風(fēng)機(jī)施工吊裝施工方案培訓(xùn)資料

1、陜西靖邊盛高四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)二期工程風(fēng)機(jī)吊裝施工方案陜西盛高電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司靖邊盛高四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)工程部2021年1月18日陜西靖邊盛高四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)二期工程風(fēng)機(jī)吊裝施工方案一、工程概況目前正在開(kāi)發(fā)的是二期四十里鋪風(fēng)電場(chǎng).裝機(jī)容量50MWV設(shè)計(jì)安裝20臺(tái)2500kW的機(jī)組,運(yùn)行期年上網(wǎng)電量10373.3萬(wàn)kWh,年等效滿負(fù)荷小時(shí)數(shù)為2075h.本期工程占地分永久占地和臨時(shí)占地.永久占地總占地面積約196畝；臨時(shí)占地總占地面積約175畝.四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址位于榆林市靖邊縣西南的東坑鎮(zhèn),東經(jīng)108°31'33.6910835'50.68、北緯3729'50.

2、753731'52.90,距靖邊縣城約25公里.場(chǎng)址區(qū)南北寬約3.5km,東西長(zhǎng)約6km場(chǎng)地地貌類型為黃土高原北部的黃土丘陵山地,場(chǎng)址區(qū)地勢(shì)開(kāi)闊、平緩,高程1500m-1650mfe右.根據(jù)本期工程風(fēng)機(jī)的布置方案,在場(chǎng)址區(qū)域合理優(yōu)化布置20臺(tái)風(fēng)機(jī).現(xiàn)場(chǎng)地形條件局部地區(qū)無(wú)法滿足風(fēng)機(jī)施工吊裝的場(chǎng)地要求,需在每臺(tái)風(fēng)機(jī)根底附近,并依托施工道路修筑一個(gè)滿足風(fēng)機(jī)吊裝要求的施工平臺(tái).風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝場(chǎng)地尺寸初定為50mx45m距根底5m存放塔筒,其用地面積按臨時(shí)用地考慮.安裝場(chǎng)地平臺(tái)采用碾壓泥土的結(jié)構(gòu)形式,平臺(tái)的傾斜度不能超過(guò)1%在不影響交通運(yùn)輸?shù)那闆r下要盡可能利用施工道路.本工程安裝20臺(tái)單機(jī)容量為

3、2500kW等級(jí)風(fēng)機(jī),根據(jù)風(fēng)機(jī)及塔架的重量和高度,吊車選擇650T履帶吊,并配置1臺(tái)75T履帶吊、1臺(tái)75T汽車吊,用于輔助吊裝和卸車等.為配合風(fēng)機(jī)施工吊裝的主、輔吊作業(yè)場(chǎng)地要求,需在每臺(tái)風(fēng)機(jī)根底附近,主吊工作幅度范圍內(nèi)構(gòu)筑一個(gè)風(fēng)機(jī)施工吊裝作業(yè)平臺(tái).二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的圖紙、金風(fēng)科技廠家提供的技術(shù)要求、650T吊車的吊裝說(shuō)明書三、施工方案一“三通一平工作：包括路通、水通、電通及場(chǎng)地平整；二施工組織組織1支路基施工隊(duì)伍,每支施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本施工區(qū)域內(nèi)的每個(gè)機(jī)位施工吊裝平臺(tái)的挖填及整平；三施工進(jìn)度方案安排217年3月1日-2021年5月31日20臺(tái)整機(jī)吊裝完成.四具體施工方案1、吊裝方案概述本工

4、程擬投入1套吊裝機(jī)械,設(shè)備按安裝順序依次運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng).風(fēng)機(jī)塔筒吊裝根據(jù)由下至上的順序進(jìn)行.使用QUY6501帶吊和75T履帶吊配合將塔筒各段分別安裝.然后將機(jī)艙吊裝在塔筒頂端；在地面組裝好輪轂和葉片后使用QUY6501帶吊和75T履帶吊配合進(jìn)行吊裝.最后各機(jī)械、工具等進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng).2、主要施工機(jī)械布置方案及吊裝場(chǎng)地要求選用75T汽車吊對(duì)塔筒、機(jī)艙和葉片等設(shè)備卸車,裝車.二次運(yùn)輸機(jī)械使用60T可抽出拖盤式拖車來(lái)運(yùn)輸塔筒,機(jī)艙運(yùn)輸使用60T拖車,運(yùn)輸葉片使用20T加長(zhǎng)拖車拖盤長(zhǎng)40.在必要時(shí)使用ZL50型裝載機(jī)作為輔助牽引機(jī)械.風(fēng)機(jī)吊裝機(jī)械：選用1臺(tái)QUY6501帶吊作為主吊機(jī)械,1臺(tái)75T汽車吊作

5、為尾吊機(jī)械及設(shè)備卸車之用.為滿足風(fēng)電機(jī)組的施工吊裝需要,在每個(gè)風(fēng)機(jī)根底旁,設(shè)一施工安裝場(chǎng)地,場(chǎng)地利用風(fēng)機(jī)根底開(kāi)挖料渣料平整,并與場(chǎng)內(nèi)施工道路相連.安裝場(chǎng)布置條件如下：(1)安裝場(chǎng)尺寸：50$45m(2)最小縱坡：0.3%;(3)最大縱坡：3%(4)挖方邊坡：1:0.5;(5)填方邊坡：1:1.5.3、施工工藝流程3.1 設(shè)備二次運(yùn)輸(現(xiàn)場(chǎng)如果需要二次倒運(yùn)時(shí)采用此方案)卸車和運(yùn)輸機(jī)械：75T汽車吊2臺(tái)、60T拖車(可抽出拖盤式)1臺(tái)、50型裝載機(jī)1臺(tái)、20T加長(zhǎng)拖車(拖盤長(zhǎng)40m)1臺(tái).運(yùn)輸?shù)缆罚?1)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路寬度為8m要求坡度不超過(guò)9%道路轉(zhuǎn)彎半徑不小于35m(2)為減少運(yùn)輸車輛的爬坡阻力

6、和車輛會(huì)車需要,要求場(chǎng)地平整,軋實(shí).(3)設(shè)備直接進(jìn)場(chǎng),如果運(yùn)輸車輛爬坡水平缺乏可采用裝載機(jī)等其他機(jī)械施加外力牽引以增加爬坡水平.(4)運(yùn)輸?shù)缆芬?jiàn)附圖3.卸車和運(yùn)輸方案：(1)卸車和裝車：使用1臺(tái)75T汽車吊對(duì)塔筒、機(jī)艙和葉片等設(shè)備卸車,裝車.塔筒卸車使用35Tx20m吊帶一對(duì),其他設(shè)備卸車使用專用吊具.(2)運(yùn)輸：運(yùn)輸機(jī)械使用60T可抽出拖盤式拖車兩臺(tái)來(lái)運(yùn)輸塔筒,機(jī)艙運(yùn)輸使用60T拖車,運(yùn)輸葉片使用20T加長(zhǎng)拖車(拖盤長(zhǎng)40m).在運(yùn)輸水平缺乏時(shí)使用50型裝載機(jī)作為輔助牽引機(jī)械.3.2 吊裝前的準(zhǔn)備及根本要求機(jī)組的安裝應(yīng)根據(jù)機(jī)組制造廠已審批的機(jī)組安裝圖及有關(guān)技術(shù)文件,按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行.制造廠有

7、特殊要求的,應(yīng)根據(jù)制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行.凡上述標(biāo)準(zhǔn)和制造廠技術(shù)文件均未涉及者,應(yīng)由安裝承包人會(huì)同制造廠及有關(guān)單位擬定補(bǔ)充規(guī)定,報(bào)審批后執(zhí)行.設(shè)備安裝前應(yīng)具備以下條件：根底混凝土一期混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的100%接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求；為安裝、調(diào)整和固定用的埋件已按要求予埋好；已準(zhǔn)確、牢固地設(shè)置好機(jī)組中央線和高程的基準(zhǔn)點(diǎn)；已經(jīng)取得設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造廠的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書、設(shè)備出廠檢驗(yàn)資料和合格證,設(shè)備到貨明細(xì)表等資料.機(jī)組和有關(guān)附屬設(shè)備的安裝必須在設(shè)備制造廠的安裝指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行.安裝方法、程序和要求均應(yīng)符合制造廠提供的技術(shù)文件的規(guī)定,如有變更或修改必須得到安裝指導(dǎo)人員的書面通知后

8、進(jìn)行.除制造廠有規(guī)定的要求之外,其余安裝要求按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.設(shè)備到貨后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查、清點(diǎn)、是否有缺件或損壞.安裝前應(yīng)全面清掃干凈.對(duì)重要部件的尺寸、制造允許偏差進(jìn)行復(fù)核,檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不合格者不允許采用強(qiáng)硬方法進(jìn)行安裝.安裝所用的裝置性材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)重要部位的重要材料必須有檢驗(yàn)和出廠合格證.機(jī)組設(shè)備配套的輔助設(shè)備、自動(dòng)化元件、儀表等必須有產(chǎn)品說(shuō)明書和出廠檢驗(yàn)合格證.埋設(shè)部件與混凝土的結(jié)合面,應(yīng)無(wú)油污和嚴(yán)重銹蝕.混凝土與埋件的結(jié)合應(yīng)密實(shí),不應(yīng)有空隙.各連接部件的銷釘、螺栓、螺帽均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鎖定.有預(yù)應(yīng)力要求的連接螺栓,其伸長(zhǎng)值和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.組合面的水平和

9、垂直度,不允許在組合面之間用加墊的方法來(lái)到達(dá)要求.重要的配合間隙應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確,有封閉固定舉措,預(yù)防雜物進(jìn)入.在各節(jié)塔筒連接法蘭上做出記號(hào),保證電纜通道和爬梯通暢.650T履帶吊固定副臂工況組裝試驗(yàn)完畢,機(jī)械性能良好,滿足吊裝要風(fēng)場(chǎng)吊裝工具清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1塔筒起吊裝置2套含鋼絲繩、滑輪、卸扣各兩件2手動(dòng)變槳裝置帶線1套SSBZLUST3電動(dòng)泵JETPRO10.31套415"高壓油管15液力扳手頭HY-3MXT16葉片護(hù)板1個(gè)7葉片保護(hù)套3個(gè)8超長(zhǎng)拉繩150米3根9塔筒起吊專用夾子304只含螺栓墊圈10塔筒起吊專用夾子396只含螺栓墊圈11電動(dòng)沖擊扳手TW1000(1&quo

10、t;)1件12電動(dòng)沖擊扳手6905H(1/2")2件13電動(dòng)沖擊扳手6906H(3/4")2件14活扳手200=8"1件15活扳手250=10"2丁16活扳手300=12"2件17活扳手600(24")1件180279力矩扳手40-200Nm;(13046)1件190290力矩扳手80-400Nm;(13050)1件20內(nèi)六角扳手5"3件21內(nèi)六角扳手6"3件22內(nèi)六角扳手8"3件23活勾勾形扳手1.25*3KEN-582-9610K1件24雙頭呆扳手9114件25雙頭呆扳手11134件26雙頭呆扳手13

11、154件27雙頭呆扳手15174件28雙頭呆扳手17194件29開(kāi)口扳手SW414件30開(kāi)口扳手SW464件31開(kāi)口扳手SW55432開(kāi)口扳手SW60433氣動(dòng)套筒24*1/2234氣動(dòng)套筒24*1/2加長(zhǎng)2件35氣動(dòng)套筒30*3/4"2件36氣動(dòng)套筒36*3/4"2件37氣動(dòng)套筒/t邊*接頭41*3/43件6054004138氣動(dòng)套筒/t邊*接頭41*13件6015004139氣動(dòng)套筒/t邊*接頭46*3/43丁6054004640氣動(dòng)套筒/t邊*接頭46*13丁6015004641氣動(dòng)套筒Xt邊*接頭46*1力口長(zhǎng)3件6055204642氣動(dòng)套筒/t邊*接頭50*3/4

12、3件6054005043氣動(dòng)套筒/t邊*接頭50*13件6015005044氣動(dòng)套筒/t邊*接頭55*3/44件6054005545氣動(dòng)套筒/t邊*接頭55*14件6015005546氣動(dòng)套筒/t邊*接頭60*3/44件6054006047氣動(dòng)套筒/t邊*接頭60*14件6015006048棘輪搬手組套2套49一字螺絲刀主套5.5、6.5、8、10、12、141套50十字螺絲刀主套1套51組合套筒32件套1套5228件組合工具FM-20282套53內(nèi)六星扳手；TOR湎合521428001套54公制內(nèi)六角搬手組套155套筒頭83件56套筒頭103件57套筒頭183件58套筒頭244件59接長(zhǎng)桿2

13、件601氣動(dòng)延長(zhǎng)桿75645540752件611/2"氣動(dòng)延長(zhǎng)桿300mm645213002件621氣動(dòng)延長(zhǎng)桿125mm64551120263手用絲錐M272副64手用絲錐M302副65手用絲錐M362副66手電鉆0131件67充電電鉆75010402件68充電電鉆充電器2件69接線滾子LBD-A3(25M1件75接線滾子LBD-A3(50M1件71歐標(biāo)轉(zhuǎn)換查座272132林平尺1800KEN-510-0752K173壓接工具HTN212件74壓接工具CTXCM1.6/2.52件75壓接模具952件76壓接模具1852件77壓接模具2402件78電動(dòng)壓線鉗279熱風(fēng)槍280扎帶槍MK

14、10281不銹鋼扎帶槍C075692件82多用途剪刀TOP537240102件83剝線錢2件84斜口鉗6"5件85絕緣測(cè)試儀(89780036)Fluke.15081件86手動(dòng)斷纜鉗1丁87榔頭2P2件88鋸弓300*122件89鋸條20件90尖嘴鉗150*6"2件91鋼絲鉗6"2件92中三角桃2502件93中平鋰2502件94圓挫2件95挫刀組套1套96退針工具HDC-DW-M41件97平口螺絲刀150*6"4件98十字螺絲刀150*6"4件99內(nèi)六角組套1件100黃油槍1件101備用電池2件102角磨機(jī)1103旋轉(zhuǎn)挫1104旋轉(zhuǎn)挫磨頭圓錐2

15、105卷尺5m2件106塞尺2件107電池5#10個(gè)108電池7#60個(gè)109焊錫膏2盒110焊錫絲1卷111電烙鐵25W1個(gè)112電烙鐵100W1個(gè)113寬膠帶30卷114大毛刷20把115砂輪片0230X2.5X22.220片116砂輪片©125X2.5X22.310片117掛鎖3個(gè)118平安頭盔5頂119平安頭燈5盞120平安背帶5套121平安滑塊5個(gè)122平安繩2根123手拉葫蘆2T(3n)3個(gè)124麻花鉆組套(|)2©131套125電筒4個(gè)126千斤頂5T2個(gè)12725T卸扣件5機(jī)艙、輪轂起吊用12825T吊帶/3.25m根2機(jī)艙起吊用12920T吊帶/6m根2機(jī)

16、艙、塔筒起吊用13025T吊帶/3.5m根2機(jī)艙起吊用13135T吊帶/30m根2葉片起吊用1321T吊帶/1m根2變頻器起吊、輪轂與機(jī)艙連接用1332T卸扣件2變頻器起吊用13425T吊帶/2m根3輪轂、塔筒起吊用135F1-Z-1.1-MO.RO.01-A吊耳套1輪轂起吊用,所屬零件齊全,除以下螺栓單獨(dú)包裝外,其余零件裝原位136GB/T16939-1997六角螺栓M30X100-8.8個(gè)20塔筒吊裝專用137GB/T16939-1997六角螺栓M30X240個(gè)30138GB/T1228-1231-91M2720139GB/T1228-1231-91M36個(gè)30140GB/T1230-19

17、91墊圈27個(gè)20141GB/T1230-1991墊圈36個(gè)30142F1-Z-1.1-MO.RO.02-A起吊用六角固定螺栓件5用于輪轂起吊時(shí)與吊耳聯(lián)接用143F1-Z-1.1-MO.RO.02-A起吊用六角固定螺栓件10備用,用于輪轂起吊時(shí)與吊耳聯(lián)接用14420T吊帶/3m根1風(fēng)輪起吊用14540T卸扣件2機(jī)艙、塔筒起吊用3.3風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝的根本過(guò)程3.3.1塔筒安裝(1)底段塔筒序號(hào)工作內(nèi)容備注1根底灌漿梢的清理和準(zhǔn)備2調(diào)平螺栓的安裝,誤差在1mm內(nèi)3變頻器和地面限制柜(落地支架)的安裝定位4塔筒下部吊耳的固定5塔筒外表檢查、清理、補(bǔ)漆6主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到根底錨栓上6法蘭對(duì)接錨

18、桿,螺栓固定7卸下吊耳8內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理(2)中下段塔筒序號(hào)工作內(nèi)容備注1塔筒下段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備2塔筒中段吊耳的固定3塔筒外表檢查、清理、補(bǔ)漆4主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到下段頂法蘭上5法蘭對(duì)接螺栓固定6卸下吊耳7內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理(3)中上段塔筒序號(hào)工作內(nèi)容備注1塔筒中下段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備2塔筒中上段吊耳的固定3塔筒外表檢查、清理、補(bǔ)漆4主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到下段頂法蘭上5法蘭對(duì)接螺栓固定6卸下吊耳7內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理(4)上段塔筒序號(hào)工作內(nèi)容備注1塔筒中上段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備2塔筒上段吊耳的固定3塔筒外表檢查、清理、補(bǔ)漆安裝塔筒內(nèi)部小吊件4主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到中

19、段頂法蘭上5法蘭對(duì)接螺栓固定6卸下吊耳7內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理3.3.2機(jī)艙的安裝序號(hào)工作內(nèi)容備注1將風(fēng)向標(biāo)和風(fēng)速儀安裝主在機(jī)艙的頂部2用兩條繩索固定在機(jī)艙的兩側(cè),兩名安裝工人在地面上對(duì)機(jī)艙的移動(dòng)進(jìn)行限制.塔頂、吊車、地面指揮和限制起重人員共同配合進(jìn)行吊裝.3塔頂安裝人員指揮并限制吊裝將機(jī)艙底部法蘭與塔筒頂部法蘭進(jìn)行對(duì)接.4法蘭對(duì)接螺栓固定5卸下吊具3.3.3地面組裝葉輪序號(hào)工作內(nèi)容備注1將輪轂定位在地面上吊裝位置上2在吊車和地面人員的配合下將三片葉片依次安裝到輪轂上3用泡沫襯墊物將葉輪支撐好3.3.4葉輪的吊裝序號(hào)工作內(nèi)容備注1將吊耳安裝在葉輪的吊裝固定環(huán)上2每片葉片的邊緣保護(hù)器上掛上條15

20、0200米長(zhǎng)的繩索3主吊輔吊配合將葉輪提升至U40米高度后,使葉輪輪轂的聯(lián)接法蘭平面與機(jī)艙的聯(lián)接法蘭面相平行.4地面,作人員配合限制葉輪的擺動(dòng)和位移5徐徐提升葉輪將葉輪安裝到機(jī)艙上的對(duì)接法蘭上6用螺柱將葉輪固定在機(jī)艙的固定法蘭上7卸下吊具3.4 塔筒的吊裝(1)進(jìn)駐1套吊裝機(jī)械、人員展開(kāi)吊裝工作面施工.風(fēng)機(jī)運(yùn)輸車輛按照塔筒自下向上的順序各段依次進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng),并且在將要吊裝的塔筒吊離拖車后立即開(kāi)走,讓開(kāi)吊裝場(chǎng)地,方便其他塔筒的運(yùn)輸車輛到位.(2)檢查塔筒是否完好無(wú)損,清理塔筒連接外表污跡和鐵銹,檢查塔筒在運(yùn)輸過(guò)程中是否有面漆損傷,如有損傷在清洗完工后補(bǔ)漆或采取其他必要修補(bǔ)舉措；檢查塔筒內(nèi)爬梯、電

21、纜通道固定是否牢靠.同時(shí)在塔筒、平臺(tái)上固定下一步工作所需的部件、工具和材料等.(3)分別固定底段塔筒上法蘭的專用吊具及下法蘭專用吊具.QUY650履帶吊吊裝底段塔筒上端,使用兩根2.5m環(huán)形吊帶、40T卡環(huán)和吊裝支架作為吊具.75T汽車吊吊點(diǎn)在塔筒下端法蘭,使用兩根6m,承載力為20T的鋼絲繩和40T卡環(huán)為吊具.300T汽車吊和75T汽車吊擺桿使吊鉤投影在塔筒上法蘭平面上.上、下法蘭吊具安裝(如以下圖)塔筒下法蘭吊具安塔筒上法蘭吊(4)300T汽車吊和75T汽車吊同時(shí)起鉤緩緩將塔筒底段吊起離開(kāi)拖車少許約10分鐘.檢查吊車地基和機(jī)械性能情況無(wú)誤后,拖車離開(kāi)吊裝場(chǎng)地在塔筒底端下法蘭使用兩根溜繩來(lái)協(xié)

22、助塔筒就位和保護(hù)塔筒內(nèi)的限制柜.所有吊具和鋼絲繩等符合平安要求.(5)兩吊車同時(shí)徐徐吊起塔筒底段離開(kāi)運(yùn)輸車輛約1米左右穩(wěn)定后,運(yùn)輸車輛駛離施工現(xiàn)場(chǎng)；清洗塔筒底段的外表污物,必要時(shí)補(bǔ)漆或采取其他舉措.300T汽車吊緩緩起鉤并慢慢擺桿,75T汽車吊配合300T汽車吊擺桿直到塔筒底段完全豎立為止.在豎直過(guò)程中,300T汽車吊始終保持塔筒底段下法蘭面不能直接接觸地面.塔筒底段豎立后摘掉300T汽車吊側(cè)的吊具.(6)待風(fēng)機(jī)根底灌漿梢清理干凈,調(diào)平螺母安裝完成,并且誤差在1mm之間,方可安裝底段塔筒.300T汽車吊起鉤并擺桿,利用溜繩限制塔筒底段緩慢落鉤,將塔筒底段安裝在根底錨栓上.300T吊落鉤過(guò)程中一

23、定要平穩(wěn).采用符合要求的灌漿料對(duì)根底進(jìn)行二次灌漿(因二次灌漿在冬季,具體見(jiàn)風(fēng)機(jī)根底二次灌漿冬季施工方案).(7)灌漿料的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的50MPa方可第一次張拉.灌漿料的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的100%,可進(jìn)行整體吊裝.(8)吊裝中、上段塔筒,采用75T汽車吊配合QUY6501帶吊進(jìn)行安裝.(9)上下塔筒,使用電動(dòng)扳手緊固高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接,按“十對(duì)角線擰緊局部螺栓,然后順次擰緊其它螺栓.螺栓的擰緊方式根據(jù)設(shè)備廠家提供的數(shù)據(jù)和方式為準(zhǔn).(10)螺栓全部旋緊后QUY6501帶吊落鉤,施工人員摘掉鋼絲繩和專用吊具.(11)整理塔筒中內(nèi)飾件和內(nèi)部線路.(12)使用相同的方法將剩余的各段塔筒吊裝完畢,螺栓在連

24、接法蘭上的穿入方向必須一致,擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求.(13)塔筒安裝結(jié)束后,開(kāi)始連接每段爬梯接頭,保證平安帶防墜器能夠上下順通,接頭無(wú)接縫；使梯子平直連接.安裝第一節(jié)塔筒門前的進(jìn)入梯子,用力矩扳手按設(shè)計(jì)要求的力矩值進(jìn)行預(yù)擰緊,固定爬梯上所有螺栓使其到達(dá)要求力矩.(14)塔筒安裝質(zhì)量檢查1)每個(gè)塔筒安裝完成后,按?風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)?等技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求,對(duì)塔筒安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),做好質(zhì)量檢查記錄,并整理好驗(yàn)收記錄,做為竣工驗(yàn)收根底資料.2)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,并將整改正程記錄在案,同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人.(15)塔筒工程的資料驗(yàn)收塔筒安裝完成后,在安裝驗(yàn)收前14天,向發(fā)

25、包人提交塔筒安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料,經(jīng)發(fā)包人同意后,進(jìn)行塔筒安裝驗(yàn)收,并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證.提交的驗(yàn)收資料包括：1)塔筒安裝清單；2)塔筒安裝施工詳圖；3)塔筒安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告；4)?風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)?等技術(shù)文件及廠家有關(guān)資料；5)塔筒部件到貨檢查記錄及出廠資料.(16)塔筒安裝完工驗(yàn)收機(jī)組塔筒的安裝工作全部完成后,按合同條款的規(guī)定,提交完工驗(yàn)收資料,提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后,會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄,提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備,并整理驗(yàn)收資料,為竣工做好資料準(zhǔn)備.3.5 機(jī)艙的吊裝(1)進(jìn)駐1套吊裝機(jī)械

26、,機(jī)艙是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件,為整體組裝供貨,風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙重約29T.翻開(kāi)機(jī)艙包裝,檢測(cè)機(jī)艙罩外表是否有污物和磨損,必要時(shí)清洗和相應(yīng)修補(bǔ).檢查機(jī)艙在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷,并做好記錄和采取相應(yīng)的處理舉措.施工人員將排氣裝置放置在機(jī)艙后端,并有固定舉措.(1) 運(yùn)輸風(fēng)機(jī)機(jī)艙的拖車進(jìn)入指定位置,施工人員使用機(jī)艙專用吊具將機(jī)艙從運(yùn)輸車輛上吊起并放置在平坦的地面上.如果地面不平坦的,在機(jī)艙底座下面墊上放道木進(jìn)行找平.機(jī)艙的吊裝采用機(jī)艙吊裝的固定吊點(diǎn).(3)使用75T汽車吊配合施工人員將電阻箱、測(cè)風(fēng)裝置安裝在指定位置.根據(jù)廠家人員的要求使用硅膠進(jìn)行密封.(4)將連接機(jī)艙和塔筒法蘭的螺栓潤(rùn)滑后,放在機(jī)艙中.

27、同時(shí)將液壓扳手、兩用扳手等安裝機(jī)艙使用的工具和輔助裝置放入機(jī)艙內(nèi).(5) QUY65C®帶吊使用專用吊具將機(jī)艙吊起1m左右,拆掉運(yùn)輸支架并使用刷子、抹布和玻璃鋼清潔劑清潔整個(gè)玻璃鋼罩子外部的臟物、灰塵等其他物質(zhì).修復(fù)因運(yùn)輸而受損部位.將定位螺栓安裝在偏航齒圈的螺紋孔中.機(jī)艙吊裝(6) QUY65(®帶吊將機(jī)艙緩緩吊起,在起吊過(guò)程中,要拉緊拴在齒輪箱法蘭上的纜風(fēng)繩固定,預(yù)防機(jī)艙意外轉(zhuǎn)動(dòng).地面起重指揮人員隨著機(jī)艙的起升指揮不方便時(shí)由塔筒上的起重指揮人員接替指揮.待機(jī)艙下部完全超出塔筒頂部約20cm時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩的方式調(diào)正機(jī)艙低速軸法蘭對(duì)準(zhǔn)吊車臂桿.QUY6501帶吊擺桿將機(jī)

28、艙平穩(wěn)落下,通過(guò)定位銷將鏈接螺栓逐一穿入.(7)待全部螺栓穿入后旋入螺帽后降低負(fù)荷,然后用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊.繼續(xù)使用液壓扳手?jǐn)Q緊螺栓第一遍,再降低負(fù)荷.然后用液壓扳手最終擰緊到要求力矩.(8)使用清潔劑清潔偏航齒圈,并用刷子涂抹上潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑.檢查鎖緊裝置的可靠性.并試驗(yàn)盤車裝置,如果有問(wèn)題要進(jìn)行上報(bào)并修復(fù).(9)使用QUY65CS帶吊吊起前部進(jìn)氣口處安裝在機(jī)艙上,擰緊連接螺栓后使用硅膠進(jìn)行密封.(10)機(jī)艙安裝嚴(yán)格按?風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)?等技術(shù)文件執(zhí)行.并嚴(yán)格按?起重機(jī)平安規(guī)程?執(zhí)行.(11)吊裝工具和驗(yàn)收用的測(cè)量器具,應(yīng)滿足廠家技術(shù)要求,并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格.(12)機(jī)艙安裝質(zhì)量的檢

29、查1)每個(gè)機(jī)艙安裝完成后,按?風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)?等技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求,對(duì)機(jī)艙安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),做好質(zhì)量檢查記錄,并整理好驗(yàn)收記錄,做為竣工驗(yàn)收根底資料.2)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改安裝方案,并將整改正程記錄在案,同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人.(13)機(jī)艙工程的資料驗(yàn)收機(jī)艙安裝完成后,在安裝驗(yàn)收前14天,向監(jiān)理人提交機(jī)艙安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料,經(jīng)監(jiān)理人同意后,進(jìn)行機(jī)艙安裝驗(yàn)收,并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證.提交的驗(yàn)收資料包括：1)機(jī)艙安裝清單；2)機(jī)艙安裝施工詳圖；3)機(jī)艙安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告；4)?風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)?等技術(shù)文件及廠家有關(guān)資

30、料；5)機(jī)艙到貨檢查記錄及出廠資料.(14)機(jī)艙安裝完工驗(yàn)收機(jī)艙的安裝工作全部完成后,按合同條款的規(guī)定,提交完工驗(yàn)收資料,并提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄,提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備,并整理驗(yàn)收資料,為竣工做好資料準(zhǔn)備.3.6 葉片和輪轂的組合和吊裝(1)風(fēng)電機(jī)組葉輪直徑121m每臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片輪轂組合后重約73T.(2)清理葉輪組合場(chǎng)地,用道木將輪轂放置處找平,并根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際情況適當(dāng)墊高.使用輪轂專用吊具將輪轂放置在已經(jīng)平整軋實(shí)的場(chǎng)地上.(3)清理輪轂3個(gè)軸承法蘭平面和輪轂,檢查有無(wú)損傷,做好相應(yīng)的記錄并采取相應(yīng)舉措.根據(jù)廠家要求撤除

31、葉要在吊帶下加墊葉片防護(hù)套,預(yù)防葉片被吊帶擂傷.必要時(shí)可使用75T汽車吊和QUY650履帶吊互相配合吊起葉片.(4)將10個(gè)左右葉輪連接螺母放在變漿限制柜后側(cè).葉片靠近螺栓相應(yīng)法蘭后轉(zhuǎn)動(dòng)搖把調(diào)正齒圈角度以方便葉片螺栓插入片變漿電機(jī)后,使用專用的變漿搖把轉(zhuǎn)動(dòng)變漿齒圈.使用較寬的吊裝帶吊起葉片,注意螺孔.使葉片和輪轂上的“0對(duì)準(zhǔn),在葉片螺栓穿入時(shí)施工人員可稍微搖動(dòng)葉片配合吊車動(dòng)作.(5)將事先放置在變漿限制柜后的10個(gè)螺母在葉片圓周上周圍均勻分配并擰緊,然后在葉尖處用支架墊好,直到葉片平穩(wěn)的安放在支架上,吊車摘鉤后移走.使用手動(dòng)力矩扳手將剩余的螺栓擰緊到兩法蘭無(wú)間隙并符合擰緊力矩為止,必要時(shí)可用吊

32、車輔助調(diào)整葉尖.(6)重復(fù)上述步驟,完成其他兩個(gè)葉片和輪轂的組裝工作.(7)根據(jù)葉片根部尺寸安裝導(dǎo)流罩掛鉤,并在導(dǎo)流罩內(nèi)粘貼密封膠帶,安裝后使用密封膠進(jìn)行密封.(8)將兩條環(huán)形吊裝帶(30Tx30m寬30cm)分別圍繞兩片葉片根部,掛在QUY6501帶吊山形吊鉤上.由于葉輪掛上吊裝帶后還要被轉(zhuǎn)動(dòng),必要時(shí)涂摸滑爽添加劑(如沖洗劑).(9)在第三片葉片上距離葉尖約8m處用用吊裝帶掛在75T汽車吊的吊鉤中將其懸掛起來(lái).其中吊裝帶纏繞到葉片上呈環(huán)狀,為能順利撤除吊帶,在吊帶栓掛脫落拉繩.同時(shí)減小施加在鋒利葉片邊緣的壓力,應(yīng)使用帶軟墊的模具來(lái)進(jìn)行保護(hù).(10)使用兩根環(huán)形吊帶(5Tx3m分別套入兩斜向上

33、方的葉片尖部,將兩根纜風(fēng)繩(最短150米)固定環(huán)形吊帶上.(11)所有繩索緊固好后,卸除輪轂支架的螺栓,由兩臺(tái)起重機(jī)將葉輪吊離輪轂支架.并清潔輪轂法蘭的內(nèi)緣.(12)提升葉輪,同時(shí)將其從水平位置旋轉(zhuǎn)到豎直位置,通過(guò)兩臺(tái)吊車不同程度的提升來(lái)實(shí)現(xiàn)葉輪的旋轉(zhuǎn).QUY650履帶吊緩慢地提升葉輪,75T汽車吊在葉輪的一個(gè)葉片上,限制其吊鉤使朝向下方的葉片的尖端離開(kāi)地面大約1米.當(dāng)葉輪到達(dá)豎直位置時(shí),這時(shí)75T汽車吊脫鉤.為了安裝順利保證此時(shí)處于頂部的導(dǎo)向銷可以首先插入齒輪法蘭,保持葉輪法蘭上部前傾,使葉輪曾和機(jī)艙齒輪箱法蘭軸線角度配合.QUY6501帶吊將葉輪提升到齒輪箱法蘭高度處.(13)地面施工人員

34、通過(guò)葉片上的攬風(fēng)繩來(lái)調(diào)整葉輪對(duì)準(zhǔn)機(jī)艙低速軸.要保證葉輪不得和吊車臂桿相撞,保證葉輪和臂桿的平安.(14)松開(kāi)葉輪鎖并放在其原位,它調(diào)整葉輪成Y型.首先引導(dǎo)葉輪便于安裝.這里空間不多.隨后,將牽引螺栓插入齒輪法蘭內(nèi)已標(biāo)記的孔中,并將齒輪法蘭與螺栓對(duì)應(yīng)好.在插入螺栓時(shí),葉輪絕不能阻塞,葉輪的位置可借用繩索進(jìn)行調(diào)整,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)閘盤人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪將螺栓插入并擰緊.從而將葉輪與齒輪法蘭固定在一起,連接處不要留有空隙.使用成套液壓裝置用葉輪鎖將葉輪鎖住.(15)使用電動(dòng)扳手將能夠安裝的螺栓擰緊,施工人員登上導(dǎo)流帽將吊具解開(kāi)并指揮QUY6501帶吊擺桿離開(kāi)葉輪.轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪擰緊剩余螺栓的同時(shí)兩個(gè)攬風(fēng)繩分別自由落下,

35、要密切注意轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪和吊車的距離.(16)葉輪安裝質(zhì)量的檢查1)每套葉輪安裝完成后,按?風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)?等技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求,對(duì)葉輪安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),做好質(zhì)量檢查記錄,并整理好驗(yàn)收記錄,做為竣工驗(yàn)收根底資料.2)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,并將整改正程記錄在案,同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人.(17)葉輪工程的資料驗(yàn)收葉輪安裝完成后,在安裝驗(yàn)收前14天,向監(jiān)理人提交葉輪安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料,經(jīng)監(jiān)理人同意后,進(jìn)行葉輪安裝驗(yàn)收,并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證.提交的驗(yàn)收資料包括：(1)葉輪部件安裝清單；(2)葉輪組裝和安裝施工詳圖；(3)葉輪組裝和安裝質(zhì)量檢

36、查記錄、整改報(bào)告；(4)?風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)?等技術(shù)文件及廠家有關(guān)資料；(5)葉輪部件到貨檢查記錄及出廠資料.(18)葉輪安裝完工驗(yàn)收葉輪的安裝工作全部完成后,按合同條款的規(guī)定,提交完工驗(yàn)收資料,提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄,提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備,并整理驗(yàn)收資料,為竣工做好資料準(zhǔn)備.3.7 安裝附件(1)安裝好未安裝的其他附件,安裝過(guò)程盡可能在機(jī)艙內(nèi)部完成,假設(shè)需出機(jī)艙必須系好平安帶(繩).(2)關(guān)閉所有頂部蓋板,單根分別放下限制電纜和動(dòng)力電纜,讓其垂吊于塔筒內(nèi).(3)將風(fēng)機(jī)連接螺栓全部根據(jù)螺栓擰緊清單要求力矩?cái)Q緊.(4

37、)清理機(jī)艙和塔筒內(nèi)的衛(wèi)生,收集工具；完成風(fēng)機(jī)的安裝,進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng).3.8轉(zhuǎn)場(chǎng)方案(1)吊車在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)間轉(zhuǎn)移時(shí),路況允許可以自行至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)根底邊,進(jìn)行下一處風(fēng)機(jī)施工.(2)當(dāng)“(1)條件無(wú)法滿足時(shí),將臂桿撤除后,自行至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)根底邊,再將臂桿組接至要求工況.(3)當(dāng)“(1)、(2)條件均不滿足時(shí),將QUY6501帶吊撤除后,拖車運(yùn)至另一場(chǎng)風(fēng)機(jī)根底邊,再將QUY6501帶吊組接至要求工況.4、施工考前須知(1)施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的平安、技術(shù)交底,使參與施工的每位施工人員都明白施工具體步驟和要求,嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工.未參加交底人員不得參與本工程的施工.(2)風(fēng)機(jī)吊裝區(qū)域要拉好警戒繩,非施工人

38、員不得在施工區(qū)域內(nèi)通過(guò)或逗留.(3)在風(fēng)機(jī)吊裝前,對(duì)所有起重機(jī)械的地基和機(jī)械狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查,保證在吊裝過(guò)程中機(jī)械性能良好；并在吊裝過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)護(hù)地基情況.(4)所有參與施工的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴平安帽,高空作業(yè)人員正確使用平安帶和高空防墜器；使用塔筒內(nèi)梯子上下不得超過(guò)最大承載重量,不能兩人同時(shí)上下爬梯.(5)在組合輪轂和葉片時(shí),要保持葉片和輪轂水平；同時(shí)盡量保護(hù)好葉片的外表油漆.(6)在吊裝前由機(jī)械操作工和技術(shù)人員對(duì)吊裝半徑進(jìn)行核實(shí).在吊裝過(guò)程中起落速度要適中,以減少?zèng)_擊載荷而發(fā)生超負(fù)荷的情況發(fā)生.(7)吊裝現(xiàn)場(chǎng)要有具備一定安裝工作經(jīng)驗(yàn)的人員指揮并設(shè)現(xiàn)場(chǎng)起重負(fù)責(zé)人,起重指揮人員指揮信號(hào)要清楚、明確；操作人員要服從指揮人員的指揮,信號(hào)不明確時(shí)要進(jìn)行確認(rèn).對(duì)講機(jī)信號(hào)良好并備有備用電池.(8)在吊裝前,對(duì)所使用的吊帶、卡環(huán)和其他吊具進(jìn)行檢查并做好檢查記錄.(9)施工時(shí)塔筒抬吊卸車和豎立時(shí),兩車動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,配合良好；施工中操作工要密切注意力矩顯示器所顯示的數(shù)據(jù),負(fù)荷顯示異常時(shí)要及時(shí)檢查,排除問(wèn)題后才能繼續(xù)