(chǔ)主體裝飾掃尾準備工程工程工程工程普工1025252510泥工121530303鋼筋工3253052木工6254553砼工3202555裝飾工255155抹灰工5053510架子工01015105機修工22331油漆工222151

8、0電焊工25432電工11111安裝工255105第四節(jié)場地使用及平面布置本工程施工場地相對狹小，施工時對現(xiàn)場± 0.00 以下和±0.00 以上施工平面布置分兩次進行周密細致的研究考慮，確定合理、經(jīng)濟、長效的方案。對±0.00 以下平面布置方案，由于現(xiàn)場可利用的場地十分狹小，因此，鋼筋、模板等半成品及材料根據(jù)實際情況，編制材料計劃，分期、分批及時采供，現(xiàn)場只設(shè)辦公室與材料堆場等臨時設(shè)施，職工住宿安排在場外。±0.00 以上平面布置方案，等基坑施工完畢，進行回填，可增加現(xiàn)場的使用面積，靈活布置施工現(xiàn)場。第五節(jié)施工準備4. 現(xiàn)場準備1 、按施工組織設(shè)計和進

9、度計劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進場。2 、提供建設(shè)單位甲供材料計劃，包括規(guī)格、型號、品種和數(shù)量，供應(yīng)時間。3、自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購，運輸進場。4、場地平整，滿足“三通一平”。5. 技術(shù)準備1、建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員.2、熟悉施工設(shè)計圖及相關(guān)的施工驗收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。組織參與設(shè)計交底及圖紙會審、簽署。3、編制和調(diào)整施工組織設(shè)計，分部、分項工程關(guān)鍵部位施工方案，工程施工預(yù)算和工料計劃。4、編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。5、做好施工前，材料試驗、砼試配工作。6、做好測量控制點、水準點、沉降觀測點設(shè)置。7、按貫標要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。6. 現(xiàn)場排水現(xiàn)場

10、生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的砼排水溝有組織排進市政排污井。詳見現(xiàn)場施工平面布置圖。7. 施工用水準備現(xiàn)場施工水管從業(yè)主指定用水點接至各施工用水點，以確保施工用水和混凝土養(yǎng)護用水?，F(xiàn)場用水量計算如下：施工用水量：q1 =k1×Q1N1 K2/（8×3600 ）=1.1 ×（100 ×250 ）+65 ×200 ×1.5/ （8×3600 ）=2.18L/S按每人攪拌 100M3 砼，砌筑 65M3 磚計算。消防用水量： q4 =10（I/S ）施工現(xiàn)場總用水量：Q 1=q4+0.5 ×q1 =11.0

11、9 （I/S）供應(yīng)網(wǎng)管管徑選擇：D1=4Q 1/（×v×1000 ）=400mm所以施工現(xiàn)場選用DN40 即可。8. 施工用電準備施工用電由現(xiàn)場平面布置決定，考慮最短線路布設(shè)，沿建筑物四周布置動力、照明主干線。各樓層施工用電利用電管井設(shè)置垂直電纜，各樓層設(shè)置分配電箱?，F(xiàn)場施工用電需求量計算如下： <考慮機械全部使用時 >P 計=1.1 （k1 pc+k 2pa+k 3 pb）綜合考慮施工用電約占總用電量的90，室內(nèi)外照明用電約占10，按上式簡化為：P 計=1.1 （k1 pc+0.1P 計）=1.24k 1pc=1.24 ×582 ×0.6=

12、433 （KW ）所以建設(shè)單位提供最大供電量200KW即能滿足。但為防止意外停電，我們自備75KW 發(fā)電機一臺，以滿足混凝土施工需要。9. 施工機械進場計劃表已使用規(guī)格數(shù)量機械名稱、牌號、產(chǎn)地(功率計劃進退場時間年限(臺)KW)反鏟挖土機、 W131501開工至基礎(chǔ)完工100 、電焊機24510開工第一個月至主體完工砼攪拌機37.51進場至竣工平板震動器0.525開工至混凝土結(jié)構(gòu)全部完工鋼筋調(diào)直機432開工至工程竣工鋼筋切割機26.62開工至工程竣工蛙式打夯機34.55開工至工程竣工砂漿攪拌機23開工至工程竣工水準儀、 DS333開工至工程竣工經(jīng)緯儀、 JDJ6E42開工至工程竣工鋼筋調(diào)直機4

13、32開工至工程竣工鋼筋切割機26.62開工至工程竣工第四章主要施工方法第一節(jié)定位測量10. 測量儀器的選用本工程選用一臺 J6 激光經(jīng)緯儀，另外選用一臺 S3 型水準儀作為抄平放線和校核之用，同牌號同規(guī)格 50m 鋼卷尺三把，精密水準尺兩付。11. 定位依據(jù)本工程基本呈長方形，定位時依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準點與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細計算，精確測定出建筑物各軸線。12. 平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則。±0.00 以下軸線控制，利用設(shè)立于自然地坪上1 軸、 11 軸、 A軸、 M 軸上的軸線控制樁，并注

14、意保護好主軸線控制樁，用J6 經(jīng)緯儀引下并進行閉合測量，1 軸跟 A 軸兩軸線的角度是否為90°（正反方面兩次校核），將其軸線點引至磚護壁上，再用鋼卷尺進行復(fù)核，確認無誤后，方可進行其它各軸線測定，-4.2 米以上控制在 -4.2 米的板面上軸線控制基點，建立控制坐標，上層結(jié)構(gòu)層施工時，在其基點相應(yīng)位置留 150×150 孔洞，保證上下通視，輔助激光經(jīng)緯儀向上傳遞或用大線鍾吊重線向上引測，同時利用外留的軸線（在每個拐角部位均要外留）進行控制，內(nèi)外控相結(jié)合，以充分保證其控制精度，其測距精度不低于萬分之一。13. 標高控制采用二等水準測量，將業(yè)主提供的水準高程點引測至施工現(xiàn)場附

15、近，做成埋地式固定點。根據(jù)本工程實際情況布置兩個，一個作為引測點，一個作為復(fù)核點。作為施工中高程控制依據(jù)，具體位置詳見施工平面布置圖，向上或向下傳遞標高均采用銦鋼尺和鋁合金塔尺施測。每個施工樓層設(shè)置兩個高程控制點，一個引測，一復(fù)核，并在每層建立標高控制網(wǎng)，引測高程采用往返測法，層間垂直度測量偏差不超過 3mm ，建筑物全高垂直度測量偏差不超過 3h/10000 ，但每個樓層在利用高程控制點時，必須進行聯(lián)測，其閉合差±2mm ，取其平均值作為該樓層的控制標高。14. 沉降觀測沉降觀測是本工程施工中一項重要工作，沉降觀測點按照設(shè)計要求設(shè)置。沉降觀測采用 DS1 級精密水準儀進行二等水準往

16、返測量。按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求定期測出建筑物的沉降量。第二節(jié)鋼筋工程15. 施工準備1、鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。2、嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。3、材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進場鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批取樣檢驗。4、施工作業(yè)層

17、要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術(shù)交底，解決施工重點難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。16. 鋼筋加工1、鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定2、鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。3、成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。17. 鋼筋接頭1、地上框架梁、等優(yōu)先采用閃光對焊，柱采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用閃光對焊。2、其它情況采用綁扎搭接接頭。3、樓板鋼筋因使用冷軋鋼筋，故均采用綁扎接頭，

18、其搭接長度不小于 400mm 。4、鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。18. 鋼筋綁扎1、避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負責焊接，焊接鋼筋需做標記，并做好隱蔽驗收記錄。2、獨立柱基因要校正、預(yù)埋、清理等，在鋼筋上要預(yù)留人孔，尺寸 800 ×800，位置依據(jù)現(xiàn)場情況定，留置洞口除在澆筑砼時補焊外，另以留洞形式對其周邊進行加強。3、柱鋼筋、樓板鋼筋1）柱插筋定位：柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。同時在上層筋上設(shè)置五道箍筋，底板上層筋下依據(jù)柱徑

19、大小設(shè)置不少于5 道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動，鋼筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于設(shè)計長度，接頭跟接頭之間的凈間距應(yīng)符合要求，縱筋搭接接頭要相互錯開，其搭接長度必須符合要求。2 ）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次進行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。3）柱、板鋼筋綁扎時，必須與安裝聯(lián)系，及時進行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進度。預(yù)埋安裝施工時，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴禁操作人員在柱、梁主

20、筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。4）鋼筋綁扎時應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；c、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下；5）砌體預(yù)留插筋應(yīng)在模板上按準確的位置開洞，間距每隔500預(yù)埋 26 鋼筋，伸出長度不少于10cm ，預(yù)先將插筋綁扎在柱、墻主筋上，錨入鋼筋砼墻柱內(nèi)200，砌筑時按設(shè)計要求進行焊接，一般情況下外露 500 ，抗震設(shè)防時外露 1000 ，若墻架長度不足上述尺寸時，則伸入墻內(nèi)的長度等于墻垛的長度，且末端需彎鉤。19. 鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號

21、、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。但下列分項必須經(jīng)設(shè)計院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗收?；A(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋；主體中間驗收；防水構(gòu)件；屋面工程。第三節(jié)模板工程20. 模板施工注意事項1、模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、施工過程中，隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。3、模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。4

22、、安裝模板時應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。5、拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進行清理修整，并涂刷脫模劑。6、任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。21. 本工程模板使用材料為1、梁模、底板采用木模，梁側(cè)模采用或九夾板側(cè)模。2、矩形柱模采用九夾板模板，50 ×100 木方背楞， 48 鋼管做抱箍，抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。3 、有梁樓板模板采用九夾板，木方背楞，支撐采用48 鋼管架支撐。4、電梯井模板為保證質(zhì)量采用九夾板大模板。22. 柱模1、矩形柱模采用九夾板模板，50 ×

23、;100 木方背楞，加 48鋼管做抱箍，本工程柱子的尺寸分別為500 ×500 、 600 ×600 、700 ×700 、800 ×800 等四種規(guī)格，為了保證柱子整體質(zhì)量，故在700 以上的柱子中間均需增設(shè) 14 對拉螺桿，間距下部2/3 處為 400 ，上部 1/3 處為 500 。2、施工要點1 ）按標高及所彈柱位置線用1:2.5水泥砂漿找平柱邊外框（ 100mm 寬）。2）結(jié)構(gòu)平面離柱角100mm 左右柱主筋上焊“井字”型10 定位鋼筋，并確保其準確性。3）安裝分片模板時，應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，同時必須對柱結(jié)構(gòu)平面

24、上清理干凈后，方可安裝柱模，用 48 鋼管進行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱中心線，每片模板上、下分別彈出垂直中心線，安裝柱模時，中心線相互重合，砼澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。4）800×800 柱子，除柱箍外設(shè) 12400 兩根對拉螺栓拉結(jié)鋼筋，以增強柱模的剛度和整體性。5）為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直，柱頂留出梁高加 20cm 的高度另做柱頭模，按設(shè)計高度留出梁的截面位置。23. 有梁樓板1、樓板底模用1000 ×2000 九夾板、 50×100 木方背楞，間隔400 。2、梁模底板使用木模，梁側(cè)模使用鋼模。3、樓板與墻

25、相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。4、支撐系統(tǒng)采用 48 鋼管架支撐系統(tǒng)。第四節(jié)砼工程24. 砼澆筑1、澆搗柱砼時，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在 2m 以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過 300mm 400mm ，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標志，馬凳間距 1.0m 。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按 1:6 坡度斜面向前推進。各條澆筑線設(shè)34 名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴格要求振搗搭接長度大于1.0m 。以防漏振。2 、施工縫留設(shè)原則：鋼筋、模板工程按施工段組

26、織小流水作業(yè)，梁板一次性澆筑，當肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時，施工縫應(yīng)留在主梁，同時亦為樓跨度中央四分之二范圍內(nèi)，如澆筑平板樓蓋時，施工縫應(yīng)平行于短邊，柱澆筑至上口預(yù)定標高梁端底標高下 30cm 時，將其表面認真找平，留置施工縫，特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位嚴禁留設(shè)施工縫。施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時先用 50 厚與原混凝土標號相同的水泥砂漿鋪底。25. 砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護方式。大截面柱、梁因水化熱較

27、大，在溫升梯度迅速上升時，約在澆筑后 4 小時應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時，約 48 小時后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準。養(yǎng)護時間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護不少于 7 天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護不少于 14天。第五節(jié)粗裝修工程粗裝修工程應(yīng)適時分段插入。抹灰和地坪砂漿人貨雙籠電梯進入施工作業(yè)樓層。粗裝修按常規(guī)施工方法施工，具體操作按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行。第六節(jié)安裝工程安裝主要工藝流程是：先大后小，吊頂內(nèi)主要工藝流程是先施工空調(diào)風管，后施工水電，根據(jù)施工內(nèi)容可分為預(yù)埋、預(yù)留階段，安裝階段和調(diào)試階段等。預(yù)埋、預(yù)留與主體結(jié)構(gòu)施工

28、同步進行。在施工過程中應(yīng)認真做好隱蔽驗收工作，安裝和調(diào)試在主體結(jié)束后進行。26. 給排水工程1、配合主體施工預(yù)埋套管，按設(shè)計放線定位，并留明顯的標記以便安裝使用。2、施工：1）施工前對閥門及其它配件抽樣試壓、試驗、剔除不合格管子及零件。2）施工采用管井總干管，集中敷設(shè)，各層干管和支管則采用集中預(yù)制，分層安裝，安裝完后，先分層分段試壓，再進行系統(tǒng)試壓。3 ）排水施工過程中及時用封口封閉管口，保證管內(nèi)無水泥結(jié)塊，并采用“堵球灌水”新工藝進行灌水試驗，立管采用通球試驗，確保施工質(zhì)量。3、衛(wèi)生間施工：衛(wèi)生間管道支管安裝前，由土建定出衛(wèi)生間的地平線。方角線和墻貼餅線，管道毛坯安裝時可正確檢定留孔的尺寸，

29、使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證。27. 電氣工程1、預(yù)埋配合土建主體施工進行。1）電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。預(yù)埋時加高燈頭盒，減少電管s 彎，以便于穿線，砼澆筑后及時清理管子保證穿線質(zhì)量。2）墻內(nèi)配管，先由土建彈線后，安裝先期施工，減少砌墻時破壞墻體。2、安裝1）管內(nèi)穿線前對電管認真清理檢查，穿線后及時對導(dǎo)線作絕緣測試，并對不符合絕緣要求的導(dǎo)線立即預(yù)以更換。接線完后用相位檢查插座接線的正確性，保證通電試驗一次成功。2）變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位，在安裝位置前拆除、安裝；安裝完畢及時采取臨時保護措施確保電氣設(shè)備不污損，也以防受潮。

30、3）母線安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。電纜放線采用從上至下的安裝方法確保安全及質(zhì)量。3、調(diào)試1）先進行線路、設(shè)備絕緣測試，然后進行單機、單項調(diào)試，再進行聯(lián)動調(diào)試，并做好詳細記錄，確保一次調(diào)試成功。2）弱電調(diào)試應(yīng)進行聯(lián)動調(diào)試。第五章主要結(jié)構(gòu)部位施工方案第一節(jié)混凝土施工方案28. 混凝土的強度控制混凝土強度控制是一項嚴密的技術(shù)、質(zhì)量控制過程。由于諸多變異的影響將會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，因此我們必須動用數(shù)學(xué)方法和動態(tài)控制法，直觀地實際地對高強混凝土質(zhì)量進行全面監(jiān)測和控制。使混凝土標準抗壓強度值在動態(tài)圖上呈正態(tài)分布。每一點的上升與下降均會引起監(jiān)控技術(shù)人員的重視，從而分析、評價、找出問題，立即加

31、以解決。29. 混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護可分為溫差控制、早期養(yǎng)護和常規(guī)養(yǎng)護三個階段。溫差控制即根據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采取相應(yīng)的溫差控制措施，如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護法，降低混凝土中心溫度和表面溫度差?；炷翜夭畋仨毧刂圃?20以下?；炷猎缙陴B(yǎng)護指在最適當?shù)臅r間拆除外側(cè)模后，進行覆蓋養(yǎng)護澆水全濕養(yǎng)護，防止風吹、日曬及晝夜自然溫差，全濕養(yǎng)護時間不少于 14 天?；炷脸Ｒ?guī)養(yǎng)護指常溫條件下，全濕養(yǎng)護14 天以后仍需養(yǎng)護21 天。30. 混凝土拆模時間的控制由于混凝土綜合應(yīng)力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和模板的外約束，所以不宜過早地拆除側(cè)模板，一旦混凝土內(nèi)部溫度下降，混凝土將會發(fā)

32、生收縮，因此待混凝土降溫趨于平衡，此時為拆模的最佳時間，一般在3648 小時，本工程柱、梁側(cè)模板的拆模時間不得少于 40 小時。側(cè)向模板的拆除一是保證模板的流水周轉(zhuǎn)快，二是保證混凝土早期養(yǎng)護。31. 混凝土配合比監(jiān)測高效砼配合比經(jīng)過嚴格的計算和試配得出，為了在施工中得到可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)，以便進行動態(tài)質(zhì)量控制，對砂、石含泥量、含水率和單位立方用水量以及外加劑的品種、摻量等都有特殊的要求。為此，我們必須實施專門的嚴密監(jiān)控、協(xié)調(diào)、記錄、分析和評價，從各相關(guān)因素中善于發(fā)現(xiàn)問題，及時加以解決，有效及時的控制高強混凝土施工質(zhì)量。32. 混凝土原材料投料方式混凝土攪拌、投料方式和順序?qū)炷撂涠?、初凝時間、

33、早期強度等有間接的影響。因此必須采用二次投料法，即先將水泥、外加劑、黃砂加入進行初攪拌，然后加入拌和水，再加石子，直至規(guī)定的攪拌時間。這種投料方式，克服了外加劑不均勻造成的局部混凝土初凝時間過長，坍落度不穩(wěn)定，混凝土工作度不良等現(xiàn)象，使混凝土獲得穩(wěn)定的強度。33. 混凝土的技術(shù)要求與措施原材料的要求：水泥的強度和品種直接影響混凝土抗裂度，水泥品種對坍落度的影響也比較明顯。宜選用32.5# 或 32.5# 以上的標號的普通普通磚酸鹽水泥，出廠過期的水泥不能選用，否則會導(dǎo)致砼初始水化熱和砼溫度的升高，造成坍落度損失、施工困難，降低砼強度。而粗骨料實測抗壓強度直接影響混凝土的強度，使用普通碎石，混凝

34、土質(zhì)量管理帶來了很大的難度，整個技術(shù)、質(zhì)量控制過程必須嚴謹、一絲不茍。碎石采用連續(xù)級配，實測抗壓強度不低于90Mpa ，壓碎指標不大于 10，含泥量0.5 。細骨料選用質(zhì)地堅硬的中砂，細度模數(shù)3.02.5，含泥量不大于 1.0。第二節(jié)建筑物沉降觀測方案34. 沉降觀測的具體步驟本工程沉降觀測采用閉合圈法按一等水準測量要求進行，DS使用級精密水準儀或自動安平水準儀和銦鋼水準尺。建筑物四周至少留出3m 的場地，便于閉合圈法沉降觀測，觀測前通知工程處和施工現(xiàn)場負責人，事先清理好現(xiàn)場，確保視線、場地暢通，安排好測量跑尺人員。本工程結(jié)構(gòu)施工階段，做到每施工一層結(jié)構(gòu)層次即進行一次沉降觀察，沉降觀測時間為砼

35、澆筑結(jié)束后一天，不上荷載的情況下進行，中間停、復(fù)工各觀測一次，以后每3 個月觀測一次，建筑物竣工驗收前觀測一次。特殊情況如發(fā)現(xiàn)嚴重裂縫，沉降速率增大，沉降差較大等，亦相應(yīng)增加觀測次數(shù)，并整理出資料由主管工程師審核，及時提交給業(yè)主。使用階段每半年一次，共兩次，以后每年一次，預(yù)計觀測五年或直到沉降穩(wěn)定，使用階段預(yù)計共測 6 次，由建設(shè)單位負責觀測，施工階段的觀測費用，按勘察設(shè)計文件規(guī)定，由業(yè)主負責，施工企業(yè)在提交成果時，向業(yè)主按專項收取費用。注：本工程沉降觀測點按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GBJ7-89 附錄一進行，滿足設(shè)計要求。35. 觀測成果管理本工程沉降觀測應(yīng)有專用外業(yè)手薄、記錄表和建筑物平面圖

36、及觀測點布置圖等，并根據(jù)沉降觀測成果繪制沉降分布圖，沉降量與時間關(guān)系曲線圖，最后計算整個建筑物的平均沉降量和相對沉降差，每季提供給業(yè)主一份資料。工程沉降觀測資料，由專人整理，當每次觀測一周后，提交工程技術(shù)科和工程隊各一份，最終將系統(tǒng)觀測資料作為工程技術(shù)資料的一部分存檔，并交建設(shè)單位一份。36. 基準點和觀測點的保護經(jīng)常檢查基準點和觀測點有無變動，并防止砂漿落在觀測頭上，將觀測點按觀測平面圖相應(yīng)的編上號，每次觀測后旋下觀測頭集中保管，下次觀測時再按編號旋上觀測頭，注意防止柱上槽口被雜物堵塞或被現(xiàn)場材料擋住，還要采取一定的措施防止碰撞觀測點頭的螺牙鐵管口。37. 基準點的設(shè)置設(shè)置基準的原則是合理埋

37、設(shè)，觀測方便，并能保證水準點的穩(wěn)定，基準點的埋設(shè)數(shù)量不少于三個，距離觀測點 30-50m ，基準點的設(shè)置應(yīng)在基坑挖土前 15 天完成，基準點必須加蓋保護，在觀測平面中，基準點位置應(yīng)明確標注。觀測點的設(shè)置，依據(jù)圖紙設(shè)計要求。觀測點的設(shè)置采用預(yù)埋螺牙鐵管，使用活動觀測頭，便于裝拆。裝修前先旋下觀測頭，在柱裝修材料上留孔并預(yù)埋套管，裝修完再旋上觀測頭，觀測頭就朝外，便于觀測。第六章季節(jié)性施工措施本工程施工將經(jīng)歷雨季、暑季，簽于地區(qū)氣候特點，為保證施工的順利進行和確保人和物的安全，特制訂如下特殊時期的安全施工措施。第一節(jié)雨季施工措施1、進入現(xiàn)場的設(shè)備材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)

38、加氈布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水2、施工機具要有防雨罩，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電3、對倉庫、機械設(shè)備，在雨季到來前進行加固，各種配電箱成品采取防潮，防泄漏措施。4、在基礎(chǔ)開挖階段，坑邊周圍設(shè)置排水溝，有組織排向市政下水道，坡度不得低于3% 。5、在雨施階段，基坑邊坡應(yīng)增加監(jiān)測位移次數(shù)，當超出設(shè)計值后，及時反饋至設(shè)計單位。采取相應(yīng)處理措施，防止土方突然坍塌。6、如遇大雨大風時，應(yīng)切斷電源，防止大風刮倒電線而發(fā)生觸電事故。大雨過后對外腳手架每個節(jié)點進行檢查，是否有異常，及時排除安全隱患。7 、對不得受雨淋的物資堆放場地也應(yīng)檢查是否有&q

39、uot;上漏下滲 "的現(xiàn)象，有問題及時用防雨布覆蓋。8、正在澆筑的過程中如突遇大雨應(yīng)停止施工，但施工縫的位置應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，己澆筑完的混凝土要振搗密實。如是小雨，可繼續(xù)施工，但找完平后應(yīng)及時用防雨布履蓋，以防雨水沖刷。9、施工中的結(jié)構(gòu)部份，大雨前要將砼澆筑至梁底，如遇雨要進行履蓋。樓層澆筑混凝土前注意天氣預(yù)報，盡量避開雨天澆筑混凝土。下雨時應(yīng)停止焊接或鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工作。對己進行過表面處理的鋼材應(yīng)加防雨布覆蓋。第二節(jié)冬季施工措施1、認真執(zhí)行公司制定的冬季施工措施。2 、項目組在施工前要根據(jù)施工的特點，進行安全技術(shù)措施交底，各種安全防護設(shè)施應(yīng)列入施工計劃，責任落實到人。3、為防止冬

40、季抹灰砂漿受凍空鼓，抹灰前將所有的門窗洞口用彩條布封閉，另外，在砂漿中加入5%的防凍劑。4 、冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”，不得隨意使用電爐、木材等取暖，以免發(fā)生火災(zāi)，用煤爐取暖應(yīng)防止煤氣中毒，并符合防火的要求。5、施工區(qū)域用水不得隨意亂潑，如遇有霜、雪天氣時，工作前就將道路、施工場所進行清掃，并采取適當防范措施，室外工程應(yīng)在冬、雨季前作出相應(yīng)安排，盡量避免在不利條件下施工。6、如遇管道水壓試驗和調(diào)試工作，宜在氣溫較高的中午進行，工序完后一定要采取措施把水放干凈，以防設(shè)備、管道凍裂；電氣臨時線路不許亂拉，以防水凍結(jié)后破壞絕緣層，閘刀開關(guān)加裝箱子，并配備漏電保護器，并

41、注意防雪、防水，下班上鎖，杜絕發(fā)生人身觸電事故；機動車輛及容器、泵類等循環(huán)水設(shè)備，根據(jù)需要及時應(yīng)把水放干凈，以防凍壞車輛、設(shè)備；專兼職安全員要堅持勤看、多查，對問題隨時立項，監(jiān)督消項，當好各級領(lǐng)導(dǎo)的參謀。第七章工程目標及各項保證措施第一節(jié)工期目標及各施工段工期安排本工期 280 日歷天為控制總目標。開工日期暫定為2007 年 1月 10 日，竣工日期為 2007 年 10 月 16 日。為了確保工期，本公司所承建專業(yè)工種或建設(shè)單位指定分包專業(yè)隊伍必須按照施工總體計劃及時插入施工。實施多工種作業(yè)層的水平立體交叉、平行流水作業(yè)施工，各階段工期安排見附圖表施工網(wǎng)絡(luò)圖。第二節(jié)施工進度、工期保證措施為了

42、提高甲方的投資效益和乙方經(jīng)濟效益，我公司根據(jù)其技術(shù)、管理、經(jīng)濟實力以及工程結(jié)構(gòu)特點，在確保質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上提高工效、縮短工期。其保證措施如下：1、根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應(yīng)的施工技術(shù)力量。2、根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動組合，提高工效。3、精心進行施工組織設(shè)計，選擇最佳施工方案，編制總進度控制計劃和月、旬作業(yè)計劃。在統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上采用小流水作業(yè)法組織和指導(dǎo)施工，實現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊之間最佳的工序銜接，縮短施工間隙和技術(shù)間歇時間。4、加強機械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng)，提高施工機械化程度和勞動

43、生產(chǎn)率；5、根據(jù)總工期進度計劃和月、旬作業(yè)計劃，相應(yīng)的編制材料計劃，按時、按量、按質(zhì)組織甲、乙供各類材料進場，避免停工待料現(xiàn)象。6、實行多勞多得、按勞取酬，按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。7、加強全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處成優(yōu)一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。8、鞏固、發(fā)展甲、乙雙方，各主管部門，協(xié)作單位的關(guān)系和配合，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。第三節(jié)質(zhì)量目標工程質(zhì)量按ISO9000 系列標準和本公司質(zhì)量手冊質(zhì)量程序文件實施管理，質(zhì)量目標確定為合格工程，并把本工程確定為貫標工程。第四節(jié)工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施1、建立以總工程師為首的各級技術(shù)、質(zhì)量保證

44、體系，明確各級質(zhì)量責任制，技術(shù)、質(zhì)量保證體系見附表。2 、嚴格按國家有關(guān)的“規(guī)范、規(guī)程、標準”及設(shè)計要求組織、指導(dǎo)、檢查全過程的施工。3、加強技術(shù)培訓(xùn)每一分部、項施工技術(shù)、質(zhì)量交底，提高整體施工技術(shù)素質(zhì)。4、熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，組織參加圖紙會審。5、及時、認真做好隱蔽工程驗收、簽證工作。6、在工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，逐日組織質(zhì)量報驗，不合格工序不得進行下一工序施工。7、加強建筑材料的技術(shù)、質(zhì)量鑒定和檢測，特別是砂漿、混凝土的強度控制和檢驗，把好材料質(zhì)量關(guān)。8、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。9、建立技術(shù)、質(zhì)量資料檔案，隨工程進度，及時認真做好有關(guān)記錄的收集、整理、歸檔工作。

45、10 、加強對質(zhì)量控制點的檢查和校核，如標高、軸線、沉降觀測、垂直度、預(yù)留預(yù)埋、屋面工程等，確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。第八章施工現(xiàn)場安全管理措施第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)工程的特點和施工的實際情況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、預(yù)防為主”的方針統(tǒng)覽全局。施工期間，要堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部 JGK59-99 安全檢查評分標準和福建省有關(guān)規(guī)定，科學(xué)地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標。1、建立以項目經(jīng)理為組長，安全總工為副組長，專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)保證體系，專職安全員授予“三權(quán)”即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、超級上報權(quán)。2、建立以安全生產(chǎn)責任制為中心的各項安全生產(chǎn)制度，層層簽訂責任狀。3 、做好工人入場“三級”教育和新設(shè)備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。4、堅持巡回檢查和定期檢查相結(jié)合發(fā)揮專職安全人員的監(jiān)督、監(jiān)察作用，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。5、嚴格遵守國家安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)防護規(guī)定，重點加強“三寶、四口、五臨邊”和機械、電氣等防護措施。6、注重安全投入，安全防護用品、安全裝置、設(shè)施，消防設(shè)備等必須滿足施工安全。7、特殊工種組織專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，經(jīng)常進行專業(yè)安全教育，保證大、中、小型機械、現(xiàn)場用電、焊接、腳手架等有足夠的安全可靠性