鉸刀的結(jié)構(gòu)及其工藝特點

1、錢刀的結(jié)構(gòu)及其工藝特點錢刀一般由高速鋼和硬質(zhì)合金制造。錢刀的精度等級分為H7、H8、H9三級，其公差由錢刀專用公差確定，分別適用于錢削H7、H8、H9公差等級的孔。多數(shù)錢刀又分為A、B兩種類型，A型為直槽錢刀，B型為螺旋槽錢刀。螺旋槽錢刀切削平穩(wěn)，適用于加工斷續(xù)表面。如圖7-42為一般機用硬質(zhì)合金錢刀的結(jié)構(gòu)，它由工作部分、頸部和柄部組成。工作部分包括引導(dǎo)錐、切削部和校準(zhǔn)部。為了使鍍刀易于引入預(yù)制孔，在較刀前端制出引導(dǎo)錐。校準(zhǔn)部由圓柱部分和倒錐部分組成。圓柱部分用來校準(zhǔn)孔的直徑尺寸并提高孔的表面質(zhì)量，以及在切削時增強導(dǎo)向作用；倒錐部分用來減小摩擦。錢刀的主要設(shè)計內(nèi)容是確定工作部分的參數(shù)。1 .較

2、刀直徑及其公差的確定較刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、較刀制造成本和使用壽命。較孔時，由于刀齒徑向跳動以及較削用量和切削液等因素會使孔徑大于較刀直徑，稱為較孔擴張”；而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁，則會使孔產(chǎn)生恢復(fù)而縮小，稱為較孔收縮”。一般擴張”和收縮”的因素同時存在，最后結(jié)果應(yīng)由實驗決定。經(jīng)驗表明：用高速鋼較刀較孔一般發(fā)生擴張，用硬質(zhì)合金錢刀較孔一般發(fā)生收縮，較削薄壁孔時，也常發(fā)生收縮。一一"'''錢刀的公稱直徑等于孔的公稱直徑。較刀的上下偏差則要考慮擴張量、收縮量，并留出必要的磨損公差。圖7-43所示為錢刀直徑及其公差。51制造網(wǎng)Xo(a)擴張(b)收

3、縮圖7-43較刀直徑及其公差dw一工件直徑；do新錢刀直徑；了小一工件孔公差；P擴張量Pa一收縮量；G一較刀制造公差；N一較刀磨損公差若較孔發(fā)生擴張現(xiàn)象，則設(shè)計及制造鍍刀的最大、最小極限尺寸分別為：domax=cLmax-Pmax(6-1)domin=domax-G(6-2)若錢孔發(fā)生收縮現(xiàn)象，則設(shè)計及制造錢刀的最大、最小極限尺寸分別為：domax=cLmax+Pamin(6-3)domin=domax-G(6-4)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：錢刀制造公差G=0.35(17)。根據(jù)一般經(jīng)驗數(shù)據(jù)，高速鋼錢刀可取Pmax=0.15(/7)；硬質(zhì)合金錢刀錢孔后的收縮量往往因工件材料不同而不同，故常取Pamin=0

4、,或取Pamin=0.1(1T)。Pmax及Pamin的可靠確定辦法是由實驗測定。2 .較刀的齒數(shù)及齒槽錢刀的齒數(shù)影響較孔精度、表面粗糙度、容屑空間和刀齒強度。其值一般按較刀直徑和工件材料確定。錢刀直徑較大時，可取較多齒數(shù)；加工韌性材料時，齒數(shù)應(yīng)取少些；加工脆性材料時，齒數(shù)可取多些。為了便于測量錢刀直徑，齒數(shù)應(yīng)取偶數(shù)。在常用直徑do=840mm范圍內(nèi)，一般取齒數(shù)Z=48個（«）直戰(zhàn)尚背（b）園先再背匕）折竣齒背圖7-44較刀齒槽形式機電之家jdzj.con較刀刀齒沿圓周可以等齒距分布，也可以不等齒距分布。為了便于制造，錢刀一般按等齒距分布。如圖7-44所示，錢刀的齒槽形狀一般有直線齒

5、背（圖748a）、圓弧齒背（圖748b）和折線齒背（圖748c）,硬質(zhì)合金錢刀一般采用折線齒背。錢刀齒槽方向有直槽和螺旋槽兩種，如圖7-45所示。為了便于制造，常采用直槽。為改善排屑條件，提高較孔質(zhì)量，硬質(zhì)合金錢刀常做成左螺旋槽，螺旋角取35o3 .錢刀的幾何角度主偏角11加工鋼等韌性材料一般取出=15。；加工鑄鐵等脆性材料一般取出=3。5。；粗錢和錢盲孔時一般取4=45。;手用錢刀一般取4=0.5。1.5。前角-錢孔時一般余量很小，切屑很薄，切屑與前刀面接觸長度很短，故前角的影響不顯著。為了制造方便，一般取均Td=0。加工韌性材料時，為減小切屑變形，可取7。=5-10°o錢刀系精加工刀具，為使其重磨后徑向尺寸不致變化太大，一般錢刀后角取A=6。8（a）較刀刃傾角（b）較通孔（c）較盲孔圖7-46較刀刃傾角及排屑情況刃傾角制_一二二.一般錢刀的刃傾角=0。但刃傾角能使切削過程平穩(wěn)，提高錢孔質(zhì)量。在較削韌性較大的材5料時，可在錢刀的切削部分磨出外=15。20。刃傾