冶金活動材料

1、河北省冶金行業(yè)技術(shù)診斷排查治理和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化抽查活動材料二。一六年五月目錄1、煤氣及氣體介質(zhì)安全聯(lián)查專業(yè)檢查表2、工藝標(biāo)準(zhǔn)檢查細(xì)則3、特種設(shè)備安全檢查要點(diǎn)4、標(biāo)準(zhǔn)化檢查內(nèi)容煤氣及氣體介質(zhì)安全聯(lián)查專業(yè)檢查表聯(lián)查互查內(nèi)容檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分1安全管理M怠患排查治理的管理制度，明確頁任部門/人員、方法尢該項制度的，扣2分；制度勺安全生廣事故隱患排查冶理暫仃規(guī)正等有關(guān)規(guī)正不得的，扣1分根據(jù)隱患排查的結(jié)果，制定隱患治理方案，對隱患進(jìn)行治理。尢該方案的，扣5分；方案內(nèi)容不全的，每缺一項扣1分；每項隱患整改仙施不強(qiáng)&勺，扣1分；隱患治理工林未形成閉路循環(huán)的，每項扣1分制定煤氣及氣體介質(zhì)安全規(guī)

2、章制度和操作規(guī)程。制度、規(guī)心建立或不全面的，扣2分；可操作性差的，母項扣1分。從事特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員配備不合理的或有特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)崗位但未配備相應(yīng)作業(yè)人員的，每次扣2分；無特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)資格證書上崗作業(yè)的或證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練未制定重大危險源專項預(yù)案的，扣2分；無應(yīng)急演練計劃的，扣1分；未一年內(nèi)未組織應(yīng)急演練的，扣2分；應(yīng)急專項預(yù)案或現(xiàn)場處置方案可操作性不強(qiáng)的，扣1分。2檢測、報警及應(yīng)

3、急設(shè)而煤氣危險區(qū)域，規(guī)定設(shè)置固定式煤氣報警儀。有人值守的崗位，按規(guī)定配置空氣呼吸器未設(shè)置或配備數(shù)量不足，每處扣3分；報警儀、呼吸器氣瓶超期未檢或損壞的，每處扣2分。呼吸器氣瓶壓力小丁24Mpa的，每項扣2分；職工佩戴呼吸器不熟練的，每人次扣1分。轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣回收、電除塵前、煤氣發(fā)生爐設(shè)置在線氧含量分析設(shè)施，并與放散裝置連鎖。未設(shè)W或損壞火效的，每處扣5分；未執(zhí)行轉(zhuǎn)爐煤氣氧含量<2%，焦化電捕焦油器、轉(zhuǎn)爐電除塵前、煤氣發(fā)生爐氧含量<1%就回收使用的，每處扣10分。無連鎖放散的，扣2分。架空煤氣、氧氣管道（含天然氣管道）、氫氣管道及儲槽、建筑物按規(guī)定開展防密、防靜電接地檢測，煤氣

4、管道進(jìn)行管道壁厚檢測并定期防腐。法蘭跨接完整。未碩檢測的，每項扣3分；檢測不合格項未及時整改的，每處扣2分；法蘭跨接失效的，每處扣1分。3防火防爆設(shè)施煤氣燃燒裝置，設(shè)置煤氣低壓報警及與快速切斷閥連鎖裝jft。未按規(guī)定設(shè)置的，每處扣3分；損壞未及時修復(fù)的，每處扣2分。煤氣柜區(qū)、煤氣加壓站、混合站、風(fēng)機(jī)房、煤氣余壓發(fā)電、丙烷站、液氨問、氧氣調(diào)壓問等區(qū)域按要求設(shè)詈防爆電器。電器設(shè)施不防爆，每處扣5分；接線、接地不規(guī)范，每處扣3分；定期化驗(yàn)液空、液氧中的乙快、碳?xì)浠衔锏扔泻﹄s質(zhì)的含量，液空、液氧中有害雜質(zhì)超標(biāo)時執(zhí)行排放制度。未碩化驗(yàn)的，每項扣3分，未執(zhí)行排放制度的，每項扣2分。液氧槽車配裝安全閥、液

5、面計、壓力表、防爆片、導(dǎo)靜電和防火帽等安全裝置。安全裝置小全的，母項扣2分。可燃?xì)獾戎軠厥?。體、氧氣管道或電線電纜下方禁止停留紅鋼坯物體，當(dāng)無局溫物依通過時米取隔熱防護(hù)仙母處不符合的，扣2分。與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件禁止沾染油脂。不符合的，每處扣2分。4設(shè)備設(shè)施1R在廠房內(nèi)設(shè)置敞開式眼鏡閥、插板閥，煤氣放散管“出廠房外。廠房內(nèi)設(shè)置敞開式眼鏡閥、插板閥的，每處扣3分；煤氣放散管禾引出廣房夕布勺，每處扣3分。某氣放成管有掙繩固正，局度大丁房頂4米以上。無掙繩或斷裂的，每處扣1分；放散管局度不足的，每處扣1分。XK封裝置（含排水器）設(shè)檢查孔E水口；冷凝排水器水位大丁煤So設(shè)置高水位

6、溢流的氣壓力加500mm限未設(shè)置水封局度檢查孔的，每處扣1分；未設(shè)置局水位溢流排水口，每處扣2分；排水器水位低丁限值的，每處扣5分。3修的煤氣設(shè)施，按規(guī)定設(shè)置可靠的隔斷裝置。未設(shè)置口靠切斷的，每處扣2分。介質(zhì)管管道按道設(shè)置介質(zhì)名稱、流向、標(biāo)識，橫跨道路煤氣規(guī)定標(biāo)示標(biāo)高，設(shè)置防撞護(hù)欄。介質(zhì)管道標(biāo)識不全的，每處扣1分；橫跨道路煤氣管道未設(shè)防撞欄桿的，每處扣1分。某氣設(shè)備設(shè)施和助燃空氣管道泄爆裝置泄爆口，未對堊筑物的門窗和通道，設(shè)警示標(biāo)志。泄爆口正對門窗、通道，無防護(hù)措施的，扣2分；缺少警示標(biāo)志的，扣1分盲板閥、放散閥、煤氣設(shè)備、閥架未編號，閥門未設(shè)置“開關(guān)”'1、煤氣主要管道支提示牌。煤氣

7、設(shè)施無編號的，每處扣1分；閥門無開關(guān)提示的，每處扣1分。易泄漏煤氣區(qū)域懸掛醒目的警示標(biāo)志。警示標(biāo)志不全或不醒目的、每處引11分布簾式柜應(yīng)設(shè)調(diào)平裝置，活塞水平測量裝置及緊急放散裝置。不符合的，每處扣2分。定期檢查活塞傾斜度、活塞回轉(zhuǎn)度、柜內(nèi)煤氣壓力波動值、密封油油位高度、柜容上下限報警聯(lián)鎖等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。不符合的，每處扣2分。5作業(yè)行為職工在防爆區(qū)作業(yè)，按規(guī)定穿戴防靜電服、勞保鞋，使用不產(chǎn)生火花的工具，使用防爆工具，無違章行為等。職工在防爆區(qū)作業(yè)，未按規(guī)定穿戴防靜電服、勞保鞋，每人次扣3分；使用易產(chǎn)生火花的鐵質(zhì)工具，每人次扣3分；使用非防爆手電筒、照明燈、打火機(jī)等.每人次扣10分。1J目丁吹

8、蓼，吹掃置換的氮?dú)饣驘A汽吹掃口與煤氣管道軟連打完畢后斷升或堵盲板。氮?dú)饣蛘羝祾呖谂c煤氣管道硬連接，每處扣3分；吹掃完畢后未斷升或堵盲板.每攵卜和_34Kt僉查引煤氣、點(diǎn)火作業(yè)票或確認(rèn)票。、，一、，、，7，、,一、煤氣燃燒裝置點(diǎn)火時，點(diǎn)火程序）程序操作，或送煤氣前已烘爐，直接送煤氣的，每項扣10分；'置換等安全措施的.每項扣10萩按先點(diǎn)燃火種后給煤氣的其爐膛溫度未超過800C時，初次未點(diǎn)著未米取重新吹掃分。點(diǎn)火前太講行爆去實(shí)驗(yàn)的，每項扣10分；引煤氣前未制定引氣方案和危險辨識。每項扣3分。人工翻旨極、煤氣補(bǔ)漏等帶煤氣作業(yè)佩戴呼吸器,攜帶煤氣報警儀。發(fā)現(xiàn)F違章作業(yè)，扣10分。在煤氣區(qū)域工

9、作、巡檢的作業(yè)人員，兩人以上，按規(guī)發(fā)現(xiàn)起違章作業(yè)，扣2分。定才雋帶一氧仙七碳檢測報警儀帶次實(shí)方某氣作業(yè)宜辦火許可訂履行監(jiān)力也動火作0冰煤氣設(shè)備上動火，制定作業(yè)方案、辦E,經(jīng)希核機(jī)準(zhǔn)。柞業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護(hù)或監(jiān)當(dāng)職責(zé)；對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，不符合的，每項扣2分。作有老經(jīng)TIk人員進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、枝、可燃?xì)怏w及氧含量檢測并記錄，無人監(jiān)護(hù)，未耳批擅自進(jìn)行作業(yè)。母項不符合的，扣3分。6其他以一上未列入的其他安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求存在其他違章行為的，母人次扣1-2分。存在其他隱患的，每項扣1-3分。7上年度集團(tuán)檢查重點(diǎn)1可題整改完成情況宣鋼焦化廠第一凈化車間焚燒爐一個煤氣管道閥門

10、關(guān)小嚴(yán)、漏氣。未整改或存在類似隱患的，扣1分宣鋼10萬立方煤氣柜電梯、進(jìn)柜吊籠未投用。未整改或存在類似隱患的，扣1分宣鋼煉鐵廠爐前、熱風(fēng)爐有多個通道煤氣數(shù)值長期超標(biāo)仙警。未整改或"在類似隱患而，宇口1分承車阮爐煤氣柜進(jìn)柜吊籠鋼絲繩檢驗(yàn)不合格,至今未更換，導(dǎo)致兩個月未進(jìn)柜檢查（規(guī)定為每周一次）。未整改或存在類似隱患的，扣1分承鋼氧氣廠調(diào)壓問南側(cè)蒸汽管道膨脹節(jié)拉伸變形嚴(yán)重。未整改或存在類似隱患的，扣1分承鋼燕山氣適，由流里KK廠21000制氧機(jī)一個流量表選擇不合E用。未整改或存在類似隱患的，扣1分宣工鑄造分廠應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場定置管理，部分鑄件、砂箱堆放不穩(wěn)固。未整改或存在類似隱患的，扣1分宣工

11、鑄造分廠應(yīng)加強(qiáng)電氣管理。現(xiàn)場臨時線接頭多，在地面敷設(shè)無防護(hù)，個別開關(guān)接線柱裸露，手持電動工具無漏電保護(hù)器。未整改或存在類似隱患的，扣1分宣工鑄造分廠應(yīng)加強(qiáng)起重設(shè)備管理，2#冶金吊大車、小車運(yùn)行限位失效，大車防撞緩沖器損壞，端梁艙門聯(lián)鎖升關(guān)失效。未整改或存在類似隱患的，扣1分工藝標(biāo)準(zhǔn)檢查細(xì)則單元檢查要素標(biāo)準(zhǔn)項具體描述多令依據(jù)煉鐵單元高爐系統(tǒng)局爐煤氣的除塵器，應(yīng)離局爐鐵口、渣口10m以外，且不應(yīng)正對鐵口、渣口布置；否則，應(yīng)在除塵器勺鐵曰、渣曰之間設(shè)擋墻。煉鐵安全規(guī)程第5.3條廠區(qū)辦公室、生活室，應(yīng)設(shè)置在高爐常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)100m以外。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限，但不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口平臺

12、和出鐵場的下部，且應(yīng)避開鐵口、渣口。煉鐵安全規(guī)程第5.4條廠內(nèi)各種操作室、值班室的設(shè)置，應(yīng)遵守下列規(guī)定：不宜設(shè)在常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；不應(yīng)設(shè)在熱風(fēng)爐燃燒器、除塵器活灰口等可能泄漏煤氣的危險區(qū)；不應(yīng)在氧氣、煤氣管道上方設(shè)置值班室。值班室至氧氣、煤氣管道或其他易燃易爆氣體、液體管道的水平凈距和垂直凈距，應(yīng)符合GB6222和GB16912的有關(guān)規(guī)煉鐵安全規(guī)程第5.5條廠區(qū)各類橫穿道路的架空管道及通廊，應(yīng)標(biāo)明其種類及下部標(biāo)高，其與路面之間的凈空調(diào)試應(yīng)符合YBJ52的規(guī)定。道口、有物體碰撞墜落危險的地區(qū)及供電（滑）線，應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，必要時還應(yīng)有聲光信號。煉鐵安全規(guī)程第6.5條煤氣區(qū)的

13、作業(yè)，應(yīng)遵守GB6222的規(guī)定。各類帶煤氣作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)分別懸:掛醒目的警告標(biāo)志。在一類煤氣作業(yè)場所及有泄漏煤氣危險的平臺、工作問等，均宜設(shè)置方向相對的兩個出入口。大型局爐，應(yīng)在風(fēng)口平臺至爐頂間設(shè)電梯。煉鐵安全規(guī)程第6.7條煤氣危險區(qū)（加熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定。人員經(jīng)常停留或作業(yè)的煤氣區(qū)域，宜設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應(yīng)定期校核。煉鐵安全規(guī)程第6.8條通往爐頂?shù)淖咛菘?，?yīng)設(shè)立“煤氣危險區(qū)，禁止單獨(dú)工作！”的警告標(biāo)志。煉鐵安全規(guī)程第6.9條斜橋下面應(yīng)設(shè)有防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)，斜橋一側(cè)應(yīng)

14、設(shè)通往爐頂?shù)淖咛荨掕F安全規(guī)程第7.14條在槽上及槽內(nèi)工作，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 作業(yè)前應(yīng)與槽上及槽下有關(guān)工序取得聯(lián)系，并索取其操作牌；作業(yè)期間不得漏料、卸料；(2) 進(jìn)入槽內(nèi)工作，應(yīng)佩戴安全帶，設(shè)置警告標(biāo)志；現(xiàn)場至少有一人監(jiān)護(hù)，并配備低壓安全強(qiáng)光照明；維修槽底應(yīng)將槽內(nèi)松動料活完，并采取安全措施方可進(jìn)行；(3) 礦槽、焦槽發(fā)生棚料時，不應(yīng)進(jìn)入槽內(nèi)捅料。煉鐵安全規(guī)程第7.5條爐頂放散閥，應(yīng)比卷揚(yáng)機(jī)繩輪平'臺至少局出3m,并能在中控室或卷揚(yáng)機(jī)室控制操作。煉鐵安全規(guī)程第8.1.4條車帔爐頂工作溫度不應(yīng)超過500C。煉鐵安全規(guī)程第8.2.6條M鐘爐頂爐頂溫度應(yīng)低于350C，水冷齒論箱溫度應(yīng)不

15、高丁70C。煉鐵安全規(guī)程第8.3.2條無料鐘爐頂?shù)牧瞎?、齒輪箱等，不應(yīng)有漏氣和噴料現(xiàn)象。進(jìn)入齒輪箱檢修，應(yīng)事先休風(fēng)點(diǎn)火；然后打開齒輪箱人孔，用空氣置換排凈殘余氮?dú)?；再由專人使用儀器檢is僉確認(rèn)合格，并派g人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。煉鐵安全規(guī)程第8.3.7條爐基周圍應(yīng)保持¥畝言T燥，不應(yīng)積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通。煉鐵安全規(guī)程第9.1.3條熱電偶m整個爐底進(jìn)行自動、連續(xù)測溫，其結(jié)果應(yīng)正確顯示丁中控室(值班室)。米用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時，爐基溫度不宜高丁250C;應(yīng)有備用鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)顯示丁局爐中控室。米用水冷卻爐底時，爐基溫度不宜局丁200C。煉鐵安全規(guī)程第9.1.9條1開、停爐及計

16、劃檢修期間，應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。煉鐵安全規(guī)程第9.2.3條應(yīng)組成生廣廠長(總工程師)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮開、停爐，并負(fù)責(zé)制定開停爐方案、工作細(xì)則和安全技術(shù)措施。煉鐵安全規(guī)程第9.2.4條高爐各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每2h至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理，并處好十任杲;煉鐵安全規(guī)程第9.2.17條人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)時，應(yīng)拆除所有宜吹管，并有效切斷煤氣、氧氣、氮?dú)獾任ｋU氣源。煉鐵安全規(guī)程第9.2.20條渣、鐵溝咐供橫跨用的活動小橋。撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻。出鐵、出渣期間，人員不應(yīng)跨越渣、鐵溝，必要時應(yīng)從橫跨小橋通過。煉鐵安全規(guī)程第13.3條弁近爐臺的水渣溝，其流

17、嘴前應(yīng)有活動護(hù)或凈空尺寸不大丁200mm的活動欄網(wǎng)。煉鐵安全規(guī)程第14.4.3條富氧鼓風(fēng)氧氣管道及設(shè)備的設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維護(hù)，應(yīng)符合GB16912的規(guī)定。連接富氧鼓風(fēng)處，應(yīng)有逆H祠和快速自動切斷閥。吹氧系統(tǒng)芨吹氧量應(yīng)能遠(yuǎn)距離控制。煉鐵安全規(guī)程第11.1條富氧房應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。局爐送氧、停氧，應(yīng)事先通知富氧操作室，若遇燒穿事故，應(yīng)果斷處理，先停氧后減風(fēng)。鼓風(fēng)中含氧濃度超過25%時，如發(fā)生熱風(fēng)爐漏風(fēng)、高爐坐料及風(fēng)口灌渣（焦炭），應(yīng)停止送氧。煉鐵安全規(guī)程第11.2條吹氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護(hù)用品，均不應(yīng)有油污；使用的工具還應(yīng)鍍銅、脫脂。檢修時宜穿戴靜電防護(hù)用品，不應(yīng)穿化纖服裝。富氧

18、房及院墻內(nèi)不應(yīng)應(yīng)放油臘而與生廣無關(guān)的物品，吹氧設(shè)備周甫不應(yīng)動灰。煉鐵安全規(guī)程第11.3條氧氣閥門應(yīng)隔離，不應(yīng)沾油。檢修吹氧設(shè)備動火前，應(yīng)認(rèn)真檢查氧氣閥門，確保不派漏，應(yīng)用亍標(biāo)而氮?dú)饣驘o油女勺干燥空氣置反，經(jīng)段樣化驗(yàn)合格（氧液應(yīng)木父子23%）,并經(jīng)主管部門同意，方可施工。煉鐵安全規(guī)程第11.4條檢修后和長期停用的氧氣菅道，應(yīng)經(jīng)徹底檢查、活掃，確認(rèn)菅內(nèi)干凈、無油脂，方可重新啟用。煉鐵安全規(guī)程第11.7條對氧氣管道進(jìn)行動火作業(yè)，應(yīng)事先制定動火方案，辦理動火手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門審批后，嚴(yán)格按片案實(shí)施。煉鐵安全規(guī)程第11.8條進(jìn)入充裝氧氣的設(shè)備、管道、容器內(nèi)檢修，應(yīng)先切斷氣源、堵好盲板，進(jìn)行空氣置換后經(jīng)檢

19、測氧含量在18%23%范圍內(nèi)，方可進(jìn)行。煉鐵安全規(guī)程第11.9條熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐應(yīng)有技術(shù)檔案，檢查情況、檢修計劃及其執(zhí)行情況均應(yīng)歸檔。除日常檢查外，應(yīng)每月詳細(xì)檢查一次熱風(fēng)爐及其附件。煉鐵安全規(guī)程第12.1.3條系統(tǒng)熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有符合GB6222的要求的可靠隔斷裝置。煤氣直管應(yīng)有煤氣自動切斷閥，當(dāng)燃燒風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，或助燃空氣切斷閥關(guān)閉，或煤氣壓力過低時，該切斷閥應(yīng)能自動切斷煤氣，并發(fā)出警報。管道最高處和燃燒閥與煤氣切斷閥之間應(yīng)設(shè)煤氣放散管。煉鐵安全規(guī)程第12.1.6條欄風(fēng)爐混風(fēng)調(diào)節(jié)閥之前應(yīng)設(shè)切斷閥，一旦高爐風(fēng)壓小丁0.05MPA,應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。煉鐵安全規(guī)程第12.1.8條噴煤系統(tǒng)崗位與崗位之

20、間、噴吹值班室與高爐中控室之間，應(yīng)有直接通訊聯(lián)系的裝置。煉鐵安全規(guī)程第10.1.4條操作值班室應(yīng)與用氮設(shè)備及管路嚴(yán)格分開。煉鐵安全規(guī)程第10.1.5條噴吹罐壓、混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的壓差，應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖控制；噴吹用氣與噴吹罐壓差，也應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖。突然斷電時，各閥門應(yīng)能向安全方向切換。煉鐵安全規(guī)程第10.1.10條煤粉、空氣的混合器，不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺上?；旌掀髋c高爐之間的煤粉輸送管路，應(yīng)安裝自動切斷閥。所有噴煤風(fēng)口前的支管，均應(yīng)安裝逆止閥或切斷閥。煉鐵安全規(guī)程第10.1.12條檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時，宜使用銅制工

21、具，檢修現(xiàn)場不應(yīng)動火或產(chǎn)生火花。需要動火時，應(yīng)征得安全保衛(wèi)部門同意，并辦理動火許可證，確認(rèn)安全方可進(jìn)行檢修。煉鐵安全規(guī)程第10.1.15條煤粉制備的出口溫度：煙煤不應(yīng)超過80C；無煙煤不應(yīng)超過90C。煉鐵安全規(guī)程第10.1.16條制備煙煤時，其干燥氣體應(yīng)米用惰化氣體；負(fù)壓系統(tǒng)末端氣體的含氧量，不應(yīng)大丁12%。煉鐵安全規(guī)程第10.2.3條煙煤和混合煤輸送和噴吹系統(tǒng)的充壓、流化、噴吹等供氣管道，均應(yīng)設(shè)置逆止閥；煤珞輸送和噴吹管道，應(yīng)有供應(yīng)壓縮1空氣的芳通設(shè)施；噴吹煙依或混合煤時，應(yīng)另設(shè)氮?dú)馀酝ㄔO(shè)施。煉鐵安全規(guī)程第10.2.6條煙煤噴吹系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置氣控裝置和非電動順序控制系統(tǒng)，超溫、超壓、含氧超標(biāo)等

22、事故報警裝置，還應(yīng)設(shè)置防止和消除事故的裝置。煉鐵安全規(guī)程第10.2.8條局爐氧氣環(huán)管，應(yīng)米取隔熱降溫措施。氧氣環(huán)管下方，應(yīng)備有氮?dú)猸h(huán)管，作為氧煤噴吹的保安氣體。煉鐵安全規(guī)程第10.3.3條煤粉制備系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有氧氣和一氧化碳濃度檢測和報警裝置。煉鐵安全規(guī)程第10.3.7條未設(shè)可靠的機(jī)械通風(fēng)的非開敞式煤粉制備廠房，應(yīng)按GB50058-199觀定的10區(qū)進(jìn)行電氣安全設(shè)計；下述情況之一者,可按11區(qū)進(jìn)行電氣安全設(shè)計：煤粉制備廠房為開敞式建筑：煤粉制備廠房為半開敞式建筑，能進(jìn)行充分自然通風(fēng)：煤粉制備廠房內(nèi)設(shè)有可靠的機(jī)械通風(fēng)。高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程第5.1.8條高爐噴吹煙煤系統(tǒng)所有設(shè)備、容器、管道均

23、應(yīng)設(shè)防靜電接地，法蘭之間應(yīng)用導(dǎo)線跨接，并進(jìn)行防帝電設(shè)計校核。高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程第5.1.10條制粉系統(tǒng)應(yīng)采用，大端山口氧含量,膺化氣體作為干燥介質(zhì)，負(fù)壓系統(tǒng)磨煤機(jī)入口氧含量小丁等丁8%,小丁等丁12%，煤粉倉內(nèi)氧含量小丁等丁12%。高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程第5.4.1條輸粉、噴吹系統(tǒng)的供氣（壓縮空氣或氮?dú)猓┕艿谰鶓?yīng)設(shè)置逆止閥。高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程第562條廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)水霧式火火系統(tǒng)或烝汽火火系統(tǒng)，禁止米用噴射水柱的火火方法，煤粉容器內(nèi)應(yīng)設(shè)二氧化碳或磷酸鹽類滅火裝置或系統(tǒng)。高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程第5.6.5條磨煤機(jī)入口、布袋收粉器進(jìn)口和內(nèi)部、煤粉倉、倉式泵、儲煤罐、噴吹

24、罐等處應(yīng)設(shè)置上限溫度監(jiān)控裝置。磨煤機(jī)出口等關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置上、下限雙溫監(jiān)控裝置及報警裝置。高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程第5.7.1條制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)固'自動充氮，達(dá)到一定式氧含量和一氧化碳濃度在線監(jiān)測裝置，達(dá)到報警值時應(yīng)報警并上限值時應(yīng)自動停機(jī)。高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程第5.7.3條爐前出鐵場配電室和渣、鐵罐（爐前出鐵場）配電室電氣地面應(yīng)鋪墊膠皮，不應(yīng)用水沖洗。并應(yīng)配備消防器材。煉鐵安全規(guī)程第13.7條使用的鐵水罐應(yīng)烘干，非電氣信號倒調(diào)渣、鐵罐的煉鐵廠，應(yīng)建立渣、鐵罐使用牌而j度；尢渣、鐵罐食用球，運(yùn)¥俞部兩不應(yīng)調(diào)運(yùn)渣、林罐，局爐不應(yīng)出鐵、出渣。煉鐵安全規(guī)程第14.3.1條鐵罐

25、耳軸應(yīng)鍛制而成，其安全系數(shù)不應(yīng)小丁8;耳軸磨損超過原軸直徑的10%,即應(yīng)報廢，每年應(yīng)對耳軸作一次無損探傷檢查，做好記錄，并存檔。煉鐵安全規(guī)程第14.3.4條鑄鐵鑄鐵機(jī)操作室窗戶應(yīng)米用耐熱玻璃，并設(shè)有兩個方向相對、通往安全地點(diǎn)的出入口。煉鐵安全規(guī)程第15.4條s機(jī)鑄鐵機(jī)工作臺應(yīng)米用耐火磚砌筑，寬度應(yīng)大丁5m。煉鐵安全規(guī)程第15.5條鑄鐵機(jī)地坑內(nèi)不應(yīng)有積水。煉鐵安全規(guī)程第15.6條高爐布袋除塵器布袋除塵器每個出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；布袋除塵器每個箱體應(yīng)設(shè)有放散管；布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置。工業(yè)企業(yè)煤氣全規(guī)程第5.3.2.5條備罐罐罐設(shè)水水間罐

26、關(guān)鐵鋼中渣S(豐、烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。煉鋼安全規(guī)程第8.2.1條鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器及其他燒嘴，米用煤氣燃料時，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施；應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹川壬凈方可修政設(shè)備。煉鋼安全規(guī)程第8.2.2條鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中蠹”等警示牌。煉鋼安全規(guī)程第8.2.4條地面車輛運(yùn)行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警小信號。煉鋼安全規(guī)程第8.3.2條進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)根據(jù)GB6389的要求設(shè)置聲光信號報警裝置。煉鋼安全規(guī)程第8.5.4條動力管線車間

27、內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。煉鋼安全規(guī)程第13.2.1條油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)。煉鋼安全規(guī)程第13.2.2條氧氣、乙快、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外。煉鋼安全規(guī)程第13.2.3條煤氣、乙快等可燃?xì)怏w管線，應(yīng)設(shè)吹掃用的烝汽或舞氣吹掃接頭。煉鋼安全規(guī)程第13.2.6條氧氣、乙快、煤氣、燃油管道，應(yīng)有良好的導(dǎo)除靜電裝置，管道接地電阻應(yīng)不大丁10?,每對法蘭問總電阻應(yīng)小丁0.03?,所有法蘭盤連接處應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)電跨接線。氧氣管道每隔90100m應(yīng)進(jìn)行防靜電接地，進(jìn)車間的分支法蘭也應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)

28、不大丁10?。煉鋼安全規(guī)程第13.2.8條小同介質(zhì)的管線，網(wǎng)涂以小同的顏色，并汪明介質(zhì)名稱和輸送方向；各種氣體、液體管道的識別色，應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。煉鋼安全規(guī)程第13.2.10條閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。煉鋼安全規(guī)程第13.2.11車間內(nèi)乙快管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道，應(yīng)每隔25m接地一次。煉鋼安全規(guī)程第13.5.5條煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應(yīng)引出廠房外。煉鋼安全規(guī)程第13.6.3條特種設(shè)備安全檢查要點(diǎn)檢

29、查類別檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)多令依據(jù)扣分標(biāo)準(zhǔn)1種備礎(chǔ)理特設(shè)基管機(jī)構(gòu)和入員特種作業(yè)人員做到持證上崗安全生產(chǎn)法第27條未能做到持證上崗每人次扣5分特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員做扣持證上崗特種設(shè)備安全法第13、14條未能做到持證上崗每人次扣5分2管理制度按規(guī)正建立包括岡位安全責(zé)任制度在內(nèi)的特種設(shè)備安全管理制度和規(guī)程特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第5條管理制度不健全，每項扣2分；缺少規(guī)程，每項h2分；希u度或規(guī)程內(nèi)容不全面，不符合要求，每項扣1分3檔案管理建立特種設(shè)備女全技術(shù)檔案，檔案齊全，保菅良好特種設(shè)備安全法第35條特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第26條未"檔案，每項扣2分；檔案資料及內(nèi)容不全，每項扣

30、1分4資料管理檢驗(yàn)證書、登記證書、安全附件檢驗(yàn)報告等資料應(yīng)齊全完整，并在有效如內(nèi)特種設(shè)備安全法檢驗(yàn)證書、登記證書、安全附件檢驗(yàn)報告等資料每缺少一項扣1分；資料起出有藪朋，每項扣1分5應(yīng)急管理制定特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織事故應(yīng)急演練特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第65條未制項案扣2分；未組織應(yīng)急演練扣1分；應(yīng)急演練材料不全，扣1分6檢驗(yàn)檢測特種設(shè)備以及安全附件、安全保護(hù)裝置、儀器儀冬定期食驗(yàn)，并佯小記錄特種設(shè)備安全法第32、39條特種設(shè)備未定期檢驗(yàn)，每項扣5分；安全附件、安全儀器儀表等未按規(guī)定進(jìn)彳云期檢驗(yàn)，每項扣2分；做少檢驗(yàn)資料或記錄，每項扣1分7維護(hù)保在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，定期自行

31、檢查，并作出十錄特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第27條未定期對在用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每項扣2分；維護(hù)保養(yǎng)記錄填寫不規(guī)范或缺少維護(hù)保養(yǎng)記錄，每項扣1-2分8登記管理取得特種設(shè)備使用登記證書。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置丁該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備安全法第33條特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第25條在用特種設(shè)備未取得使用登記證書，每項扣5分；登記標(biāo)志缺失，每項扣1分9鍋爐安全附件安全閥、壓力表、水位表等安全附件齊全完好鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程安全附件不符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求，每項扣2分10安全保護(hù)裝置蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng)完好、有效鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程報警及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)失效，每項扣2分11運(yùn)行狀態(tài)儀器、儀表等運(yùn)行參數(shù)正再，核:

32、時記錄運(yùn)行情況TSGG0001-2012#!爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程儀器、儀表運(yùn)行參數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程的要求，每項扣2分；運(yùn)行記錄未填寫或記錄質(zhì)"規(guī)范，每項扣1-2分12鍋爐本體不應(yīng)有肉眼可見的損壞，無漏氣、漏水現(xiàn)象特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第29條和爐本體存在損壞，每項扣5分；鍋爐或管道存在漏氣漏水現(xiàn)象，每處扣2分13鍋爐腿污根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式及排污量，并且按照水質(zhì)變化及時調(diào)整TSGG0001-2012#!爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程未按規(guī)定進(jìn)行排污，扣1分；水質(zhì)化驗(yàn)小及時，每次如1分14壓力容器容器本體固定式壓力容器安全附件應(yīng)齊全完好固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程安全附件異常，每項扣2分；壓力容

33、器銘版缺失或無法識別，扣1分15移動式壓力容器安全附件完好，無泄漏，保溫層、真空絕熱層完好移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程安全附件異常，每項扣2分；容器存在泄漏，每項扣2分；保溫層、真空絕熱層脫落，每項扣1分16全件安附女全閥、壓力表、液位表等女全附件齊全兀好特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第27條安全附件不符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求，每項扣2分17運(yùn)行狀態(tài)設(shè)備本體不應(yīng)有肉眼可見的變形及損壞，無介質(zhì)派漏現(xiàn)象，按而十化泉運(yùn)行情況特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第29條設(shè)備本體變形成損壞,母項扣5分;存在泄漏現(xiàn)象，每處扣2分；運(yùn)行參數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程的要求，每項扣2分；缺少運(yùn)行克京，運(yùn)行記錄填寫不及時或不規(guī)范，每次扣1-2分18

34、壓力管道全件安附減壓閥、安全閥、爆破片、壓力表、溫度計以及陰極保護(hù)等安全裝置完好、可靠壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道安全裝置失效不能保障安全可靠運(yùn)行，安全附件不符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求，每項扣2分19設(shè)備要系支、吊架完好、配件無損壞壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道管道支架損壞，每處扣2分20運(yùn)行狀態(tài)管道無介質(zhì)泄漏，儀器、儀表運(yùn)行參數(shù)正常，不超溫、壓運(yùn)行，按而記錄運(yùn)行情況壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道管道變形或損壞，超溫超壓運(yùn)行，每項扣5分；存在泄漏現(xiàn)象，每處扣2分；缺少運(yùn)行記京故運(yùn)行記錄填寫、及時，每次扣1-2分21閥門、膨脹節(jié)、法蘭完好，無腐蝕和松動現(xiàn)象；無異常集劫、無異常變形壓力管道

35、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一一工業(yè)管道閥門、膨脹節(jié)、法蘭腐蝕或松動，每蚯扣2分；存在異常兼動、異常變您，每處扣5分22電梯全識女標(biāo)安全注意事項和警示標(biāo)志應(yīng)置丁乘客易丁注意的顯著比置特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第34條缺失安全注總事項和警示標(biāo)志，每處扣2分23安全裝置安全部件完好，電梯內(nèi)設(shè)置的報警裝置應(yīng)可靠，聯(lián)系應(yīng)暢通特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第27條安全部件不齊全，每處扣2分；報警裝置損壞或缺失，每處扣2分；現(xiàn)場聯(lián)系不暢通，扣2分24維保情況應(yīng)有維保合同和維保記錄特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第31條維護(hù)保養(yǎng)不及時，扣2分；維保合同和維保記錄缺關(guān)，宇口2分25起重機(jī)械設(shè)備要系吊運(yùn)熔融金屆應(yīng)采用符合JB/T7688.15-199

36、9冶金起重機(jī)技術(shù)條件鑄造起重機(jī)要求的鑄造起重機(jī)質(zhì)檢辦特2007375號吊運(yùn)熔融金屆未采用專用鑄造起重機(jī)，每項扣5分26安全裝置限位器、緩沖器、防碰撞裝置、超載限制器、軌道端部止擋、定位裝置，零位保護(hù)、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置、走臺欄桿、防護(hù)罩、滑線防護(hù)板、防雨罩（露天）等安全防護(hù)裝置齊全完好起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010安全防護(hù)裝置有1項不規(guī)范、失效，扣2分27全識照月安標(biāo)及日起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位。滑線指示燈、通電指示燈、駕駛室照明燈、聲光報警裝置等工作正常起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010未標(biāo)明噸位標(biāo)識，扣1分；各種指小燈、報警裝置缺失或損壞，每處扣2分28行構(gòu)運(yùn)機(jī)吊鉤、鋼

37、絲繩、卷筒、滑輪、制動等符合規(guī)程要求，運(yùn)行正常，安全可靠起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010提升系統(tǒng)各部件異?；蛴腥毕?，有1處不符合規(guī)范要求，扣2分29起升、回轉(zhuǎn)等運(yùn)行機(jī)構(gòu)及部件運(yùn)行良好，無異常起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010運(yùn)行機(jī)構(gòu)及部件異?；蛴腥毕?，有1處禾符合規(guī)范要隸,扣2分；也重機(jī)械操作運(yùn)行過程中，不符合標(biāo)準(zhǔn)成規(guī)范布蟲求，違章枷業(yè)或無規(guī)操作，每項扣2分30場（廠）內(nèi)專而機(jī)妙車輛車輛要求車況良好，車容整潔，各零部件完好，連接緊固，無缺損場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求車輛零部件有1處損壞或缺失,扣2分；木斬操祎運(yùn)行過程中，木符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求，違章作業(yè)或違規(guī)操作，每項扣2分3

38、1安全裝置雨刮器、后視鏡、燈具、喇叭齊全完整場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要隸雨刮器、后視鏡、燈具、喇叭有1處損壞或缺失，扣2分32輛識車標(biāo)規(guī)范安裝有效牌照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第28條車輛有效牌照不活晰、安裝不規(guī)范，未安裝牌照，扣1-2分標(biāo)準(zhǔn)化檢查內(nèi)容一、目標(biāo)與計劃標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)根據(jù)自身安全生產(chǎn)實(shí)際，制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，并將安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化年度自評工作列入計劃目標(biāo)。同時將安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作指標(biāo)列入企業(yè)年度安全生產(chǎn)指標(biāo)考核中，加以考評。檢查方法：查企業(yè)制定的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)、計劃，驗(yàn)證是否將安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作指標(biāo)列入企業(yè)年度安全生產(chǎn)指標(biāo)考核中，加以*評。二、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)（一）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)建立

39、了完善的安全生產(chǎn)責(zé)任體系；設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備符合法律規(guī)定的專職安全生產(chǎn)管理人員。檢查方法：查企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度，各生產(chǎn)運(yùn)行部門、崗位的安全職責(zé)是否明確，工作程序是否有效。驗(yàn)證從業(yè)人員超過100人的企業(yè)是否設(shè)置能夠獨(dú)立行使職權(quán)的安全管理組織機(jī)構(gòu)，是否配備符合法律規(guī)定的專職安全生產(chǎn)管理人員。從業(yè)人員在100人以下的，是否配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。（二）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)成立安全生產(chǎn)委員會；總體規(guī)劃和協(xié)調(diào)企業(yè)安全生產(chǎn)工作，每季度召開一次安委會會議，研究布置企業(yè)安全工作。是否建立了完善的安全管理體系和安全生產(chǎn)隱患排查治理制度。安全生產(chǎn)委員會主任是否由能夠承擔(dān)單位安全生產(chǎn)全面

40、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的、實(shí)際領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)經(jīng)營日?；顒拥臎Q策人擔(dān)任。是否在其最高管理層內(nèi)有一名負(fù)責(zé)安全管理的分管領(lǐng)導(dǎo)，該領(lǐng)導(dǎo)是否有足夠的權(quán)力和能力，能夠有效地調(diào)配安全管理所需的人、財、物資源。檢查方法：查企業(yè)安全生產(chǎn)委員會會議紀(jì)要，安全管理（包括會議、檢查、培訓(xùn)等）記錄，查安全生產(chǎn)隱患排查上報記錄、治理檔案等。驗(yàn)證安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人的任職通知，安全組織架構(gòu)圖、安全生產(chǎn)管理資格證書。（三）標(biāo)準(zhǔn)要求：根據(jù)企業(yè)年度安全工作計劃的要求，成立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組并有效運(yùn)行。檢查方法：安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化小組成立通知、工作小組開展整改工作的情況記錄。三、規(guī)章麗度（一）標(biāo)準(zhǔn)要求：根據(jù)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)以及安全運(yùn)行需要，制定本

41、單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位人員的崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程成安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：對照安全生產(chǎn)法律、法規(guī)要求；查企業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位職責(zé)和操作規(guī)程的文本。（二）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、生產(chǎn)運(yùn)行崗位人員的崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否并有效運(yùn)行。檢查方法：查有效落實(shí)的情況，包括制度的責(zé)任主體是否明確、制度的執(zhí)行記錄、安全操作是否與安全操作規(guī)程一致，對安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況是否有檢查、評價、考核。（三）標(biāo)準(zhǔn)要求：各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度、生產(chǎn)運(yùn)行崗位人員的崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程是否按規(guī)定進(jìn)行修訂、完善和補(bǔ)充。檢查方法：驗(yàn)證各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度、生產(chǎn)運(yùn)

42、行崗位人員的崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程是否根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)的變化以及企業(yè)人員、機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化情況適時進(jìn)行修訂、完善。（四）標(biāo)準(zhǔn)要求：是否建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系運(yùn)行內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制。檢查方法：查安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)工作計劃、工作小組開展整改工作的情況記錄以及相關(guān)會議、工作記錄、安全生產(chǎn)獎懲制度等。四、教育與培訓(xùn)（一）標(biāo)準(zhǔn)要求：是否制定并實(shí)施了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化所規(guī)定的各種安全教育培訓(xùn)大綱或計劃。檢查方法：查安全教育培訓(xùn)計劃文本、實(shí)施記錄，安全管理人員證書、特種設(shè)備作業(yè)人員證書等。（二）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力

43、。是否按要求對其安全生產(chǎn)知識和管理能力進(jìn)行考核，經(jīng)考核合格后方可任職。檢查方法：查安全教育培訓(xùn)計劃文本、培訓(xùn)記錄和持證情況?，F(xiàn)場考察企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)知識掌握情況。（三）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)應(yīng)對操作崗位人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)，使其熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并確認(rèn)其能力符合崗位要求。未經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的作業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，使其了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施。培訓(xùn)考核合格后方可上崗作業(yè)。從事特種作業(yè)的人員和特種設(shè)備操作人員應(yīng)取

44、得特種作業(yè)操作和特種設(shè)備操作資格證書，方可上崗作業(yè)。檢查方法：查操作崗位人員培訓(xùn)記錄?，F(xiàn)場考察企業(yè)的操作崗位人員安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程掌握情況。驗(yàn)證特種作業(yè)和特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)記錄和持證情況?，F(xiàn)場考察企業(yè)的特種作業(yè)和特種設(shè)備操作人員安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程掌握林況。（四）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況安全教育培訓(xùn)檔案是否規(guī)范完整。檢查方法：查安全教育培訓(xùn)檔案文本。五、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理（一）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行規(guī)范化管理，保證其安全運(yùn)行。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理各種安全設(shè)備設(shè)施，建立臺賬，定期

45、檢維修。對安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)制定檢維修計劃。檢查方法：查企業(yè)設(shè)備設(shè)施管理制度的有效運(yùn)行記錄，查設(shè)備設(shè)施管理、維修臺帳。（二）標(biāo)準(zhǔn)要求：設(shè)備設(shè)施檢維修前應(yīng)制定檢維修方案。充分預(yù)判和分析作業(yè)過程的危險性，采取有效的預(yù)防和控制措施，并進(jìn)行監(jiān)督檢查，木血瓜安全帝前提卞進(jìn)行作顯。安全設(shè)備設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應(yīng)采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復(fù)原。重點(diǎn)審計特種設(shè)備以及影響企業(yè)安全生產(chǎn)狀態(tài)的、企業(yè)重點(diǎn)監(jiān)控的設(shè)備設(shè)施。檢查方法：查企業(yè)設(shè)備設(shè)施維修方案、委外維修的安全協(xié)議、特種設(shè)備檢驗(yàn)報告、安全設(shè)施檢驗(yàn)報告?，F(xiàn)場查證安全設(shè)備管理狀況。（三）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)進(jìn)行爆破、吊裝以及國務(wù)院安全

46、生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同國務(wù)院有關(guān)部門規(guī)定的其他危險作業(yè)，應(yīng)當(dāng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。檢查方法：應(yīng)根據(jù)國家頒布的行業(yè)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合行業(yè)設(shè)備設(shè)施的特點(diǎn)，對危險作業(yè)的重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查驗(yàn)證。查證設(shè)施設(shè)備安全管理的技術(shù)檔案。六、作業(yè)焉安全管理（一）標(biāo)準(zhǔn)要求：企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程的安全控制。對生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，應(yīng)進(jìn)行分析和控制。對動火作業(yè)、有限空間內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較高的作業(yè)活動實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容。檢查方法：查企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場車間、班組安全巡查記錄、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)