路面施工方案77751

1、XXX1路建設(shè)工程施工方案一工程簡介1 .本工程XXX勺建設(shè)為響應(yīng)五個重慶的建設(shè)，對改善XXXS團城鎮(zhèn)投資環(huán)境和人居環(huán)境促進經(jīng)濟和社會的協(xié)調(diào)發(fā)展尤為重要。2 .XXX&起昌龍大道，北止于成渝城際客運專線榮昌站，與黃金大道相交，全長1575.18m城市I級主干道，道路標準寬白70m3 .本工程路面施工為瀝青混凝土面層采用機械集中拌合，路面面層施工采用瀝隹鋪機鋪筑。二、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)有XXX1設(shè)工程道路施工設(shè)計圖、相關(guān)施工變更及瀝青混泥土m面施工驗收規(guī)范。三、施工備1 .施工工藝順序(1) .機動車道：施工準備清洗場地改性乳化瀝青稀漿封層瀝青混混凝±AC-20攤鋪改性

2、乳化瀝青粘層瀝青混凝土AC-16隹鋪改性乳化瀝青粘層改性瀝青混凝土SMA13攤鋪。(2) T漸動車道：施工準備清洗場地改性乳化瀝青稀漿封層瀝青混混凝土AC-20攤鋪改性乳化瀝青粘層改性瀝青混凝土SMIA13攤鋪。2 .施工順序及施工工藝首先按照現(xiàn)場實際懵況，為了保證工程®利進行，本工程分為左右半幅分別施工，先施工半幅，另半幅用來臨時通行，半幅施工完畢并可以通行時再對另半幅進行施工，施工時注意施工接縫的處理。各分幅由下至上的施工J順序為首先進行稀漿封層施工，再進行灑布改性乳化瀝青粘層層、再進行瀝青混凝土面層的施工。四、瀝青混泥土施工1、施工準備為保證工程質(zhì)量及環(huán)保要求，現(xiàn)場不設(shè)拌合站及

3、材料堆場，瀝青混凝土就在場區(qū)外拌制瀝青混凝土成品。2、瀝青混凝土配合比組成設(shè)計(1)目標配合比設(shè)計階段：根據(jù)設(shè)計文各層瀝青混凝土類型，按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范及公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程首先理論計算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范圍中值。然后，室內(nèi)模擬生產(chǎn)實際，以六個不同的瀝青用量(間隙0.5%,采用試驗室/J翌瀝青混合挪半合機分別與礦料進行混合拌合成型，通過馬歇擊實試驗，測定不同瀝青量混合料的各項指標，確定混合料的最佳瀝青用量，且在監(jiān)理工程師在場旁站的情況下進行。通過平行試驗，最佳瀝青用量確定后，整理目標配合比設(shè)計成果上報監(jiān)理工程師審批。批準后，以此礦料級配及瀝青用量作為

4、目標配合比，供確定冷、熱料倉向拌合機供料比例、進料速率試拌使用。(2)生產(chǎn)配合比設(shè)計階段通過瀝青硅拌合機試拌，從經(jīng)過拌機篩分后的冷、熱料倉的各種材料取樣進行篩分試驗，反復(fù)調(diào)整，使拌合機生產(chǎn)時的冷、熱料倉的各種材料的進料比例，滿足目標配合比的要求，最終確定熱料倉的進料比例，供拌合機控制室使用。并取目標配合比設(shè)計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量士0.3嘴三個瀝青用量進行試拌，通過馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，最佳瀝青用量選擇低于中值的0.10.2%,但不低于目標配合比所定瀝青用量的底限，確定混合料的最佳拌合時間。(3)生產(chǎn)配合比驗證階段通過試拌，確定的生產(chǎn)配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，進行路

5、段鋪筑，以驗證什配合比。3、瀝青混凝土路面施工方法(1)改性乳化瀝青稀漿封層稀漿封層施作前用水車7中洗干凈路基表面，做到表面整潔、無塵埃，封閉交通涼干后，采用瀝青灑布車均勻布灑，局部未灑布均勻的地方采用人工補灑；改性乳化瀝青稀漿在合格廠家購買或在場區(qū)夕辟和場生產(chǎn)，攤鋪擬采用連續(xù)式改性乳化瀝青稀漿攤鋪機進行現(xiàn)場攤鋪。根據(jù)路面幅寬調(diào)整攤鋪箱的寬度，使施工車程次數(shù)為整數(shù)。根據(jù)此寬度從路緣開始放樣，畫出走向控制線。將礦材、改性乳化瀝青、填料、水及添加劑等分別裝入攤鋪機的相應(yīng)料箱。攤鋪機均勻前進，保持攤鋪箱中的混凝土為攤鋪箱容積的一半以上，攤鋪表面平整。接縫處不能出現(xiàn)接縫不平、局部漏鋪或過厚的情況，縱向

6、接縫盡可能設(shè)置在車道標線h,攤鋪過程中出現(xiàn)局部拉溝,起步、停步處不平整等，采用人工修整。改性乳化瀝青稀漿封層鋪筑后、固化成型前禁止一切車輛、行人進入，環(huán)境氣溫不低于10C,濃霧或下雨、大風(fēng)天氣不得施工。(2)瀝青硅鋪筑1 .改性瀝青的生產(chǎn)1.1 基質(zhì)瀝青的脫桶本工程所采用的基質(zhì)瀝青為新購密封桶裝瀝青，脫桶時應(yīng)避免水混入到瀝青當(dāng)中去，盡可能地使基質(zhì)瀝青的含水量低?；|(zhì)瀝青的計量以脫桶設(shè)備計量的數(shù)量為準。1.2 基質(zhì)瀝青的供應(yīng)溫度瀝青中的改性劑主要依靠膠體磨的研磨和高速剪切作用分散在基質(zhì)瀝青中，但若是基質(zhì)瀝青的供應(yīng)溫度不足，就會造成膠體磨研磨及高速剪切作用效率的降低，勢必影響改性劑的分散效果。這種

7、懵況可以通過改性設(shè)備進行升溫，但生產(chǎn)效率低，如果能充分保證基質(zhì)瀝青的供應(yīng)溫度就能夠大大提高改性瀝青的生產(chǎn)效率，力口速改性劑在瀝青中的融脹、分散和發(fā)育過程。所以，應(yīng)嚴格控制基質(zhì)瀝青的供應(yīng)溫度，一般控制在160-170c之間。1.3 改性材料的摻加通過試驗確定改性材料的組合后，將配方和工藝要求報技術(shù)負責(zé)人批準后下達給生產(chǎn)組，由生產(chǎn)組按照要求的添加工藝及«序進行生產(chǎn)。各改性材料按每罐分批稱量，添*減由當(dāng)班主操作手負責(zé)復(fù)核改性材料的種類和順序，保證足量、準確地添加到改性設(shè)備中，并記錄改性材料加入后的溫度及溫度變化情況，當(dāng)溫度達規(guī)定值后，啟動改性瀝青研磨的自動控制系統(tǒng)。1.4 改性瀝青的加工溫

8、度和時間改性瀝青的加工溫度和時間，是改性瀝青生產(chǎn)所控制的兩個關(guān)鍵性指標，改性劑加入到瀝青中一般需要有一個改性劑融脹、分散磨細、發(fā)育三個階段。合適的溫度可以在不使瀝青材料老化的情況下加快改性劑的融脹作用，提高膠體磨的生產(chǎn)效率。同時，也有利于改性劑的發(fā)育分散。研磨的時間越長，改性劑分散效果越好，但過長的研磨時間，會造成高聚物降解太多，亦會降低改性瀝青的性能。所以在保證改性瀝青質(zhì)量的前提下，有一個最佳研磨時間，這一時間根據(jù)溫度，改性劑種類等確定，一般改性瀝青的加工溫度為175c185C,研磨時間為1卜20分鐘。為了保證改性劑均勻分散，我們對改性瀝青的生產(chǎn)工藝進行了優(yōu)化，充分利用設(shè)備擁有的兩個改性瀝青

9、生產(chǎn)罐的特點，采用從一個生產(chǎn)罐研磨到另一個生產(chǎn)罐，使得所有改性劑通過膠體磨的次數(shù)相同，改性劑在瀝青中的細度一致，相容性提高,通常通過34次膠體磨后，就可以達到合適的細度。2 .原路面接縫及斷板的處理在原有路面接縫及斷板處縫寬小于5毫米時不做特殊處理，當(dāng)縫寬大于5毫米時，則先清除縫隙100毫米以內(nèi)的原有填塞物（或垃圾等），然后用乳化瀝青混凝土填縫，并在縫隙處用防水卷材貼縫。接縫處理和防水卷材的施工嚴格按照設(shè)計文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。3 .粘層油灑布改性乳化瀝青外購成品，應(yīng)根據(jù)工程需要分期購買，以防止改性乳化瀝青長時間存放而發(fā)生離析現(xiàn)象。改性乳化瀝青的灑布因灑布量較小，應(yīng)采用瀝青灑布車來保證灑布

10、的均勻性與快速性。改性乳化瀝青粘層的主要作用是保證鋪裝底層界面新鮮，結(jié)合良好，但切不能過量。瀝青混凝土層間過多的改性乳化瀝青粘層油在長期車荷作用下易出現(xiàn)路面泛油和推移。改性乳化瀝青灑布前，應(yīng)用廢報紙等將路緣石、防撞墻等不能污染的部分有效遮蓋起來，保證路面完工后外觀整潔。改性乳化瀝青的灑布時間最好是攤鋪作業(yè)開始前1-2天。以保證改性乳化瀝青破乳和水分充分揮發(fā)的同時攤鋪表面新鮮。粘層油灑布完成后的表面禁止車輛通行和人員踩踏造成污染。4 .改性瀝青混合料的拌制4.1 瀝青拌合站的調(diào)試和標定投入本工程的瀝青拌合站是LB-200理。瀝青拌合站調(diào)試和標定的最主要內(nèi)容是稱量系統(tǒng)的標定。用計量部門提供的標準重

11、或祛碼校對拌合站控制室的顯示數(shù)值以及相應(yīng)的計算機打E啜值。當(dāng)控制室顯示的數(shù)值與實際計量重量的差值達設(shè)備和設(shè)計允許的范圍內(nèi)時，拌合站才算是被標定的計量設(shè)備，才能投入生產(chǎn)，否則應(yīng)調(diào)整稱量元件和系統(tǒng)的參數(shù)，直至達到要求。除此之外，拌合站調(diào)試還應(yīng)檢查調(diào)整各組成部分的電路和機械運轉(zhuǎn)情況，使各部分均處于最佳的工作狀態(tài)，降低設(shè)備的故障率。4.2 冷料上料速度冷料的上料速度須反復(fù)調(diào)整，并測出各料斗開口大小、皮帶轉(zhuǎn)速與上料量的關(guān)系，以達最終生產(chǎn)時，各級料在稱量過程中不等料、不溢料，既高產(chǎn)量又低成本,施工現(xiàn)場也相對清潔。4.3 拌合時間拌合時間以無花料且拌合均勻為原則,ACM配瀝青混合用(哈時間T殳為4卜50秒,

12、SMAM合樹半合時間T殳為5560秒。4.4 拌合站的生產(chǎn)記H為便于掌握瀝青混凝土拌合站的生產(chǎn)情況，拌合場負責(zé)人應(yīng)填報拌合站每日生產(chǎn)記錄。該記錄應(yīng)包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)瀝青混凝土種類、數(shù)或、控制室設(shè)定值和天氣情況、氣溫情況，石料含水量情況、瀝青溫度、脫桶瀝青存量、導(dǎo)熱油溫度、運料時間和車數(shù)，以及生產(chǎn)中斷、設(shè)備故障原因及每盤打印記錄資料等生產(chǎn)內(nèi)容，便于工地指揮人員做到心中有數(shù)。4.5 拌合站的出料溫度拌和生產(chǎn)中應(yīng)注意調(diào)整冷料的上料速度，觀測干燥筒火焰和負壓的關(guān)系狀況，保持相對穩(wěn)定的出料溫度。ACM配瀝青混合料出料溫度一般控制在140-16(0：之間,改性瀝青SMAB料溫度T殳控制在180-2002拌

13、和生產(chǎn)中按運距的遠近和天氣懵況,適當(dāng)向上或向下調(diào)整。保持出料溫度的相對穩(wěn)定。4.6 瀝青供料溫度在導(dǎo)熱油加溫控制管路上做三通設(shè)計。在LB-200理拌和樓3個瀝青罐中，有一個具備快速加溫功能，對各儲罐實行有效溫度控制，必要時斷路導(dǎo)熱油管以保證對生產(chǎn)瀝青儲罐原有較強的升溫能力，從而保證瀝青送料溫度。改性瀝青送料溫度為170-19QC（供改性瀝青加工的普通瀝青溫度170-18GC）。5 .瀝青混合料的運輸運輸是前后倉保持均衡施工的關(guān)鍵,施工中熱拌料的運輸采用載重10噸以上自卸車，根據(jù)運距確定車輛數(shù)量，以保證施工的連續(xù)進行。車廂尾部應(yīng)有足夠的長度和高度，保證車尾育施f入攤鋪機的料斗中。運輸車輛在裝料之

14、前車廂保持清潔，行駛路線由運輸隊長統(tǒng)一安排，運輸過程中加蓋帆布保溫，進入施工現(xiàn)場前應(yīng)將底盤和車輪清掃干凈，防止泥土雜物掉落在攤鋪施工范圍內(nèi)。運輸車輛禁止在準備施工段范圍內(nèi)調(diào)頭和急轉(zhuǎn)彎,并按指定路線進入施工現(xiàn)場。熱拌瀝青混合料到場溫度不低于140C,SMA青混合料到場溫度不低于160C。6 .測量和放樣本工程攤鋪機高度采用雙邊傳感器控制。攤鋪機行走基準線采用拉鋼線控制。支點間距510米，鋼線的標高與攤鋪機熨平板標高固定不變，高差為一個尺高，以通過和基線尺頂?shù)谋容^隨時掌握標高的控制情況，鋼線的固定位置一般在熨平板#（則約30mmt。測量人員只需根據(jù)基線支電在斷面圖的位置計算出相應(yīng)的標高，并按此標高

15、在現(xiàn)場支好鋼線即可使攤鋪機作業(yè)高程按要求控制。在施工作業(yè)時，放樣資料應(yīng)得到監(jiān)理的批準。瀝青混凝土路面工程施工采用一臺攤鋪機施工作業(yè)。開始攤鋪前30分鐘攤鋪機就位于起電，前端伸出橫桿吊垂球于行走路線上，將熨平板墊至虛鋪表面高程。并啟動攤鋪機電加熱系統(tǒng)，充分預(yù)熱熨平板。攤鋪機采用雙邊傳感器方式控制熨平板兩端標高，傳感器初始位置調(diào)整好后，架設(shè)在平衡梁上行走。汽車卸料應(yīng)對準攤鋪料斗倒退至后輪離攤鋪機20-50cn&停下，掛空擋。攤鋪機前進時逐漸靠近自卸車，并推動自卸車T前進，此時汽車邊移動邊卸料于攤鋪機料斗內(nèi)。攤鋪機熨平扳內(nèi)設(shè)置有電力咖系統(tǒng)，T殳開始前20-3陽中，啟動攤鋪機熨平板電力蹴系統(tǒng)，

16、即可滿足起步要求。攤鋪機熨平板的振動有夯刀和熨平板兩部分，振動的作用是使熨平扳不粘附瀝青料和使熨平板下的瀝青混合料獲得初始的密實度，夯錘振動器不宜開得太大，過大的振動量易弓起較多設(shè)備故障和平整的破壞。T殳于4級左右即可，畢竟熨平板夯錘的振動不可能替代壓路機直接達規(guī)定的密實度。振動強度使熨平板不粘料,瀝青混凝土表面不松散即可。攤鋪機攤鋪的速度實際受拌合產(chǎn)量控制，同時又必須與前場相匹配。因止匕行走速度不宜過快，一般控制在2-5米/分鐘范圍，以免造成攤鋪機在某一斷面長時間停滯待料，造成局部平整度不好。對于改性瀝青SMA合料T殳只有普通料產(chǎn)量的60%-80,%fifflt要漫一些。.瀝青混凝土的碾壓為

17、保證本工程的質(zhì)量，共投入振動式雙鋼輪壓路機一臺，振蕩式雙鋼輪壓路機一臺，膠輪壓路機2臺碾壓工序是獲得瀝青混凝土路面平整度和密實度的重要工序。理論上說，攤鋪機形成的表面是平整的。由于壓路機作業(yè)前后行進的停機返向，造成表面微小的凹凸不平，因此光輪的初壓是為了獲得一個相對平整的工作面，并初步減少瀝青混凝土的空隙，起保溫防止快速損失熱量的作用，以便復(fù)壓的壓路機能在適當(dāng)?shù)臏囟炔猾@得最終要求的密實度，同時不致于復(fù)壓的壓路機對表面的平整度造成較大的破壞。最后由另一臺光輪壓路機進行收光碾壓消除復(fù)壓壓路機反復(fù)碾壓給路面留下的痕跡。初壓一般采用追隨式碾壓，即緊跟攤鋪機均勻行駛的碾壓方式。初壓的溫度對于瀝青混凝土一

18、般為160-18GC,對于攤鋪溫度較高的瀝青混凝土初壓可稍后進行，等其散掉一部分熱量再壓，以免瀝青料過熱，流動性較大，壓路機過早開上去破壞平整度。相反，對于來料溫度較低的混合料初壓壓路機一定要緊隨攤鋪機，必要時采用小振幅的振動碾壓方式進行，以克服溫度下降粘度增加而產(chǎn)主的瀝青混凝土料的內(nèi)部阻力，T殳碾壓不鼓勵采用振動方式，適合溫度下的靜壓能解決問題時，盡量不采用振動。初壓（穩(wěn)壓）TS2遍即可，即TST然后就錯位橫移，T冰說，初壓光輪后退停機返向的位置盡可能要退復(fù)壓基本完成的位置,不能在初壓表面停機返向,以免增加較深的停機痕跡。復(fù)壓采用九輪式膠輪壓路機進行，是獲得密實度最主要的手段。復(fù)壓一月S4-

19、6遍即可完全達到密實度的要求。主要控制的是復(fù)壓的溫度，對于瀝青混凝土，復(fù)壓溫度大約在150c左右為宜，當(dāng)然這個溫度不應(yīng)也不可能是絕對一成不變的。不同的熱拌料品性、溫度、散熱速度、自然風(fēng)力等固素都會對復(fù)壓的適宜溫度產(chǎn)生影響，現(xiàn)場復(fù)壓適宜溫度的上下限判定標準是：膠輪壓路機開上穩(wěn)壓后的表面時，不能產(chǎn)生過深的輪跡，破壞平整度和以后成型的外觀，這表明瀝青混凝土料內(nèi)在溫度太高，需等待。相反復(fù)壓膠輪壓路機開始復(fù)壓時，其輪下的瀝青混凝土料不能沒有蠕動能力。不蠕動表明瀝青混凝土料溫度太低，阻力太大，膠輪壓路機克服阻力困難。達1愎壓標準的表面應(yīng)盡決采取收跡碾壓的措施，以免溫度過低無法消除復(fù)壓亞。復(fù)壓壓路機的前進后

20、退的標準是，前行不超過光輪穩(wěn)壓的表面，后退不進入己收跡的最終路面，碾壓W序應(yīng)與穩(wěn)壓的順序相一致。收光碾壓由光輪壓路機靜壓完成，其作用僅僅是消除各種施工痕跡，最終形成滿1的外觀。碾壓工作除上述的原則需要謹守外，還需要注意以下事項：光輪初壓需灑水進廳，但既要盡可能少用水，避免過多的水進入空隙尚大的瀝青料面內(nèi)，又要保持光輪絕對不能粘料。必要時由人持拖把及時擦洗鋼輪表面。膠輪壓路機T殳不灑水，保持膠輪壓路機輪胎不粘料的關(guān)鍵是膠輪的清潔和溫度，T蟀說，已經(jīng)跑熱了的清潔的膠輪面不會粘料。注意防止自然風(fēng)吹涼膠輪和讓工人及時將碾壓過程中散落在現(xiàn)場的雜物、粒料清掃出去是十分重要的。施工中將派之2-4名工人持掃帚

21、專門應(yīng)付此事。對禁止任何壓路機直接接觸瀝青粘層油。穩(wěn)壓和復(fù)壓的壓路機前后停機返向時的速度一定要慢，盡量減少停機造成路面的凹凸不平。.橫施工縫的處理措施(1)對于改性SM版層料，手工作業(yè)難以獲得滿意的效果，故施工前預(yù)先設(shè)定好施工橫縫的位置，并在此位置預(yù)脂甫設(shè)好牛皮紙，將上下層隔開，當(dāng)面層施工到此位置時，施工停止，其接頭應(yīng)在牛皮紙上，待接頭位置碾壓完成冷卻后，由鋸縫機做切縫處理，將多余部分鏟除，以保持接頭位置標高正確，密實度合格。當(dāng)次日再向前施工時，接頭部門涂乳化瀝青，保持接縫處粘接，攤鋪機在此位置起步，計算好虛鋪高度，碾壓完成后使接頭兩側(cè)瀝青混凝土恰如在同一標高，盡可能不用手工補料，形成規(guī)律外觀

22、。但事實上這種接頭因虛鋪高度的不精確總難于作到恰好合適，施工中仔細操作，認真觀察，必要時盡快用人工找補及時碾壓。(2)每日工作縫或因故中斷攤鋪作業(yè)的橫向施工縫，在壓實作業(yè)完成后，用三米直尺檢查其端部平整度，確定接縱處理斷面，劃線采用切割機切割，人工挖除端部鋪筑層，并徹底清掃干凈，采用垂直搭接。在次日鋪筑前，重新徹底清掃，并在接縫處涂刷適量粘層瀝青。接縫鋪筑碾壓時，壓路機采用橫向逐步從已鋪筑的面層向剛攤鋪的混合料過渡碾壓，碾壓時隨時檢查其接縫處平整度，采用人工補料或剔除的方法在碾壓過程中及時處理。五、安全施工1）現(xiàn)場布置設(shè)置安全標志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌。施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火

23、、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準的總平面圖進行布置?，F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況，應(yīng)有防止行人、車輛等附落的安全設(shè)施；危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標志規(guī)定的標牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程GB4378-84的規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各

24、類房屋、車棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符全國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙快發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙快發(fā)生器要隔離存放。施工現(xiàn)場的監(jiān)時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行a、臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。b、電纜線采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路具懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。c、各類電氣開關(guān)和

25、設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。d、配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。e、移動的電氣設(shè)備的供電作業(yè)，應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時,應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。f、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛有人操作，嚴禁合閘的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準。g、現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線，不準掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。h、施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。j、嚴禁其他金屬絲代替熔斷絲。施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如

26、地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護措施，施工中如發(fā)現(xiàn)地下構(gòu)造物，地面建筑物或有危險品、文物時,應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。2）施工機械的安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械；不準將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：A、工作前檢查；a、工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；b、油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運行的條件是否完備；c、安全操作機構(gòu)是否靈活可靠；

27、d、指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠；e、油溫、水溫是否達到正常使用溫度；B、工作中觀察a、工作機構(gòu)有無過熱、松動或其它故障；b、按例保規(guī)定進行例保作業(yè)；c、認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員，必須到達安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩子拖、拉機械或重

28、物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。六、文明施工1）施工圍蔽設(shè)施的設(shè)置以及所采取的相應(yīng)安全措施。工地內(nèi)設(shè)置的臨時設(shè)施如現(xiàn)場辦公室，職工、民工宿舍等房屋，整齊放置，統(tǒng)一規(guī)劃，保證明亮整潔。在施工期間，生活辦公區(qū)、及與既有道路相交處的施工范圍邊線設(shè)置圍蔽。施工圍蔽欄和交通路口，夜間掛紅燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施；施工期間，根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主

29、或當(dāng)?shù)卣?，在要求的時間和地點，提供和維持所有的照明燈光、護板、圍墻、柵欄、警示信號標志并安排專門的值班人員24小時值班，對工程保護和為工程提供安全和方便。因施工造成沿線單位、居民的出入受阻礙的，采取有力措施，確保出入口和道路的暢通和安全。同時，派專人協(xié)調(diào)交警維護所在地段的交通與人流，既保證施工安全，也保證車輛和行人的暢通和安全。2）機具、材料管理在施工過程中，始終保持現(xiàn)場整齊干凈，清理掉所有多余的材料、設(shè)備和垃圾、拆除不再需要的臨時設(shè)施，做好文明施工。材料倉庫用磚砌結(jié)構(gòu)，材料進場后分類堆放，并按照ISO9002文件有關(guān)要求進行標識。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場內(nèi)離開圍欄分類堆

30、放整齊，保證施工現(xiàn)場暢通，場地文明整潔。施工機械統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放，并用表識牌標明每一類施工機具擺放地點。所有施工機具保持機容整潔，每天進行例行保養(yǎng)。在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施防止漏失。3）文明的宣傳和監(jiān)督學(xué)習(xí)文明施工管理規(guī)定，在每周的安全學(xué)習(xí)例會中穿插文明施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，務(wù)使每個職工明白文明施工的重要性。做好施工現(xiàn)場的宣傳工作。在作業(yè)班組積極展開文明施工勞動競賽。注意搞好與沿線單位、居民的工作，以使工程順利開展。施工現(xiàn)場主門右側(cè)懸掛施工標牌，標明工程名稱、工程負責(zé)人、工地文明施工負責(zé)人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接受居民的監(jiān)督。4）文明施工方面的承諾項目經(jīng)理部辦公室設(shè)投訴電話，接受居民、群眾的監(jiān)督，所有投訴問題保證在8小時內(nèi)予以整改、答復(fù)。文明施工和環(huán)保檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，保證在8小時內(nèi)予以整改，并以書面形式答復(fù)。保證文明施工和環(huán)保管理措施落實，責(zé)任到人，有獎有罰。工程完工后，在14天內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施、清除設(shè)備、多余材料、余土及垃圾等，將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場地清，達到業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意的程度。無條件接受甲方和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的指示。七、環(huán)境保護隨著人民生活水平的不斷提高，做好環(huán)境保持工作日益顯出其地位的重要