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文檔簡介
1、目錄第一章、概述 .02第二章、準備工作 .02第一節(jié)、構(gòu)件運輸 02第二節(jié)、構(gòu)件的堆放 . .03第三節(jié)、定位軸線、水準點的復(fù)測 03第四節(jié)、構(gòu)件的標注 . 04第五節(jié)、起重機械 . 04第六節(jié)、吊裝前對構(gòu)件的保護 .04第三章、吊裝方法 .05第一節(jié)、鋼柱吊裝 .05第二節(jié)、鋼梁吊裝 .07第四章、測量校正 .08第五章、檢查和驗收 .10.12第六章、平安技術(shù)要點鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案第一章、概述近年來鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國得到了蓬勃的開展,表達了鋼結(jié)構(gòu)在建筑方面的 綜合效益,從一般鋼結(jié)構(gòu)開展到高層和超高層結(jié)構(gòu),大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)一網(wǎng)殼、 網(wǎng)架、桁架、懸索等,張力膜結(jié)構(gòu),我公司從輕鋼結(jié)構(gòu)開始,現(xiàn)已向高層
2、及大 跨度空間體系開展。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞,除材料合格,制作精度高外,還要依靠合理的安 裝工藝,目前鋼結(jié)構(gòu)安裝方法主要有:機械安裝、土法安裝、土機結(jié)合安裝、 頂升安裝、提升安裝、滑移安裝三大類,鋼結(jié)構(gòu)從材料采購、制作、安裝到成 品,對不同的結(jié)構(gòu)都有不同的要求,就安裝方法而言,根據(jù)工程質(zhì)量優(yōu)良、安 全生產(chǎn)、保證工期、本錢低廉、文明施工方面因素結(jié)合各個工程的不同特點制 定最正確安裝工藝及吊裝方法。對本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼柱、屋面梁、吊車梁及支撐桿件、柱 間支撐、水平支撐、檁條、墻梁等。第二章、準備工作第一節(jié)、構(gòu)件的運輸(1) 、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件,防止構(gòu)件在運輸過程中受到損壞
3、。(2) 、對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多, 在運輸過程中應(yīng)進行打包,嚴禁散裝,造成發(fā)運的混亂。(3) 、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運,盡量考慮配套供給,確 ?,F(xiàn)場順利吊裝。、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應(yīng)對稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5) 、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸, 不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件, 造成構(gòu)件的受壓變形。(6) 、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護 工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。第二節(jié)、構(gòu)件的堆放(1) 、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整,場基堅實,無雜草,無積水。(2) 、
4、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對齊,每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握,一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m,重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放,對平面剛度差的構(gòu)件如桁架,一般采用豎立 堆放,每堆一般為5榀組合,每榀之間應(yīng)放墊木。(3) 、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間,應(yīng)留出一定的距離(一般為2m )。(4) 、如現(xiàn)場場地允許,構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置,在保證起重機械及 運輸車輛行走通暢的情況下,按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。(5) 、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處,以便于吊裝時構(gòu)件的查找。第三節(jié)、定位軸線及水準點的復(fù)測單位、土建單位、根底施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線
5、, 做好記錄,對定位軸線進行標記,并做好保護。(2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點(二級以上),用水準儀進行閉合測量,并 將水準點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方,也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部,但要保 持視線暢通,同時應(yīng)加以保護。第四節(jié)、構(gòu)件標注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線,標高線的標注,對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標注安 裝方向,對大型構(gòu)件應(yīng)標注出重心和吊點,標注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏 色的油漆作標記,做到清楚、準確、醒目。如下列圖:斗西 重心東H鋼梁標注示意圖第五節(jié)、起重機械本工程采用汽車式起重機汽車式起重機的起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)S玫钠嚨妆P 上,底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿,以增加起重機的穩(wěn)定性,箱形
6、結(jié)構(gòu)做成可伸縮的 起重臂,能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度,具有機動性能好,運行速度高的特點, 但不能負荷行駛,對場地要求較高,主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝. 簡易吊裝機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝,但如受到 場地條件及起重量等因素的制約,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重 裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。第六節(jié)、吊裝時對構(gòu)件的保護湖南正茂建設(shè)監(jiān)理大中南工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝旁站監(jiān)理方案吊裝時如不采用焊接吊耳,在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護:(1)、在構(gòu)件四角做包角(用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼)以防止鋼絲繩刻斷??杉右患訌娒劙?第三章、吊裝
7、方法第一節(jié)、鋼柱的吊裝(1)、吊點的選擇吊點位置及吊點的數(shù)量,根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機 的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好,吊點采用一點起吊,吊耳放置在柱頂處,柱身垂 直、易于對線校正,對線校正。由于通過柱的重心位置,受到起重臂的長 度限制,吊點也可設(shè)置在柱的1/3處,吊點斜吊,由于鋼柱傾斜,但對線 校正比擬困難。對于長細鋼柱,為防止鋼柱變形,可采用二點或三點起吊。(2)、起吊方法:根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定,可用單機、二機、三機吊裝等。A、旋轉(zhuǎn)法鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場,起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼 柱吊起。注:起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木,以防止與地面發(fā)生摩擦 同時
8、保證吊點、柱腳根底同在起重機吊桿盤旋的圓弧上 a旋轉(zhuǎn)過程b平面布置B、滑行法單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤,使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方 法,在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。a滑行過程b平面布置C、遞送法雙機或三機抬吊,為減少鋼柱腳與地面的摩阻力,其中一臺為副機,吊點選擇在鋼柱下面,起吊柱時配合主機起鉤,隨著主機的起吊,畐U機要 行走或回轉(zhuǎn),在遞送過程中,副機承當(dāng)了一局部荷重,將鋼柱腳遞送到鋼第6頁共15頁o134412233-o-1柱根底上面,副機摘鉤,卸掉荷載,此刻主機滿載,將鋼柱就位下列圖:鐵扁擔(dān)副機根底第二節(jié)、鋼梁的吊裝(1)、吊點的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細計算鋼梁的重心,并在構(gòu)件上作出明
9、確的標注,吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁,由于側(cè)向剛度小,腹板寬厚比大的構(gòu)件,防止構(gòu)件扭曲和損壞,如果采用雙機抬吊,必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩,在起鉤時兩機距離固定,防止互相拉動(2)、屋面梁的吊裝屋面梁的特點是跨度大(即構(gòu)件長)側(cè)向剛度很小,為了確保質(zhì)量、平安、提高生產(chǎn)效率,減少勞動強度,根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力,最大限度地擴大地面拼裝工作量,將地面組裝好的屋面量吊起就位,并與柱連接??蛇x用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對梁的壓力。具體如第7頁共15頁a)滑行過程1-主機2-b)平面布置牛鋼柱利用手拉葫蘆進行調(diào)節(jié)擰緊螺母第四
10、章、測量校正1、柱基標高調(diào)整根據(jù)鋼柱的實際長度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離,有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標高值,來決定根底標高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下:在鋼柱安裝前,在柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整 螺栓,用水準儀將螺母上外表的標高調(diào)整到柱底板標高齊平,安裝上鋼柱 后,根據(jù)鋼柱牛腿面的標高或柱頂部與設(shè)計標高的差值,利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標高,柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿地腳螺栓填實,如下列圖:止退螺母螺母墊片柱腳板此空隙進行二次灌漿混凝土根底調(diào)整螺母2、縱橫十字線的對準在鋼柱安裝前,用經(jīng)緯儀在根底上面將縱橫十字線劃出,同時在鋼柱柱身的四個面標出鋼柱的中
11、心線。在鋼柱安裝時,起重機不脫鉤的情況下,慢慢下落鋼柱,使鋼柱三個面的中心線與根底上劃出的縱橫十字線對準,盡量做到線線相交,由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差,一般設(shè)計時考慮柱底板螺孔稍大1mm左右,如果在設(shè)計考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位,可對柱底板進行絞刀擴孔,同時上面壓蓋板用電焊固定。3、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀,進行垂直度測量, 通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度,校正完畢后,松 開纜風(fēng)繩不受力,再進行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊。注:調(diào)整螺母時, 要保證其中一顆螺母不動4、鋼吊車梁的校正鋼吊車梁的校正主要包括標高調(diào)整,縱橫軸線直線度、軌鋸和
12、垂直度 調(diào)整。1、標高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后, 用一臺水準儀精度在士 3mm/Km 架在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺上,進行每梁兩端高程的引測,將測量的數(shù)據(jù)加權(quán) 平均,算出一個標準值此標準值的標高符合允許偏差,根據(jù)這一標準值計算 出各點所需要加的墊板厚度,在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空,在梁的兩端墊好第9頁共15頁墊板。(2) 、縱橫十字線的校正柱子安裝完后,及時將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經(jīng)緯儀在柱子 縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部,定出軸線距離吊車梁中心線的距離, 在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲,逐根吊車梁端部調(diào)整到位,可用千斤頂或手 拉葫蘆進行軸線位移。(3) 、吊車梁垂直度
13、校正從吊車梁上翼緣掛錘球下來,測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如 下列圖,如a= a說明垂直,如a知,那么可用鐵楔進行調(diào)整。aA-吊車梁1卜標尺線錘錘球吊車梁垂直度校正示意圖第五章、檢查和驗收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴格按照?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收標準?(GB50221 2001 )進行1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照標準進行全數(shù)檢查,檢查的 方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標志幾檢驗報告等。2、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查工程為幾何尺寸, 連接板零件的位置,角度、 螺栓孔的直徑及位置,焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷 報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件
14、等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后,應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼桁架、 吊車梁的水平度、跨中垂直度,側(cè)向彎曲、軌距等進行仔細的檢查驗收,并做 好詳細的檢查驗收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后,進行自檢合格后,應(yīng)有工程經(jīng)理或技術(shù)總負責(zé) 人提出,經(jīng)監(jiān)理單位,建設(shè)單同意,邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì) 監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進行主體結(jié)構(gòu)中間驗收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標準(1)、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗方法:項目允許偏差(mm )檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標咼有吊車梁+3.0 -5.0用水準儀檢查無吊車梁+5.0 -8.0柱子彎曲矢咼H/12
15、00,且15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢杳柱軸線垂H 10mH/1000,且25.0直度單節(jié)柱H/1000,且10.0多節(jié)柱35.0多節(jié)柱(2)、鋼吊車梁安裝允許偏差及檢查方法:項目允許偏差(mm )檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢咼L/1500,且10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢咼10.0兩端 支座 中心 位移安裝在鋼柱上時對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對定位軸線的偏移5.0同跨間橫截面吊車梁頂面咼差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼尺檢杳其他處15.0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁咼差L/1500,且10.0用經(jīng)緯儀、和
16、鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0用鋼尺檢查上承式頂面咼1.0下承差式底面咼差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.0用經(jīng)緯儀和光電測距儀 檢查,距離小時可用鋼尺 檢杳軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢杳第六章、平安技術(shù)要點1、凡參加施工的全體人員都必須遵守平安生產(chǎn)“平安生產(chǎn)六大紀律“十個不準的有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗,起重人員 持有特種人員上崗證,起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍,操作步驟, 同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法,起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人 應(yīng)經(jīng)過嚴格的挑選和培訓(xùn),必須熟知本工程的平安操作規(guī)
17、程,司機與指揮人員 吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號,包括手勢、旗語、哨聲等。3、起重機械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。4、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊鉤必須有保險裝 置。5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好,有變形、裂紋、腐蝕情況, 焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊,并進行靜荷載及 動荷載試驗,試吊合格后才能進行吊裝作業(yè),起重機械不得帶病作業(yè),不準超負荷吊裝,不準在吊裝中維修,遵守起重機械“十不吊。6、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況:1 、磨損及斷絲情況,銹蝕與潤滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標準進行 檢查;2、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸
18、出,各種使用情況平安系數(shù)不得 小于標準;3、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠;7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查:1 、外表有無裂紋及刻痕;2、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的 10%;3 、鉤脛是否有變形;4、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋;8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常 情況;9、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙,起重臂、物體必須與架空電線的 距離符合以下規(guī)定;輸電線路電壓1KV以下1 20KV35 110KV154KV220KV允許與輸電線路的最近距離1.52456公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn),如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn),需對吊物經(jīng)過的 范圍采取嚴密而妥善的
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