堤身填筑試驗段方案設(shè)計

1、目錄一、編制依據(jù)2.二、工程概況2.三、試驗?zāi)康?.四、試驗段及填料來源3.五、試驗段人員、施工機械配置3.六、填筑試驗施工參數(shù)4.七、試驗方法5.八、現(xiàn)場碾壓試驗成果及上報7.九、試驗時間安排7.十、質(zhì)量保證措施7.H一、安全保證措施8.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程一標堤身土方填筑碾壓試驗方案一、編制依據(jù)1、«XXXXXXXXXXXXXXXXXg施工設(shè)計圖冊；2、省水利工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)DB32T2334.12013;3、水利水電工程施工規(guī)等相關(guān)國家規(guī)；4、現(xiàn)行的國家已發(fā)布實施的有關(guān)規(guī)、標準、規(guī)程和相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、制度；5、我單位類似工程的施工經(jīng)驗、

2、現(xiàn)有的資源情況和施工能力。二、工程概況XXXXXXXXXXXXX程等別為I等，環(huán)湖大堤為I級水工建筑物?！癤XXXXXXXXXXXXXXXXXX標段”主要容為：樁號LD0+00卜LD1+566.91段大堤改建，長度1566.91m；及AK0+008AK2+102.09段堤頂?shù)缆沸陆üこ?，長度2102.09m；堤頂公路設(shè)計總寬8m瀝宵碌路面，荷載為公路II級；穿堤建筑物為1座節(jié)制閘一一新開河閘，節(jié)制閘為開敞式鋼筋碌塢式結(jié)構(gòu)，閘室凈寬4m,門型為臥倒門，采用液壓啟閉機操作。堤防工程土方填筑施工主要在樁號固幫寬工程，其主要工程量為：LD0+004LD1+566.91段，該段為老堤加1、活基外運土方4

3、2594m32、原堤土方翻挖79605m33、外購?fù)练?21431.88m3;4、堤身填筑、壓實132917m3三、試驗?zāi)康?、核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實干密度；2、檢查壓實機械的性能是否滿足施工要求；3、選定合理的施工壓實參數(shù)；鋪土厚度、含水量的適宜圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；4、通過生產(chǎn)性試驗，研究和完善土方填筑的施工工藝和措施；5、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。四、試驗段及填料來源1、試驗段布置根據(jù)現(xiàn)場施工情況綜合考慮，堤防填筑試驗段定在樁號“LD0+350LD0+60O新開港閘至瓜涇口閘段。2、填料來源填筑土料現(xiàn)主要來源為場外購置，以后部分使用老大堤開挖的土方。已對填料土樣

4、進行最佳含水率、土壤的液限、塑限、標準輕型擊實等試驗。滿足堤身為粘性土的設(shè)計要求。詳見土工試驗報告。五、試驗段人員、施工機械配置1、主要施工管理人員配置表職務(wù)/職稱備注1項目副經(jīng)理2施工員3質(zhì)檢員4安全員5土方施工班組6技術(shù)貝7技術(shù)貝8技術(shù)貝9技術(shù)貝參加實驗段施工的生產(chǎn)工人有10名機械操作手及汽車駕駛員、5名普工2、試驗段施工機械配置表設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1挖掘機1m3臺2良好2振動壓路機YZC16臺1良好3推土機140型臺1良好4自卸車15T輛5良好5灑水車CA10B輛2良好3、工地現(xiàn)場儀器設(shè)備配置表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量鑒定狀態(tài)1GPS-RTK海星達套1合格2水準儀DSZ

5、臺2合格3全站儀GTS332W臺1合格4電子天平PPC臺1合格5鋼尺50m把16環(huán)力個15一7烘箱臺1一現(xiàn)場施工試驗以施工單位委托具有資質(zhì)的檢測單位出具的試驗檢測報告為準,工地現(xiàn)場試驗檢測設(shè)備為施工中自檢使用。六、填筑試驗施工參數(shù)1、設(shè)計要求：堤身填筑采用粘性土、含水量在最優(yōu)含水量土3%fc右，滲透系數(shù)<1*10-6cm/S，壓實度>0.95（輕型擊實），粘粒含量大丁20%土料不得含有植物根莖，磚瓦垃圾等。堤防填筑施工期間應(yīng)分層進行，分層壓實厚度擬定為25cm2、松鋪厚度：實驗區(qū)第一層松鋪厚度擬定30cm第二層松鋪厚度擬定35cm3、碾壓工藝：采用振動碾靜壓1遍+弱振1遍+強振14

6、遍+弱振1遍+靜壓1遍；4、最大干密度：根據(jù)擊實試驗報告為1.68;5、填料含水量：填料含水量與最優(yōu)含水量偏差土3哧右，最優(yōu)含水量根據(jù)擊實試驗報告為15.2%七、試驗方法1、試驗工藝土方填筑碾壓試驗段施工流程圖如下:2、施工方法(1) 測量放線根據(jù)試驗場確定圍進行施工測量放樣，測量處理后的活基標高，側(cè)放堤基邊線，用白灰劃出邊線圍。(2) 堤基處理及地面排水堤基基面活理圍包括堤身基面，其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外50cm活基厚度為3080cm,活除所有填筑基面的腐植土、草皮、樹根、廢渣、垃圾等；堤基圍的坑、槽、塘、溝等按堤身填筑要求進行回填處理。堤基活理完成并報驗合格后及時施工，如不能及時施工，做好

7、基面保護，復(fù)工前再驗收。在填筑前，采用18T的振動碾壓。根據(jù)現(xiàn)場需要沿堤基軸線方向在堤身邊線外側(cè)開挖排水溝，以排出原地面水及防止外水流入(3) 外購?fù)练酵赓復(fù)练骄捎米孕盾囘\輸至填筑工作面。填料土方中不得含有草皮、樹根、垃圾等雜物。(4) 填土根據(jù)測量放出的邊線，每20m插竹片樁，按松鋪厚度劃線，用丁控制填筑邊界與松鋪厚度。填土?xí)r自卸車將土方倒置老堤防側(cè)，由挖掘機進行土方翻運，并采用推土機進行攤平、粗平，最后使用挖掘機精平。填筑時沿橫斷面全寬，縱向分層；從低處往高處填土。堤基兩側(cè)超填寬度為50cm,現(xiàn)場設(shè)專人指揮車輛卸土。(5) 攤鋪丁初平用推土機將填筑的土攤鋪平整,厚度以實驗參數(shù)松鋪厚度為準

8、,本次實驗分別以30cm35cm分別進行實驗。攤鋪過程中不斷用鋼釬檢查松鋪厚度；同時人工鋪填邊部，對凹凸處鏟平，活除填料中的草皮、樹根等雜物。土料填筑時，在設(shè)計邊線外側(cè)各超填0.5m。晾曬在碾壓過程中水分會散失，特別是在夏季、秋季，填料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的土3知右，為確保填料在合理的含水量下碾壓達到最佳效果，當含水量過高時，采用翻曬法進行。(7)碾壓土料填筑和推土機攤鋪初平完成,松鋪厚度、平整度和含水率符合試驗要求后立即開始碾壓。本試驗段采用振動壓路機碾壓，碾壓時采取橫向從兩側(cè)向中心的順序，縱向平行防洪堤軸線方向進退式碾壓，相鄰碾壓輪跡重疊不少丁0.5m,相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0m1.

9、5m,以保證無漏壓、無死角，確保碾壓的均勻性，碾壓過程中發(fā)現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，應(yīng)人工配合及時補平，使平整度符合要求。碾壓方法為：靜壓1遍1馬振1遍t強振14遍(具體根據(jù)同步檢測結(jié)果定)弱振斗遍靜壓1遍收面。碾壓行駛速度開始用慢速(1.52.5km/h),最大速度不超過3.5km/h。(8)壓實度檢測壓實度檢測采用環(huán)刀法進行試驗，檢測頻率為自碾壓4遍開始，每區(qū)每層每遍4個點，直至達到設(shè)計要求的壓實度。試驗過程中安排人員記錄壓路機的碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)及填層壓實度、沉降值檢測等情況，并根據(jù)填層每次檢測的沉降值和壓實度調(diào)整碾壓參數(shù)。八、現(xiàn)場碾壓試驗成果及上報1、對不同填層厚度，不同碾壓遍數(shù)的檢測數(shù)據(jù)

10、進行整理分析，確定出不同填層厚度的碾壓遍數(shù)。2、對不同填層厚度的合理碾壓遍數(shù)進行技術(shù)經(jīng)濟分析，確定最優(yōu)的填層厚度的碾壓遍數(shù)。九、試驗時間安排防護堤填筑試驗安排在2014年09月30日2014年10月20日此試驗計劃根據(jù)天氣情況(如遇雨天)再調(diào)整。十、質(zhì)量保證措施1、牢固樹立“一流的質(zhì)量、顧客的期望”的思想。提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培順，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、堅持“三檢測”的質(zhì)量控制標準，質(zhì)檢員、技術(shù)員、實驗員對填筑試驗進行全過程監(jiān)控。3、嚴格按試驗要求選用回填土料，嚴禁將砂礫料或其他透水料與粘性土料混雜。4、嚴格控制每層回填厚度，控制含水量。5、同一試驗區(qū)下部試驗層填筑試驗完成并符合設(shè)計要求驗收合格后，在進行上層試驗層填筑前應(yīng)對壓光層面進行刨毛處理。6、認真填寫試驗過程各項記錄，確保