qf鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊焊接施工工藝準(zhǔn)則

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。qf鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊焊接施工工藝準(zhǔn)則qf鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊焊接施工工藝準(zhǔn)則3.3.4 施工準(zhǔn)備3.3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按施工圖紙的要求以及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行焊接工藝評定試驗。生產(chǎn)制造過程應(yīng)嚴(yán)格按工藝評定的有關(guān)參數(shù)和要求進(jìn)行，通過跟蹤檢測，如發(fā)現(xiàn)按照工藝評定規(guī)范生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)重做工藝評定，以使質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及招標(biāo)文件的有關(guān)要求編制各類施工工藝，組織有關(guān)部門進(jìn)行工藝評審。3.3.4.2 材料要求（1）鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能

2、和質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗報告。如果用其他鋼材和焊材代換時，須經(jīng)設(shè)計單位同意，并按相應(yīng)工藝文件施焊。（2）按指定焊絲的牌號和規(guī)格使用。3.3.4.3 主要機(jī)具 3.3.4.4 作業(yè)條件（1）熔嘴電渣焊不允許露天作業(yè)。當(dāng)氣溫低于0，相對濕度大于或等于90，網(wǎng)路電壓嚴(yán)重波動時不得施焊。（2）焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹和其他污物。（3）熔嘴電渣焊焊劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙，不得含灰塵、鐵屑和其他雜物。烘干溫度一般為250，時間2h。4)熔嘴孔內(nèi)受潮、生銹或沾有污物時不得使用。5)熔嘴不應(yīng)有明顯銹蝕和彎曲，用前250、1h 烘干

3、，在左右存放和待用。6)焊絲的盤繞應(yīng)整齊緊密，沒有硬碎彎、銹蝕和油污。焊絲盤上的焊絲量最少不得少于焊一條焊縫所需焊絲量。7)所有焊機(jī)的各部位均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。8)焊機(jī)的電流表、電壓表和調(diào)節(jié)旋鈕刻度指數(shù)的指示正確性和偏差數(shù)要清楚明確。9)保證電源的供應(yīng)和穩(wěn)定性，避免焊接中途斷電和網(wǎng)壓波動過大。10)施焊前，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。3.3.5 材料和質(zhì)量要求3.3.5.1 材料的關(guān)鍵要求（1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。（2）重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果

4、應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。（3）熔嘴不應(yīng)有明顯銹蝕和彎曲；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。（4）所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀檢查，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)程的要求。3.3.5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊。3.3.5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書。3.3.5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求焊工須有合格證及施焊資格，禁止無證上崗。3.3.5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求熔嘴電渣焊不允許露天作業(yè)。當(dāng)氣溫低于0、相對濕度大于或等于90、網(wǎng)路電壓嚴(yán)重波動時不得施焊。3.3.6 施工工藝3.3.6.1 工藝流程 3.

5、3.6.2 操作工藝（1）施焊前，檢查組裝間隙的尺寸，裝配縫隙應(yīng)保持在1mm 以下；當(dāng)縫隙大于1mm時，應(yīng)采取措施進(jìn)行修整和補(bǔ)救。（2）檢查焊接部位的清理情況，焊接斷面及其附近的油污、鐵銹和氧化物等污物必須清除干凈。（3）焊道兩端應(yīng)按工藝要求設(shè)置引弧板和熄弧板。（4）安裝管狀熔嘴并調(diào)整對中，熔嘴下端距引弧板底面距離一般為1525mm。（5）焊接電流的選擇可按下述經(jīng)驗公式進(jìn)行計算：I=KF式中I-平均焊接電流，A；F-管狀熔嘴截面積，mm2；K-比例系數(shù)，一般取57。（6）在保證焊透的情況下，電壓盡可能低一些。焊接電壓一般可在3555V 之間選取。(7)引弧時，電壓應(yīng)比正常焊接過程中的電壓高38

6、V，渣池形成后恢復(fù)正常焊接電壓。(8)焊接速度可在1.53mh 的范圍內(nèi)選取。(9)常用的送絲速度范圍為200300mh，造渣過程中選取200mh 為宜。(10)渣池深度通常為3555mm。(11)焊接啟動時，慢慢投入少量焊劑，一般為3550g，焊接過程中應(yīng)逐漸少量添加焊劑。(12)焊接過程中，應(yīng)隨時檢查熔嘴是否在焊道的中心位置上，嚴(yán)禁熔嘴和焊絲過偏。(13)焊接電壓隨焊接過程而變化，焊接過程中隨時注意調(diào)整電壓。(14)焊接過程中注意隨時檢查焊件的熾熱狀態(tài)，一般約在800(櫻紅色)以上時熔合良好；當(dāng)不足800時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當(dāng)增加渣池內(nèi)總熱量。(15)當(dāng)焊件厚度低于16mm 時，

7、應(yīng)在焊件外部安裝銅散熱板或循環(huán)水散熱器。(16)焊縫收尾時應(yīng)適當(dāng)減小焊接電壓，并斷續(xù)送進(jìn)焊絲，將焊縫引到熄弧板上收尾。(17)熔嘴電渣焊不作焊前預(yù)熱和焊后熱處理，只是引弧前對引弧器加熱100左右。(18)在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。(19)因焊接而變形的構(gòu)件，可用機(jī)械(冷矯)或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進(jìn)行矯正。1)普通低合金結(jié)構(gòu)鋼冷矯時，工作地點溫度不得低于16；熱矯時，其溫度值應(yīng)控制在750900之間。2)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷矯時工作地點溫度不得低于20；熱矯時其溫度不得超過900。3)同一部位加熱矯正不得超過2 次，并應(yīng)

8、緩慢冷卻，不得用水驟冷。 3.3.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.7.1 主控項目（1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。（3）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方

9、法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。（4）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。（5）施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。（6）設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345 或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)

10、量分級GB3323 的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表3.3.7.1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊縫探傷報告。(7)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。 注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm；當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)

11、行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不小于1 條焊縫。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查；當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。(8)T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t4(圖3.3.7.1a 、b 、c)；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖3.3.7.1d)，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10，且不應(yīng)少于3 條。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。3.

12、3.7.2 一般項目（1）二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.3.7.2 的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，但不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫應(yīng)按條數(shù)各抽查5，但不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查處不應(yīng)少于10 處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、鋼尺和焊縫量規(guī)檢查。 注：t 為連接處較薄的板厚。（2）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3 件。檢驗方法：觀察檢查。（3）焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間

13、過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，但不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5，總抽查處不應(yīng)少于5 處。檢驗方法：觀察檢查。3.3.8 成品保護(hù)3.3.8.1 構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650，構(gòu)件矯正應(yīng)符合表3.3.8.1 的要求： 3.3.8.2 凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。要求平的焊縫應(yīng)將焊縫余高磨平。3.3.8.3 零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)行。3.3.8.4 根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件標(biāo)識的構(gòu)件代號，用鋼印打入構(gòu)件翼緣上，距端500mm 范圍內(nèi)。構(gòu)件編號必須按圖紙要求

14、編號，編號要清晰、位置要明顯。3.3.8.5 應(yīng)在構(gòu)件打鋼印代號的附近，在構(gòu)件上掛鐵牌，鐵牌上用鋼印打號來表明構(gòu)件編號。3.3.8.6 用紅色油漆標(biāo)注中心線標(biāo)記并打鋼印。3.3.8.7 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖的規(guī)定及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行驗收，構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合上述規(guī)定中的要求。3.3.8.8 鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，由監(jiān)理進(jìn)行驗收。驗收合格者方可安排運輸?shù)浆F(xiàn)場。驗收要填寫記錄報告。3.3.8.9 驗收合格后才能進(jìn)行包裝。包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損傷，零件不變形，不損壞，不散失。3.3.8.10 包裝應(yīng)符合運輸交通部門的有關(guān)部門規(guī)定，超限構(gòu)件的

15、運輸應(yīng)在制作之前向有關(guān)交通部門辦理超限貨物運輸手續(xù)。3.3.8.11 現(xiàn)場安裝用的連接零件，應(yīng)分號捆扎出廠發(fā)運。3.3.8.12 成品發(fā)運應(yīng)填寫發(fā)運清單。3.3.8.13 運輸由鋼結(jié)構(gòu)加工廠直接運輸?shù)浆F(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場總調(diào)度的安排，按照吊裝順序一次運輸?shù)桨惭b使用位置，避免二次倒運。3.3.8.14 超長、超寬構(gòu)件安排在夜間運輸，并在運輸車前后設(shè)引路車和護(hù)衛(wèi)車，以保證運輸?shù)陌踩?.3.9 安全環(huán)保措施3.3.9.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時結(jié)合公司實際，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。3.3.9.2 牢固樹立"安全第一"的思想

16、，堅持預(yù)防為主的方針，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。定期開展安全活動，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想。3.3.9.3 堅持所有進(jìn)入車間的人員必須戴安全帽，每天上班前檢查車間用氣體的安全措施。3.3.9.4 搞好安全用電。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。3.3.9.5 各種施工機(jī)械編制操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，特殊工種必須持證上崗。3.3.9.6 切實搞好防火。氧氣、乙炔氣、

17、CO2 氣要放在規(guī)定的安全處，并按規(guī)定正確使用，車間、工具房、操作平臺等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作。3.3.9.7 做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防臺風(fēng)和職工勞動保護(hù)工作。3.3.9.8 起重指揮要果斷，指令要簡單、明確。按"十不吊"操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。3.3.9.9 定期進(jìn)行安全大檢查。3.3.9.10 庫房材料成堆、成型、成色進(jìn)庫，整潔干凈。鋼材必須按規(guī)格品種堆放整齊；油漆材料、焊材等輔助材料要存放在通風(fēng)庫房，并堆放整齊。3.3.9.11 保持車間整潔干凈，成品、半成品、零件、余料等材料要分別堆放，并有標(biāo)識以便識別。3.3.9

18、.12 要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔。防止流行性病毒的傳播，積極采取預(yù)防措施，保證職工健康。3.3.9.13 場容整潔，宣傳標(biāo)志、安全標(biāo)志醒目。3.3.9.14 加強(qiáng)現(xiàn)場消防，治安保衛(wèi)工作。3.3.9.15 對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)員工的文明施工意識。3.3.9.16 實行區(qū)域管理，劃分責(zé)任范圍，定期進(jìn)行文明施工檢查。3.3.9.17 廢料要及時清理，并在指定地點堆放，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。3.3.9.18 做好成品的外觀及形體保護(hù)，減少污染。3.3.10 質(zhì)量記錄鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表3.3.10 進(jìn)行記錄。鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗

19、 附加說明當(dāng)設(shè)計對厚板有Z 向性能要求時的焊接工藝措施（1）選擇合理的焊接節(jié)點連接形式應(yīng)選擇合理的節(jié)點連接形式，以減小局部區(qū)域由于焊縫收縮而引起的應(yīng)力集中或盡量避免鋼板Z 向受拉。1)在滿足要求焊透深度的前提下，采用較小的焊接坡口角度及間隙。2)在角接接頭中，采用對稱坡口或偏向側(cè)板的坡口，減小板厚方向承受的收縮應(yīng)力。3)采用對稱坡口，減小焊接收縮應(yīng)力。4)在T 形或角接接頭中，不應(yīng)在板厚方向受焊接拉應(yīng)力的板材的端部設(shè)置焊縫，而應(yīng)使該板厚方向受拉的板材端部伸出接頭焊縫區(qū)。5)在T 形、十字形接頭中采用過渡段，以對接接頭取代T 形、十字形接頭。6)對大型連接節(jié)點，建議采用下圖的構(gòu)造設(shè)計來避免或減少

20、厚度方向的應(yīng)變。 （2）焊材及母材選擇1)對有特殊部位的部位，可選用Z 向延性性能好的鋼材。2)在滿足受力要求的前提下，盡可能選擇屈服強(qiáng)度低的焊條。（3）使用涂層和墊層采用軟金屬絲(一般為低強(qiáng)度的焊條)做墊層，使收縮變形發(fā)生在焊縫中。或在節(jié)點焊縫處涂焊一層低強(qiáng)高延性焊接金屬，讓焊縫收縮變形發(fā)生在涂焊金屬中。（4）防止層狀撕裂的工藝措施1)T 形焊接時，在母材板面用低強(qiáng)度焊材先堆焊塑性過渡層。2)厚板焊接時，可采用低氫型、超低氫型焊條或氣體保護(hù)焊施焊，并適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。3)當(dāng)板厚在80mm 以上時，對類或類以上鋼材箱形柱角焊縫，板邊火焰切割面宜用機(jī)械方法去除淬硬層。4)對大尺寸熔透焊，可采用窄

21、焊道焊接技術(shù)，并選擇合理的焊道次序，以控制收縮變形。焊接過程中，應(yīng)用錘擊法來消除焊縫殘余應(yīng)力。下面是贈送的團(tuán)隊管理名言學(xué)習(xí)，不需要的朋友可以編輯刪除！謝謝！1、溝通是管理的濃縮。2、管理被人們稱之為是一門綜合藝術(shù)-“綜合”是因為管理涉及基本原理、自我認(rèn)知、智慧和領(lǐng)導(dǎo)力；“藝術(shù)”是因為管理是實踐和應(yīng)用。3、管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒有任何激動人心的事件發(fā)生。4、管理工作中最重要的是：人正確的事，而不是正確的做事。5、管理就是溝通、溝通再溝通。6、管理就是界定企業(yè)的使命，并激勵和組織人力資源去實現(xiàn)這個使命。界定使命是企業(yè)家的任務(wù)，而激勵與組織人力資源是領(lǐng)導(dǎo)力的范疇，二者的結(jié)合就是管理。7、管

22、理是一種實踐，其本質(zhì)不在于“知”而在于“行”；其驗證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就。8、管理者的最基本能力：有效溝通。9、合作是一切團(tuán)隊繁榮的根本。10、將合適的人請上車，不合適的人請下車。11、領(lǐng)導(dǎo)不是某個人坐在馬上指揮他的部隊，而是通過別人的成功來獲得自己的成功。12、企業(yè)的成功靠團(tuán)隊，而不是靠個人。13、企業(yè)管理過去是溝通，現(xiàn)在是溝通，未來還是溝通。14、賞善而不罰惡，則亂。罰惡而不賞善，亦亂。15、賞識導(dǎo)致成功，抱怨導(dǎo)致失敗。16、世界上沒有兩個人是完全相同的，但是我們期待每個人工作時，都擁有許多相同的特質(zhì)。17、首先是管好自己，對自己言行的管理，對自己形象的管理，然后再去

23、影響別人，用言行帶動別人。18、首先要說的是，CEO要承擔(dān)責(zé)任，而不是“權(quán)力”。你不能用工作所具有的權(quán)力來界定工作，而只能用你對這項工作所產(chǎn)生的結(jié)果來界定。CEO要對組織的使命和行動以及價值觀和結(jié)果負(fù)責(zé)。19、團(tuán)隊精神是從生活和教育中不斷地培養(yǎng)規(guī)范出來的。研究發(fā)現(xiàn)，從小沒有培養(yǎng)好團(tuán)隊精神，長大以后即使天天培訓(xùn)，效果并不是很理想。因為人的思想是從小造就的，小時候如果沒有注意到，長大以后再重新培養(yǎng)團(tuán)隊精神其實是很困難的。20、團(tuán)隊精神要從經(jīng)理人自身做起，經(jīng)理人更要帶頭遵守企業(yè)規(guī)定，讓技術(shù)及素質(zhì)較高的指導(dǎo)較差的，以團(tuán)隊的榮譽(yù)就是個人的驕傲啟能啟智，互利共生，互惠成長，不斷地逐漸培養(yǎng)員工的團(tuán)隊意識和集

24、體觀念。21、一家企業(yè)如果真的像一個團(tuán)隊，從領(lǐng)導(dǎo)開始就要嚴(yán)格地遵守這家企業(yè)的規(guī)章。整家企業(yè)如果是個團(tuán)隊，整個國家如果是個團(tuán)隊，那么自己的領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒帶頭做好，自己先樹立起這種規(guī)章的威嚴(yán)，再要求下面的人去遵守這種規(guī)章，這個才叫做團(tuán)隊。22、已所不欲，勿施于人。23、卓有成效的管理者善于用人之長。24、做企業(yè)沒有奇跡而言的，凡是創(chuàng)造奇跡的，一定會被超過。企業(yè)不能跳躍，就一定是（循著）一個規(guī)律，一步一個腳印地走。25、大成功靠團(tuán)隊，小成功靠個人。26、不善于傾聽不同的聲音，是管理者最大的疏忽。關(guān)于教師節(jié)的名人名言|教師節(jié)名人名言1、一個人在學(xué)校里表面上的成績，以及較高的名次，都是靠不住的，唯一的要

25、點是你對于你所學(xué)的是否心里真正覺得很喜歡，是否真有濃厚的興趣-鄒韜奮2、教師是蠟燭，燃燒了自己，照亮了別人。-佚名3、使學(xué)生對教師尊敬的惟一源泉在于教師的德和才。-愛因斯坦4、三人行必有我?guī)熝桑粨衿渖普叨鴱闹?，其不善者而改之?孔子5、在我們的教育中，往往只是為著實用和實際的目的，過分強(qiáng)調(diào)單純智育的態(tài)度，已經(jīng)直接導(dǎo)致對倫理教育的損害。-愛因斯坦6、舉世不師，故道益離。-柳宗元7、古之學(xué)者必嚴(yán)其師，師嚴(yán)然后道尊。-歐陽修8、教師要以父母般的感情對待學(xué)生。-昆體良9、機(jī)會對于不能利用它的人又有什么用呢？正如風(fēng)只對于能利用它的人才是動力。-西蒙10、一日為師，終身為父。-關(guān)漢卿11、要尊重兒童，不要

26、急于對他作出或好或壞的評判。-盧梭12、捧著一顆心來，不帶半根草去。-陶行知13、君子藏器于身，待時而動。-佚名14、教師不僅是知識的傳播者，而且是模范。-布魯納15、教師是人類靈魂的工程師。-斯大林16、學(xué)者必求師，從師不可不謹(jǐn)也。-程頤17、假定美德既知識，那么無可懷疑美德是由教育而來的。-蘇格拉底18、好花盛開，就該盡先摘，慎莫待美景難再，否則一瞬間，它就要凋零萎謝，落在塵埃。-莎士比亞19、養(yǎng)體開智以外，又以德育為重。-康有為20、無貴無賤，無長無少，道之所存，師之所存也。-韓愈21、誰若是有一剎那的膽怯，也許就放走了幸運在這一剎那間對他伸出來的香餌。-大仲馬22、學(xué)貴得師，亦貴得友。-唐甄23、故欲改革