農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工方案

1、農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備2四、鋼筋接頭基本規(guī)定2五、施工工藝35.1、工藝流程35.2鋼筋下料35.3鋼筋加工45.4鋼筋連接5六、施工質(zhì)量要求5七、直螺紋接頭試驗(yàn)及抽檢7八、質(zhì)量保證措施8九、安全及環(huán)保措施8十、附表9一、編制依據(jù)GB50204-2002（2011年）GB50300-2013GJ163-2004JGJ33-2001JGJ107-20101、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程5、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程6、鋼筋機(jī)械連接用套筒JG/T16

2、3-20137、鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（DB50/5027-2004）8、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1）9、本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工圖二、工程概況：工程名稱：XX三期農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程（三標(biāo)段）工程地點(diǎn)：重慶市江北區(qū)XX街道原紅沙坡社建設(shè)規(guī)模：約68717m2建設(shè)單位：重慶北部土地整治有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：重慶建北工程監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：重慶市全城建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位：重慶市覃家崗建設(shè)（集團(tuán)）有限公司XX三期農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程三標(biāo)段位于重慶市江北區(qū)XX街道原紅沙坡社，項(xiàng)目東臨市政主干道海爾路，西側(cè)為規(guī)劃市政道路，南側(cè)為海語(yǔ)江山商業(yè)小區(qū)，渝懷

3、鐵路在項(xiàng)目北側(cè)穿過(guò)，交通較為便利。本標(biāo)段施工范圍包括6#-C樓、7#-C樓、8#-A樓、2#地下車庫(kù)及本標(biāo)段范圍內(nèi)擋墻；6#樓為31/-2F,7#樓、8#樓為32/-2F，結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻結(jié)構(gòu)；2#車庫(kù)為-2F,框架結(jié)構(gòu)；擋墻包括樁板擋墻級(jí)重力式擋墻。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)均為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。本工程所用鋼筋類別為I級(jí)鋼（HPB300、山級(jí)鋼（HRB400及HRB400E）鋼筋直徑（mm為6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32.鋼筋接頭形式：直徑A22mm的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接；其余采用綁扎搭接及焊接。本工程鋼筋機(jī)械連接接頭等級(jí)

4、根據(jù)使用部位不同分為I級(jí)機(jī)械連接接頭和II級(jí)機(jī)械連接接頭；其中框支柱、框支梁部位采用I級(jí)機(jī)械連接接頭，其余部位采用n級(jí)機(jī)械連接接頭。為更好的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，確保本工程鋼筋直螺紋機(jī)械連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，特編制本專項(xiàng)施工方案。三、施工準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)、螺紋環(huán)規(guī)僚、塞規(guī)僚、力矩扳手及普通扳手20把等，鋼筋切割機(jī)2臺(tái)。（二）人員準(zhǔn)備參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作，班組長(zhǎng)一人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要點(diǎn)控制，并監(jiān)督安全操作。每組工人23人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目施工管理人

5、員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范；做好技術(shù)交底2、組織工人學(xué)習(xí)直螺紋機(jī)械連接的工藝操作規(guī)程及規(guī)范要求。（四）材料準(zhǔn)備套筒的規(guī)格、型號(hào)以及進(jìn)場(chǎng)原材品種、級(jí)別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣并做力學(xué)性能檢驗(yàn)。四、鋼筋接頭基本規(guī)定：采用螺紋機(jī)械連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置

6、接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)II級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%;I級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制，本工程框支柱、框支梁采用I級(jí)機(jī)械連接接頭，其余部位為II級(jí)機(jī)械連接接頭。(2)接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)機(jī)械連接接頭。五、施工工序5.1、工藝流程5.2鋼筋下料鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不許有馬蹄形和翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料。5.3鋼筋加工5.3.1開車前準(zhǔn)備檢查電源及滾軋機(jī)床安裝是否水平，向機(jī)床中的減速機(jī)注入潤(rùn)滑油，向冷卻液箱中注入足量的水溶性切削液。5.3.2試車接通電源檢查滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)面對(duì)滾壓

7、頭時(shí)，滾壓頭應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，檢查冷卻液泵的旋轉(zhuǎn)方向，冷卻液應(yīng)供應(yīng)充足，回水通暢。5.3.3滾軋直螺紋機(jī)調(diào)整安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同的滾壓頭及調(diào)整行程塊位置的準(zhǔn)確性。5.3.4直螺紋絲頭加工在定心夾鉗內(nèi)夾卡鋼筋，鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大于4mm啟動(dòng)冷卻泵及主軸開關(guān)，加工中手動(dòng)沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑臺(tái)向鋼筋的方向進(jìn)給，此時(shí)用力應(yīng)均勻，速度應(yīng)適中。當(dāng)鋼筋咬合后松開進(jìn)給手柄。此時(shí)，滑臺(tái)可白動(dòng)進(jìn)給，待滑臺(tái)碰限位行程塊后，白動(dòng)停止約3秒后滾壓頭反轉(zhuǎn)，鋼筋從滾壓頭中退出，手動(dòng)將滑臺(tái)退回原位，即完成一個(gè)鋼筋直螺紋絲頭的加工。加工中必須使用冷卻切削液，以保證加工質(zhì)量，減少刀具的磨損。

8、5.4鋼筋連接連接是用扳手將直螺紋連接套筒擰松并拔出鋼筋連接端的保護(hù)帽，同時(shí)檢查鋼筋絲頭是否和連接套規(guī)格一致，直螺紋牙型是否完好無(wú)損、清潔，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕時(shí)用鐵刷清除干凈，然后用扳手或管鉗將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。5.4.1連接示意圖：六、施工質(zhì)量要求6.1絲頭加工要求6.1.1鋼筋示意圖見下:L絲頭鋼.筋統(tǒng)頭立冷中-憫筋直徑L-尊螭長(zhǎng):度鋼筋螺紋加.蓼數(shù)表小101S202225283236A20A25A3口A30T22.530io剁助尺J15.1+0.1516.9-0.1518.8+0J52O.S±OA523.70.1526.60.1530-5

9、±015345d-0.15M161-164IS2-1S5202-30.522.2-22,5252-2552&2-23.5J22-32.536.4-36.7L20-225225-2525-27.527-302?5-32.535-37540-42.5475-50域本牙膀<50的60'«r60606Q注套筒擰新后允許外蹈面1-2扣。6.1.2絲頭加工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1們統(tǒng)義K度檢音小.商圖3絲頭中徑槍真示膏好一頭U板山環(huán)規(guī)通環(huán)槐IT看效絲拍段_1項(xiàng)目量具名稱要求外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。絲頭長(zhǎng)度卡尺鋼筋絲頭螺紋

10、的有效旋合長(zhǎng)度用專用絲頭卡板檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1p,見圖2螺紋中徑通姑螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。見圖36.2絲頭連接質(zhì)量1）、安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p;2）安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定;本工程直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）222532擰緊扭矩（N-m）260320（表中數(shù)值引用JGJ107-2010第10頁(yè)表6.21）6.3套筒質(zhì)量要求1）套筒表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷；2）牙

11、形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；3）各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑；4）套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。七、直螺紋接頭試驗(yàn)及抽檢7.1、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式，同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。鋼筋機(jī)械連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須在工程結(jié)構(gòu)中經(jīng)監(jiān)理單位見證下進(jìn)行隨機(jī)取樣，并留存取樣過(guò)程照片或影像資料。7.2、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)

12、要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合JGJ107-2010表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有一個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符要求，這該驗(yàn)收批評(píng)為不合格；7.3、對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位分析原因并提出處理意見。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按處理意見進(jìn)行整改，并重新進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)留存處理過(guò)程照片或影像資料及檢查記錄。7.4、螺紋接頭安裝后應(yīng)接JGJ107-2010第7.0.5條的驗(yàn)收批，抽取其中10知勺接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰

13、緊全部接頭，直到合格為止。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護(hù)塞加以保護(hù)。7.5、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批均一次抽樣合格時(shí)，表明其施工質(zhì)量處于優(yōu)良且穩(wěn)定的狀態(tài)。故檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍，即按不大于1000個(gè)接頭為一批，以減少檢驗(yàn)工作量。7.6、現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。八、質(zhì)量保證措施：8.1、施工操作工人應(yīng)對(duì)加工絲頭逐個(gè)進(jìn)行白檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)白檢合格的絲頭進(jìn)行抽查，抽檢數(shù)量10%檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%并形成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲

14、頭加工質(zhì)量檢查記錄表（詳見附表1）。若合格率小于95%項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格后方可使用，并形成檢查記錄,并在檢查完畢后給鋼筋絲頭戴上保護(hù)帽。8.2、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)接頭質(zhì)量逐個(gè)白檢，合格的以藍(lán)點(diǎn)標(biāo)記，并抽取10%勺接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，合格的以黃點(diǎn)標(biāo)記，同時(shí)形成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量檢查記錄表（詳見附表2）。擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5%寸，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。8.3、在施工過(guò)程中應(yīng)用力矩扳手對(duì)鋼筋和套筒進(jìn)行連接，項(xiàng)目部在白檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并抽取5%勺接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，合格的以紅點(diǎn)標(biāo)記，同時(shí)形成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量

15、檢查記錄表（詳見附表2）。如擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭至合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。九、安全及環(huán)保措施9.1、安全措施：9.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。9.1.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。9.1.3鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。9.1.4鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。9.1.5打磨鋼筋的砂輪切割機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。9.2環(huán)保措施：9.2.1現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將