路面基層、底基層施工方案

1、元磨高速公路第八合同段K267+755.34K269+680;K270+900K272+720.92道路路面基層、底基層施工組織設(shè)計(jì)工程經(jīng)理：工程總工：元磨高速公路第八合同段工程部一分部施工單位：中國有色十四冶機(jī)械化工程公司日期：2002年11月02日湖北省孝襄高速公路第三合同段第一章總那么1、編制依據(jù)根據(jù)云南省公路勘測設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的?國道G213線元江至磨黑高速兩階段施工圖設(shè)計(jì)?,元磨高速公路第八合同段招標(biāo)文件,高速公路土建工程第八合同段文件,?公路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ94,省交通廳的有關(guān)規(guī)定及要求而編制.2、工程概況2.1 工程概述我部承建的元磨高速公路第八合同段K267+755.3

2、4K269+680和K270+900K27a720.92兩段由墨江隧道從中間分隔開,兩段共計(jì)總長3745m位于墨江縣境內(nèi).K267+755.34K267+965.34段為整體式路基,路面寬度由22.5漸變至26.0米,K267+965.34K269+234.12為整體式路基,路面寬度為26.0米,自K269+234.12起至K271+541.95段為別離式路基上行線斷鏈15.86米,路面單幅寬為13米,K271+541.95K272+720.92段為整體式路基,路面寬度為26.0米.在水泥穩(wěn)定層施工的同時(shí)將進(jìn)行中央分隔帶滲水給向PE116管的安裝及路面縱向排水管、路緣石的鋪裝,施工采用平行交叉

3、作業(yè)；2.2 氣候待征本區(qū)地處亞熱帶高原氣候,立體型高山氣候較為明顯,四季溫差較小.降雨多集中在5月至10月份.路面基層的施工在雨季結(jié)束后的11月上旬逐漸展開.2.3 交通及能源本標(biāo)段交通便利,拌合場設(shè)在K269+104跨線橋右側(cè)100米,緊接0538線,材料及設(shè)備進(jìn)場較為方便.沿線局部路段有部份動(dòng)力線,施工用電搭線較為方便,但變壓器輸出功率較小,難以滿足施工需要,故我部自配發(fā)電機(jī)兩臺(tái)一臺(tái)150千瓦,一臺(tái)100千瓦用于發(fā)電；2.4 主要工程量配碎石底基層厚為150mm面積98071n21,工程量14711n31；水泥穩(wěn)定石?石基層厚340mm面積92455m,工程量31435m；PE管3600

4、米,縫隙式集水管200米,路緣石規(guī)格150mm*150mm總長6408米,工程數(shù)量為C20混凝土144.2m3.3、施工準(zhǔn)備階段3.1 準(zhǔn)備工作(1)、完成路面底基層、基層施工所需的一切設(shè)備進(jìn)場,組織相關(guān)人員進(jìn)駐,完善實(shí)驗(yàn)設(shè)備,滿足日常檢測和送檢取樣,并進(jìn)一步完善臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)；(2)、為了保證路面底基層、基層軸線、高程準(zhǔn)確,加密測量導(dǎo)線點(diǎn)、高程點(diǎn),并經(jīng)過屢次復(fù)測,成果得到監(jiān)理工程師及分指揮部工程辦的認(rèn)可；(3)、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定完成水泥,級(jí)配碎石,水泥穩(wěn)定碎石等主要材料的常規(guī)性檢測試驗(yàn)及混合料的配合比設(shè)計(jì),所有試驗(yàn)結(jié)果報(bào)高監(jiān)辦及中央試驗(yàn)室批準(zhǔn),不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；(4)、在鋪筑級(jí)配碎石底

5、基層之前,應(yīng)將完工并驗(yàn)收合格的路基面上的浮土、雜物全部去除,并用灑水車適量地灑水；(5)、放樣數(shù)據(jù)的報(bào)審與現(xiàn)場落實(shí).施工放樣數(shù)據(jù)包括路槽寬度、里程樁號(hào)、頂面標(biāo)高、平整度、縱橫坡及曲線要素等；(6)、試驗(yàn)路段的施工.在道路的單幅車道上,經(jīng)工程師同意按級(jí)配料設(shè)計(jì)試驗(yàn)認(rèn)可的配合比和批準(zhǔn)的施工方案,修筑一條長度不少于200米的試驗(yàn)路段.通過試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備能否滿足備料、攤鋪和壓實(shí)的施工需要；并通過試驗(yàn)測試級(jí)配料的干密度、含水量,得到級(jí)配料在最正確含水量時(shí)的松鋪系數(shù),壓實(shí)遍數(shù),壓實(shí)程序的施工工藝,檢驗(yàn)施工進(jìn)度方案的合理性,并在此根底上根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步調(diào)整施工進(jìn)度方案,使其更合理、更科學(xué).試驗(yàn)路段的鋪筑、檢

6、測等一系列工作都應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行,施工設(shè)備和施工工藝的改變,應(yīng)通過工程師審定.試驗(yàn)路段的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后,才能用于指導(dǎo)施工,如果經(jīng)檢測試驗(yàn)路段不合格,應(yīng)分析原因,修正施工組織設(shè)計(jì),并重新鋪筑；(7)、上報(bào)準(zhǔn)備工作情況,申請(qǐng)開工.3.2 工程治理組織機(jī)構(gòu)工程治理采用工程法組織施工與治理,在工程經(jīng)理的統(tǒng)籌下,實(shí)施分段分工程的結(jié)構(gòu)治理,成立物資部,辦公室,方案調(diào)度室,合同預(yù)算部,施工技術(shù)部,中央試驗(yàn)室等部門,各個(gè)部門相互獨(dú)立又相互協(xié)調(diào),對(duì)施工工程具有決策權(quán)與領(lǐng)導(dǎo)權(quán),同時(shí)又效勞于工程工程,工程部組織機(jī)構(gòu)治理示意圖如下：第二章級(jí)配碎石底基層施工工藝1、施工程序按

7、設(shè)計(jì)配合比集中拌合級(jí)配料悶料24h自卸車運(yùn)料攤鋪試驗(yàn)攤鋪整形碾壓現(xiàn)場取*樣與試驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)吸驗(yàn)收2、工藝流程攤鋪試驗(yàn),試驗(yàn)路段)No現(xiàn)場檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)Yes進(jìn)行下段鋪筑3、級(jí)配碎石的拌合(1)、級(jí)配碎石底基層的施工方法采用集中場拌法；拌合場設(shè)在章差村0538線旁(即K269+104跨線橋附近),拌合采用兩臺(tái)裝載機(jī)配合的方式進(jìn)行反復(fù)拌合；(2)、級(jí)配碎石底基層的顆粒組成和塑性指數(shù)等必須嚴(yán)格按配合比限制,計(jì)量準(zhǔn)確、含水量符合設(shè)計(jì),拌合時(shí)的含水量適當(dāng)大于最正確含水量,具體數(shù)據(jù)通過試驗(yàn)確定,以保證碾壓時(shí)的最正確含水量；級(jí)配碎石配合比及相關(guān)指數(shù)配合比(%1#料2#；料3#料4*16222735液限18.7

8、塑限18.1塑性指數(shù)0.6最大干密度2.326最正確含水量4.9(3)、拌合好的級(jí)配料在廠內(nèi)進(jìn)行悶料,悶料時(shí)間不少于24小時(shí),并用塑料薄膜覆蓋,以防雨淋和水分揮發(fā),保證攤鋪壓實(shí)時(shí)為最正確含水量;(4)、拌合好的級(jí)配料悶料后經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出場4、運(yùn)輸和攤鋪級(jí)配料(1)、運(yùn)輸設(shè)備采用自卸車輛進(jìn)行運(yùn)輸;(2)、集料裝車時(shí),應(yīng)限制每車的數(shù)量根本相同并嚴(yán)格限制卸料距離,防止料缺乏或過多,運(yùn)輸過程中假設(shè)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí),必須對(duì)級(jí)配料進(jìn)行覆蓋,以免水分散失導(dǎo)致含水量不均勻；(3)、攤鋪設(shè)備采用平地機(jī)攤鋪,根據(jù)鋪筑層的厚度和要求到達(dá)的壓實(shí)干密度,計(jì)算每車級(jí)配料的攤鋪面積,將級(jí)配料按距離合理地卸在路基面上,在攤

9、鋪的同時(shí)組織足夠的人力配合平地機(jī)進(jìn)行大面積細(xì)平,消除卸車時(shí)產(chǎn)生的骨料離析、料窩以及攤鋪時(shí)產(chǎn)生的離析；(4)、級(jí)配碎石底基層的攤鋪,具厚度按設(shè)計(jì)的15cm厚一次攤鋪完成,攤鋪限制的加密橫斷面長度不大于15m縱橫斷面方向上按設(shè)計(jì)坡度及標(biāo)高掛線找平；(5)、攤鋪后的整形應(yīng)到達(dá)規(guī)定的坡度和路拱,并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整,保證攤鋪的平整度；(6)、及時(shí)檢測含水量.5、碾壓(1)、壓實(shí)機(jī)械采用自重不低于14噸的振動(dòng)壓路機(jī)；(2)、攤鋪和整形之后,含水量等于或高于最正確含水量時(shí),立即進(jìn)行碾壓,直線段不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)向路中央碾壓；超高段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓.每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬,并

10、超過兩段的接縫處,使每層整個(gè)厚度和寬度完全、均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,壓實(shí)后外表應(yīng)平整、無輪跡或隆起,且斷面正確,路線符合要求；(3)、壓路機(jī)不能作業(yè)的地方,采用夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),到達(dá)規(guī)定的密實(shí)度為止；(4)、禁止壓路機(jī)在已完成的或在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車.6、接縫的處理(1)、接縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處,應(yīng)搭接拌合.第一段拌合后,留34米不進(jìn)行碾壓,第二段施工時(shí),前段留下未壓部份與第二段一起拌合平整后一起壓實(shí)；(2)、不留縱縫,橫面寬度一次鋪完.7、取樣與試驗(yàn)在已完成的底基層上,每1000m取一個(gè)樣、按JTJ05193?公路土工試驗(yàn)規(guī)程?或按JTJ057-94規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)并檢驗(yàn)其他工

11、程,所有試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批.8、質(zhì)量限制8.1根本要求(1)、料質(zhì)地堅(jiān)韌、無雜質(zhì),顆粒級(jí)配應(yīng)符合要求;(2)、配料必須準(zhǔn)確,塑性指數(shù)必須符合規(guī)定；(3)、級(jí)配料拌合均勻,無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象；(4)、碾壓到達(dá)要求的密實(shí)度；8.2、檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)矩偏左或尤葉偏差檢查方法1壓實(shí)度(%)96按JTJ071-94附錄B檢查,每200m4處2個(gè)沉(0.01mm)圖紙?jiān)试S值按JTJ071-94附錄H檢查3平整度(mm)153m直尺：每200m2處*10尺4縱斷高程(mm)5,-15水準(zhǔn)儀：母200m4點(diǎn)5寬度(mm)不小于圖紙規(guī)定值尺量：每200m4處6:厚度(mm)-12挖驗(yàn)：每200m每車

12、道1點(diǎn)7橫坡()±0.3水準(zhǔn)儀：每200m4個(gè)斷面8顆粒組成級(jí)配曲線規(guī)定范圍內(nèi)碾壓前取樣篩分,每200m1處8.3外觀鑒定外表平整密實(shí),邊線整潔,無松散現(xiàn)象;AfV*弟二早水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝1、施工程序底基層艙收按設(shè)計(jì)配合比在拌合場采用拌合樓集中拌合自卸車運(yùn)料攤鋪試驗(yàn)攤鋪整形碾壓現(xiàn)場取樣與試驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收養(yǎng)42、工藝流程工藝流程跟級(jí)配碎石底基層的工藝流程一樣3、混合料的拌合(1)、采用集中場拌法,拌合場設(shè)在章差村0538線旁(即K269+104跨線橋附近),拌合設(shè)備采用拌合樓拌合；(2)、混合料配制嚴(yán)格根據(jù)批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合配制.配合比計(jì)量準(zhǔn)確,拌合時(shí)的含水量適當(dāng)大于最正確

13、含水量,具體數(shù)據(jù)通過試驗(yàn)確定,以保證碾壓時(shí)的最正確含水量；(3)、進(jìn)行拌合操作時(shí),穩(wěn)定料參加方式應(yīng)能保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)定材料中,應(yīng)在通向拌合機(jī)的供給線上為抽取試樣提供平安方便的設(shè)備.拌合機(jī)內(nèi)的死角中得不到充分?jǐn)噭?dòng)的材料,應(yīng)及時(shí)排除；4、運(yùn)輸和攤鋪混合料(1)、拌好的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸攤鋪,集料裝車時(shí),應(yīng)限制每車的數(shù)量根本相同并嚴(yán)格限制卸料距離,防止料缺乏或過多,運(yùn)輸過程中假設(shè)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí),必須對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋,以免水分散失導(dǎo)致含水量不均勻；(2)、運(yùn)輸設(shè)備采用自卸車輛進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)分散設(shè)備的壓力,均勻地在已完成的鋪筑層整個(gè)外表上通過,速度宜緩,以減少不均勻碾壓或車轍；(3)、攤鋪設(shè)

14、備采用平地機(jī)攤鋪,根據(jù)鋪筑層的厚度和要求到達(dá)的壓實(shí)干密度,計(jì)算每車混合料的攤鋪面積,將混合料按距離合理地卸在路基面上,在攤鋪的同時(shí)組織足夠的人力配合平地機(jī)進(jìn)行大面積細(xì)平,消除卸車時(shí)產(chǎn)生的骨料離析、料窩以及攤鋪時(shí)產(chǎn)生的離析；(4)、混合料的攤鋪,具厚度按設(shè)計(jì)的34cm厚橫向全幅一次攤鋪完成,不留縱縫,攤鋪限制的加密橫斷面長度不大于15m縱橫斷面方向上按設(shè)計(jì)坡度及標(biāo)高掛線找平；(5)、攤鋪時(shí)應(yīng)混合料的含水量宜高于最正確含水量的0.5%1.0%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失；(6)、攤鋪后的整形應(yīng)到達(dá)規(guī)定的坡度和路拱,并應(yīng)特別注意接縫必須順適乎整,保證攤鋪的平整度；(7)、及時(shí)檢測含水量.5、碾

15、壓(1)、攤鋪和整形之后,含水量等于或略高于最正確含水量時(shí),立即進(jìn)行碾壓,直線段不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)向路中央碾壓；超高段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓.每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬,并超過兩段的接縫處,使每層整個(gè)厚度和寬度完全、均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,壓實(shí)后外表應(yīng)平整、無輪跡或隆起,且斷面正確,路線符合要求；(2)、碾壓過程中,水泥穩(wěn)定碎石的外表應(yīng)始終保持潮濕.如外表水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水；(3)、應(yīng)采用自重1418噸的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓、振動(dòng)壓,再用自重生20噸的振動(dòng)壓實(shí)不少于5便,合壓實(shí)后的混合料的容重大于重型擊實(shí)試驗(yàn)的最大容重；(4)、在最初靜壓一便時(shí),應(yīng)及時(shí)再檢查水泥穩(wěn)定

16、碎石基層的標(biāo)高,準(zhǔn)確限制高程；(5)、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或在碾壓的路段上“調(diào)頭和“急剎車,以保證水泥穩(wěn)定碎石基層外表不受破壞；6、接縫的處理(1)、橫縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處,應(yīng)搭接拌合.第一段拌合后,留3-4米不進(jìn)行碾壓,第二段施工時(shí),前段留下未壓部份與第二段一起拌合平整后一起壓實(shí)；(2)、不留縱縫,橫面寬度一次鋪完.7、養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生.養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)小于7天,養(yǎng)生方法采用草席覆蓋,灑水車灑水養(yǎng)生,整個(gè)養(yǎng)生期間必須始終保持水泥穩(wěn)定碎石基層外表潮濕.養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通；8、取樣與試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石基層混合料應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行一次,按JTJ057-97標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行含水量、水泥含量

17、和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；在已完成的基層上每1000m隨機(jī)取樣一次,按JTJ057-94規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),并檢查其它工程,所有試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批并簽認(rèn)；9、質(zhì)量限制9.1根本要求(1)、粒料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(2)、水泥用量及骨料級(jí)配按設(shè)計(jì)限制準(zhǔn)確；(3)、混合料拌合及攤鋪均勻,無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象;(4)、碾壓應(yīng)到達(dá)要求的壓實(shí)度；(5)、養(yǎng)生應(yīng)符合要求；9.2檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)正值或兀訃偏差值檢查方法和頻率1壓實(shí)度代表值98按JTJ071-2000附錄B檢查每車道2處極值942平整度(mm)83m直尺：每200m2處*10尺3縱斷高程(mm)5,-10水準(zhǔn)儀：每20延米1個(gè)斷面,每個(gè)斷面3

18、5個(gè)點(diǎn)4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)俏尺量：每200m4處I5厚度(mm)代表值-8按JTJ071-2000附錄H檢查,每200m車道1點(diǎn)極值-156橫坡()±0.3水準(zhǔn)儀：每200m4個(gè)斷面7強(qiáng)度(MPa)3.04.0按JTJ071-2000附錄G檢查8顆粒組成級(jí)配曲線規(guī)定范圍內(nèi)碾壓前取樣篩分,每200m1處9.3外觀鑒定(1)、外表平整密實(shí)、無坑洼、無明顯離析；(2)、施工接縫平整、穩(wěn)定；第四章PE管、路緣石、縫隙式集水管施工一、主要材料及局部工作的準(zhǔn)備1、小100mm4116mm內(nèi)徑/外徑)聚乙烯(HDPE波紋管(雙壁打孔)；2、小100mm/|)116mm內(nèi)徑/外徑)聚乙烯(HDP

19、E波紋管(雙壁不打孔)；3、小100mm4116mm內(nèi)徑/外徑)聚乙烯(HDPE波紋三通管；4、200g/平方米型土工布,瀝青,碎石,混凝土預(yù)制構(gòu)件；5、預(yù)制縫隙式圓形集水管,預(yù)制小300mn®向管；6、縫隙式圓形集水管的預(yù)制；(1)、縫隙式圓形集水管采用氣囊脫模的方式進(jìn)行預(yù)制；(2)、預(yù)制的縫隙式圓形集水管內(nèi)壁須保持光滑,不能有空洞,接口不能有缺損等現(xiàn)象；(3)、縫隙式圓形集水管在預(yù)制、搬運(yùn)過程中,不得出現(xiàn)破損、缺口等現(xiàn)象；二、PE管施工工藝1、PE管的施工在進(jìn)行完級(jí)配碎石的施工后即可進(jìn)行：2、中央分隔帶PE管的施工：(1)、開挖級(jí)配碎石底基層及路基,按PE管埋設(shè)的要求,將路基中央

20、分隔帶開挖成梯形槽；(2)、鋪設(shè)土工布,將雙壁打孔的PE管安放在設(shè)計(jì)位置,鋪設(shè)碎石,將PE管包裹,按路基同高將碎石找平,并在其上鋪設(shè)涂雙層瀝青的土工布隔滲層；(3)、回填種植土至級(jí)配碎石層同高；3、橫向PE管的施工：(1)、橫向PE管的施工與中央分隔帶PE管的施工同步進(jìn)行；(2)、用人工開挖級(jí)配碎石底基層及路基；(3)、將PE管安放在設(shè)計(jì)位置,并用波紋三通管將其與縱向PE管連接；(4)、管頂上鋪設(shè)級(jí)配碎石；三、路緣石、縫隙式集水管的施工工藝路緣石、縫隙式集水管的施工在鋪設(shè)完水泥穩(wěn)定碎石基層后進(jìn)行：(1)、在水泥穩(wěn)定碎石基層鋪設(shè)完成24小時(shí)之內(nèi)安排人工開挖出縫隙式集水管、路緣石的基槽及集水井、清

21、淤井的基坑；(2)、安放縫隙式集水管,并進(jìn)行清淤井、集水井的澆筑工作(橫向預(yù)制排水管的施工我部已在進(jìn)行路基找平之前已完成)；(3)、安放路緣石;(4)、路緣石及縫隙式集水管與水穩(wěn)層之間的縫隙用C15砂將填塞；(5)、繼續(xù)回填中央分隔帶的種植土；第五章施工組織方案1、施工進(jìn)度方案級(jí)配碎石底基層的施工進(jìn)度方案每天鋪筑全幅路面200m消耗級(jí)配料(壓實(shí)量)780品可鋪筑面積5200自,預(yù)計(jì)于2002年11月16日開始正式施工,到2002年12月11日能完成級(jí)配碎石底基層的施工工作,施工工期為26天；水泥穩(wěn)定碎石基層施工進(jìn)度方案每天鋪筑全幅路面150m消耗混合料(壓實(shí)量)1326吊,可鋪筑面積3900預(yù)

22、計(jì)于2002年12月15日開始施工,到2003年01月19日能完成水泥穩(wěn)定基層的施工工期36天；PE管、縫隙式集水管、清淤井、集水井的施工與級(jí)配、水穩(wěn)層的施工交叉進(jìn)行,詳細(xì)的進(jìn)度方案見?施工進(jìn)度方案表?.2、人員組織詳見?人員配置表?；3、進(jìn)場設(shè)備主要的拌合設(shè)備為拌合樓,攤鋪設(shè)備為平地機(jī),碾壓設(shè)備為自重大于15T和20T的碾路機(jī).其余設(shè)備配置詳見?機(jī)械設(shè)備配置表?；第六章質(zhì)量、平安、環(huán)保1、質(zhì)量為了保證上述工程質(zhì)量要求正保證質(zhì)量限制工程點(diǎn)的合格,我工程部建立以工程經(jīng)理、工程總工程師為核心的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),以此來增強(qiáng)全面質(zhì)量治理和對(duì)工程質(zhì)量的重點(diǎn)治理,將采取以下舉措：(1)、工程經(jīng)理是質(zhì)量保證的核

23、心責(zé)任人.工程經(jīng)理在質(zhì)量方面的責(zé)任和權(quán)力是：持制定本標(biāo)段內(nèi)保證工程質(zhì)量全局性和重點(diǎn)階段性施工組織方案并為方案的直接實(shí)施者提供良好的工作環(huán)境；視工程質(zhì)量的進(jìn)程和信息反應(yīng)及對(duì)做出調(diào)整或增強(qiáng)的決定；(2) 、工程總工是質(zhì)量保證的主要負(fù)責(zé)人.工程總工的工作要點(diǎn)和權(quán)力是：對(duì)外受監(jiān)理工程師的工程質(zhì)量要求和提出認(rèn)為有必要修改的施工工程；對(duì)內(nèi)按監(jiān)理工程師的要求和所建立的技術(shù),質(zhì)量治理制度進(jìn)行技術(shù)交底過程的治理及監(jiān)督；有下停工令或返工令的權(quán)力,并有權(quán)力直接撤換不稱職的技術(shù)質(zhì)量治理人員；工程總工直接領(lǐng)導(dǎo)施工技術(shù)部和試驗(yàn)室的工作；(3) 、關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量保證分系影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)雖然很多,但關(guān)鍵是試驗(yàn)、測設(shè)放樣、技術(shù)

24、組織舉措、施工工藝、施工程序及內(nèi)部質(zhì)量治理.試驗(yàn)環(huán)節(jié),中央試驗(yàn)室是各種單項(xiàng)材料或復(fù)合材料以及各種集料是否滿足施工標(biāo)準(zhǔn)的鑒定部門,中心試驗(yàn)室的工作要點(diǎn)是：中央試驗(yàn)室進(jìn)行獨(dú)立工作,確認(rèn)檢驗(yàn)工程的合格與否,不受行政領(lǐng)導(dǎo)的干預(yù)并負(fù)責(zé)按工程總工的指令和建立的規(guī)章制度辦事；測設(shè)環(huán)節(jié)：測設(shè)治理設(shè)專職測設(shè)工程師一人,工作人員假設(shè)干名,測設(shè)工程師的工作要點(diǎn)是直接治理各項(xiàng)工地的測設(shè)人員并組織人員對(duì)各項(xiàng)施工工程進(jìn)行施工放樣和檢測,進(jìn)行旁站或抽樣；技術(shù)組織舉措,施工工藝環(huán)節(jié)由工程總工主持制定,工程技術(shù)部和有關(guān)的主任工程師必須參與；內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)：工程質(zhì)量要求的可靠,施工圖紙是依據(jù),試驗(yàn)是保證,施工工序監(jiān)督是關(guān)鍵.為此必須嚴(yán)格施工工序和質(zhì)量簽證的治理,加大內(nèi)部質(zhì)量檢測監(jiān)督力度,堅(jiān)持按程