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文檔簡(jiǎn)介
1、采購(gòu)員下周工作方案篇一:采購(gòu)員工作方案采購(gòu)員工作方案首先,我要感謝韓總和王經(jīng)理對(duì)我的認(rèn)可,給我這個(gè)機(jī)會(huì)做我喜歡的工作,很榮幸成為科魯格公司的一名員工,接下來(lái)我會(huì)盡快適應(yīng),認(rèn)真工作,不會(huì)讓領(lǐng)導(dǎo)失望.坦白說(shuō),專業(yè)知識(shí)方面我還比擬欠缺,所以,首先我要做的就是認(rèn)真學(xué)習(xí)公司產(chǎn)品方面的相關(guān)知識(shí),了解原材料市場(chǎng)行情,對(duì)將要進(jìn)行的采購(gòu)工作打好根底.以下是我對(duì)關(guān)于即將展開(kāi)的工作產(chǎn)生的一些想法.1. 在采購(gòu)過(guò)程中,要堅(jiān)持“同等質(zhì)量比價(jià)格,同等價(jià)格比質(zhì)量,最大限度的為公司節(jié)約本錢的原那么,認(rèn)真執(zhí)行公司采購(gòu)相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格根據(jù)采購(gòu)方案,做到及時(shí)、適用,合理降低采購(gòu)本錢,對(duì)所采購(gòu)物品做到票證齊全,票物相符,報(bào)賬及時(shí).2.
2、 熟悉和掌握市場(chǎng)行情,按“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉原那么貨比三家,擇優(yōu)采購(gòu),注重收集市場(chǎng)信息,在充分掌握市場(chǎng)信息的根底上進(jìn)行詢價(jià),比價(jià),議價(jià),對(duì)供給商注重溝通技巧和談判策略.3. 嚴(yán)把采購(gòu)質(zhì)量關(guān),積極協(xié)助有關(guān)部門妥善解決使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題.4. 增強(qiáng)對(duì)所采購(gòu)材料價(jià)格信息的治理,每一次所采購(gòu)材料的詢價(jià)、比價(jià)都進(jìn)行存檔,保持信息資料的完整,同時(shí)輸入電腦保存,建立采購(gòu)材料信息庫(kù),以備隨時(shí)查閱、比照.5. 制定供給商名錄,保證供給商資料不會(huì)流失,選擇供給商時(shí),應(yīng)遵循高質(zhì)量、低價(jià)格、重合同、守信用的原那么,保證供給商提供產(chǎn)品的質(zhì)量及效勞符合我公司要求.6. 合理安排采購(gòu)順序,對(duì)緊缺物資和需要長(zhǎng)途采購(gòu)的材料應(yīng)提前安排采
3、購(gòu)方案,及時(shí)跟進(jìn).7. “陽(yáng)光采購(gòu)策略公開(kāi)透明的根據(jù)采購(gòu)程序辦事,在采購(gòu)前、采購(gòu)中、采購(gòu)后的各個(gè)環(huán)節(jié)中主動(dòng)接受領(lǐng)導(dǎo)及其他部門監(jiān)督,采購(gòu)工作要透明,并做到公平、公正.最后,我還是要不斷地提升自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,保證貨比三家,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的購(gòu)置材料,減少采購(gòu)本錢,提升采購(gòu)效率,提升公司利潤(rùn).篇二:采購(gòu)部XX年度工作方案采購(gòu)部XX年度工作方案采購(gòu)部XX年度工作方案一、組織實(shí)施將被動(dòng)采購(gòu)改成主動(dòng)采購(gòu)公開(kāi)透明的按采購(gòu)制度程序辦事,在采購(gòu)前、采購(gòu)中、采購(gòu)后的各個(gè)環(huán)節(jié)中主動(dòng)接受財(cái)務(wù)及其他部門監(jiān)督.XX年我們進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)采購(gòu)工作透明,在采購(gòu)工作中做到公開(kāi)、公平、公正.不管是大宗材料、設(shè)備還是零星采購(gòu),都盡量貨比三家
4、.即使在時(shí)間緊,任務(wù)重的時(shí)候,也始終堅(jiān)持這個(gè)原那么,采購(gòu)部相關(guān)人員一起詢比議價(jià),采購(gòu)前、采購(gòu)中、采購(gòu)后的各個(gè)環(huán)節(jié)中主動(dòng)接受財(cái)務(wù)監(jiān)督.即保證工作的透明,同時(shí)保證了工作進(jìn)度.1、完善制度,責(zé)任明確,按章辦事:XX年重新制定?采購(gòu)治理程序書(shū)?和通過(guò)組織學(xué)習(xí)公司iso9000質(zhì)量治理體系文件,通過(guò)換版之機(jī)完善了更具操作性的?采購(gòu)限制流程?、?供給商治理程序書(shū)?等采購(gòu)治理制度.制度清楚,操作有據(jù)可查,為日后的采購(gòu)工作奠定了理論根底.2、公開(kāi)公正透明,實(shí)現(xiàn)公開(kāi)尋價(jià):采購(gòu)部按生產(chǎn)方案部下單,詢比議價(jià)都在三家以上,真正做到降低本錢、保護(hù)公司利益.3、采購(gòu)效益:實(shí)施公開(kāi)透明的采購(gòu)策略后,xx年現(xiàn)有紙張?jiān)牧弦恢?/p>
5、在上漲,我部門提議將現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品紙箱不再用d555d,每平方價(jià)格為3.45元,只要能到達(dá)出口標(biāo)準(zhǔn)即可,現(xiàn)提議使用d=h材質(zhì),每平方價(jià)格為3.15元,公司可節(jié)約9%的本錢;為了節(jié)約本錢,彩盒也在材質(zhì)方面做一點(diǎn)變動(dòng),將克數(shù)減少,現(xiàn)正在打樣確認(rèn),于3/1前完成.4、評(píng)估價(jià)格及品質(zhì)要求:做好價(jià)格和品質(zhì)和職能定位工作,價(jià)格必須經(jīng)總經(jīng)理以上審批,品質(zhì)必須經(jīng)工程部和工藝部確認(rèn).建立材料價(jià)格信息庫(kù)和材料價(jià)格監(jiān)管機(jī)制,提升采購(gòu)人員的自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,保證貨比三家,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的購(gòu)置材料,減少工程本錢提升采購(gòu)效率,提升企業(yè)利潤(rùn).二、圍繞限制本錢、采購(gòu)性價(jià)比最優(yōu)的產(chǎn)品等方面開(kāi)展工作XX年采供部繼續(xù)圍繞限制本錢、采購(gòu)性
6、價(jià)比最優(yōu)的產(chǎn)品的工作目標(biāo),要求采購(gòu)人員在充分了解市場(chǎng)信息的根底上進(jìn)行詢比價(jià),注重溝通技巧和談判策略.要求各長(zhǎng)期合作供給商在鴻宇電器、廣泰電機(jī)、超力微等的原價(jià)位的根底上下浮3-5個(gè)百分點(diǎn)當(dāng)然針對(duì)局部?jī)r(jià)格較高而又不降價(jià)的供貨商我們也做了局部調(diào)整,尋找新的供給商.同時(shí)調(diào)整了部份工作程序,增加了采購(gòu)復(fù)核環(huán)節(jié),采取由采供部副經(jīng)理在采購(gòu)人員對(duì)材料、設(shè)備詢比價(jià)的根底上進(jìn)行復(fù)核,再由總經(jīng)理以上進(jìn)一步復(fù)核,實(shí)行了采購(gòu)部的兩級(jí)價(jià)格復(fù)核機(jī)制然后再傳送財(cái)務(wù)部.力求最大限度的限制本錢,為公司節(jié)約每一分錢.采購(gòu)人員也在每一項(xiàng)具體工作和每一個(gè)工作細(xì)節(jié)中得到煅練.三、進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)供給商的治理協(xié)調(diào)XX年采購(gòu)部進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)供給
7、商治理,本著對(duì)每一位來(lái)訪的供給商負(fù)責(zé)的態(tài)度,制定了?供給商治理體制程序書(shū)?對(duì)每一位來(lái)訪的供給商進(jìn)行分類登記,保證了每一個(gè)供給商資料不會(huì)流失.同時(shí)也利于采購(gòu)對(duì)供給商信息的掌握,從而進(jìn)一步擴(kuò)大了市場(chǎng)信息空間.建立了合格供方名錄,在進(jìn)行報(bào)價(jià)之前,對(duì)商家進(jìn)行評(píng)估、評(píng)價(jià)和分析注:對(duì)于廈門市內(nèi)的需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估,合格者才能進(jìn)入合格供方名錄、才具有報(bào)價(jià)資格.根據(jù)公司治理層的最新思維,公司新一代的供給商也應(yīng)建立在真正的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系上來(lái),甚至拿他們當(dāng)自己公司的部門來(lái)看待.由于公司的本錢核心競(jìng)爭(zhēng)力的表達(dá)最主要的來(lái)自于公司所有供給商的支持力度,供給商對(duì)每家客戶不同的政策特別給予我司的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的政策的好壞將直接影響到我
8、司的本錢核心競(jìng)爭(zhēng)力的上下.在xx年人民幣貶值加上國(guó)內(nèi)政府對(duì)玩具行業(yè)要求的檢測(cè)的工程也越來(lái)越嚴(yán)格,加上紙張?jiān)牧霞拜o料錫漲幅也在20-30%左右,今年的玩具行業(yè)如果沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢(shì)根本無(wú)法生存.因此采供部必須考慮怎樣既能使供給商始終至終、一如既往的給予我們最優(yōu)政策,又能更好的為公司營(yíng)造良好的外部合作環(huán)境,使供應(yīng)商能真正全心全意的為奔田效勞,拋棄雙方的短期利益,謀求共同長(zhǎng)期的健康開(kāi)展.從而搶占市場(chǎng)、節(jié)約本錢、降低價(jià)格的制高點(diǎn),為公司的持續(xù)健康開(kāi)展奠定根底.篇三:采購(gòu)部工作方案范文采購(gòu)部工作方案采購(gòu)部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的效勞性部門.采購(gòu)價(jià)格,對(duì)公司訂單產(chǎn)品的本錢有著直接的影響;其中采購(gòu)物料本錢所占生產(chǎn)
9、總本錢的比例較大,采購(gòu)價(jià)格的上下不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤(rùn)額的多少,而且將會(huì)直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力.綜合分析我們采購(gòu)所存在的問(wèn)題,由于沒(méi)有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)實(shí)際而進(jìn)行采購(gòu)作業(yè),所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況,不能做到實(shí)事求是,常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面.故而,在局部產(chǎn)品的加工過(guò)程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥,如路易威登、GUCCI等十大國(guó)際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說(shuō)是世界皮具制造業(yè)的頂級(jí)代表,如果專業(yè)人士根據(jù)這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的,但在我們公司品質(zhì)判定卻是NG.這說(shuō)明了什么呢?不難找出原因所在,
10、這說(shuō)明了我們的判定不符合市場(chǎng)實(shí)際而偏離事實(shí).在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收,不僅影響訂單的交期,還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn).由于五金的重點(diǎn)工藝是人工為主,機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說(shuō):“金無(wú)足赤,人無(wú)完人.何況五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢(shì)也是好事,但仍然必須符合客觀事實(shí),否那么從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看在信用方面公司會(huì)打折扣,不可太急功近利,一線生產(chǎn)員工“用工荒及薪資差異等綜合因素影響未來(lái)珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能.所以,業(yè)務(wù)、生管、采購(gòu)和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國(guó)際水平.為了優(yōu)化公司采購(gòu)部現(xiàn)有工作,逐步改變目前所存在的缺乏之處和薄弱環(huán)節(jié),根據(jù)公司訂單生產(chǎn)
11、需求現(xiàn)狀的實(shí)際,提升采購(gòu)效率、降低本錢,使公司利益最大化;同時(shí),為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保證、價(jià)格合理和供給及時(shí)的采購(gòu)目標(biāo),客觀地尋找供給商,做到貨比三家,嚴(yán)格根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)作業(yè),并合理有效地使用公司采購(gòu)資金,保證良好的周轉(zhuǎn)率.自XX年8月份開(kāi)始,針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購(gòu)工作目前的狀態(tài),現(xiàn)制定采購(gòu)部門工作方案如下:一、供給商治理:時(shí)間:8月份-10月份1、供給商治理存在的主要問(wèn)題:1缺少實(shí)力的一手供給商直接生產(chǎn)廠商;2沒(méi)有比價(jià)環(huán)節(jié),行政指令性下達(dá);3未簽訂?采購(gòu)合同?及約束協(xié)議;4采購(gòu)被動(dòng),受供給商牽制.2、解決方法:1考核評(píng)估工作.【見(jiàn)?供給商資料表?、?供給商考核表?和?供給商樣品評(píng)估表?】對(duì)
12、現(xiàn)有供給商進(jìn)行綜合評(píng)估,以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求.對(duì)這些供給商進(jìn)行篩選,符合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問(wèn)題的改善,反之那么淘汰不符合公司采購(gòu)需求的不合格供給商.采購(gòu)部門向著每種物料有3家以上的供給商努力,爭(zhēng)取各種產(chǎn)品逐步到達(dá)此要求.為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備,以獲得最理想的采購(gòu)價(jià)格和品質(zhì).新開(kāi)發(fā)供給商初次合作,根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購(gòu)、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序.2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn),相同材質(zhì)的物料返單,原那么以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供給商進(jìn)行采購(gòu),同時(shí)該采購(gòu)物料的?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對(duì)應(yīng)?供給商報(bào)價(jià)比
13、價(jià)表?各備案一份.3原有供給商須補(bǔ)簽?采購(gòu)合同?和相關(guān)約束協(xié)議,新供給商一律在初次合作時(shí)簽訂?采購(gòu)合-1-同?.重點(diǎn)培養(yǎng)主要供給商,爭(zhēng)取和一些重要的供給商達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議合作方式的業(yè)務(wù)洽談等,需要上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行.4做好異常情況的妥善處理:因供給商生產(chǎn)水平的缺乏,或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí),采購(gòu)部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門并積極應(yīng)對(duì).同時(shí),對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理,記錄在案;如有必要,將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作.二、各部門的配合及采購(gòu)流程:1、各部門采購(gòu)方案及采購(gòu)流程存在的主要問(wèn)題:12采購(gòu)清單請(qǐng)購(gòu)物料名稱不標(biāo)準(zhǔn),同種產(chǎn)品寫法多樣,不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照,概念模糊
14、不清;3沒(méi)有方案性進(jìn)行所需物料的方案請(qǐng)購(gòu),同一事情不能一次性說(shuō)明清楚而耽誤或打亂采購(gòu)部作業(yè)方案;4經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送到達(dá)采購(gòu)部行政指令性采購(gòu),采購(gòu)部無(wú)法知曉對(duì)方情況如何;5同一物料跟催過(guò)程多人聯(lián)絡(luò),不能準(zhǔn)確傳達(dá)供給商交期進(jìn)度狀況,導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生;6采購(gòu)流程沒(méi)有形成規(guī)定,導(dǎo)致賬目處理流程混亂無(wú)章,單據(jù)不統(tǒng)一;7人員被動(dòng)追蹤、無(wú)從著手,這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程,在我們公司一直缺失.2、解決方法:1在接到會(huì)簽的物料清單指令后進(jìn)行采購(gòu)作業(yè),并跟催物料進(jìn)度做訂單采購(gòu)物料跟催時(shí)間表,利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料;2如果需要報(bào)價(jià),新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià),不需要報(bào)價(jià)直接列入采購(gòu)物料跟催時(shí)間表;
15、3采購(gòu)部以陳先生主導(dǎo)采購(gòu)全面工作,唐先生負(fù)責(zé)采購(gòu)開(kāi)發(fā)并配合采購(gòu)部工作;所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)設(shè)變請(qǐng)及時(shí)以書(shū)面形式通知采購(gòu)部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi);4每次廠商選定以三家或三家以上作為比擬,同種品名及型號(hào)、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供給商;5制定采購(gòu)合同,除現(xiàn)貨市場(chǎng)現(xiàn)金外的訂單原物料采購(gòu)均須簽訂?采購(gòu)合同?采購(gòu)合同及訂購(gòu)單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片;6供給商提供的物料在備貨完畢后根據(jù)確認(rèn)樣品驗(yàn)貨;7供給商送貨到倉(cāng)庫(kù)須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單,以清單送檢驗(yàn)貨,合格會(huì)簽后返還到采購(gòu)部;8拿到簽字清單做賬,標(biāo)準(zhǔn)對(duì)賬單據(jù):現(xiàn)金
16、采購(gòu)物料【討論】除工程部和板房請(qǐng)購(gòu)的樣品材料及各部門代購(gòu)產(chǎn)品之外,其它均須交倉(cāng)庫(kù)入倉(cāng)后及時(shí)做賬報(bào)銷,月結(jié)對(duì)賬單相關(guān)清單也需要逐步標(biāo)準(zhǔn);9剩余物料退回公司倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)暫存以備用;10根據(jù)訂單需求,及時(shí)完成采購(gòu)工作,保證滿足訂單的生產(chǎn)需要.三、部門治理:1、治理制度和流程存在的主要問(wèn)題:1治理制度不完善,流程不統(tǒng)一,配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成;2部門界限不明確,責(zé)任分工不協(xié)調(diào);3缺乏采購(gòu)資料檔案的歸檔分類,部門組織架構(gòu)不完善.2、解決方法:-21增強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí),完善部門的治理流程和治理制度:重點(diǎn)是現(xiàn)金采購(gòu)和月結(jié)采購(gòu)流程【現(xiàn)金采購(gòu)在方案實(shí)施的8月份初由采購(gòu)部會(huì)議討論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式】;2收
17、集供給商資料廠家資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì)作為長(zhǎng)期合作廠商;3收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;45會(huì)議室或辦公室開(kāi)會(huì)總結(jié)工作.四、采購(gòu)本錢限制及采購(gòu)效率:1、采購(gòu)本錢限制及采購(gòu)效率存在的主要問(wèn)題:1不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單,事先沒(méi)有告知供給商根據(jù)簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象,甚至增加了正常本錢采購(gòu);2品保部異常?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?比例較高的供給商仍然被批量下單:條件接受,而配合的供給商卻沒(méi)能續(xù)單,并且以往的品保?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?均有據(jù)可查;3采購(gòu)交期和品質(zhì)抵對(duì),導(dǎo)致采購(gòu)效率不高,影響生產(chǎn)上線進(jìn)度.2、解決方法:根據(jù)原有供給商采購(gòu)單價(jià)資料,進(jìn)行性價(jià)比分析,從中找出價(jià)格差異,并比照之前
18、的品保異常?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?做好與篩選淘汰后的合格供給商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí).采購(gòu)周轉(zhuǎn)率,是反映資金的使用效率,故而合理的采購(gòu)數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī),既能防止車間生產(chǎn)停工待料,又能降低物料庫(kù)存,從而減少資金積壓.采購(gòu)相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤,盡可能地減少采購(gòu)周期,提升采購(gòu)效率和及時(shí)性,并且對(duì)訂單各種物料的采購(gòu)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì),提供給各請(qǐng)購(gòu)單位作為制定請(qǐng)購(gòu)方案時(shí)的參考依據(jù).五、交期及品質(zhì):根據(jù)訂單生產(chǎn)周期,客觀合理地確認(rèn)采購(gòu)周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求,從而客觀地熟悉和判定品質(zhì).1、交期1采購(gòu)部交期跟催存在的主要問(wèn)題:1使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息,物料采購(gòu)清單未完成簽
19、單就主觀要求確定交期以及訂購(gòu)單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期,導(dǎo)致交期誤差;2沒(méi)有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購(gòu)周期而進(jìn)行交期確認(rèn),采購(gòu)沒(méi)有合理掌控供給商運(yùn)輸過(guò)程異常,確認(rèn)交期與實(shí)際偏差;生管部門沒(méi)有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)材料難度和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期,業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識(shí)和專業(yè)說(shuō)服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力;3業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分,導(dǎo)致材料采購(gòu)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確,延誤材料入倉(cāng)或退貨處理時(shí)間,從而直接影響采購(gòu)交期的跟催完成;4生管部門和物控做庫(kù)存采購(gòu)的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購(gòu)沒(méi)有進(jìn)行有效區(qū)分,即常用材料平安庫(kù)存采購(gòu)和現(xiàn)貨或起訂量采
20、購(gòu).二者的采購(gòu)周期是明顯不同的,采購(gòu)周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門.例如:莫訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼,皮革供給商正常生產(chǎn)周期為7天,但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天,所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天,但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí),不過(guò)這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫(kù)存現(xiàn)貨的常用紋路,可提前安排送貨.假設(shè)我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的,以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的,那么交期誤差異常自然也缺乏為奇.尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天,但卻不包括設(shè)計(jì)和開(kāi)模打樣周期7-10天在內(nèi),因而新產(chǎn)品五金件的采購(gòu)周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期,但也不包括設(shè)計(jì)和開(kāi)模打樣周期等等.2解決方法:-3-1重新制定?采購(gòu)周期統(tǒng)計(jì)表?;2) ?生產(chǎn)方案排程表?:生管部門必須第一時(shí)間提供更新的?生產(chǎn)方案排程表?給采購(gòu)部一份,采購(gòu)部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度,第一時(shí)間將異常知會(huì)生管、物控和倉(cāng)庫(kù);3) ?聯(lián)絡(luò)單?式送到達(dá)各相關(guān)部門人員,采購(gòu)部不接受任何口頭通知的請(qǐng)購(gòu)物料采購(gòu)訂單處理方式,從而明確和約束各環(huán)節(jié)的責(zé)任,做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù),避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng).2、品質(zhì)1品質(zhì)異常的主要問(wèn)題:1產(chǎn)
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