靜壓樁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱：南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房編號(hào)工程部位交底日期施工單位上海聯(lián)大建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內(nèi)容:一、材料準(zhǔn)備電焊機(jī)、YZY150液壓抱壓式靜力壓樁機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、PHC400管樁、卷尺等、焊絲；二、施工條件1、整平場(chǎng)地，清除樁基范圍內(nèi)得高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。樁位已由測(cè)量室定出，并保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)。樁位中心點(diǎn)及樁身邊線用白灰畫出。2、按圖紙布置進(jìn)行測(cè)量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁得準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁；并測(cè)出每個(gè)樁位得實(shí)際標(biāo)

2、高，場(chǎng)地外設(shè)23個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查之用、3、管樁得制作、吊裝、運(yùn)輸及驗(yàn)收應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁得規(guī)定，施工前質(zhì)檢部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)得先張法工藝制作得“預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁”（代號(hào)PHC）®行全面檢查，查瞧合格證就是否齊全，資料就是否完備，并對(duì)管樁實(shí)體進(jìn)行檢查，對(duì)無產(chǎn)品合格證或管樁實(shí)體有質(zhì)量問題得管樁一律不得使用、管樁得混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期（強(qiáng)度達(dá)到50、2MPa,常溫養(yǎng)護(hù)28d,高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)34d）后方可沉樁。4、學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會(huì)審；做好技術(shù)交底，特別就是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程與安全措施得交底。5、準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄與隱蔽工程驗(yàn)收記錄表

3、格，并安排好記錄與監(jiān)理人員等。三、施工工藝靜壓預(yù)制樁得施工，一般都采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)得方法。其施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位一壓樁機(jī)就位一吊樁、插樁一樁身對(duì)中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一切割樁頭。1、測(cè)量放線（1）樁位測(cè)放及標(biāo)高測(cè)量?jī)x器采用全站儀（NTS322）、水準(zhǔn)儀（S3）與塔尺、？（2）對(duì)業(yè)主提供得建筑施工控制點(diǎn)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)等關(guān)鍵部位應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，并列詳細(xì)文字資料備案。同時(shí)對(duì)業(yè)主提供得測(cè)量標(biāo)志、圖紙資料進(jìn)行復(fù)核與復(fù)測(cè)，結(jié)果一周內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師審核。（3）施工控制點(diǎn)應(yīng)采取嚴(yán)密得防護(hù)措施，應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)異?；蚱畛鲆?guī)范要求之后要立技術(shù)交底記錄工程名稱：南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地

4、塊廠房編號(hào)工程部位交底日期施工單位上海聯(lián)大建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內(nèi)谷：即進(jìn)行糾正、？(4)施工過程中對(duì)業(yè)主提供得測(cè)量標(biāo)志必須妥善保護(hù)，施工過程中覆蓋得測(cè)量標(biāo)志妥善移出，施工完成后準(zhǔn)確將原標(biāo)志恢復(fù)。(5)樁位可根據(jù)施工進(jìn)展用極坐標(biāo)法分批測(cè)放。樁位采用12鋼筋做標(biāo)識(shí)，入土深度不少于30cmi樁位測(cè)放誤差應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。由于超長(zhǎng)管樁大部分采用封口型樁尖，靠一個(gè)點(diǎn)來對(duì)中誤差較大，故施工時(shí)應(yīng)先以樁中心為圓心用白灰劃一直徑與管樁直徑相同得圓圈，以方便插樁對(duì)中、(6)軸線測(cè)放完成后與每批樁位測(cè)放完成經(jīng)自檢合格后，填寫測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單與工程定位測(cè)量放線記錄，并提交監(jiān)理

5、工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序進(jìn)行施工。不經(jīng)驗(yàn)收得樁點(diǎn)嚴(yán)禁使用。技術(shù)人員負(fù)責(zé)將已驗(yàn)收得樁點(diǎn)向施工機(jī)臺(tái)進(jìn)行交接，交接后得樁點(diǎn)由施工機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)被破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員處理。2、樁機(jī)就位對(duì)中調(diào)正后，進(jìn)行吊裝得管樁(1)壓樁時(shí)，樁機(jī)就位系利用行走裝置完成、它就是由橫向行走(短船行走與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。把船體當(dāng)作鋪設(shè)得軌道，通過橫向與縱向油缸得伸程與回程使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式得橫向與縱向行走。當(dāng)橫向兩油缸一只伸程，另一只回程，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)角度回轉(zhuǎn)，這樣可使樁機(jī)達(dá)到要求得位置。(2)施工場(chǎng)地承載力不夠時(shí)，樁機(jī)下面可鋪設(shè)厚鋼板，保證樁機(jī)平穩(wěn)；樁架直立垂直于地面。送樁桿要根據(jù)樁型與送

6、樁深度，用合適材料制作。送樁桿上標(biāo)有送樁標(biāo)高符號(hào)并且每0.5m畫一道標(biāo)示線、？(3)底樁就位前在樁身上畫出以米為單位得長(zhǎng)度標(biāo)記，并從下至上表明樁得長(zhǎng)度，以便觀察樁得入土深度。(4)靜壓預(yù)制樁每節(jié)長(zhǎng)度一般在12m以內(nèi)，插樁時(shí)先用起重機(jī)吊運(yùn)或用汽車運(yùn)至樁機(jī)附近，再利用樁機(jī)上自身設(shè)置得工作吊機(jī)將預(yù)制混凝土樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，即可開動(dòng)壓樁油缸，先將樁壓入土中1m左右后停止，進(jìn)行管樁對(duì)位、調(diào)直。這道工序?qū)Τ翗顿|(zhì)量起到關(guān)鍵作用，對(duì)中不正，成樁后樁位偏差就會(huì)超過規(guī)范要求。調(diào)直采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離樁機(jī)15m之外成正交方向進(jìn)行觀察校正，調(diào)直控制分兩步，第一步先要觀測(cè)樁機(jī)導(dǎo)桿得垂直度，直至符合要

7、求；第二步用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁得垂直度，保證垂直度在0、3%以內(nèi)。樁得垂直度要進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其就是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保樁垂直導(dǎo)向作用，樁入土3m后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度、底樁垂直度控制在0、3%以內(nèi)。樁身一經(jīng)調(diào)直，在施打過程中不可輕易擺動(dòng)導(dǎo)桿與走動(dòng)打樁架，打樁機(jī)上應(yīng)配備長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺，以便隨時(shí)量測(cè)樁身得垂直度。施技術(shù)交底記錄工程名稱：南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房編號(hào)工程部位交底日期施工單位上海聯(lián)大建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內(nèi)容：工前用吊車將要施工得樁吊到樁機(jī)起樁安全距離范圍內(nèi)。每套樁配套擺放，吊車配合樁機(jī)喂樁。嚴(yán)禁樁機(jī)遠(yuǎn)距離強(qiáng)行拉樁、樁起吊時(shí)要輕吊輕放，防

8、止碰撞，減少振動(dòng)，防止樁身裂損。3、將第一節(jié)樁施工到地面1米左右，吊車吊裝第二節(jié)樁就位，再調(diào)直對(duì)中，采用對(duì)稱式焊接接樁、4、管樁焊接(1)當(dāng)?shù)讟稑俄斅冻龅孛?.51.0m時(shí)暫停靜壓,進(jìn)行管樁接長(zhǎng)工序。2(?)PHC1樁焊接采用CO2氣體保護(hù)焊接。焊接前，要清除樁接頭處彳#泥渣、鐵銹，表面應(yīng)清潔干凈，露出金屬光澤；(3)PHC管樁下節(jié)沉至離地面0。5T.0m時(shí)，先在下節(jié)樁樁頭上扣上一個(gè)駁樁導(dǎo)向箍夾具，然后吊起上節(jié)樁，放入夾具內(nèi)就位。(4)接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持對(duì)直，錯(cuò)位偏差不大于2ms上下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后用經(jīng)緯儀找上節(jié)樁得垂直度，符合要求以后，用鋼絲刷清除樁接頭處得泥土等臟物。(5)在接縫剖口四周土勻

9、對(duì)稱電焊46點(diǎn)，待上下接樁固定后拆除夾具再分層施焊，施焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行、(6)上下節(jié)樁接頭處如有間隙，采用斜鐵片墊實(shí)并與樁焊接牢固、PHC管樁接頭按要求進(jìn)行分三層焊接，內(nèi)層必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且根部必須焊透。(7)焊縫焊好后，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，不合格得部分應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員與監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)行施工，并且作好電焊隱蔽記錄。同一結(jié)構(gòu)物在同一深度內(nèi)焊縫接頭數(shù)量不能超過該結(jié)構(gòu)物總樁數(shù)得50%(8)焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時(shí)間不少于8min,嚴(yán)禁用水冷卻或焊接后立即沉樁,并且抽取該結(jié)構(gòu)物“縫接頭總數(shù)得10%進(jìn)行探傷試驗(yàn)、所有焊工必須持證上崗，隨時(shí)接受業(yè)主與監(jiān)理

10、得監(jiān)督檢查。破碎或斷樁，應(yīng)及時(shí)停止施工，查清情況并通知有關(guān)部門研究處理。5、在施工過程中，由專人用經(jīng)緯儀雙向觀察樁得垂直度，首節(jié)樁插入得垂直度偏差不得超過樁長(zhǎng)得技術(shù)交底記錄工程名稱：南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房編號(hào)工程部位樁基交底日期施工單位上海聯(lián)大建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內(nèi)容：0.3%、6、將最后節(jié)樁施工至地面時(shí)，及時(shí)用送樁器將樁送至樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并保證終壓力大于等于設(shè)計(jì)總荷載6000KM7、如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。8、當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)荷載6000K

11、N時(shí)，反復(fù)復(fù)壓3次，累計(jì)沉降量不超過20mm。9、為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力，實(shí)際施工時(shí)壓樁力應(yīng)超出設(shè)計(jì)要求得最大壓樁力1MPa、10、送樁深度達(dá)到或超出設(shè)計(jì)深度時(shí)，出現(xiàn)異?；蜇炄攵韧蝗辉黾訒r(shí)，可視為樁身破碎或斷樁，應(yīng)及時(shí)停止施工，查清情況并通知有關(guān)部門研究處理、11、遇下列情況之一應(yīng)暫停施工，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：貫入度突變，沉降量突然增大。樁身混凝土剝落，破碎、樁身突然傾斜、跑位、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。按設(shè)計(jì)圖上要求得樁長(zhǎng)壓樁、壓樁力未達(dá)到6000KN。單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長(zhǎng)度不能達(dá)到28米12、單樁得接頭數(shù)量不宜超過4個(gè)。13、如需截樁，應(yīng)

12、使用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。14、嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑。在一個(gè)承臺(tái)內(nèi)所有樁打完15天后方可進(jìn)行承臺(tái)開挖、15、當(dāng)樁壓至設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)做好詳細(xì)施工記錄，按規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。16、施工中應(yīng)對(duì)擠土及浮樁得措施由于所施工工程設(shè)計(jì)部分承臺(tái)為密集樁，為了防止施工中出現(xiàn)擠土及浮樁得現(xiàn)象在實(shí)際施工時(shí)將采取以下措施：對(duì)設(shè)計(jì)得樁位分布較密、間距小得承臺(tái)采取跳壓得形式進(jìn)行施工（即每間隔一個(gè)樁位進(jìn)行施壓）；技術(shù)交底記錄工程名稱：南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房編號(hào)：工程部位交底日期施工單位上海聯(lián)大建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內(nèi)容：在設(shè)計(jì)得樁位分布較密、間距小得承臺(tái)周邊用

13、送樁管先行引插幾個(gè)泄力孔；在設(shè)計(jì)得樁位分布較密、間距小得承臺(tái)中設(shè)置幾根觀測(cè)樁來觀測(cè)施工過程中就是否有擠土及浮樁現(xiàn)象、四、質(zhì)量要求1、施工前檢查進(jìn)場(chǎng)得成品樁、接樁用焊機(jī)、焊絲等材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)樁體首先檢查就是否有出廠合格證及質(zhì)量彳證資料，實(shí)體檢查項(xiàng)目檢查如表1所示：2、施工中檢查樁得貫入情況、樁得壓力、樁頂完整情況、焊接接樁質(zhì)量、樁體垂直度不大于0。3%,電焊后停歇時(shí)間部小于8分鐘。重要，程應(yīng)對(duì)電焊接樁得接頭做10%得探傷檢查3、靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表2靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目123樁體質(zhì)里檢樁位偏差承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范見表7-66按基樁檢

14、測(cè)技術(shù)規(guī)范用鋼尺量按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范f項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深度V10mm,蜂窩面積小于總面積0、5%見表7-68滿足設(shè)計(jì)要求直觀見表7-68查出廠質(zhì)保證明或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）P設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保證明或抽樣送檢3接_樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間見表7-96見表7-96秒表測(cè)定min>1、0硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時(shí)間澆筑后停歇時(shí)間min<2>7秒表測(cè)定秒表測(cè)定4電焊條質(zhì)量設(shè)亍理求查產(chǎn)品合格證書.5壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）%±5查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上卜節(jié)平向偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mmV10V1/1000用鋼尺量

15、1尺量（1為兩節(jié)樁長(zhǎng)）7樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)里檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差技術(shù)交底記錄工程名稱：南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房編號(hào)：工程部位交底日期施工單位上海聯(lián)大建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工夕1底內(nèi)舉;：?jiǎn)挝粩?shù)值檢查方法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)里檢驗(yàn)檢查出廠合格證2樁位偏差mm100用鋼尺量3承載力檢查出廠合格證項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm±5鋼尺量管壁厚度mm±5鋼尺量樁尖中心線mm<2鋼尺量頂囿平整度mm10水平尺量樁體甯曲<1/1000L用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長(zhǎng)

16、2接樁焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯(cuò)口mm<2用鋼尺量焊縫咬邊深度mmW0、5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤直觀電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min8接樁上卜平平向偏差mm<10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲火局<1/1000L用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長(zhǎng)3樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀五、CO2氣體保護(hù)焊質(zhì)量要求：1、鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖得要求選用,其性能與質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定,并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告、如果用其它鋼材與焊材代換時(shí),須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,并按相應(yīng)工文件施焊。焊絲焊絲成份應(yīng)與母材成份相近，主要考慮碳當(dāng)量含量，它應(yīng)具有良好得焊接工藝性能。焊絲含C量一般要求V0.11%。其表面一般

17、有鍍銅等防銹措施、2、C。2氣體純度不低于99、5%,含水量與含氧量不超過0。1%,氣路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置干燥器與預(yù)熱裝置。當(dāng)壓力低于10個(gè)大氣壓時(shí),不得繼續(xù)使用。3、作業(yè)條件：1）、焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹與其它污物。當(dāng)焊接區(qū)風(fēng)速過大而影響焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)裝置。對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效防護(hù)后方可開始焊接。技術(shù)交底記錄工程名稱：南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房編號(hào)工程部位交底日期施工單位上海聯(lián)大建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內(nèi)容:2）、施焊前打開氣瓶高壓閥，將預(yù)熱器打開，預(yù)熱1015分鐘，預(yù)熱后打開低壓閥，調(diào)到所需氣體流量后焊接。直徑不大于1。2mm時(shí)，二氧化碳?xì)怏w流量一

18、般為6-15L/min為宜。當(dāng)選用大電流焊時(shí)，焊速提高，室外焊及仰焊時(shí)，應(yīng)采用較大氣體流量。3）、為保證焊接過程得穩(wěn)定性，細(xì)絲導(dǎo)電嘴孔徑一般不大于焊絲直徑得0、10.25mm粗絲焊導(dǎo)電嘴孔徑一般應(yīng)不大于焊絲直徑得0。20-0.40mm,送絲軟管內(nèi)得曲率半徑不得小于150mm、焊絲伸出長(zhǎng)度以10倍焊絲直徑為宜。焊前應(yīng)對(duì)焊絲仔細(xì)清理，去除鐵銹與油污等雜質(zhì)。4、打底焊層高度不超過4mm填充焊時(shí)焊槍橫向擺動(dòng)，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1。5mm2mm;蓋面焊時(shí)焊接熔池邊緣應(yīng)超過坡口棱邊0.5mm1.5mm,防止咬邊、5、引?。阂∏耙蠛附z端頭與焊件保持2-3mm還距離。還要注意剪掉粗大得焊絲端頭，因?yàn)榍驙疃祟^得存在等于就是加粗了焊絲直徑，并且該球面端頭覆蓋了一層氧化膜，對(duì)引弧不利。為清除未焊透、氣孔等引弧得缺陷，對(duì)接焊應(yīng)采用引弧板，或在距板材端部2-4mmt引弧，然后緩慢引向接縫得端頭，待焊縫金屬熔合后，再以正常焊接速度前進(jìn)、6、熄弧